❶ 銅和鋁可以發生化學反應嗎，如果可以，方程式是什麼
銅和鋁單質不可以發生反應，可以形成合金。銅和氯可以反應，產物是氯化銅。
❷ 鋁和鈉.銅和鐵為什麼能形成合金
因為合金是兩種金屬加熱熔化而得到的
鈉的沸點比鋁的熔點高 所以可以 反之如果低的話 還沒等鋁融化 鈉已經汽化了
❸ 鋁合金是由什麼金屬合成的
鋁-錳,鋁-鎂,鋁-鎂-銅,鋁-鎂-硅-銅,鋁-鋅-鎂-銅等合金
❹ 使鋁發生化學反應，變成銅和金，是怎麼回事
根據質量守恆定律，化學反應前後，元素種類不變，鋁由鋁元素組成，銅由銅元素組成，金由金元素組成，鋁元素在反應後不能變成銅和金．
金屬是由原子構成的物質，鋁、銅、金分別是由鋁、銅、金原子直接構成的，鋁、銅、金中沒有鋁分子、銅分子和金分子．
故答案為：化學反應前後，元素種類不變，鋁由鋁元素組成，銅由銅元素組成，金由金元素組成，鋁元素在反應後不能變成銅和金；鋁、銅、金分別是由鋁、銅、金原子直接構成的，鋁、銅、金中沒有鋁分子、銅分子和金分子．
望採納，謝謝
❺ 鋁合金各元素的作用
純鋁的強度低，不宜用來製作承受載荷的結構零件。向鋁中加入適量的硅、銅、鎂、錳等合金元素，可製成強度較高的鋁合金，若在經冷變形強化或熱處理，可進一步提高強度。
根據鋁合金的成分和生產工藝特點,通常分為形變與鑄造鋁合金兩大類.工業上應用的主要有鋁-錳,鋁-鎂,鋁-鎂-銅,鋁-鎂-硅-銅,鋁-鋅-鎂-銅等合金.變形鋁合金也叫熟鋁合金,據其成分和性能特點又分為防銹鋁,硬鋁,超硬鋁,鍛鋁和特殊鋁等五種.
鋁合金是純鋁加入一些合金元素製成的，如鋁—錳合金、鋁—銅合金、鋁—銅—鎂系硬鋁合金、鋁—鋅—鎂—銅系超硬鋁合金。鋁合金比純鋁具有更好的物理力學性能：易加工、耐久性高、適用范圍廣、裝飾效果好、花色豐富。鋁合金分為防銹鋁、硬鋁、超硬鋁等種類，各種類均有各自的使用范圍，並有各自的代號，以供使用者選用。
2A80，原先叫LD-8，化學成分如下：
Si:0.5-1.2
Fe:1.0-1.6
Cu:1.9-2.5
Mn:0.2
Mg:1.4-1.8
Ni:0.9-1.5
Zn:0.3
Ti:0.15
其他單個0.05合計0.15
Al:餘量
鋁合金各元素的含量要看合金的性質的，如上面例子
❻ 銅和鋁可以溶合成銅鋁合金嗎
理論上可以~
因為合金就是通過熔合成均勻液體和凝固而得
可是做到均勻比較難,畢竟他兩的密度不同,很容易就分層
所以要像混凝土似的搖動...... 可搖動也不是能很均勻
所以地球上合成的這類東西,大多不是很優良~
不過,到了太空,微重力的條件下,可以很容易就解決這個問題了~
❼ 鋁，銅在什麼條件下可合成鋁合金cual2相
鋁，銅在600℃，保溫6h時，兩者以完全發生反生成CuAl2（θ相），生成的θ相沿鋁基體組織晶界分布並在結晶過程中具有擇優取向特性，形成僅含沿晶界方向的主幹與垂直 於晶界的二次晶軸的樹枝晶形貌。
根據ICF靶材料研究的需要, 通過自懸浮定向流法制備了金屬間化合物 CuAl2納米復合微粉。TEM和XRD檢測表明所制備的納米顆粒基本呈球形,粒徑分布在30～50 nm之間,顆粒的主要組成相為CuAl2,並有少量的Cu9Al4和Al。 CuAl2復合納米微粒熱穩定研究所採用的退火方案基於DTA實驗數據,實驗表明 DTA曲線中548℃和769℃的吸熱峰對應著Cu9Al4向CuAl2的相轉變,並伴隨著一定程度的晶粒尺寸長大,熱處理前後樣品相結構和晶粒尺寸變化 的結果表明,所制備的CuAl2納米復合微粒具有非常好的熱穩定性,可以勝任在780℃甚至更高的溫度下進行加工的要求。
❽ 銅與鋁兩種材質是怎麼被「撮合」 到一起的
1-選材下料
選用延展性、抗壓性和耐腐蝕性強的優質紫銅作為走水管道，鋁型材作為散熱片。有些銷售人員如果不懂，會說走水管道是黃銅，這是不對的，黃銅硬度高，柔韌性差，常見於鍛造工藝及產品。
2-穿管
a、使用高壓氣槍清理管徑內部殘留鋁屑，
b、將管徑、長度一致銅管穿進鋁型材中。
c、需要檢查確認鋁材內部無鋁屑，以便進行下一道工序。
3脹管
穿管後的鋁型材，銅管和鋁片之間有一些縫隙，是松動的，把水注入銅管厚加壓，通過壓力使銅管脹大，擠出與鋁片之間的空氣後，銅管與鋁片內壁貼合，這樣便可減小熱阻、降低熱損耗，加速導熱。這里目前比較好的是自動液壓脹管技術，另外有一種機械脹管技術，
機械脹管容易出現脹管不均勻及磨損銅管內壁的情況。
4.水口安裝
水口安裝也至關重要，這將直接影響暖氣片安全性，水口放入主管以後，通過高頻焊接技術瞬間產生超高溫，焊接點熔化充分，銅銀璘滿焊效果要優於普通電氣焊氬弧焊。焊接完成後，需要進行水口打磨。
5.表面噴塗
表面噴塑使用亞克蘇塑粉，粉末細膩，顆粒直徑為國內同類產品的40﹪，採用全自動密閉噴塗技術，烘烤溫度穩定。溫度誤差為±1.5℃，而國內同類設備溫度誤差有的高達±10℃。整體噴塗厚度為145-175微米，噴塗附著力強，耐沖擊性好，暖氣表面呈現出瓷質光澤。
❾ 鋁合金和銅合金各有何性能特點
鋁合金:
鋁合金是純鋁加入一些合金元素製成的,如鋁—錳合金、鋁—銅合金、鋁—銅—鎂系硬鋁合金、鋁—鋅—鎂—銅系超硬鋁合金.鋁合金比純鋁具有更好的物理力學性能：易加工、耐久性高、適用范圍廣、裝飾效果好、花色豐富.鋁合金分為防銹鋁、硬鋁、超硬鋁等種類,各種類均有各自的使用范圍,並有各自的代號,以供使用者選用.
鋁合金仍然保持了質輕的特點,但機械性能明顯提高.鋁合金材料的應用有以下三個方面：一是作為受力構件；二是作為門、窗、管、蓋、殼等材料；三是作為裝飾和絕熱材料.利用鋁合金陽極氧化處理後可以進行著色的特點,製成各種裝飾品.鋁合金板材、型材表面可以進行防腐、軋花、塗裝、印刷等二次加工,製成各種裝飾板材、型材,作為裝飾材料.
銅合金:
黃銅以鋅作主要添加元素的銅合金,具有美觀的黃色,統稱黃銅.銅鋅二元合金稱普通黃銅或稱簡單黃銅.三元以上的黃銅稱特殊黃銅或稱復雜黃銅.含鋅低於36％的黃銅合金由固溶體組成,具有良好的冷加工性能,如含鋅30％的黃銅常用來製作彈殼,俗稱彈殼黃銅或七三黃銅.含鋅在36～42％之間的黃銅合金由和固溶體組成,其中最常用的是含鋅40％的六四黃銅.為了改善普通黃銅的性能,常添加其他元素,如鋁、鎳、錳、錫、硅、鉛等.鋁能提高黃銅的強度、硬度和耐蝕性,但使塑性降低,適合作海輪冷凝管及其他耐蝕零件.錫能提高黃銅的強度和對海水的耐腐性,故稱海軍黃銅,用作船舶熱工設備和螺旋槳等.鉛能改善黃銅的切削性能；這種易切削黃銅常用作鍾表零件.黃銅鑄件常用來製作閥門和管道配件等.
青銅原指銅錫合金,後除黃銅、白銅以外的銅合金均稱青銅,並常在青銅名字前冠以第一主要添加元素的名.錫青銅的鑄造性能、減摩性能好和機械性能好,適合於製造軸承、蝸輪、齒輪等.鉛青銅是現代發動機和磨床廣泛使用的軸承材料.鋁青銅強度高,耐磨性和耐蝕性好,用於鑄造高載荷的齒輪、軸套、船用螺旋槳等.鈹青銅和磷青銅的彈性極限高,導電性好,適於製造精密彈簧和電接觸元件,鈹青銅還用來製造煤礦、油庫等使用的無火花工具.
白銅以鎳為主要添加元素的銅合金.銅鎳二元合金稱普通白銅；加有錳、鐵、鋅、鋁等元素的白銅合金稱復雜白銅.工業用白銅分為結構白銅和電工白銅兩大類.結構白銅的特點是機械性能和耐蝕性好,色澤美觀.這種白銅廣泛用於製造精密機械、化工機械和船舶構件.電工白銅一般有良好的熱電性能.錳銅、康銅、考銅是含錳量不同的錳白銅,是製造精密電工儀器、變阻器、精密電阻、應變片、熱電偶等用的材料.
❿ 我看有些鋁合金是含銅的，但銅的熔點那麼高，是如何熔入鋁合金的
鋁—銅二元合金在製造上較其他鑄鋁合金為簡單。
此種合金可以在坩堝，火焰反射爐和各種結構的電爐中熔煉。鋁—銅合金不像鋁—硅合金易於吸收氣體，也不像含鎂量高的合金易於氧化。
使用牌號A3及其以下的鋁錠和3級(M3)的及其以』F的銅作為鋁—銅合金的爐料。銅以鋁—銅中間合金的狀態加入鋁—銅合金內。
含銅33%的鋁銅共晶合金具有優良中間合金的一切性能：可以製成化學成分均一的易熔的（熔點540℃）和脆性大的合金。
但是，含銅50%的合金具有更大的優點。在低熔點（575℃）和足夠的脆性時，此種合金是均—的。
鋁—銅中間合金有三種可能製造方法：（1）混合熔融的鋁和銅；（2）溶解銅於熔融的鋁中；（3）溶解鋁於熔融的銅中。在這三種方法中最實用的是第三種方法，因為此種方法很簡單，並且保證中間合金的質量良好。
在熔融的鋁中溶解銅的方法和混合熔融金屬的方法，由於熔煉物強烈的過熱而使中間合金易為非金屬雜質所玷污。
往熔融的鋁中加入預熱的固體銅或熔融的銅， 由於鋁—銅合金生成熱的放散而促使溫度顯著升高。
將單獨熔化的金屬混合在一起，除了使合金過熱之外，還會使生產過程復雜化，因為需要使用兩台熔爐，坩堝等。但當在大型鑄造車間內熔合大量中間合金時，此種方法有某些使用意義。採用此種方法時，單獨在木炭復層下熔化銅和分量的鋁。將熔融的銅以細流注入熔融的鋁中，另外分批地加入剩餘部分固態鋁，以便降低熔煉物的溫度。
當固態鋁在液態銅中溶解時，熔煉物的加熱溫度顯著降低。這是由於銅的熱容量和熔化潛熱較該銅為高。
但是，使用這種力法時並不能避免該熔煉物局部過熱的可能。為了避免局部過熱，將鋁加在熔池表面下的深處，而在液態銅中溶解。
溶解固態銅於熔融的銅中以製造Al—Cu中間合金的方法綜述如下：將全部銅裝入爐中，並加入全部爐料鋁的10~15%，以便加速銅的熔化。隨著銅的熔化逐漸少量地加入鋁，將鋁加入熔池的深處並在此時攪混熔煉物。鋁錠應預熱至150~200℃。待全部鋁溶解之後，將合金冶卻到700℃並用氯化鋅進行精煉，除去熔渣並將製成的中間合金在680~700℃時澆鑄於經過預熱的錠模中。當中間合金在錠模中凝固時，用杓子取出表面所生成的薄膜，以便於金屬凝固時從其中放出氣體，並除去表面上的非金屬污物。[4]