Ⅰ 鋁合金鋼圈上的油漆如何清除
鋁合金上的油漆清除有兩個簡便的方法
1：清洗油漆可以用油漆稀釋劑。使用時將稀釋劑塗抹於油漆上，待稀釋劑浸潤後，再用清水刷洗即可將油漆去除。如有必要，可重復一次。
2：還可以用汽車蠟對需要清理的地方用力擦拭拋光。一定要用白色的布，因為雜色的布會褪色，可能會沾到鋁合金製品上面。
Ⅱ 鋁合金可以用一般的脫漆劑脫除油漆嗎，會傷工件嗎
鋁合金有專門的脫漆劑，像長沙阿凡達就是專門聚焦脫漆劑的廠家，提供全系列脫漆劑，這里有款鋁合金專用脫漆劑，適用市場上所有鋁合金材質產品的脫漆，對底材無腐蝕不燃不爆，使用安全。脫漆速度快，一般油漆2-30分鍾即可脫除干凈。
Ⅲ 脫漆劑會不會和鋁合金反應
1樓說的不對，看什麼脫漆劑了，脫漆劑有很多種。品種不同其原料配比也不多，如果是強酸處理鋁合金反而不會傷害，表面會發生鈍化反應。我們公司就是生產脫漆劑的，我們在鋁合金這塊應用比較多的，富士康的鋁合金面板，銘牌都是好處理的，不會傷金屬，並且還不會傷手！
Ⅳ 鋁合金上面的油漆用什麼方法來脫掉
鋁是一種很有特點的金屬。當它受到空氣氧化時，在表面形成一層緻密的氧化鋁。這層膜抗腐蝕性能優越。完全不像鋼鐵那樣可以一直被腐蝕下去。所以鋁合金上的油漆僅僅是裝飾作用的。可是普通的油漆很難在鋁合金附著。鋁合金錶面必需處理，才能噴塗油漆漆層。
鋁合金錶面處理主要有幾種方式：
第一種：改變鋁合金錶面的性質，可以用磷化液或磷化底漆對鋁合金進行表面處理。和鋁合金反應後，形成油漆易附著的磷化鋁膜。後期，油漆就能很容易的噴塗。第二種：使用專用的鋁合金專用底漆，例如海建牌環氧鋅黃厚塗底漆、然後可以使用雙組分聚氨酯油漆。
b、塗裝工藝：
1、施工環境：塗裝環境溫度5-35℃，相對濕度85%以下，底材表面溫度大於露點3℃以上，溫度和濕度應在底材附近測量。底材溫度高於40℃，不建議施工。未達到塗裝條件不能塗裝。
2、表面處理：
首先用鹼液和稀釋劑清除附著在鋁合金或不銹鋼表面的油污等贓物。採用動力工具或噴砂方法除去表面氧化層，
露出金屬本色和光澤和一定的粗糙度，
處理後的表面不允許存在灰塵、油污、水氣等污物，表面處理達到塗裝要求後，須在4小時以內塗裝第一道底漆。
3、配漆：以上油漆都為雙組分油漆，使用前先將各組分稱重，按規定比例（見上表）充分混合均勻，熟化半小時後方可施工，實際施工時最好用攪拌器攪拌。可適當添加專用稀釋劑（切勿將環氧稀釋劑加入脂肪族聚氨酯面漆中），用量視情況而定，一般稀釋量在5-10%。注意每次配漆時應根據當天用量，現配現用，避免浪費。
4、採用手工滾塗或刷塗、無氣噴塗等施工方法，塗裝間隔：第一道環氧鋅黃厚塗底漆施工完畢後約12小時（23攝氏度），即實干，繼續刮塗原子灰膩子，膩子干透並打磨除塵後，方可繼續塗刷中間漆，在23攝氏度下，約12小時後，繼續塗刷脂肪族聚氨酯面漆。溫度高時，可適當縮短塗裝間隔。
5、每道塗料施工完畢後，表面應沒有明顯的流掛、針孔、縮孔、桔皮等現象。兩道油漆施工最長施工間隔最好不要超過15天，下一道油漆施工之前要檢查漆膜是否有灰塵、油污等。對局部漏塗和膜厚不夠部位應進行補塗。
遊艇漆的主要生產廠家和銷售電話：
1、海洋化工研究院是一家主要研究、生產船舶漆的國營企業，企業成立已經三十多年，產品主要用在出口歐洲、澳洲和國內鋁合金遊艇和鋼制遊艇上，擁有包括中國船級社在內的多家船級社證書，iso9001和iso14001證書。價格中等。銷售部電話：020-84059156。
Ⅳ 怎樣去除鋁合金型材上的粉末噴塗塗層
鋁合金去除塗層最好的方法是用脫漆劑，哪怕是壓鑄鋁有寫脫漆劑脫掉後也不會產生發黑、腐回蝕等現象。答如果採用噴砂去塗層就要考慮板材厚度、強度等會不會變形問題。熱潔爐也不適合，鋁合金用熱潔爐去塗層易發黑及變形。
綜合考慮用脫漆劑是最有效的去塗層方法。
Ⅵ 鋁合金門上的干油漆如何去除
可以用剖切和浸潤法：塗抹清水或牆紙剝除劑，等待數分鍾，令其將牆紙完全浸透。蒸汽法：水熱了以後，將蒸汽板按在牆壁上，直到蒸汽板邊緣的牆紙由於受潮而變暗為止。從一條紙帶開始，從上往下逐漸剝離牆紙。
Ⅶ 不銹鋼與鋁合金等金屬表面用什麼東西脫漆好呢
高溫分解脫漆法
高溫分解脫漆是使粉末塗料塗膜處於足夠高的溫度和時間條件下，塗膜有機高分子化合物發生降解，燃燒汽化，塗膜中不燃燒的填料、顏料生成焦狀殘渣，可以用壓力清洗裝置清除，實現脫漆。高溫分解的手段可以用明火、熱清潔爐、熱流化床爐、熔融鹽浴和鐳射等。
脫漆劑脫漆去漆法
脫漆劑主要使藉助於有機溶劑對溶解溶脹的作用，以達到清除底材表面尚的塗膜的目的，是目前最常用的脫漆劑品種，其使用方便，脫漆效率高，對金屬腐蝕性小，適用脫漆劑脫漆的優點是效率高，可以常溫使用，對底材腐蝕性小，施工簡單，不需要增加裝置。
近年來，各種新型的脫漆劑正在迅速法長，如水性脫漆劑。脫漆效率強，環保效能高，無毒、不燃的脫漆劑必定會占據脫漆劑的主流市場，水性高效脫漆劑凱之達SRS-282現在市面應用比較多，效果也是比較好的一個。
一般採用鋁合金，極特殊的情況下才會使用不銹鋼
多客戶購買鋁時非常關心硬度首選跟鋁合金化學成份有直接關系其次同狀態也影響較大從所能達高硬度來看7系2系4系6系5系3系1系依次降低
硬度：強度產品設計時必須考慮重要因素成其鋁合金元件作元件時應根據所承受壓力選擇適當合金純鋁強度低而2系及7系熱處理型合金度高硬度和強度有定下相關系
9Cr18Mo銹鋼特性及適用范圍：
9Cr18Mo製作軸承套圈及滾動體用高碳鉻銹鋼用作銹切片機械刃具及剪下刀具、手術刀片、高耐磨裝置零件等
9Cr18高碳鉻馬氏體銹軸承鋼淬火具有高硬度和耐磨性較高高溫、低溫尺寸穩定性9Cr18Mo特性和用途基本與9Cr18鋼相同淬火具有更高硬度和抗回火穩定性鉬增加銹鋼鈍化作用9Cr18、9Cr18Mo高碳鉻銹鋼鋼球用途：適用於製造海水、河水、硝酸、蒸汽及海洋性等腐蝕介質軸承船舶、潛水泵部件軸承石油和化工機械軸承航海儀表軸承等
應該說鋁合金和不銹鋼都不是純金屬，都是合金，都屬於金屬材料。
金屬可以遮蔽微波，防止外瀉。就叫遮蔽網。一般都是鋁制的。
您好，OPPOR5全身機身都是採用不銹鋼做的，希望能幫助到您，祝您生活愉快！
區別： 製作材料同鋁合金材質主要鋁配少量錳等金屬銹鋼材質主要鐵除其面差異： 、價格面鋁合金門相較便宜銹鋼比較昂貴 二、銹鋼硬度要比鋁合金高 三、於表面處理情況鋁合金比較豐富包括電泳、噴塗、陽極氧化等 四、於表面處理鋁合金用久現斑點 五、銹鋼耐腐蝕程度比較 六、銹鋼良廠商較主要材料厚度等面偷工減
從你所提的名稱中可以這么說：因為不銹鋼是由鐵、鎳、銅等，鋁合金是由鋁、鎂等金屬按一定比例經特殊工藝溶合加工而成的，不銹鋼和鋁合金是合金材料；而銅通常指黃銅（純銅）它只是由銅本身所型成的金屬材料，它不屬合金材料,象紫銅和白銅等是由銅和其它金屬混合而成的材料，也屬合金材料。你說呢？
用哥倆好AB膠吧。這東西不貴也容易買到。這是樹脂類的，很穩定，強度高，耐溫耐酸鹼。粘合前先把表面處理干凈，可以用酒精擦洗，干後再粘。膠的使用可參考說明。五金店就可買到，有快速型的，固化很快。
AB膠水系無溶劑型膠粘劑，不易燃，透明度好、粘接強度高，耐老化、電器及絕緣效能佳，富韌 性、 易操作。 可用於鋼、鐵、鋁、鋁合金、鈦、不銹鋼、ABS、PVC、尼龍(聚醯氨)、聚碳酸酯、有機玻璃（聚甲基丙烯酸酯）、鋼化玻璃、聚酯樹脂、聚氨酯、水泥、陶瓷、木材、層壓板等同種或異種之間的粘接。 粘接玻璃製品
502膠水的成分是α-氰基丙烯酸乙酯。適用：塑料、木材、金屬、瓷器、橡膠、皮革、紙張等材質之間的粘合。
107與801都是聚乙稀醇縮甲醛膠水,用途廣泛,建築,塗料,木板,紙張等.國標是:2g/kg.
101膠水通用型 用途：適用於陶瓷、橡膠、金屬、玻璃、珠寶、塑料、傢俱、廣告，噴繪等。
401 屬快乾膠，透明，通用型，中粘度。用途:金屬,塑膠,橡皮,樹木,皮革,陶瓷,木板等的貼上
使用釺焊吧，完全可以滿足你的要求，對於不銹鋼和鋁來說，使用硬釺焊（加熱溫度超過450攝氏度）最好。
以下是釺焊的一點資料，你可以了解一下。
釺焊
soldering and brazing
用比母材熔點低的金屬材料作為釺料，用液態釺料潤溼母材和填充工件介面間隙並使其與母材相互擴散的焊接方法。釺焊變形小，接頭光滑美觀，適合於焊接精密、復雜和由不同材料組成的構件，如蜂窩結構板、透平葉片、硬質合金刀具和印刷電路板等。釺焊前對工件必須進行細致加工和嚴格清洗，除去油污和過厚的氧化膜，保證介面裝配間隙。間隙一般要求在 0.01～0.1毫米之間。
種類 根據焊接溫度的不同，釺焊可以分為兩大類。焊接加熱溫度低於450℃稱為軟釺焊，高於450℃稱為硬釺焊。
軟釺焊 多用於電子和食品工業中導電、氣密和水密器件的焊接。以錫鉛合金作為釺料的錫焊最為常用。軟釺料一般需要用釺劑,以清除氧化膜,改善釺料的潤溼效能。釺劑種類很多，電子工業中多用松香酒精溶液軟釺焊。這種釺劑焊後的殘渣對工件無腐蝕作用，稱為無腐蝕性釺劑。焊接銅、鐵等材料時用的釺劑，由氯化鋅、氯化銨和凡士林等組成。焊鋁時需要用氟化物和氟硼酸鹽作為釺劑，還有用鹽酸加氯化鋅等作為釺劑的。這些釺劑焊後的殘渣有腐蝕作用，稱為腐蝕性釺劑，焊後必須清洗干凈。
硬釺焊 接頭強度高，有的可在高溫下工作。硬釺焊的釺料種類繁多，以鋁、銀、銅、錳和鎳為基的釺料應用最廣。鋁基釺料常用於鋁製品釺焊。銀基、銅基釺料常用於銅、鐵零件的釺焊。錳基和鎳基釺料多用來焊接在高溫下工作的不銹鋼、耐熱鋼和高溫合金等零件。焊接鈹、鈦、鋯等難熔金屬、石墨和陶瓷等材料則常用鈀基、鋯基和鈦基等釺料。選用釺料時要考慮母材的特點和對接頭效能的要求。硬釺焊釺劑通常由鹼金屬和重金屬的氯化物和氟化物，或硼砂、硼酸、氟硼酸鹽等組成，可製成粉狀、糊狀和液狀。在有些釺料中還加入鋰、硼和磷，以增強其去除氧化膜和潤溼的能力。焊後釺劑殘渣用溫水、檸檬酸或草酸清洗干凈。
方法 釺焊常用的工藝方法較多，主要是按使用的裝置和工作原理區分的。如按熱源區分則有紅外、電子束、鐳射、等離子、輝光放電釺焊等；按工作過程分有接觸反應釺焊和擴散釺焊等。接觸反應釺焊是利用釺料與母材反應生成液相填充接頭間隙。擴散釺焊是增加保溫擴散時間，使焊縫與母材充分均勻化，從而獲得與母材效能相同的接頭。
烙鐵釺焊 用於細小簡單或很薄零件的軟釺焊。
波峰釺焊 用於大批量印刷電路板和電子元件的組裝焊接。施焊時,250℃左右的熔融焊錫在泵的壓力下通過窄縫形成波峰，工件經過波峰實現焊接。這種方法生產率高，可在流水線上實現自動化生產。
火焰釺焊 用可燃氣體與氧氣或壓縮空氣混合燃燒的火焰作為熱源進行焊接。火焰釺焊裝置簡單、操作方便，根據工件形狀可用多火焰同時加熱焊接。這種方法適用於腳踏車架、鋁水壺嘴等中、小件的焊接。
浸沾釺焊 將工件部分或整體浸入覆蓋有釺劑的釺料浴槽或只有熔鹽的鹽浴槽中加熱焊接。這種方法加熱均勻、迅速、溫度控制較為准確，適合於大批量生產和大型構件的焊接。鹽浴槽中的鹽多由釺劑組成。焊後工件上常殘存大量的釺劑，清洗工作量大。
感應釺焊 利用高頻、中頻或工頻感應電流作為熱源的焊接方法。高頻加熱適合於焊接薄壁管件。採用同軸電纜和分合式感應圈可在遠離電源的現場進行釺焊，特別適用於某些大型構件，如火箭上需要拆卸的管道接頭的焊接。
爐中釺焊 將裝配好釺料的工件放在爐中進行加熱焊接，常需要加釺劑，也可用還原性氣體或惰性氣體保護，加熱比較均勻。大批量生產時可採用連續式爐。
真空釺焊 工件加熱在真空室內進行，主要用於要求質量高的產品和易氧化材料的焊接。