合金鋼怎麼命名的

『壹』 什麼叫合金鋼，怎麼區分低合金鋼，高合金鋼，

高強度低合金結構鋼牌號用字母q+屈服點來表示，如q295,q460,需要注意的是屈服點要在295以上，如果低於295就是普通碳素結構鋼（q195~q275)。合金結構鋼牌號用含碳量+主要元素符號及含量來表示，如果是高級的最後加a特級加e，如40grnimoa。

『貳』 合金用字母怎麼表示

英國常用的標準是BS標准（BritishStandsrd）。這套標准沒有完整統一的牌號表示方法。過去碳素鋼、合金鋼和不銹鋼、耐熱鋼常用「En××」系列表示牌號。這種表示方法主要是根據用途來分的，不能表示出鋼的主要成分，也沒有一個合理的分類，新牌號插不進去。考慮到這種牌號表示方法的缺點以及使用計算機，英國標准協會己決定用固定位數的數字體系作為新的鋼牌號體系的基礎，並為獲得足夠的適應性而選擇6位數字體系，己分別於1967、1968、1969年以PD6290、PD6423、PD6431文件形式提出了不銹鋼（包括耐熱鋼）、碳素鋼（包括易切削碳素鋼）、合金鋼（包括合金結構鋼、彈簧鋼等）新的牌號體系。這套牌號體系基本參考美國鋼鐵協會（AISI）的數字體系。BS970等新標准己採用。 碳素鋼、合金鋼、不銹鋼新的牌號體系共有6位符號（中間第4位為拉丁字母，其餘為數字）。 基本結構如下： 一、碳素鋼 碳素鋼（從左向右）第一位數字為0、1、2，表示含義如下： 0—表示普通含錳量碳素鋼（一般Mn含量為1.00%以下）； 1—表示較高含錳量碳素鋼（一般Mn含量為1.00%以上）； 2—表示易切削碳素鋼。 第二、三位數字表示含義如下： 對普通含錳量碳素鋼，表示平均含錳量的萬分之幾的數值； 對錳含量較高的碳素鋼，加上第一位數共同表示平均含錳量的萬分之幾數值； 對易切削碳素鋼，表示最小或平均含硫量的萬分之幾數值。 第四位為英文字母（A、M、H），表示供貨條件，字母含義如下： A—保證化學成分（「A」為「Analyse」的第一個字母）； M—保證力學性能（「M」為「Mechanical」的第一個字母）； H—保證淬透性（「H」為「Hardenability「的第一個字母）。 第五、六位數字表示平均碳含量萬分之幾數值。 二、合金鋼（包括彈簧鋼、合金結構鋼、軸承鋼） 第一位數字為5-9。 用第一、二、三位數字共同表示合金系列組別。 第四位為英文字母（A、M、H），表示供貨條件，字母含義同碳素鋼一致。 第五、六位數字表示平均碳含量萬分之幾數值。 合金鋼牌號表示方法舉例見表3-1-12。 三、不銹鋼（包括耐熱鋼、閥門鋼在內） 第一位數字為3和4，其中： 3—為奧氏體不銹鋼系列； 4—為馬氏體和鐵素體不銹鋼系列。 第二、三位數字表示不同組別的順序號，並且多數常用牌號與美國鋼鐵協會（AISI）的數字體系一致。 第四位為英字母「S」，表示該類鋼廣義的特徵（「S」為「Stainless」的第一個字母）。 第五、六位數字表示基本成分相同的鋼組中不同牌號的區分號。如一般規定「01」為此鋼組的基本成分號，而11-99為硬性規定的，沒有明顯的規律。

『叄』 鋼鐵牌號是怎麼分的比如35#鋼，45#鋼之類的，是按C含量分還是怎麼

鋼鐵一般分為：普通碳素結構鋼、優質碳素結構鋼和碳素合金鋼。普通碳素結構鋼的牌號是按照該材料的屈服強度值來命名的，如Q235,表示該種材料的屈服強度是235兆帕。優質碳素結構鋼的牌號是以該品種鋼材中碳的含量來命名的，表示該材料中碳的含量的萬分數，如45,表示該中鋼材中碳的含量為萬分之45。碳素合金鋼的牌號是由碳元素的萬分含量和其所含的合金元素的百分含量來組成牌號，如60Si2Mn,就表示該種材料中大約含萬分之六十的碳，百分之二的硅，和大約百分之一的錳。
回答完畢！

『肆』 27simn合金鋼管是什麼都有什麼化學成分

27SiMn屬於國標合金結構鋼，執行標准：GB/T17396-1998液壓支柱用無縫鋼管

27SiMn這種鋼的性能優於30Mn2鋼，淬透性較高，版在水中臨界權淬透直徑達8～22mm，可切削性良好，冷變形塑性及焊接性中等；另外鋼在熱處理時韌性減低不多，但卻有相當高的強度和耐磨性，特別是水淬時仍有較高的韌性；但是此鋼對白點敏感性大，熱處理時有回火脆性傾向及過熱敏感性。這種鋼主要在調質狀態下使用，用於製造要求高韌性和耐磨性的熱沖壓件；也可在正火或熱軋供應狀態下使用，如拖拉機的履帶銷等。

27SiMn化學成分如下圖

『伍』 合金鋼命名問題

30NiCrMo12-6其化學成分（%）為：C=0.27-0.35 Si≤0.40 Mn=0.50-0.80 P≤0.035 S≤0.035 Cr=0.60-1.00 Mo=0.30-0.60 Ni=2.60-3.20
碳 C ：≤0.15 X12CRNI18-8川鐵金屬 硅 Si：≤1.00 錳 Mn：≤2.00 硫 S ：≤0.030 磷 P ：≤0.035 鉻 Cr：17.00～19.00 鎳 Ni：8.00～10.00

『陸』 鋼的分類和命名分別有什麼

國家標准GB/T3304-91《鋼分類》中規定，鋼的分類分為「按化學成份分類」和「按主要質量等級和主要性能及使用特性分類」兩部分。
鋼鐵化學成分分析儀分析按化學成分分類，鋼可分為非合金鋼，低合金鋼三大類。
1.碳鋼的分類和命名
碳鋼屬於非合金鋼范疇。碳鋼以鐵與碳為兩個基本組元，此外還存在少量的其它元素，例如Mn、Si、S、P、O、N、H等，這些元素不是為了改善鋼的性能而特意加入的，而是由於冶煉過程無法去除，或是由於冶煉工藝需要而加入的，這些元素在碳鋼中被稱為雜質元素。
碳硫分析儀分析按含碳量分類，碳鋼可分為：
(1) 低碳鋼，含碳量≤0.25%;
(2) 中碳鋼，含碳量=0.25%～0.6%;
(3) 高碳鋼，含碳量>0.6%。
按鋼的質量分類，碳鋼可分為：
(1) 普通碳素鋼，含硫量≤0.050%，含磷量≤0.045%;
(2) 優質碳素鋼，含硫量≤0.040%，含磷量≤0.040%;
(3) 高級優質碳素鋼，含硫量≤0.030%，含磷量≤0.035%;
按鋼的用途分類，碳鋼可分為：
(1) 碳素結構鋼，主要用於製做各種工程結構件的機器零件，一般為低碳鋼;(2) 碳素工具鋼，主要用於製做各種刀具、量具、模具等，一般為高碳鋼。
按冶煉時脫氧程度分類，碳鋼可分為：
(1) 沸騰鋼，澆注前未作脫氧處理，鋼水注入錠模後，鋼中的氧與碳反應，產生尤其是CO氣泡而引起鋼液沸騰，故稱沸騰鋼成材率高，材料塑性好，但組織不緻密，化學成分偏析大，力學性能不均。
(2) 鎮靜鋼，澆注前作充分脫氧處理，澆注時無CO氣泡產生，錠模內鋼液平靜，故稱鎮靜鋼。鎮靜鋼均勻緻密，強度較高，化學成分偏析小，但成材率低，成本高。
(3) 半鎮靜鋼，鋼液脫氧程度不夠充分，澆注時產生輕微沸騰，鋼的組織、性能、成材率介於沸騰鋼和鎮靜鋼之間。
鋼鐵冶煉分析儀按冶煉方法和設備分類 ， 碳鋼可分為：
(1) 平爐鋼
(2) 轉爐鋼
(3) 電爐鋼
上述每種鋼因爐襯材料不同分為酸性和鹼性兩類。
碳鋼的牌號及表示方法如下：
(1) 碳素結構鋼
1) 國家標准《碳素結構鋼》(GB 700-88)中規定，牌號由代表屈服點的字母、屈服點數值、質量等級符號、脫氧方法等四部分按順序組成。其中以「Q」代表屈服點;屈服點數值共分195 MPa、215 MPa、235 MPa、255 MPa和275 Mpa五種;質量等級以硫、磷等雜質含量由多到少，分別為A、B、C、D符號表示;脫氧方法以F表示沸騰鋼、b表示半鎮靜鋼、Z、TZ表示鎮靜鋼和特殊鎮靜鋼，Z和TZ在鋼的牌號中予以省略。隨著牌號的增大，對鋼材屈服強度和抗拉強度的要求增大，對拉長率的要求降低。
例如：Q235-A·F表示屈服點為235 Mpa的A級沸騰鋼。
隨著牌號的增大，其含碳量增加，強度提高，塑性和韌性降低，冷彎性能逐漸變差。同一鋼號內質量等級越高，鋼材的質量越好，如Q235C、Q235D級優於Q235A、Q235B級。
2) 優質碳素結構鋼
優質碳素結構鋼的牌號用兩位數字表示，這兩位數字是鋼平均含碳量質量的萬分比，例如：08鋼表示平均含碳量0.08%，20鋼表示平均含碳量0.20%，優質碳素結構鋼按含錳量的不同分為普通含錳量(0.08%～0.8%)和較高含錳量(0.7%～1.2%)兩組。對含錳量較高的一組，牌號數字後面應附加「Mn」，以示與普通含錳量的區別，如15Mn、20Mn等。如為沸騰鋼，則在牌號數字後面加「F」，如08F、15F等。
3) 專門用途的碳素鋼
專門用途的碳素鋼應在牌號尾部加代表用途的符號。製做鍋爐或壓力容器的專用碳素鋼應在牌號後尾附加「鍋爐」的漢語拼音字首g或「容器」的漢語拼音字首R，例如20g、20R。
4) 碳素鑄鋼
鑄鋼牌號用「鑄鋼」的漢語拼音字首ZG表示，後面兩組數字分別表示該鑄鋼的δs和δb值，例如ZG200-400，ZG270-500等。
(2) 碳素工具鋼
碳素工具鋼編號是在「碳」字的漢語拼音字首「T」之後附加數字表示，數字表示平均含碳量質量的千分比，如T8、T12，分別表示含碳量0.8%和1.2%的碳素工具鋼。如為高級優質碳素工具鋼，則在數字後面加A，如T8A、T12A等。
2.合金鋼的分類和命名
為了改善鋼的性能，在鋼中特意加入了除鐵和碳以外的其它元素，這一類鋼稱為合金鋼，通常加入的合金元素有錳、鉻、鎳、鉬、銅、鋁、硅、鎢、釩、鈮、鋯、鈷、鈦、硼、氮等。
按合金元素的加入量分類，合金鋼可分為：
(1) 低合金鋼，合金總量不超過5%;
(2) 中合金鋼，合金總量5%～10%;
(3) 高合金鋼，合金總量超過10%。
按用途分類，合金鋼可分為
(1) 合金結構鋼，專用於製造各種工程結構和機器零件的鋼種;
(2) 合金工具鋼，專用於製造各種工具的鋼種;
(3) 特殊性能合金鋼，具有特殊物理，化學性能的鋼種，例如耐酸鋼、耐熱鋼、電工鋼等。
此外，按鋼的組織分類，合金鋼可分為珠光體鋼、奧氏體鋼、鐵素體鋼、馬氏體鋼等;
按所含主要合金元素分類，合金鋼可分為鉻鋼、鉻鎳鋼、錳鋼、硅錳鋼等。
我國合金鋼牌號按碳含量，合金元素種類和含量，質量級別和用途來編排。牌號首部用數字表明碳含量，為區別用途，低合金鋼，合金結構鋼用兩位數表示平均含碳量的萬分比;高合金鋼，不銹耐酸鋼，耐熱鋼用一位數表示平均含碳量的千分比，當平均含碳量小於千分之一時用「0」表示。含碳量小於萬分之三時用「00」表示，牌號的第二部分用元素符號表明鋼中主要合金元素，含量由其後數字標明，當平均含量小於1.5%時不標數字;平均含量為1.5%～2.49%時，標數字2;平均含量為2.5%～3.49%時，標數字3;……。高級優質合金鋼在牌號尾部加A，專門用途的低合金鋼、合金結構鋼在牌號尾部加代表用途的符號。
例如，16MnR，表明該合金鋼平均含碳量0.16%，平均含錳量小於1.5%，是壓力容器專用鋼;09MnNiDR，表明該合金鋼平均含碳量0.09%，錳、鎳平均含量均小於1..5%，是低溫壓力容器專用鋼;0Cr18Ni9Ti，表明該合金鋼屬高合金鋼，含碳量小於0.1%，含鉻量為17.5%～18.49%，含鎳量為8.5%～9.49%，含鈦量小於1.5%。

『柒』 說明下列牌號鋼的名稱。說明數字和符號含義

Q235A：普通碳素結構鋼，Q代表的是這種材質的屈服度，後面的235，就是指這種材質的屈服值，在235MPa左右。後面的是質量等級和脫氧方法的符號。16MN：叫低合金高強度結構鋼低合金高強度結構鋼：含碳量為0.1%-0.25%,加入主要合金元素錳、硅、釩、鈮和鈦等。它的含合金總量<3%。按強度分為300、350、400和450MPa等4個級別。主要有Q295、Q345、Q390、Q420、Q460。16mnvq:橋梁用合金鋼，含碳量0.16%mnv含量低於1.5%45si2cr不太清楚

『捌』 國際鋼號的命名規則

國際標准化組織（ ISO ）金屬材料牌號表示方法簡介

1. 國際標准化組織簡介

ISO 是 Interational Organization for Standardization 的縮寫，是國際標准化組織的標准代號。 1986 年以後頒布的 ISO 鋼鐵標准，其牌號主要採用歐洲標准（ EN ）牌號系統。而 EN 牌號系統基本上是在德國 DIN 標准牌號系統基礎上制定的，但有一些改進，這樣更有利於交流。

1989 年該組織又頒布了「以字母符號為基礎的牌號表示方法」的技術文件，它是作為建立統一的國際鋼鐵牌號系統的建議，該組織也率先採用這一方法。修訂前後的標准會有兩種牌號出現，只要是現行的標准，均可被採用。

2. 以力學性能為主牌號的示例

2.1 非合金鋼牌號表示方法

非合金鋼這里是指結構用非合金鋼和工程用非合金鋼。結構用非合金鋼牌號首部為 S ，如 S235 ；工程用非合金鋼牌號首部為 E ，如 E235 。數字表示屈服強度 ≥ 235Mpa ，相當於我國的 Q235 鋼。過去，此類鋼牌號最前面為化學元素符號 Fe, 並附有抗拉強度值，如 Fe360 （相當於 E235 ）， 360 是指抗拉強度（ MPa ）最低值，後來有的改為屈服強度值，但其牌號仍為 Fe XXX， 選用時應注意。

牌號尾部字母為 A、B、C、D、E是表示以上兩類鋼不同的質量等級，並表示不同溫度下沖擊吸收工（A kv ）最低保證值。

2.2 低合金高強度鋼牌號表示方法

這類鋼牌號表示方法與工程用非合金鋼相同，在 ISO 4950和ISO 4951兩個標准中，屈服強度范圍值為355—690Mpa,牌號為E355—E690。

2.3 耐候鋼牌號的表示方法

耐候鋼有時亦稱耐大氣腐蝕鋼，牌號表示方法和工程用非合金鋼基本相同，為表這類鋼鐵的特性，在牌號尾部加字母 W。

3. 以化學成分為主表示鋼牌號的示例說明

3.1適用於熱處理的非合金鋼

這類鋼相當於我國的優質碳素結構鋼。牌號字頭為 C，其後數字為平均碳含量X100 2 。例如平均碳含量為0.45%的熱處理非合金鋼，其牌號為C45。當為優質鋼和高級優質鋼時，牌號尾部加字母EX或MX字樣，以示區別。

3.2 合金結構鋼（含彈簧鋼）牌號表示方法

這兩類鋼牌號的表示方法均與德國 DIN 17006標準的表示方法相同，可在本手冊中查閱DIN 標准。

但需提出的是，這類鋼產品牌號後面附加的表示熱處理狀態的字母，與德國的含義完全不同，現列表供參考，見表 1-14。

表 1-14附加字母及含義

附加字母
含義
附加字母
含義

TU
未經熱處理
TQB
經等溫淬火

TA
經軟化退火處理
TQF
經形變熱處理

TAC
經球化退火
TP
經沉澱硬化處理

TM
經熱機械處理
TT
經回火

TN
經正火處理或控軋
TSR
經消除應力處理

TS
經固溶處理
TS
為改善冷剪切性能的處理

TQ
經淬火
H
保證淬透性的

TQA
經空氣淬火
E
用於冷鐓的（含冷擠壓）

TQW
經水淬
TC
經冷加工的

TQO
經油淬
THC
經熱 / 冷加工的

TQS
經鹽淬火

3.3 易切削鋼牌號表示方法

ISO683/9 標准按熱處理的不同分為非熱處理、表面硬化用和直接淬火用三大類易切削鋼。按化學成分可分為硫易切削鋼、硫錳易切削鋼和加鉛易切削鋼三類，其牌號表示方法和合金結構鋼相同。
3.4 冷鐓和冷擠壓用鋼牌號表示方法

ISO 4954 標准中冷鐓和冷擠壓鋼分為非熱處理和熱處理兩大類。非熱處理的冷鐓和冷擠壓用鋼均為非合金鋼，牌號前冠以字母 CC ，後面數字表示平均碳含量。

經熱處理的冷鐓和冷擠壓用鋼包括非合金多見和合金鋼，非合金鋼牌號最前面冠以字母 CE ，其餘部分和高級優質非合金鋼牌號表示方法相同。合金鋼則是牌號尾部加字母 E ， E 字前面牌號表示方法和合金結構鋼相同。

3.5 不銹鋼牌號表示方法

ISO/TR 15510 ： 2003 不銹鋼標准中採用了與歐洲（ EN ）相一致的牌號表示方法，即牌號開始冠以字母 X ，隨後用數字表示碳含量。 1 、 2 、 3 、 5 、 6 、 7 分別表示感謝 w(C) ≤ 0.020% 、 ≤ 0.30%、≤0.040%、≤0.070%、≤0.080%和≤0.040%—0.080%，後面按合金元素含量排出合金元素符號，最後用組合數字標出合金元素的含量。

舊標准中曾用 Type(1、2、8、9c)等表示鐵素體不銹鋼牌號，Type(3、4、5、7、9a)等表示馬氏體型不銹鋼牌號等。

3.6 耐熱鋼牌號表示方法

ISO 4955：1994標准中有兩種牌號表示方法。一種是和不銹鋼相同的牌號表示方法，另一種是原有的舊牌號表示方法。

舊標準是在牌號前面標注字母 H，後面加數字順序號，如H1-H7表示鐵素體耐熱鋼，H10-H18表示奧氏體耐熱鋼等。

3.7 非合金工具鋼牌號表示方法

非合金工具鋼在我國通稱為碳素工具鋼。

ISO 4957：1999標准中定名為冷作非合金工具鋼，牌號表示方法與歐洲歐洲標准（EN）相一致，牌號前綴字母為C ，後綴字母為U，中間字母表示平均碳含量（以千分之幾計）。

3.8 合金工具鋼牌號表示

ISO 4957：1999標准中合金工具鋼分為冷作和熱作兩種合金工具鋼，牌號表示感謝方法與合金結構鋼相同。對平均工資碳含量超過1.00%的牌號用三位數字表示，當有一種合金元素超過5%時，按高合金鋼牌號表示。

3.9 高速工具鋼牌號表示方法

牌號前綴字母為 HS，後面字母分別表示W、Mo、V、Co等元素的含量。僅含Mo的高速工具鋼為兩組數字，一般高速工具用三位數字表示，不含Mo的高速工具鋼，其中一個數字用0表示，不含Co的高速工具鋼，仍用三組數字表示。尾部加字母C的高速工具鋼，表示碳含量高於同類牌號鋼的碳含量。

3.10 軸承鋼牌號表示方法

ISO 683/17：1999標准中，軸承鋼分為整體淬火軸鋼（相當於我國高碳鉻軸承鋼）、表面硬化軸鋼、高頻加熱淬火軸承鋼、不銹軸承鋼和高溫軸承鋼五大類別。

整體淬火軸鋼牌號前部均標注三位數字 100，其後表示與合金結構相同，如100CrMo7-4。另外亦可用B1—B8表示不同成分的高碳鉻軸承鋼。

3.11鑄鋼牌號表示方法

(1) 普通工程用鑄鋼和工程與結構用高強度鑄鋼，採用兩組數字表示牌號，它是鑄鋼件應滿足的力學性能。前者表示屈服強度最低值，後者表示抗增強度最低值。

牌號 200-400隻規定P、S含量上限值，其他化學成分供需供雙方協商確定。如為可焊接鑄鋼，牌號尾部加字母W。除規定C、Si、Mn、P、S含量要求外，尚規定每種殘余元素含量的上限值，並其總和≤1.00%。

(2) 自變數承壓鑄鋼（含不銹鑄鋼、耐熱鑄鋼和低溫用鑄鋼）牌號，採用前綴字母C加數字和後綴字母組成，有的牌號後面不加後綴字母。後綴字母H表示耐熱鑄鋼，後綴字母L表示低溫用鑄鋼。

3.12 鑄鐵牌號表示

(1) 灰鑄鐵和球墨鑄鐵有兩種牌號表示方法。一種是以力學性能值來表示，如100表示灰鑄鐵最低抗拉強度值（MPa），600-3兩組數字分別表示球墨鑄鐵牌號和力學性能值。前者表示最低抗拉強度值（MPa），後者為斷後伸長率最低值（%）。另一種是以布氏硬度（HB）值來表示，例如：H175表示布氏硬度平均值為175HB的灰鑄鐵，H300表示硬度平均值為300HB的球墨鑄鐵。

(2) 可鍛鑄鐵亦分為黑心、珠光體和白心可鍛鑄鐵三種。用一組力學性能值表示可鍛鑄鐵牌號，前綴字母B、P、W分別表示黑心可鍛鑄鐵、珠光體可鍛鑄鐵和白心可鍛鑄鐵。例如：B35-10、P65-02和W38-12等。

『玖』 請教鋼材名稱

鋼分為碳素鋼（簡稱碳鋼）和合金兩大類。

碳鋼是指含碳量小於2.11%並含有少量硅、錳、硫、磷雜質的鐵碳合金。工業用碳鋼的含碳量一般為0.05%～1.35%。

為了提高鋼的力學性能、工藝性能或某些特殊性能（如耐腐蝕性、耐熱性、耐磨性等），冶煉中有目的地加入一些合金元素（如Mn、Si、Cr、Ni、Mo、W、V、Ti等），這種鋼稱為合金鋼。

你的客戶要的是合金鋼。

合金鋼的分類方法有多種，常見的有以下兩種。

（1）按用途分類 分為三類：

合金結構鋼，用於製造各種性能要求更高的機械零件和工程構件；

合金結構鋼，用於製造各種性能要求更高的刃具、量具和模具；

特殊性能鋼，具有特殊物理和化學性能的鋼，如不銹鋼、耐熱鋼、耐磨鋼等。

（2）銨合金元素總含量多少分類 分為三類：

低合金鋼，合金元素總含量小於5%；

中合金鋼，合金元素總含量為5%～10%；

高合金鋼，合金元素總含量大於10%。

2．合金鋼牌號的表示方法

合金鋼是按鋼材的含碳量以及所含合金元素的種類和數量編號的。

① 鋼號首部是表示含碳量以及所含合金結構鋼與碳素結構鋼相同，以萬分之一的碳作為單位，如首部數字為45，則表示平均含碳量為0.45%；合金工具鋼以千分之一的碳作為單位，如首部數字為5，則表示平均含碳量為0.5%。

② 在表示含碳量的數字後面，用元素的化學符號表示出所含的合金元素。合金元素的含量以百分之幾表示，當平均含量小於1.5%時，只標明元素符號，不標含量。如25Mn2V，表示平均含碳量為0.25%，含錳量約為2%，含釩量小於1.5%的合金結構鋼。又如9SiCr，表示平均含碳量為0.9%，含硅、鉻都少於1.5%的合金工具鋼。

③ 對於含碳量超過1.0%的合金工具鋼，則在牌號中不表示含碳量。如CrWMn鋼，表示含碳量大於1.0%並含有鉻、鎢、錳三種合金元素的合金工具鋼。但也有特例，高速鋼的含碳量小於1.0%，牌號中也不表示含碳量。如W18Cr4V鋼，其含碳量僅為0.7%～0.8%。

④ 特殊性能鋼牌號中也不表示方法基本上與合金工具鋼相同。如2Cr13，表示平均含碳量為0.2%，含鉻量約為13%的不銹鋼。

⑤ 有些特殊用鋼，則用專門的表示方法，如滾動軸承鋼，其牌號以G表示，不標含碳量，鉻的平均含量用千分之幾表示。如GCr15，表示含鉻量為1.5%的滾動軸承鋼。

⑥ 對於高級優質鋼，在鋼號末尾加一個「A」字，如38CrMoAIA。

低合金工具鋼中常用的有9Mn2v、9SiCr、CrWMn等。9SiCr可用於製作絲錐、板牙等。由於鉻、硅同時加入，淬透性明顯提高，油淬直徑可達40~50mm；同時還能強化鐵素體，尤其是硅的強化作用顯著；另外Cr還能細化碳化物，使之均勻分部，因而耐磨性提高，不易崩刀；Si還能提高回火穩定性，使鋼在250~300℃仍能保持HRC60以上。9SiCr可採用分級或等溫淬火，以減少變形，因而常用於指作形狀復雜的、要求變形小的刀具。
硅使鋼在加熱時容易脫碳，退火後硬度偏高（HB217~241），造成切削加工困難，熱處理時要予以注意。
CrWMn鋼的含碳量為0.90%~1.05%,鉻、鎢、錳同時加入，使鋼具有更高的硬度（64~66HRC）和耐磨性，但紅硬性不如9CrSi。但CrWMn鋼熱處理後變形小，故稱微變形鋼。主要用來製造較精密的低速刀具，如長鉸刀、拉刀等。

8Cr3熱作模具鋼。

對不起，只找到這些，其他的不太好找,可能是進口鋼種。

『拾』 合金鋼的牌號

合金金牌號的一般命名原則
合金鋼的含碳量、合金元素的各類、合金元素的含量均應在牌號中體現出來。
例：合金彈簧鋼 60Si2Mn
含碳量 ~0.6%；硅含量 ~2%；錳含量 Mn~1%。