低合金葯芯焊絲怎麼分類的

㈠ 什麼是葯芯焊絲

葯芯焊絲也稱為管狀焊絲或，可以通過調整葯粉的合金成分種類和比例，很方便地設計出各種不同用途（耐磨，高強，耐熱，耐蝕，耐低溫等）的焊接材料，因為它的合金成分可靈活方便的調整，所以葯芯焊絲的許多品種是實心焊絲無法冶煉和軋制的。同時葯芯焊絲由於產品結構的特點，焊接工藝性能及焊接效率相比實芯焊絲，手工焊條更有優勢。

葯芯焊絲又分為有縫和無縫葯芯焊絲，無縫葯芯焊絲的成品絲可進行鍍銅處理，焊絲保管過程中的防潮性能以及焊接過程中的導電性均優於有縫葯芯焊絲。

葯芯焊絲按不同的情況有不同的分類方法。

按保護情況可分為氣體保護（CO2、富Ar混合氣體）和自保護以及埋弧堆焊三種。 按焊絲直徑可分為細直徑（2.0mm以下）和粗直徑（2.0mm以上）。 按焊絲斷面可分為簡單斷面和復雜斷面。

按使用電源可分為交流陡降特性電源和直流平特性電源。

按填充材料可分為造渣型葯芯焊絲（氧化鈦型、鈦鈣型、氟鈣型）和金屬粉芯葯芯焊絲。
常見的氣體保護葯芯焊絲有：LQ122、LQ172、LQ212、LQ337、LQ423、LQ439、LQ451、LQ537、LQ582、LQ585、LQ605、LQ621、LQ666、LQ707等（一般直徑1.2mm-1.6mm）

常見的自保護葯芯焊絲有：LZ409、LZ410、LZ411、LZ414N、LZ430、LZ570、LZ590、LZ601、LZ603、LZ606、LZ632、LZ641、LZ642、LZ643、LZ650等（一般直徑：1.6mm-3.2mm）

常見的埋弧堆焊葯芯焊絲有：LM001、LM414、LM414N、LM430、LM462、LM491、LM504、LM509、LM535、LM551、LM552等（一般直徑：2.4mm-4.0mm）

從葯芯焊絲的開發及應用角度來看可作如下分類：

造渣型氣保護葯芯焊絲可分為CO2氣體保護葯芯焊絲，主要品種用於碳鋼、50公斤級低合金結構鋼（全位置焊接）、高強度鋼（60－70公斤級）、低溫鋼（－45℃、－60℃沖擊韌性）、耐熱鋼（1.25Cr-0.5Mo系，2.25Cr-1Mo系）、耐候鋼（塗裝與非塗裝）、不銹鋼（焊接SUS304、304L、316、316L、317、317L、321、347、309S不銹鋼）、耐磨堆焊（Hv250、Hv350、Hv450、Hv600）。

造渣型氣保護葯芯焊絲可分為富Ar混合氣體保護葯芯焊絲，主要品種用於碳鋼、50公斤級低合金結構鋼（全位置焊接）、高強度鋼（60－70公斤級）、低溫鋼（－45℃、－60℃沖擊韌性）、耐磨堆焊（13Cr-2Ni系）。

金屬粉芯葯芯焊絲可分為CO2氣體保護葯芯焊絲，主要品種用於碳鋼、50公斤級低合金結構鋼、高強度鋼（60公斤級）、耐磨堆焊（高Cr-Fe系，Hv800）。

金屬粉芯葯芯焊絲可分為富Ar混合氣體保護葯芯焊絲, 主要品種用於碳鋼、50公斤級低合金結構鋼、、低溫鋼（－60℃沖擊韌性）、不銹鋼（13Cr-5Ni系，13Cr-4Ni-Mo系，17Cr系）、耐磨堆焊（13Mn系、16Mn-16Cr系）。自保護葯芯焊絲主要品種用於碳鋼、50公斤級低合金結構鋼和耐磨堆焊。

㈡ 焊絲的分類

大多數焊絲屬於此類，包括碳鋼焊絲、低合金結構鋼焊絲、合金結構鋼焊絲、不銹鋼焊絲和有色金屬焊絲等。
常見焊絲：
SKD11 > 0.5～3.2mm HRC 56～58 焊補冷作鋼、五金沖壓模、切模、刀具、成型模、工件硬面製作具高硬度、耐磨性及高韌性之氬焊條，焊補前先加溫預熱，否則易產生龜裂現象。
63度刀口刃口焊絲> 0.5～3.2mm HRC 63～55，主要應用於焊拉刀模，熱作高硬度具模，熱鍛總模，熱沖模，螺絲模，耐磨耗硬面，高速鋼，刀口修復。
SKD61 > 0.5～3.2mm HRC 40～43 焊補鋅、鋁壓鑄模、具良好之耐熱性與耐龜裂性、熱氣沖模、鋁銅熱鍛模、鋁銅壓鑄模、具良好耐熱、耐磨、耐龜裂性。一般熱壓鑄模常有龜甲裂紋狀，大部 份是由熱應力所引起，亦有因表面氧化或壓鑄原料之腐蝕所引起，熱處理調至適當硬度改善其壽命，硬度太低或太高均不適用。
70N > 0.1～4.0mm焊絲特性與用途：高硬度鋼之接合，鋅鋁壓鑄模龜裂、焊合重建、生鐵/鑄鐵焊補。可直接堆焊各種鑄鐵/生鐵材料，也可做為模具龜裂之焊合，使用鑄鐵焊接時，盡量將電流放低，用短距離的電弧焊接，鋼材進行部份之預熱，焊接後之加熱以及慢慢冷卻。
60E> 0.5～4.0mm特性與用途：專用焊高拉力鋼之接合，硬面製作之打底，龜裂之焊合。高強度焊絲，含鎳鉻合金成份高，專業用於防破裂底層焊接、填充打底用，拉力強，並可修補鋼材焊後龜裂現象。抗拉強度： 760 N/mm² 廷伸率： 26%
8407-H13 > 0.5～3.2mm HRC 43～46 制鋅、鋁、錫等有色合金及銅合金之壓鑄模，可用作熱鍛或沖壓模。具高韌性、耐磨性及防熱熔蝕性佳，抗高溫軟化，防高溫疲勞性良好，可焊補熱作沖頭、 鉸刀、軋刀、切槽刀、剪刀...等做熱處理時，需防止脫碳，熱工具鋼焊後所產生之硬度太高易發生破裂。
-防爆裂打底焊絲 > 0.5～2.4mm HB～300 高硬度鋼之接合，硬面製作之打底，龜裂之焊合。高強度焊絲，含鎳鉻合金成份高，用於防破裂底層焊接、填充打底，拉力強，並可修補鋼材之龜裂焊合重建。
718 > 0.5～3.2mm HRC 28～30 大型家電、玩具、通信、電子、運動器材等塑料產品模具鋼。塑料射出模、耐熱模、抗腐蝕模，切削性、蝕花性良好，研磨後表面光澤性優良，使用壽命長。預熱溫度250～300℃後熱溫度400~500℃，作多層焊補時，採用後退法焊補，較不易產生融合不良及等缺陷。
738 > 0.5～3.2mm HRC 32～35 半透明及需有表面光澤之塑料產品模具鋼，大型模具，產品形狀復雜及精度高之塑料模用鋼。塑料射出模、耐熱模、抗腐蝕模、蝕花性良好，具備優良加工性 能，易切削拋光和電蝕，韌性及耐磨性佳。預熱溫度250～300℃後熱溫度400～500℃，作多層焊補時，採用後退法焊補，較不易產生熔合不良及等缺陷。
P20Ni > 0.5～3.2mm HRC 30～34 塑料射出模、耐熱模（鑄銅模）。以焊接裂開敏感性低的合金成份設計，含鎳約1%，適合PA、POM、 PS、PE、PP、ABS塑料，具良好之拋光性，焊後無氣孔、 裂紋，打磨後有良好之光潔度，經真空脫氣，鍛造後，預硬至HRC 33度，斷面硬度分布均一，模具壽命達300,000以上。預熱溫度250～300℃後熱溫度400～500℃，作多層焊補時，採用後退法焊補，較不易產 生融合不良及等缺陷。
NAK80 > 0.5～3.2mm HRC 38～42 塑料射出模、鏡面鋼。高硬度，鏡面效果特佳，放電加工性良好，焊接性能極好，研磨後，光滑如鏡，為世界最進步，最優秀塑模鋼，加入易削元素，切削加工容易，具高強韌性及耐磨不變形特性，適合各種透明塑料產品之模具鋼。預熱溫度300～400℃後熱溫度450～550℃，作多層焊補時，採用後退法焊補，較不易產生熔合不良及等缺陷。
S136 > 0.5～1.6mm HB～400 塑料射出模，抗腐蝕、滲透性良好。高純度、高鏡面度，拋光性良好，抗銹防酸能力極佳，熱處理變形少，適合PVC、PP、EP、PC、PMMA塑料，耐腐蝕及容易加工的模件及夾具，超鏡面耐蝕精密模具，如橡膠模具、照相機部件、透鏡、表殼等。
皇牌鋼> 0.5～2.4mm HB200 鐵模、鞋模、軟鋼焊接、易雕刻蝕花，S45C 、S55C 鋼材等修補。質地細密、軟、易加工、不會有氣孔產生，預熱溫度200～250℃ 後熱溫度350～450℃。
BeCu （鈹銅） > 0.5～2.4mm HB300 高導熱的銅合金模具材料，主加元素為鈹，其適用於塑料注塑成型模具的內鑲件、模芯、壓鑄沖頭、熱流道冷卻系統、導熱嘴、吹塑模具的整體型腔、磨耗板等。鎢銅材料則應用在電阻焊、電火花、電子封裝以及精密機械設備等。
CU（氬焊銅） > 0.5～2.4mm HB200 此焊支用途廣泛，可焊補電解片、銅合金、鋼、青銅、生鐵、一般銅件之焊補。機械性能良好，可用於銅合金之焊接修補，也可用於焊接鋼和生鐵、鐵的接合。
油鋼焊絲 > 0.5～3.2mm HRC 52～57 沖裁模、量規、拉模、穿孔沖頭、可廣泛使用在五金冷沖壓，手飾壓花模等，通用特殊工具鋼、耐磨、油冷。
Cr鋼焊絲 > 0.5～3.2mm HRC 55～57 沖裁模、冷作成型模、冷拉模、沖頭、高硬度、高韌性、線切割性良好。焊補前先加溫預熱，焊補後請做後熱動作。
MA-1G > 1.6～2.4mm，超鏡面焊絲，主要應用於軍工產品或要求極高的產品。硬度HRC 48～50 馬氏體時效鋼系，鋁壓鑄模，低壓鑄造模,鍛造模，沖裁模，注塑模的堆焊。特殊硬化高韌度合金，非常適用於鋁重力壓鑄模、澆 口、延長使用壽命的2～3倍，可製作非常精密之模具、超鏡面（澆口補焊，使用不易熱疲勞裂痕）。
高速鋼焊絲（SKH9） > 1.2～1.6mm HRC 61～63 高速鋼，耐用性為普通高速鋼的1.5～3倍，適用於製造加工高溫合金、不銹鋼、鈦合金、高強度鋼等難加工材料的刀具、焊補拉刀、熱作高硬度工具、模具、 熱鍛總模、熱沖模、螺絲模、耐磨耗硬面、高速度鋼、沖具、刀具、電子零件、螺紋滾模、牙板、鑽滾輪、滾字模、壓縮機葉片及各種模具機械零件等 ...。經過歐洲工業水準嚴格品質管制，高含碳量，成份優良材料內部組織均勻，硬度穩定，而且耐磨性、韌性、耐高溫等 ...。特性皆比一般同等級之材料為佳。
氮化零件焊補焊絲> 0.8～2.4mm HB～300 適用於氮化後模具，零件表面修補。 用薄鋼帶捲成圓形或異形鋼管，內填一定成分的葯粉，經拉製成的有縫葯芯焊絲，或用鋼管填滿葯粉拉製成的無縫葯芯焊絲（見圖）。用這種焊絲焊接熔敷效率高，對鋼材適應性好，試制周期短，因而它的使用量和使用范圍不斷擴大。這種焊絲主要用於二氧化碳氣體保護焊、埋弧焊和電渣焊。葯芯焊絲中的葯粉成分一般與焊條葯皮相似。含有造渣、造氣和穩弧成分的葯芯焊絲焊接時不需要保護氣體，稱自保護葯芯焊絲，適用於大型焊接結構工程的施工。
早在1950年代初氣保護葯芯焊絲便已開始開發問市，但至1957年才開始廣為 商業上使用。此種方法可說是取自埋弧焊與CO2焊接（指實心）的優點組合而成，焊劑包在焊絲內並藉外圍CO2氣體的保護可使焊接時產生較柔和且穩定的電弧以及低飛濺為其特點。開發之初只有大絲徑焊絲（2.0—4.0mm），用於重大工件的平焊與橫焊。直至1972年小絲徑焊絲開始發展才大大的擴展了葯芯焊絲使用的領域。
自保護葯芯焊絲，是在氣保護葯芯焊絲問市不久，便被發展出來，而且也很快的被工業界廣為認同於特定的用途上。
兩者最大的不同點在第二單元便已有所述明，本單元將做整體的探討。 葯芯焊絲的製造過程式控制制非常嚴謹，由於熔填金屬來自鋼片皮材及焊劑所含的成份，製造前尺寸與化學成份均需詳細核對以確保品質。
由於焊材內部空間受到限制，焊劑顆粒的大小愈顯得重要，顆粒間形成類似鳥巢般結合在一起，焊劑成份元素不均勻。
絕大部分的葯芯焊絲均由一扁平金屬薄片長條逐段經過滾捲成U型斷面，粒狀焊劑填充於U型金屬槽中然後再經最後的密封滾卷步驟，將焊劑緊緊的滾壓在管形焊絲內
捲成管形的焊絲再經過一連串抽拉動作成為最後需要的絲徑，此抽拉的動作也可以使填充的焊劑均勻的固定在焊絲皮材內。
製造/生產過程中如何不使焊絲內因管制不良而造成部分線材形成中空（沒有焊劑）是葯芯焊絲生產品質的關鍵。另外線材表面亦需光滑平順且清潔否則將影響送絲的順暢及焊接電流的傳迅。焊絲包裝成卷或成桶以避免線材相互糾纏或折損，通常成卷絲材均以塑膠套包封後並放置乾燥劑使避免材料受潮，包封後的材料再放入硬紙盒內送出。
在母材較厚時斷面多為對接（BUTT）方式且焊劑量較少，絕大多數的碳鋼及低合金鋼，絲徑在2.8mm及以下均為此種形狀斷面，類如不銹鋼等高合金且絲徑較大時，絲材內需較大的空間包容焊劑與合金元素斷面形狀則多成疊接或心形（LAP及HEART SHAPED）接頭。 前已述及葯芯焊絲突顯了許多焊接方法的有利特性，例如焊劑部分扮演了與被覆焊條能改善熔填金屬化學成分與機械性之功能。生產效率上又有氣體保護金屬電弧焊及埋弧焊的特點。
葯芯焊絲可用於碳鋼，低合金高張力鋼，高強度淬火回火鋼，不銹鋼以及硬面耐磨鋼材等的焊接。
葯芯焊絲是很有發展前途的新型焊接材料，國產葯芯焊絲的品種和用量與日俱增。與實心焊絲相比葯芯焊絲有如下優缺點。
⑴優點：
1）對各種鋼材的焊接，適應性強 調整焊劑的成分和比例極為方便和容易，可以提供所要求的焊縫化學成分。
2）工藝性能好，焊縫成形美觀 採用氣渣聯合保護，獲得良好成形。加入穩弧劑使電弧穩定，熔滴過渡均勻。
3）熔敷速度快，生產效率高 在相同焊接電流下葯芯焊絲的電流密度大，熔化速度快，其熔敷率約為85%-90%，生產率比焊條電弧焊高約3-5倍。
4）可用較大焊接電流進行全位置焊接。
⑵缺點
1）焊絲製造過程復雜
2）焊接時，送絲較實心焊絲困難
3）焊絲外表容易銹蝕，粉劑易吸潮，因此對葯芯焊絲保存一管理的要求更為嚴格

㈢ 金橋葯芯焊絲ce71t適合於什麼材質

就是普通的碳鋼葯芯焊絲。

金屬粉芯葯芯焊絲可分為富Ar混合氣體保護葯芯焊絲, 主要品種用於碳鋼、50公斤級低合金結構鋼、、低溫鋼（－60℃沖擊韌性）、不銹鋼（13Cr-5Ni系，13Cr-4Ni-Mo系，17Cr系）、耐磨堆焊（13Mn系、16Mn-16Cr系）。自保護葯芯焊絲主要品種用於碳鋼、50公斤級低合金結構鋼和耐磨堆焊。

從葯芯焊絲的開發及應用角度來看可作如下分類：

造渣型氣保護葯芯焊絲可分為CO2氣體保護葯芯焊絲，主要品種用於碳鋼、50公斤級低合金結構鋼（全位置焊接）、高強度鋼、低溫鋼（－45℃、－60℃沖擊韌性）、耐熱鋼（1.25Cr-0.5Mo系，2.25Cr-1Mo系）、耐候鋼（塗裝與非塗裝）。

不銹鋼（焊接SUS304、304L、316、316L、317、317L、321、347、309S不銹鋼）、耐磨堆焊（Hv250、Hv350、Hv450、Hv600）。

造渣型氣保護葯芯焊絲可分為富Ar混合氣體保護葯芯焊絲，主要品種用於碳鋼、50公斤級低合金結構鋼（全位置焊接）、高強度鋼（60－70公斤級）、低溫鋼（－45℃、－60℃沖擊韌性）、耐磨堆焊（13Cr-2Ni系）。

以上內容參考：網路-葯芯焊絲

㈣ 葯芯焊絲與實心焊絲的區別還有自保焊絲與氬弧焊絲的區別，他們都是實心的嗎

1、葯蕊焊絲成型好，焊渣少，與實心相比強度應相差不多。在氣密性方面，葯芯更好，但由於板材前處理不夠，有些葯芯焊絲焊出來的氣孔更多些，非實心。

2、實心焊絲一般用於結構件，成本更低點，是實心的。

3、氬弧焊絲有實心的也有葯芯的，葯芯焊絲包括氣保焊和自保護，有實心與非實心的。

4、自保焊絲不用配置保護氣體，作業靈活；焊機移動方便。該焊絲屬於一種葯芯焊絲，焊縫成形美觀，效率和熔敷率都比實芯＋氣體要高。實心。

(4)低合金葯芯焊絲怎麼分類的擴展閱讀：

焊絲是作為填充金屬或同時作為導電用的金屬絲焊接材料。在氣焊和鎢極氣體保護電弧焊時，焊絲用作填充金屬；在埋弧焊、電渣焊和其他熔化極氣體保護電弧焊時，焊絲既是填充金屬，同時焊絲也是導電電極。焊絲的表面不塗防氧化作用的焊劑。

常用的焊絲型號：

常見的氣體保護葯芯焊絲有：LQ122、LQ172、LQ212、LQ337、LQ423、LQ439、LQ451、LQ537、LQ582、LQ585、LQ605、LQ621、LQ666、LQ707等（一般直徑1．2mm－1．6mm）

常見的自保護葯芯焊絲有：LZ409、LZ410、LZ411、LZ414N、LZ430、LZ570、LZ590、LZ601、LZ603、LZ606、LZ632、LZ641、LZ642、LZ643、LZ650等（一般直徑：1．6mm－3．2mm）

常見的埋弧堆焊葯芯焊絲有：LM001、LM414、LM414N、LM430、LM462、LM491、LM504、LM509、LM535、LM551、LM552等（一般直徑：2．4mm－4．0mm）

參考資料來源：網路-焊絲

㈤ 焊絲規格及型號是什麼

焊絲規格及型號有：LQ122、LQ172、LQ212、LQ337、LQ423、LQ439、LQ451、LQ537、LQ582、LQ585、LQ605、LQ621、LQ666、LQ707等（一般直徑1.2mm-1.6mm）。

常見的自保護葯芯焊絲有：LZ409、LZ410、LZ411、LZ414N、LZ430、LZ570、LZ590、LZ601、LZ603、LZ606、LZ632、LZ641、LZ642、LZ643、LZ650等（一般直徑：1.6mm-3.2mm）。

1、DY-YJ502（Q）鈦型渣系的葯芯焊絲。工藝、力學性能優良，能夠進行全位置焊接，特別是優良的低溫韌性，以達到船級社3y級認證。廣泛用於造船、鋼結構、橋梁等。

2、DY-YJ507（Q）鹼型渣系的葯芯焊絲。力學性能優良，擴散氫含量低，具有優良的低溫抗裂性能。-40度沖擊功可達到80以上。用於機械製造、水電、石油化工設備等。

特點：

前已述及葯芯焊絲突顯了許多焊接方法的有利特性，例如焊劑部分扮演了與被覆焊條能改善熔填金屬化學成分與機械性之功能。生產效率上又有氣體保護金屬電弧焊及埋弧焊的特點。

葯芯焊絲可用於碳鋼，低合金高張力鋼，高強度淬火回火鋼，不銹鋼以及硬面耐磨鋼材等的焊接。

葯芯焊絲是很有發展前途的新型焊接材料，國產葯芯焊絲的品種和用量與日俱增。與實心焊絲相比葯芯焊絲有如下優缺點。

㈥ 焊絲規格及型號是什麼

焊絲規格及型號：

常見的氣體保護葯芯焊絲有：LQ122、LQ172、LQ212、LQ337、LQ423、LQ439、LQ451、LQ537、LQ582、LQ585、LQ605、LQ621、LQ666、LQ707等(一般直徑1。2mm-1。6mm)。

常見的自保護葯芯焊絲有：LZ409、LZ410、LZ411、LZ414N、LZ430、LZ570、LZ590、LZ601、LZ603、LZ606、LZ632、LZ641、LZ642、LZ643、LZ650等(一般直徑：1。6mm-3。2mm)。

焊絲分類：

（1）按照焊接方法可分為埋弧焊焊絲、CO2焊焊絲、鎢極氬弧焊焊絲、熔化極氬弧焊焊絲、自保護焊絲和電渣焊焊絲等。

（2）按照焊絲的形狀結構可分為實心焊絲、葯芯焊絲及活性焊絲等。

（3）按照適用的金屬材料可分為低碳鋼焊絲、低合金鋼焊絲、硬質合金堆焊焊絲、鋁、銅及鑄鐵焊絲等。

㈦ 焊絲種類的簡單介紹

焊絲，在日常生活中可謂是處處都有，無處不在，但是焊絲是我們普通人一般又不會注意到，但是在我們的生活和工作中發揮巨大用處的東西，它存在於燈泡的線路中，存在於電視的線路板上，存在於電飯煲的電線中等等地方。雖然焊絲我們平日接觸得不多，不是專業人士也不會特意去注意它，但是它卻是我們生活中不可或缺的物品，所以給大家簡單的介紹一下焊絲的種類，讓大家擴充下知識面。

簡介

在焊接時採用金屬填充或者是作為同時用來導電用的金屬類的焊接的材料就叫做焊絲。焊絲的形狀為捲成的圓形或是異常的形狀，也就是異形，焊絲的特性則是在焊接的過程會出現異味，是屬於正常的現象。

當氣焊或者是鎢極氣體在時，焊絲就作為填充金屬來保護電弧焊;而當在埋弧焊、電渣焊和其他熔化極氣體同時都保護電弧焊時，焊絲便既作為填充金屬，同時也作為導電電極。但是焊絲的表面是不會不塗任何防氧化作用的焊劑的。

焊絲根據不同的分類標准會分為多種類型，下面就跟根據種類具體的介紹一下有關焊絲的主要分類，焊絲可分為4類。

第一類：葯制焊絲

形狀為圓形或是異形，使用薄鋼帶彎曲捲成。有一定成分的葯粉填充在其中，然後經過拉制所製成有縫的葯芯焊絲。或是在鋼管中填充大量的葯粉拉製成的無縫葯芯焊絲。使用這種葯制焊絲焊接的熔敷效率更高。因為葯制焊絲對鋼材的適應性好，而且試制的周期相對其他焊絲周期較短，所以葯制焊絲的使用率、使用量和使用范圍正在不斷的擴大中。

第二類：軋制焊絲

市面上大多數的焊絲都是軋制焊絲。軋制焊絲的種類包括有：有色金屬焊絲、不銹鋼焊絲、炭鋼焊絲、合金結構鋼焊絲、低合金結構鋼焊絲等等。

第三類：鑄造焊絲

鑄造焊絲主要用在能滿足抗氧化、耐磨損和高溫低溫下抵抗腐蝕性等有特殊性能要求的手工堆焊中。使用鑄造焊絲製造出的鈷鉻鎢焊絲採用液體擠壓和連續澆注的方法製作出，廣泛使用在自動天絲鎢極氣體來保護電弧焊，以此可以提高焊接效率和堆焊層質量，同時還可以大大的改善和提高勞動條件。

第四類：電火花冷焊絲

一般在常溫狀態下進行焊接或是堆焊時使用電火花冷焊絲。電火花冷焊絲主要應用和使用於某些性能特別，不耐高溫的零件焊補和修復中，溫度通常控制在一百攝氏度以內，有些特殊要求的零點要求強制控制在四十攝氏度左右。電火花冷焊絲溫度必須強制控制在一百攝氏度以內的原因是因為有些特性不耐熱的零件在焊絲熔化時會出現微熔現象，如果持續時間過長的話，就會出現焊絲嚴重發紅，焊點發黑的現象，會嚴重影響後面進行的加工工作。

看完以上四種不同類型的焊絲的介紹，你是不是對焊絲有了一點小小的了解呢?是否也明白了焊絲的特性和在你生活中的重要性呢?看到這里，如果還有對焊絲有深入了解的朋友可以自行去查閱關於焊絲的資料，或者是咨詢專業人士。但是對焊絲有興趣的同時也要注意安全，切記不要再沒有任何安全設施的情況下接觸焊絲，也不要讓小孩子和焊絲接觸哦。

㈧ 焊絲的主要分類都有哪些

用途焊接時作為填充金屬或同時作為導電用的金屬絲焊接材料。在氣焊和鎢極氣體保護電弧焊時，焊絲用作填充金屬；在埋弧焊、電渣焊和其他熔化極氣體保護電弧焊時，焊絲既是填充金屬，同時也是導電電極。
分類1、軋制焊絲大多數焊絲屬於此類，包括碳鋼焊絲、低合金結構鋼焊絲、合金結構鋼焊絲、不銹鋼焊絲和有色金屬焊絲等。
2、鑄造焊絲
有些合金，如鈷鉻鎢合金，不能鍛、軋和拔絲，而用鑄造方法製成。它主要用於工件表面的手工堆焊，以滿足如抗氧化、耐磨損和高溫下耐腐蝕等特殊性能要求。採用連續澆注和液態擠壓可製造出長達數米的鈷鉻鎢焊絲，用於自動填絲鎢極氣體保護電弧焊，以提高焊接效率和堆焊層質量，同時還能改善勞動條件。鑄鐵補焊有時也採用鑄造焊絲。
3、葯芯焊絲
用薄鋼帶捲成圓形或異形鋼管，內填一定成分的葯粉，經拉製成的有縫葯芯焊絲，或用鋼管填滿葯粉拉製成的無縫葯芯焊絲（見圖）。用這種焊絲焊接熔敷效率高，對鋼材適應性好，試制周期短，因而它的使用量和使用范圍不斷擴大。這種焊絲主要用於二氧化碳氣體保護焊、埋弧焊和電渣焊。葯芯焊絲中的葯粉成分一般與焊條葯皮相似。含有造渣、造氣和穩弧成分的葯芯焊絲焊接時不需要保護氣體，稱自保護葯芯焊絲，適用於大型焊接結構工程的施工。

㈨ 焊絲規格及型號有哪些

一、一般常用焊絲

1、DY-YJ502（Q）鈦型渣系的葯芯焊絲。工藝、力學性能優良，能夠進行全位置焊接，特別是優良的低溫韌性，以達到船級社3y級認證。廣泛用於造船、鋼結構、橋梁等。

2、DY-YJ507（Q）鹼型渣系的葯芯焊絲。力學性能優良，擴散氫含量低，具有優良的低溫抗裂性能。-40度沖擊功可達到80以上。用於機械製造、水電、石油化工設備等。

3、DY-YJ607（Q）鹼型渣系的葯芯焊絲。力學性能優良，擴散氫含量低，適用於60公斤級高強高韌性鋼的焊接。

4、YJ502CrNiCu（Q）鈦型全位置焊接葯芯焊絲。用於耐大氣腐蝕鋼的焊接。如海洋平台的焊接用。

5、YJ502Ni（Q）鈦型全位置焊接葯芯焊絲。低溫沖擊吸收功高，滿足-40度氣溫下金屬結構的使用。

二、耐熱鋼系列葯芯焊絲

1、DY-YR302（Q）鈦型渣系的葯芯焊絲，適用於1Cr-0.5Mo和1.25Cr-0.5Mo耐熱鋼的焊接用，廣泛用於鍋爐壓力容器行業。

2、DY-YR312（Q）適用於12CrMoV珠光體耐熱鋼的焊接，廣泛用於鍋爐壓力容器行業。

3、DY-YR317（Q）鹼性渣系葯芯焊絲。適用於12CrMoV珠光體耐熱鋼的焊接，具有優良的低溫沖擊性能。

4、DY-YR402（Q）用於2.25Cr-1Mo耐熱鋼焊接。

三、不銹鋼用氣保護焊葯性焊絲

1、DY-YA308（Q）18％Cr-8％Ni不銹鋼焊接用。

2、DY-YA308L（Q）超低碳18％Cr-8％Ni不銹鋼焊接用。

3、DY-YA309（Q）異種鋼焊接或復合鋼板及堆焊不銹鋼時過渡層焊接用。

4、DY-YA316（Q）18％Cr-12％Ni不銹鋼焊接用。

四、氣保護堆焊葯芯焊絲

1、DY-YD350（Q）廣泛用於堆焊金屬間磨損部件和輕度的土砂磨損的部件，HRC35.

2、DY-YD450（Q）適於堆焊耐土砂磨損和耐金屬間磨損的部件，HRC45.

3、DY-YD600（Q）廣泛用於耐土砂磨損的部件，HRC55-60.

五、埋弧堆焊葯芯焊絲

1、DY-YD14（M）主要用於碳鋼和低合金鋼零部件的修復或作其它堆焊材料的過渡層，HRC26±2.

2、DY-YD224B（M）主要用於熱軋輥和其它耐磨損件的堆焊和修復，HRC59.

3、DY-YD420（M）含鉻13％的馬氏體型堆焊葯芯焊絲，耐腐蝕，耐磨損。適用於連鑄輥、蒸汽閥、楔形閥、安全閥等部件的硬面堆焊。

4、DY-YD423（M）用於較高溫度下的熱軋輥和連鑄輥的硬面堆焊，該堆焊層具有優良的耐腐蝕、耐磨損和耐熱沖擊性能，HRC45-48。

5、DY-YD430（M）含鉻17％的鐵素體型堆焊葯芯焊絲，用於耐腐蝕的硬面堆焊，具有良好的耐高溫腐蝕性能，以及不銹鋼復合鋼打底焊接，HRC23。

6、DY-YD414N（M）含氮馬氏體型堆焊葯芯焊絲，以氮代碳來提高它的硬度及抗裂性，具有良好的耐腐蝕、耐磨損以及耐熱沖擊性能。用於連鑄輥的硬面堆焊焊接，HRC43。