m類硬質合金適用於加工什麼材料

Ⅰ 硬質合金刀具材料按照ISO分的P系列，K系列，M系列，各有什麼優勢呢，在加工應用中區別明顯嗎急求。

在硬質合金中，P、M、K都是ISO牌號分類，其中P類為傳統的鎢鈷類（WC+Co）硬質合金，M類為鎢鈷鈦類硬質合金（WC+TiC+Co），K類表示添加稀有碳化物如碳化鉭等（WC+TaC+Co）硬質合金~~其中P類傳統硬質合金為長切削合金，主要用來切削鋼材；M累硬質合金通常用於切削不銹鋼和高硬度鑄鐵等難加工材料；K類為短切削合金，主要切削鑄鐵及有色金屬，以及包括塑料、石材等非金屬。應該夠詳細了吧，希望對你有幫助~~~

Ⅱ 硬質合金都用來做什麼呢

硬質合金是中一種常用的合金材料，其最大特點是具有很高的硬度和耐磨性。從構成上來說，硬質合金是以一種或多種難熔的碳化物，如碳化鎢、碳化鈦等的粉末為主要成分，加入作為粘接劑的金屬粉末如鈷、鎳等，經粉末冶金製成造而成的合金材料。硬質合金通常用於製造切削刀具、冷作模具以及高耐磨零件等。

首先，硬質合金具有極高的硬和耐磨性。常溫下，它的硬度可以達到69到81HRC，耐磨性表現也相當不錯。因此，這種材料製作的刀具切削速度可以比高速鋼刀具快4到7倍，使用壽命不僅不會低於後者，反而比高速鋼刀具長5到80倍，可以用於切削硬度達到50HRC的高硬度材料。

其次，硬質合金還具有很高的強度和彈性模量。其抗壓強度達到6000MPa，彈性模量最高可以達到735MPa，折兩項指標均高於於高速鋼材料。但是，硬質合金的抗彎強度較低，只有1000到3000MPa。

第三，硬質合金具有較好的耐蝕性、抗氧化性和耐高溫性。硬質合金製作的刀具，通常能夠很好地抵抗大氣、酸、鹼等造成的腐蝕，不容易發生氧化，還可以在900到1000度的高溫下保持堅硬。

第四，硬質合金的線膨脹系數很小，這導致其加工時，可以具有穩定的形狀尺寸。

第五，使用硬質合金加工成形的製品，通常不能再進行加工和重磨。這是因為硬質和金的脆性較高，重磨時容易引起碎裂，所以只能採用電火花、線切割、電解磨削等電加工或專門的砂輪磨削。

Ⅲ 硬質合金有哪些應用

你好。
硬質合金主要應用在金屬加工的刀具、刃具和地質鑽探、盾構施工的鑽頭和刀具中。製造切削工具、刀具、鈷具和耐磨零部件，廣泛應用於軍工、航天航空、機械加工、冶金、石油鑽井、礦山工具、電子通訊、建築等領域。
硬質合金是由難熔金屬的硬質化合物和粘結金屬通過粉末冶金工藝製成的一種合金材料。
硬質合金具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。
硬質合金廣泛用作刀具材料，如車刀、銑刀、刨刀、鑽頭、鏜刀等，用於切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。可用來製作鑿岩工具、採掘工具、鑽探工具、測量量具、耐磨零件、金屬磨具、汽缸襯里、精密軸承、噴嘴、五金模具（如拉絲模具、螺栓模具、螺母模具、以及各種緊固件模具，硬質合金的優良性能逐步替代了以前的鋼鐵模具）。
硬質合金主要有YT、YN、YW、YG系列，根據性能的不同應用到不同的領域。

Ⅳ 機械加工中常用的硬質合金刀具有幾大類，分別適合加工什麼材料

鎢鈷類和鎢鈦類，前者適合加工鑄鐵，後者適合加工鋼材。

Ⅳ 切削刀具下面的P,M,K,N,S,H分別加工/什麼材料的

這些符號都是機械加工中，硬質合前仔缺金ISO分類代號：
P類，鋼用刀具，一般為鎢鈷鈦類硬質合金。
M類，不銹鋼用刀具材料。
K類，鑄鐵件用，一般為鎢鈷類硬質合金。
N類，非鐵金屬加工用，比戚啟如慧辯鋁和鋁合金。
S類，難加工材加工用，比如耐熱合金，
H類，硬材料加工用。

Ⅵ 硬質合金分哪幾類在生產中應如何選用

硬質合金主要分為三大類：

1、鎢鈷類硬質合金

主要成分是碳化鎢（WC）和粘結劑鈷（Co）。

其牌號是由「YG」（「硬、鈷」兩字漢語拼音字首）和平均含鈷量的百分數組成。

例如，YG8，表示平均WCo=8%，其餘為碳化鎢的鎢鈷類硬質合金。

選用：一般鎢鈷類合金主要實用於：硬質合金刀具、模具以及地礦類產品。

2、鎢鈦鈷類硬質合金

主要成分是碳化鎢、碳化鈦（TiC）及鈷。其牌號由「YT」（「硬、鈦」兩字漢語拼音字首）和碳化鈦平均含量組成。

例如，YT15，表示平均TiC=15%，其餘為碳化鎢和鈷含量的鎢鈦鈷類硬質合金。

選用：用於鈦合金，冰晶石類的物體，

3、鎢鈦鉭（鈮）類硬質合金

主要成分是碳化鎢、碳化鈦、碳化鉭（或碳化鈮）及鈷。這類硬質合金又稱通用硬質合金或萬能硬質合金。

其牌號由「YW」（「硬」、「萬」兩字漢語拼音字首）加順序號組成，如 YW1。

選用：適合切削物體。

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硬質合金棒主要特點是具有穩定的機械性能，易於焊接，具有高耐磨性和高耐沖擊性。

硬質合金球是以高硬度難熔金屬的碳化物（WC、TiC)微米級粉末為主要成分，常見的硬質合金有YG、YN、YT、YW系列。

常用的硬質合金球主要分：YG6硬質合金球. YG6x硬質合金球. YG8硬質合金球. YG13硬質合金球.YG20硬質合金球. YN6硬質合金球.YN9硬質合金球.YN12硬質合金球.YT5硬質合金球.YT15硬質合金球。

Ⅶ 分別說明硬質合金國際牌號P、M、K類適合於加工何種類型的材料

Ⅷ 硬質合金的種類,代號,應用范圍是什麼

分類

1、鎢鈷類硬質合金

牌號由YG和平均含鈷量的百分數組成。鎢鈷硬質合金，可用來切削鑄鐵、有色金屬和非金屬材料，亦可用做拉伸模、冷沖模、噴嘴、軋輥、頂錘、量具、刃具等耐磨工具和礦山工具。

2、鎢鈦鈷類硬質合金

牌號由YT和碳化鈦平均含量組成。鎢鈦鈷硬質合金具有較高的抗月牙窪磨損能力，適合作長切削材料的刀具。

3、鎢鈦鉭（鈮）類硬質合金

牌號由YW加順序號組成。

硬質合金具有很高的硬度、強度、耐磨性和耐腐蝕性，用於製造切削工具、刀具、鈷具和耐磨零部件，廣泛應用於軍工、航天航空、機械加工、冶金、石油鑽井、礦山工具、電子通訊、建築等領域。

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鎢鈷硬質合金品種繁多，按其成分可分為低鈷、中鈷和高鈷合金3類；按其WC晶粒大小可分為微晶粒、細晶粒、中等晶粒和粗晶粒合金4類，按其用途可分為鎢切削工具、礦山工具和耐磨工具3類。

鎢鈷硬質合金的性能與合金成分、組織結構和製造工藝有關。其中最主要的因素是：粘結金屬的組成和含量；WC的粒度大小和分布；碳含量；添加劑的組成和含量，以及影響合金相組成、WC晶粒大小和緻密化的各種工藝因素。

與鎢鈷硬質合金比較，相同鈷含量的鎢鈦鈷硬質合金的抗彎強度較低，並隨著TiC含量的增加而降低。

Ⅸ 常用硬質合金有哪三類

ISO把切削來用硬質合金分自3類：P類，K類和M類。
P類（相當於我國YT類）硬質合金由WC、TiC、和Co組成，也稱鎢鈦鈷類硬質合金。這類合金主要用於加工鋼料。常用牌號有YT5（TiC的質量分數為5%）、YT15（TiC的質量分數為15%）等，隨著TiC質量分數的提高，鈷質量分數相應減少，硬度及耐磨性增高，抗彎強度下降。此類硬質合金不宜加工不銹鋼和鈦合金。
K類（相當於我國YG類即）硬質合金由WC和Co組成，也稱鎢鈷類硬質合金。這類合金主要用來加工鑄鐵、有色金屬及其合金。常用牌號有TG6（鈷的質量分數6%）、YG8（鈷的質量分數8%）等，隨著鈷質量分數增多，硬度和耐磨性下降、抗彎強度和韌性增高。
M類（相當於我國YW類即）硬質合金是在WC、TiC、Co的基礎上再加入TaC（或NbC）而成。加入TaC（或NbC）後，改善了硬質合金的綜合性能。這類硬質合金既可以加工鑄鐵和有色金屬，又可以加工鋼料，還可以加工高溫合金和不銹鋼等難加工材料，有通用硬質合金之稱。常用牌號有YW1和YW2等。

Ⅹ 常用的硬質合金有哪幾類

常用的硬質合金有哪幾類
硬質合金鋼是把難熔金屬(鎢、鉭、鈦、鉬等)的碳化物的硬質顆粒,跟一種或幾種鐵族元素（鈷、鎳或鐵）的粉末混合後壓製成型，再經燒結製成。
硬質合金的種類和性能特點：
(1)常用硬質合金的分類與牌號
①鎢鈷類硬質合金
主要成分是碳化鎢（WC）和粘結劑鈷（Co）。
其牌號是由「YG」（「硬、鈷」兩字漢語拼音字首）和平均含鈷量的百分數組成。
例如，YG8，表示平均WCo＝8％，其餘為碳化鎢的鎢鈷類硬質合金。
②鎢鈦鈷類硬質合金
主要成分是碳化鎢、碳化鈦（TiC）及鈷。
其牌號由「YT」（「硬、鈦」兩字漢語拼音字首）和碳化鈦平均含量組成。例如，YT15，表示平均WTi＝15％，其餘為碳化鎢和鈷含量的鎢鈦鈷類硬質合金。
③鎢鈦鉭（鈮）類硬質合金
主要成分是碳化鎢、碳化鈦、碳化鉭（或碳化鈮）及鈷。這類硬質合金又稱通用硬質合金或萬能硬質合金。
其牌號由「YW」（「硬」、「萬」兩字漢語拼音字首）加順序號組成，如
YW1。
(2)常用硬質合金的牌號、成分、性能與應用（見下表）
類別
牌號
化學成分W/%
性能
適用范圍
鎢鈷類合金
YG3X
96.5
-
＜0.5
3
適於鑄鐵、有色金屬及其合金的精鏜、精車等，亦可用於合金鋼、淬火鋼及鎢、鉬材料的精加工；
碳化鎢含量較高，粘結劑含量較低時，其硬度較高，抗彎強度則較低；
因而，YG3則適於精加工；反之YG15能承受較大的沖擊載荷，適用於粗加工。
適於鑄鐵、有色金屬及其合金、非金屬材料連續切削時的粗車，間斷切削時的半精車、精車
適於沖擊回轉鑿岩機鑿堅硬岩石，含堅硬夾石的切煤機齒、油井鑽頭、鑽進堅硬岩石的沖擊式鑽頭、沖壓模具、刨刀和插刀等
適於沖擊回轉鑿岩機鑿堅硬、極堅硬岩石，在較大應力下工作的穿孔及沖壓工具
鎢鈦鈷類合金
YT5
85
5
-
10
適於碳鋼、合金鋼、鍛件、沖壓件、鑄件的表皮加工，不平整斷面、間斷切削時的粗車、粗刨、半精刨。粗銑、鑽孔等
加人碳化鈦，提高了硬度和耐熱性。
含碳化鈦越多，鈷越少，則合金的硬度、耐磨性和耐熱性越好，而抗彎強度就越差。因此YT30用於精加工，而YT15適用於粗加工。
YT15
79
15
-
6
適於碳鋼。合金鋼連續切削時半精車、精車，間斷切削時小斷面精車，連續面半精銑、精銑、孔精擴、粗擴等
YT30
66
30
-
4
適於碳鋼、合金鋼精加工，如小斷面精車、精鏜、精擴等
通用合金
YW1
84～85
6
3～4
6
適於耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼等難加工鋼材的精加工，及一般鋼材、普通鑄鐵、有色金屬的精加工
加人碳化鉭，顯著提高了合金的硬度、耐磨性、耐熱性及抗氧化的能力。可鑄鐵、耐熱鋼、高錳鋼、高級合金鋼等難加工的材料和有色金屬。
YW2
82～83
6
3～4
8
適於耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼、高級合金鋼等難加工鋼材的半精加工，及一般鋼材、普通鑄鐵、有色金屬的半精加工