A. 鋼化玻璃的原理是什麼
熱鋼化原理通過加入,然後通過介質急速冷卻,內層和表層產生了巨大的溫差,形成溫度階梯。由此產生的應力由於玻璃還處於粘滯流動狀態而被鬆弛。
當玻璃的溫度梯度逐漸消失,原鬆弛的應力逐步轉為永久應造成了玻璃表面有一層均勻分布的壓應力層。當退火玻璃受載彎曲時,受力面為壓應力。當鋼化玻璃受載彎曲,退火玻璃強度低於鋼化玻璃。同理,當鋼化玻璃驟冷時,表面產生的張應力與鋼化玻璃表面原先存在的壓應力相抵償,因而鋼化玻璃的熱穩定性大大提高。
鋼化玻璃中應力的分布是鋼化玻璃的兩個表面為壓應力,板芯層處於張應力,在玻璃厚度上應力分布類似拋物線。玻璃厚度的中央是拋物線的頂點,即張應力最大處;兩側接近玻璃兩表面處是壓應力;零應力面大約位於厚度的1/3處。
通過分析鋼化急冷的物理過程,可知鋼化玻璃表面張力和內部的最大張應力在數值上有粗略的比例關系,即張應力是壓應力的1/2~1/3。國內廠家一般將鋼化玻璃表面張力設定在100MPa左右,實際情況可能更高一些。鋼化玻璃自身的張應力約為32MPa~46MPa,玻璃的抗張強度是59MPa~62MPa,只要硫化鎳膨脹產生的張力在30MPa,則足以引發自爆。若降低其表面應力,相應地會降低鋼化玻璃本身自有的張應力,從而有助於減少自爆的發生。
(1)玻璃鋼化一般過程擴展閱讀:
鋼化玻璃的缺點:
1 .鋼化後的玻璃不能再進行切割,和加工,只能在鋼化前就對玻璃進行加工至需要的形狀,再進行鋼化處理。
2 .鋼化玻璃強度雖然比普通玻璃強,但是鋼化玻璃有自爆(自己破裂)的可能性,而普通玻璃不存在自爆的可能性。
3 .鋼化玻璃的表面會存在凹凸不平的現象(風斑),有輕微的厚度變薄。變薄的原因是因為玻璃在熱熔軟化後,在經過強風力使其快速冷卻,使其玻璃內部晶體間隙變小,壓力變大,所以玻璃在鋼化後要比在鋼化前要薄。一般情況下4~6mm玻璃在鋼化後變薄0.2~0.8mm,8~20mm玻璃在鋼化後變薄0.9~1.8mm。具體程度要根據設備來決定,這也是鋼化玻璃不能做鏡面的原因。
4.通過鋼化爐(物理鋼化)後的建築用的平板玻璃,一般都會有變形,變形程度由設備與技術人員工藝決定。在一定程度上,影響了裝飾效果(特殊需要除外)。
B. 安裝鋼化玻璃的流程是
1、測量放線:根據設計圖紙尺寸測量放線,測出基層面的標高,玻璃牆中心軸
線及上、下部位,收口U型3*3、3*4鋼槽的位置線。
2、預埋鐵件下部側邊上部玻璃槽安裝:根據設計圖紙的尺寸安裝槽底鋼部件,
用膨脹螺栓固定,然後安裝上部、側邊鋼玻璃槽。調平直,然後固定。安裝
槽唯御空內墊底膠帶,所有非不銹鋼件塗刷防銹漆。
3、玻璃塊安裝定位:10mm鋼化平板玻璃全部在專業廠家定做,運至工地。首先
將玻璃槽及玻璃塊清潔干凈,用玻璃安裝機或托運吸盤將玻璃塊安放在安裝
槽內,調拆舉平、豎直後用塑料塊塞緊固定,同一玻璃牆全部安裝調平,豎直才
開始注膠。
4、嵌縫打膠:玻璃全部就位後,校正平整度、垂直度,同時用聚苯憶烯泡沫嵌
條嵌入槽口內使玻璃與金屬槽接合平伏、緊密,然後打硅酮結構膠;
5、邊框裝飾:一般無豎框玻璃隔牆的邊框是將邊框嵌入牆、柱面和地面的飾面
層中,指瞎此時只要精細加工牆、柱面和地面的飾面塊材並在鑲貼或安裝時與玻
璃接好即可。
6、清潔及成品保護:無豎框玻璃隔斷牆安裝好後,用棉紗和清潔劑清潔玻璃表
面的膠跡和污痕,然後用粘貼不幹膠紙條等辦法做出醒目的標志,以防止碰
撞玻璃的意外發生。
C. 化學鋼化玻璃的流程
化學鋼化玻璃主要以3mm厚度以下的玻璃為主,化學鋼化玻璃是通過改變玻璃的表面的化學組成來提高玻璃的強度,一般是應用離子交換法進行鋼化。其方法是將含有鹼金屬離子的硅酸鹽玻璃,浸入到熔融狀態的鋰(li+)鹽中,使玻璃表層的na+或k+離子與li+離子發生交換,表面形成li+離子交換層,由於li+的膨脹系數小於na+、k+離子,從而在冷卻過程中造成外層收縮較小而內層收縮較大,當冷卻到常溫後,玻璃便同樣處於內層受拉,外層受壓的狀態,其效果類似於物理鋼化玻璃。
化學鋼化玻璃的工藝流程為:
白片成品—qc檢驗—清洗處理—化學鋼化---保溫冷卻—清洗乾燥—包裝。
由於鉀鈉離子交換速度較慢,要使玻璃具有大的應力值和符合使用要求的應力層厚度,交換時間需要1小時—8小時不等。
化學鋼化玻璃的優點:
化學鋼化玻璃未經轉變濕度以上的高溫過程,所以不會像物理鋼化玻璃那樣存在翹曲,表面平整度與原片玻璃一樣,同時在強度和耐溫度變化有一定提高,並可適當作切裁處理。
化學鋼化玻璃強度高,其抗壓強度可達125mpa以上,比普通玻璃大4~5倍;抗沖擊強度也很高,用鋼球法測定時,0.8kg的鋼球從1.2m高度落下,玻璃可保持完好。化學鋼化玻璃的彈性比普通玻璃大得多,一塊1200mm×350mm×6mm的鋼化玻璃,受力後可發生達100mm的彎曲撓度,當外力撤除後,仍能恢復原狀,而普通玻璃彎曲變形只能有幾毫米。熱穩定性好,在受急冷急熱時,不易發生炸裂是化學鋼化玻璃的又一特點。這是因為化學鋼化玻璃的壓應力可抵銷一部分因急冷急熱產生的拉應力之故。化學鋼化玻璃耐熱沖擊,最大安全工作溫度為288℃,能承受204℃的溫差變化。
化學鋼化玻璃適宜於在以下建築場合使用:有減輕自重要求,同時對沖擊強度,彎曲強度和耐冷熱沖擊有一定要求的場合,如農用溫室的窗及頂棚,活動房屋的門窗玻璃等。
D. 玻璃的鋼化是怎麼處理的
鋼化玻璃又稱強化玻璃。它是用物理的或化學的方法,在玻璃表面上形成一個壓應力層,玻璃本身具有較高的抗壓強度,不會造成破壞。當玻璃受到外力作用時,這個壓力層可將部分拉應力抵銷,避免玻璃的碎裂,雖然鋼化玻璃內部處於較大的拉應力狀態,但玻璃的內部無缺陷存在,不會造在成破壞,從而達到提高玻璃強度的目的。
鋼化玻璃是平板玻璃的二次加工產品,鋼化玻璃的加工可分為物理鋼化法和化學鋼化法。
物理鋼化玻璃又稱為淬火鋼化玻璃。它時將普通平板玻璃在加熱爐中加熱到接近玻璃的軟化溫度(600℃)時,通過自身的形變消除內部應力,然後將玻璃移出加熱爐,再用多頭噴嘴將高壓冷空氣吹向玻璃的兩面,使其迅速且均勻地冷卻至室溫,即可製得鋼化玻璃。這種玻璃處於內部受拉,外部受壓的應力狀態,一旦局部發生破損,便會發生應力釋放,玻璃被破碎成無數小塊,這些小的碎片沒有尖銳稜角,不易傷人。
化學鋼化玻璃是通過改變玻璃的表面的化學組成來提高玻璃的強度,一般是應用離子交換法進行鋼化。其方法是將含有鹼金屬離子的硅酸鹽玻璃,浸入到熔融狀態的鋰(Li+)鹽中,使玻璃表層的Na+或K+離子與Li+離子發生交換,表面形成Li+離子交換層,由於Li+的膨脹系數小於Na+、K+離子,從而在冷卻過程中造成外層收縮較小而內層收縮較大,當冷卻到常溫後,玻璃便同樣處於內層受拉,外層受壓的狀態,其效果類似於物理鋼化玻璃。
鋼化玻璃強度高,其抗壓強度可達125MPa以上,比普通玻璃大4~5倍;抗沖擊強度也很高,用鋼球法測定時,0.8kg的鋼球從1.2m高度落下,玻璃可保持完好。
鋼化玻璃的彈性比普通玻璃大得多,一塊1200mm×350mm×6mm的鋼化玻璃,受力後可發生達100mm的彎曲撓度,當外力撤除後,仍能恢復原狀,而普通玻璃彎曲變形只能有幾毫米。
熱穩定性好,在受急冷急熱時,不易發生炸裂是鋼化玻璃的又一特點。這是因為鋼化玻璃的壓應力可抵銷一部分因急冷急熱產生的拉應力之故。鋼化玻璃耐熱沖擊,最大安全工作溫度為288℃,能承受204℃的溫差變化。
由於鋼化玻璃具有較好的機械性能和熱穩定性,所以在建築工程、交通工具及其他領域內得到廣泛的應用。平鋼化玻璃常用作建築物的門窗、隔牆、幕牆及櫥窗、傢具等,曲面玻璃常用於汽車、火車及飛機等方面。
使用時應注意的是鋼化玻璃不能切割、磨削,邊角不能碰擊擠壓,需按現成的尺寸規格選用或提出具體設計圖紙進加工定製。用於大面積的玻璃幕牆的玻璃在鋼化上要予以控制,選擇半鋼化玻璃,即其應力不能過大,以避免受風荷載引起震動而自爆。
根據所用的玻璃原片不同,可製成普通鋼化玻璃、吸熱鋼化玻璃、彩然鋼化玻璃、鋼化中空玻璃等。
請參考:http://..com/question/14602905.html?fr=qrl3
E. 鋼化玻璃製作時間需要幾天誰能詳細說一下製作流程
定做鋼化玻璃需要十天左右。鋼化玻璃生產工藝流程為:玻璃→切割→磨邊→清洗乾燥→鋼化→包裝。
制備玻璃的熔融階段中會產生大量的氣體。因此氣泡是一種最常見的玻璃缺陷,會影響玻璃製品的外觀、透明度、機械強度、光學均勻性等,最常見消除氣泡的措施就是升高熔化溫度和澄清溫度。
浮法工藝製造的鋁硅酸鹽玻璃(Al2O3>12%)時,存在熔化、澄清均化較為困難、玻筋重、氣泡缺陷多的缺點,在不添加澄清劑的狀態下,一般玻璃正常熔化溫度高於1540℃,澄清溫度高於1640℃,才能滿足熔化和澄清的需要,不僅能耗高,還會降低窯爐耐材的壽命。
(5)玻璃鋼化一般過程擴展閱讀:
注意事項:
1、注意保護鋼化玻璃的邊角處:如果鋼化玻璃的邊角處有破損,玻璃自爆的風險就成倍增加。因為鋼化玻璃的應力點全部集中在邊角處,邊角的保護顯得尤為重要,對於邊角破損的鋼化玻璃無法處理時使用一定要謹慎。
2、避免讓鋼化玻璃長期處於受壓狀態:為了室內美觀,很多家庭會選擇使用鋼化玻璃作為桌面的餐桌、茶幾,一般鋼化玻璃承受壓力在70mpa至100mpa之間,這個壓強乘上玻璃的受力面積就是它所能承受的最大壓力。
3、避免冷熱不均勻:如果在極端狀態下,在一塊玻璃的兩端分別施以高溫和低溫,那麼這塊玻璃90%會自爆,例如在點亮的白熾燈上澆點涼水,白熾燈的玻璃就會破裂。雖然對於鋼化玻璃來說這種情況發生的情況會很小,但是不怕一萬就怕萬一。
F. 誰知道鋼化玻璃的加工過程
。。。。這個很簡單的。
鋼化玻璃分物理鋼化和化學鋼化兩種。
我們通場使用的建築玻璃和玻璃大件一般採用物理鋼化。即根據玻璃厚度的不同把玻璃加熱到650-750攝氏度,然後進行急速冷卻(一般採用高速氣流),玻璃內部結構就會保持在650-750攝氏度時的結構而達到鋼化的效果。
化學鋼化一般是用於小玻璃原件,比如小件曲面、杯子什麼的,採用的是化學溶液浸泡法,使玻璃表面均勻附著硬度加強離子達到鋼化的目的。
補充一下:玻璃的特點是不同溫度下,玻璃的內部結構不同,其顯現出的物理特性也不同,除了切裁,玻璃的任何冷熱加工都是可逆的。
G. 玻璃如何鋼化
方法一:物理鋼化法,把玻璃加熱到適宜溫度後迅速冷卻,使玻璃表面急劇收縮,產生壓應力,而玻璃中層冷卻較慢,還來不及收縮,故形成張應力,使玻璃獲得較高的強度。
方法二:化學鋼化法,通過化學方法改變玻璃表面組分,增加表面層壓應力,以增加玻璃的機械強度和熱穩定性的鋼化方法。
H. 鋼化玻璃的製作工藝流程
玻璃的生產工藝包括:配料、熔制、成形、退火等工序。分別介紹如下:
1. 配料,按照設計好的料方單,將各種原料稱量後在一混料機內混合均勻。玻璃的主要原料有:石英砂、石灰石、長石、純鹼、硼酸等。
2. 熔制,將配好的原料經過高溫加熱,形成均勻的無氣泡的玻璃液。這是一個很復雜的物理、化學反應過程。玻璃的熔制在熔窯內進行。熔窯主要有兩種類型:一種是坩堝窯,玻璃料盛在坩堝內,在坩堝外面加熱。
3. 成形,是將熔制好的玻璃液轉變成具有固定形狀的固體製品。成形必須在一定溫度范圍內才能進行,這是一個冷卻過程,玻璃首先由粘性液態轉變為可塑態,再轉變成脆性固態。成形方法可分為人工成形和機械成形兩大類——
A. 人工成形。又有——
(1)吹制,用一根鎳鉻合金吹管,挑一團玻璃在模具中邊轉邊吹。主要用來成形玻璃泡、瓶、球等。
(2)拉制,在吹成小泡後,另一工人用頂盤粘住,二人邊吹邊拉主要用來製造玻璃管或棒。
(3)壓制,挑一團玻璃,用剪刀剪下使它掉入凹模中,再用凸模一壓。主要用來成形杯、盤等。
(4)自由成形,挑料後用鉗子、剪刀、鑷子等工具直接製成工藝品。
B. 機械成形。因為人工成形勞動強度大,溫度高,條件差,所以,除自由成形外,大部分已被機械成形所取代。機械成形除了壓制、吹制、拉制外,還有——
(1)壓延法,用來生產厚的平板玻璃、刻花玻璃、夾金屬絲玻璃等。
(2)澆鑄法,生產光學玻璃。
(3)離心澆鑄法,用於製造大直徑的玻璃管、器皿和大容量的反應鍋。這是將玻璃熔體注入高速旋轉的模子中,由於離心力使玻璃緊貼到模子壁上,旋轉繼續進行直到玻璃硬化為止。
(4)燒結法,用於生產泡沫玻璃。它是在玻璃粉末中加入發泡劑,在有蓋的金屬模具中加熱,玻璃在加熱過程中形成很多閉口氣泡這是一種很好的絕熱、隔音材料。
4. 退火。玻璃在成形過成中經受了激烈的溫度變化和形狀變化,這種變化在玻璃中留下了熱應力。這種熱應力會降低玻璃製品的強度和熱穩定性。如果直接冷卻,很可能在冷卻過程中或以後的存放、運輸和使用過程中自行破裂。
注意:
為了消除冷爆現象,玻璃製品在成形後必須進行退火。退火就是在某一溫度范圍內保溫或緩慢降溫一段時間以消除或減少玻璃中熱應力到允許值。
玻璃是非晶無機非金屬材料,一般是用多種無機礦物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸鋇、石灰石、長石、純鹼等)為主要原料,另外加入少量輔助原料製成的。
它的主要成分為二氧化硅和其他氧化物。 普通玻璃的化學組成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等,主要成分是硅酸鹽復鹽,是一種無規則結構的非晶態固體。
I. 鋼化玻璃是怎麼做出來的
鋼化玻璃是將普通退火玻璃先切割成要求尺寸,然後加熱到接近軟化點的700度左右,再進行快速均勻的冷卻而得到的。
(通常5-6MM的玻璃在700度高溫下加熱240秒左右,降溫150秒左右。8-10MM玻璃在700度高溫下加熱500秒左右,降溫300秒左右。總之,根據玻璃厚度不同,選擇加熱降溫的時間也不同)。
鋼化處理後玻璃表面形成均勻壓應力,而內部則形成張應力,使玻璃的抗彎和抗沖擊強度得以提高,其強度約是普通退火玻璃的四倍以上。已鋼化處理好的鋼化玻璃,不能再作任何切割、磨削等加工或受破損,否則就會因破壞均勻壓應力平衡而「粉身碎骨」。
(9)玻璃鋼化一般過程擴展閱讀:
鋼化玻璃的產品應用
平鋼化、彎鋼化玻璃屬於安全玻璃。廣泛應用於高層建築門窗、玻璃幕牆、室內隔斷玻璃、採光頂棚、觀光電梯通道、傢具、玻璃護欄等。通常鋼化玻璃可以應用在以下幾個行業:
⒈建築,建築模板,裝飾行業(例:門窗、幕牆、室內裝修等)
⒉傢具製造行業(玻璃茶幾、傢具配套等)
⒊家電製造行業(電視機、烤箱、空調、冰箱等產品)
⒋電子、儀錶行業(手機、MP3、MP4、鍾表等多種數碼產品)
⒌汽車製造行業(汽車擋風玻璃等)
⒍日用製品行業(玻璃菜板等)
⒎特種行業(軍工用玻璃)
由於鋼化玻璃破碎後,碎片會破成均勻的小顆粒並且沒有普遍玻璃刀狀的尖角,從而被稱為安全玻璃而廣泛用於汽車、室內裝飾之中,以及高樓層對外開啟的窗戶。