鎂鋰合金用什麼拋光

Ⅰ 求鎂合金的噴塗步驟

（1）表面預處理。主要是脫脂、除銹，其方法與塗液態漆的預處理相同。
（2）刮膩子。根據工件缺陷程度塗刮導電膩子，乾燥後用砂紙磨平滑，即可進行下道工序。
（3）保護（也稱蔽覆）。工件上若某些部位不要求有塗層，在預熱前可採用保護膠等掩蓋起來，以避免噴上塗料。
（4）預熱。一般可不需預熱。如果要求塗層較厚，可將工件預熱至180～20℃，這樣可以增加塗層厚度。
（5）噴塗。在高壓靜電場下，將噴粉槍接負極，工件接地（正極）構成迴路，粉末藉助壓縮空氣由噴槍噴出即帶有負電荷，按異性相吸原理噴塗到工件上。
（6）固化。噴塗後的工件，送入180～200℃的烘房內加熱，使粉末固化。
（7）清理。塗層固化後，取下保護物，修平毛刺。
（8）檢驗。檢查工件塗層，凡有漏噴、碰傷、針氣泡等缺陷的，都應返工重噴。
（9）缺陷處理。對被檢出的有漏噴、針孔、碰傷、氣泡等缺陷的工件，進行返修或重噴。
鎂合金噴塗
金屬噴塗技術在腐蝕防護中已經獲得廣泛應用，主要用於鋼結構。因為金屬噴塗層比較厚，在一些應用中受到限制。採用金屬噴塗方法防止鋁合金應力腐蝕破裂已經有報道和應用。而此法用於鎂合金的防護在文獻中報道的很少。為了使鎂合金獲得可靠的保護，要求金屬噴塗層不單具有良好的機械性防護作用，更重要的是必須具有有效的電化學防護作用。工業上使用的所有鎂合金電位都很負，因此選擇陽極性噴塗材料非常困難。鎂加百分之十鋰；鎂加百分之二鋰加百分之二的鋅；工業鎂；MB8合金防止MB7合金應力腐蝕破裂的可能性。
鎂中加入鋰的目的是是噴塗層具有比鎂合金更負的電位（鋰的標准電位是-3.2伏，鎂為-2.34伏）。工業鎂和MB8合金本身沒有應力腐蝕傾向，而且MB8合金具有比較高的耐蝕性。噴塗前，表面要進行噴砂處理，噴塗層厚度一般為八十到一百五十微米，噴塗層與底材的結合力與表面制備質量、金屬組織和表面預熱溫度有關。電偶試驗測量結果表面，在百分之零點零零一的氯化鈉溶液中，上述合金電位均比MB7合金負。鎂-鋰和鎂鋰鋅合金與MB7合金的電位差不多，約為八到十三毫伏之間。
MB7合金和鎂及MB8合金電位差大些，約為三十五毫伏到五十毫伏之間。噴塗層電位比其軋制態合金電位負。例如MB5合金噴塗層和MB7合金間電位差達到五百毫伏。這可能是因為噴塗層粗糙表面上的氧化膜既不均勻又不緻密，因此，霧化狀態的金屬和合金對保護底材。
應該比較有效。就合金本身而言，鎂鋰鋅合金電位最負，可以想像該合金具有最好的電化學保護性能，這已得到證實。在百分之零點五氯化鈉溶液中的試樣結果與百分之零點零零一氯化鈉溶液中一樣，所述合金噴塗層電位均比MB5合金電位負的多。可以對MB7合金提供有效地電化學保護，但是保護效率受陰陽極極化阻抗所制約。

Ⅱ 鎂鋰合金的原材料是什麼

媄里

Ⅲ 鎂鋰合金與傳統的鋁合金和鋼鐵相比，有哪些明顯的優勢目前國內鎂鋰

鎂鋰合金是目前最輕的結構金屬材料，被稱為超輕鎂合金，具有很高的比強度和比剛度，減震性能良好，優異的電磁屏蔽性能、良好的焊接性能、優異的機加工性能及冷成型能力等優點，目前鄭州輕金屬研究院（鄭州輕研合金有限公司）在鎂鋰合金研究方面做得很好。

Ⅳ 鋰鎂合金和鎂鋁合金的差別

國產牌號鎂鋰合金LA103Z、LA103M｜LA43M----科研院所必選牌號！

鎂鋰人生

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裝備輕量化、國貨當自強！還在用外國牌號的鎂鋰合金嗎？

---------------給還在使用外國牌號的科研院所的建議信！

眾所周知，航天超輕金屬結構的話語權一直掌握在美、俄、日等國家，

中國現在逐步縮小與其的差距。

2019年中國自主知識產權的國產鎂鋰合金LA103Z橫空出世並實現量產化，

結束了中國就算是的國家重大航天工程上只能選擇使用美國牌號鎂鋰合金LZ91等尷尬局面，

時至今日，還有不少科研院所、軍工單位在毫無顧忌的使用外國牌號LZ91、LA141，實在令

人汗顏。。。

中興恥，華為難！

國人必當覺醒，充分認識自主知識產權的重要性！

想想這種局面多麼令人痛心：

某名牌大學著名材料教授花費國家巨額科研經費，開發出具有上千億的市場產品，

但是沒有企業轉化：美國收25%的知識產權稅金，否則不予以上市。

根本原因是當初是在美國牌號的材料上進行開發的！

美國揮舞著關稅大棒壓制著中國企業，

我們的還有不少科研院所、軍工單位在毫無顧忌的使用外國牌號。。。

。。。。。。

裝備輕量化、國貨當自強！還在用外國牌號的鎂鋰合金嗎？

關注作者，了解更多裝備材料內部消息。

鎂鋰合金基本性能（LA103LA43M為中國牌號LZ91為美國牌號）

一、鍛壓板材力學性能：

牌號 狀態 抗拉強度Rm
MPa 屈服強度Rp0.2
MPa 延伸率A
%

LA43M F ≥230 ≥140 ≥10

LA103Z F ≥160 ≥135 ≥18

LZ91 F ≥140 ≥110 ≥15

二、板材物理性能：

牌號 密度/g/cm3 泊松比 硬度HBW 彈性模量/GPa 比熱容/J/(g·K) 導熱系數W/(m·K) 線膨脹系數/10-6℃-1 電阻率（鍍鎳後）Ω

LA43M 1.65 0.31 ≥70 ≥40 1.1-1.3 50 25-28 ≤0.5×10-6

LA103Z 1.52 0.31 ≥50 ≥45 1.2-1.4 55 32-35 ≤0.5×10-6

LZ91M 1.51 0.31 ≥50 ≥40 1.2-1.4 50 32-35 ≤0.5×10-6

三、材料缺口斷裂強度：

牌號 斷裂強度/MPa 75%強度 延遲斷裂強度/MPa

LA43M 343 257 288

LA103Z 276 207 258

LZ91M 213 159 198

Ⅳ 鎂鋰合金的鎂鋰合金優勢

鎂鋰合金是密度最小的合金材料，密度一般為1.35-1.65(當鋰的含量為6.9%時，鎂鋰合金密度為1.57g/cm3，當鋰的含量為13.0%時，鎂鋰合金的密度為1.42g/cm3，當鋰含量大於31%後，鎂鋰合金的密度將小於1g/cm3，此時鎂鋰合金能夠浮於水面上)，比普通鎂合金輕1/4-1/3，比鋁合金輕1/3-1/2,，被稱為超輕合金。鎂鋰合金具有高的比強度比剛度(從材料剛性來看，若普通鋼的剛性為1，則鈦的剛性為2.9，鋁的剛性為8.19，鎂的剛性為18.9，鎂鋰合金的剛性為22.68)和優良的抗震性能以及抗高能粒子穿透能力，而且其密度遠遠小於新型航空用材鋁鋰合金的密度，是航空、航天、兵器工業、核工業、汽車、3C產業、醫療器械等領域最理想並有著巨大發展潛力的結構材料之一。
鎂鋰合金除了具有一般鎂合金的性質之外，其獨有的特性可以歸結為以下幾點：
(l)由於鋰是最輕的碧啟金屬元素(密度僅為0.53g/cm3)，因此鎂鋰合金
比一般鎂合金的密度要輕得多(密度通常小於1.6g/ cm3);
(2)在鎂鋰二元合金中，當Li%<5.7wt.%時，合金為單相a組織(Li在
Mg中的固溶體);當Li%>l0.3wt.%時，合金為單相β組織(Mg在Li中的固溶體);當5.7wt.%
(3)在一般緩拍鎂合金中，由於鎂具有密排六方晶格，因此鎂合金的變形能
力均較差擾慧羨。而在鎂鋰合金中，a相具有密排六方結構，β相具有體心立方結構。相對於密排六方晶格，體心立方晶格具有較多的滑移系，因此，在鎂鋰合金中，由於鋰元素的引入將提高合金的變形加工能力。