gh3181高溫合金是什麼材料

Ⅰ 高溫合金材料一般都有哪些，有什麼特點

高溫合金主要牌號：

固溶強化型鐵基合金：
GH1015、GH1035、GH1040、GH1131、GH1140
時效硬化性鐵基合金：
GH2018、GH2036、GH2038、GH2130、GH2132、GH2135、GH2136、GH2302、GH2696
固溶強化型鎳基合金：
GH3030、GH3039、GH3044、GH3028、GH3128、GH3536、GH605,GH600
時效硬化型鎳基合金：
GH4033、GH4037、GH4043、GH4049、GH4133、GH4133B、GH4169、GH4145、GH4090

國外的高溫合金叫包含inconel系列 incoloy系列 Hastelloy系列

製造工藝/高溫合金

不含或少含鋁、鈦的高溫合金，一般採用電弧爐或非真空感應爐冶煉。含鋁、鈦高的高溫合金如在大氣中熔煉時，元素燒損不易控制，氣體和夾雜物進入較多，所以應採用真空冶煉。為了進一步降低夾雜物的含量，改善夾雜物的分布狀態和鑄錠的結晶組織，可採用冶煉和二次重熔相結合的雙聯工藝。冶煉的主要手段有電弧爐、真空感應爐和非真空感應爐；重熔的主要手段有真空自耗爐和電渣爐。

固溶強化型合金和含鋁、鈦低（鋁和鈦的總量約小於4.5%）的合金錠可採用鍛造開坯；含鋁、鈦高的合金一般要採用擠壓或軋制開坯，然後熱軋成材，有些產品需進一步冷軋或冷拔。直徑較大的合金錠或餅材需用水壓機或快鍛液壓機鍛造。

合金化程度較高、不易變形的合金，目前廣泛採用精密鑄造成型，例如鑄造渦輪葉片和導向葉片。為了減少或消除鑄造合金中垂直於應力軸的晶界和減少或消除疏鬆，近年來又發展出定向結晶工藝。這種工藝是在合金凝固過程中使晶粒沿一個結晶方向生長，以得到無橫向晶界的平行柱狀晶。實現定向結晶的首要工藝條件是在液相線和固相線之間建立並保持足夠大的軸向溫度梯度和良好的軸向散熱條件。此外，為了消除全部晶界，還需研究單晶葉片的製造工藝。

粉末冶金工藝，主要用以生產沉澱強化型和氧化物彌散強化型高溫合金。這種工藝可使一般不能變形的鑄造高溫合金獲得可塑性甚至超塑性

綜合處理高溫合金的性能同合金的組織有密切關系，而組織是受金屬熱處理控制的。高溫合金一般需經過熱處理。沉澱強化型合金通常經過固溶處理和時效處理。固溶強化型合金只經過固溶處理。有些合金在時效處理前還要經過一兩次中間處理。固溶處理首先是為了使第二相溶入合金基體，以

便在時效處理時使γ、碳化物（鈷基合金）等強化相均勻析出，其次是為了獲得適宜的晶粒度以保證高溫蠕變和持久性能。

固溶處理溫度一般為1040～1220℃。目前廣泛應用的合金，在時效處理前多經過1050～1100℃中間處理。中間處理的主要作用是在晶界析出碳化物和γ膜以改善晶界狀態，與此同時有的合金還析出一些顆粒較大的γ相與時效處理時析出的細小γ相形成合理搭配。時效處理的目的是使過飽和固溶體均勻析出γ相或碳化物(鈷基合金)以提高高溫強度，時效處理溫度一般為700～1000℃。

Ⅱ 上海gh1131高溫合金，gh31是什麼材料

GH1131是鎳基合金材料，簡介：

GH1131是FE-NI-CR基固溶強化型變形高溫合金，以加入鉻和鎢、鉬等元素進行固溶強化，使用溫度為700～1000℃， 合金具有良好的熱加工塑性和焊接和冷成型工藝性能。

GH1131應用：

已用於製作火箭發動機用，在700～1000℃短時工作的燃燒室隔板、渦輪燃氣進氣導管、燃氣發生器收斂段、錐形導向器、渦輪彎通和法蘭盤等零部件；航空發動機用，在700～750℃長時工作的加力筒體、加力燃燒室、隔熱板、穩定器和調節片等零部件；地面燃氣輪機用，在700℃以下長時工作的火焰筒燈零部件。

與同類用途的鎳基合金相比，合金的高溫抗氧化性和組織穩定性較差，在700～900℃長期使用後，室溫塑性下降。

GH1131對應牌號：

GH131，Х21Н28В5М3БАР，ЭЛ126，ВЖ100(俄羅斯)

GH1131組織結構

合金在固溶狀態的組織除奧氏體基體外，還有一次Z向[(W,Nb)CrN]和微量NbC，其總量約占合金的1.43%，以雜質式均勻分布。合金經700~950℃，20h長期時效後，析出L相和少量M6C相，Z向也有補充析出，但隨著時效時間的延長，析出變化不大。L相屬FeMo型，800℃是L相的析出高峰，900℃開始回溶。M6C在950℃時效時析出量較多，其他時效溫度的析出量不變。

GH1131成形性能

鋼錠鍛造加熱溫度為1120℃±20℃，開鍛溫度大於980℃，終鍛溫度不低於900℃，一次加熱的變形程度為40%。板坯軋制加熱溫度為1150℃±20℃，開軋溫度大於1050℃，終軋溫度不低於900℃，最後一道壓下率不小於10%，薄板熱軋的粗軋加熱溫度為1160℃±10℃，精軋加熱溫度為1060℃±10℃，開軋溫度大於1000℃，終軋溫度不低於800℃，熱軋的火次及道次不限。中間淬火溫度為1150℃±10℃。冷軋壓下率為20%~30%，平整量為1%~3%。

GH1131焊接性能

合金具有良好的焊接性能，可採用點焊，縫焊和氬弧焊等方法進行連接，並可獲得伴以的接頭溫度。該合金可與GH3030,GH3039,GH3044和GH1140等合金焊接，接頭性能良好。

GH1131零件熱處理工藝

板材零件的最終熱處理溫度為1150℃±10℃或1080℃~1120℃，中間熱處理溫度為1000℃±10℃。空冷。

GH1131表面處理工藝

合金薄板在軟化熱處理和成品熱處理後，未清除板的氧化皮均需進行鹼、酸洗，而對成品熱處理的薄板進行鹼、酸洗外，還要進行白化處理。

GH1131主要規格：

GH1131無縫管、GH1131鋼板、GH1131圓鋼、GH1131鍛件、GH1131法蘭、GH1131圓環、GH1131焊管、GH1131鋼帶、GH1131直條、GH1131絲材及配套焊材、GH1131圓餅、GH1131扁鋼、GH1131六角棒、GH1131大小頭、GH1131彎頭、GH1131三通、GH1131加工件、GH1131螺栓螺母、GH1131緊固件。

篇幅有限，如需更多更詳細介紹，歡迎咨詢了解。

Ⅲ 高溫合金是什麼材料

高溫合金是指以鐵、鎳、鈷為基，能在600℃以上的高溫及一定應力作用下長期工作的一類金屬材料，具有優異的高溫強度，良好的抗氧化和抗熱腐蝕性能，良好的疲勞性能、斷裂韌性等綜合性能，又被稱為「超合金，」主要應用於航空航天領域和能源領域。
材料特性
高溫環境下材料的各種退化速度都被加速，在使用過程中易發生組織不穩定、在溫度和應力作用下產生變形和裂紋長大、材料表面的氧化腐蝕。
1、耐高溫、耐腐蝕
高溫合金所具有的耐高溫、耐腐蝕等性能主要取決於它的化學組成和組織結構。 以GH4169 鎳基變形高溫合金為例，可看出GH4169 合金中鈮含量高，合金中的鈮偏析成都與冶金工藝直接相關，GH4169 基體為Ni-Gr 固溶體，含Ni 質量分數在50%以上可以承受1 000℃ 左右高溫，與美國牌號Inconel718 相似，合金由γ 基體相、δ 相、碳化物和強化相γ'和γ″相組成。GH4169 合金的化學元素與基體結構顯示了其強大的力學性能，屈服強度與抗拉強度都優於45 鋼數倍，塑性也要比45 鋼好。穩定的晶格結構和大量強化因子構造了其優良的力學性能。
2、加工難度高
高溫合金由於其復雜、惡劣的工作環境，其加工表面完整性對於其性能的發揮具有非常重要的作用。但是高溫合金是典型難加工材料，其微觀強化項硬度高，加工硬化程度嚴重，並且其具有高抗剪切應力和低導熱率，切削區域的切削力和切削溫度高，在加工過程中經常出現加工表面質量低、刀具破損非常嚴重等問題。在一般切削條件下，高溫合金錶層會產生硬化層、殘余應力、白層、黑層、晶粒變形層等過大的問題。

Ⅳ 高溫合金GH3128力學性能

GH3128(GH128)固溶強化型變形高溫合金

GH3128特性及應用領域概述：

該合金是以鎢、鉬固溶強化並用硼、鈰、鋯強化晶界的鎳基合金，具有高的塑性、較高的持久蠕變強度以及良好的搞氧化性和沖壓、焊接性能。其綜合性能優於GH3044和GH3536等同類鎳基固溶合金。適用於製造在950℃下長期使用工作的航空發動機的燃燒室火焰筒、加力燃燒室殼體、調節片及其他高溫零部件。

GH3128相近牌號：

GH128、紅星11號

GH3128 金相組織結構：

該合金在固溶狀態為單相奧氏體組織，含有少量細小均勻分布的TiN和M6C。

GH3128工藝性能與要求：

1、鋼錠鍛造時裝爐溫度不高於700℃，終鍛溫度大於900℃。

2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關。

3、合金可以用氬弧焊、點焊、縫焊等方法焊接。

GH3128主要規格：

GH3128無縫管、GH3128鋼板、GH3128圓鋼、GH3128鍛件、GH3128法蘭、GH3128圓環、GH3128焊管、GH3128鋼帶、GH3128直條、GH3128絲材及配套焊材、GH3128圓餅、GH3128扁鋼、GH3128六角棒、GH3128大小頭、GH3128彎頭、GH3128三通、GH3128加工件、GH3128螺栓螺母、GH3128緊固件。

Ⅳ 高溫情況下用什麼材質的金屬材料穩定

高溫合金主要牌號：

固溶強化型鐵基合金：

GH1015、GH1035、GH1040、GH1131、GH1140

時效硬化性鐵基合金：

GH2018、GH2036、GH2038、GH2130、GH2132、GH2135、GH2136、GH2302、GH2696

固溶強化型鎳基合金：

GH3030、GH3039、GH3044、GH3028、GH3128、GH3536、GH605,GH600

時效硬化型鎳基合金：

GH4033、GH4037、GH4043、GH4049、GH4133、GH4133B、GH4169、GH4145、GH4090

國外的高溫合金叫包含inconel系列 incoloy系列 Hastelloy系列

成分和性能

鎳基合金是高溫合金中應用最廣、高溫強度最高的一類合金。其主要原因，一是鎳基合金中可以溶解較多合金元素，且能保持較好的組織穩定性；二是可以形成共格有序的 A3B型金屬間化合物γ'[Ni3(Al，Ti)]相作為強化相，使合金得到有效的強化，獲得比鐵基高溫合金和鈷基高溫合金更高的高溫強度；三是含鉻的鎳基合金具有比鐵基高溫合金更好的抗yang化和抗燃氣腐蝕能力。鎳基合金含有十多種元素，其中Cr主要起抗yang化和抗腐蝕作用，其他元素主要起強化作用。根據它們的強化作用方式可分為：固溶強化元素，如鎢、鉬、鈷、鉻和釩等；沉澱強化元素，如鋁、鈦、鈮和鉭；晶界強化元素，如硼、鋯、鎂和稀土元素等。

Ⅵ 高溫合金GH3128力學性能

GH3128高溫耐蝕合金，是鎳基合金材料。

GH3128(GH128)固溶強化型變形高溫合金

GH3128特性及應用領域概述（勃西曼特鋼摘錄）：

該合金是以鎢、鉬固溶強化並用硼、鈰、鋯強化晶界的鎳基合金，具有高的塑性、較高的持久蠕變強度以及良好的搞氧化性和沖壓、焊接性能。其綜合性能優於GH3044和GH3536等同類鎳基固溶合金。適用於製造在950℃下長期使用工作的航空發動機的燃燒室火焰筒、加力燃燒室殼體、調節片及其他高溫零部件。

GH3128相近牌號：

GH128、紅星11號

GH3128其他標准：

GJB 1952A 航空用高溫合金冷軋板規范

GJB 2612 焊接用高溫合金冷拉絲材規范

GJB 3317A 航空用高溫合金熱軋板規范

HB/Z140 航空用高溫合金熱處理工藝

遼新7-0062 航空非轉動件用GH128合金熱軋和鍛制棒材技術條件

遼新7-0087 航空非轉動件用GH128合金熱軋棒材技術條件（暫行）

遼新7-0090 航空用GH128合金熱軋和鍛制棒材技術條件

QJ/DT01.73092 GH3128中厚板技術條件

QJ/DT01.73131航天用GH3128合金餅材、棒材技術條件

GH3128熱處理制度：

摘自HB/Z 140,GB/T 14995、GB/14996、GJB 1952A、GJB 3317A、遼新7-0062、遼新7-0087、遼新7-0090、QJ/DT 01.73092和 QJ/DT 01.73131,各品種的標准熱處理制度為:

a)冷軋板和熱軋板,(1140~1180)℃/AC,保溫時間根據板材的厚度而定；

b)中厚板(δ15mm~65mm),(1180~1200)℃/AC,保溫時間根據板材的厚度而定；

c)熱軋和鍛制棒材,(1140~1200)℃/ACX (1.5~2)h/AC；

d)餅材,(1180~1200)℃/AC,保溫時間的選取應保證製件能熱透、固溶充分或滿足退火要求。

GH3128 金相組織結構：

該合金在固溶狀態為單相奧氏體組織，含有少量細小均勻分布的TiN和M6C。

GH3128工藝性能與要求：

1、鋼錠鍛造時裝爐溫度不高於700℃，終鍛溫度大於900℃。

2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關。

3、合金可以用氬弧焊、點焊、縫焊等方法焊接。

GH3128主要規格：

GH3128無縫管、GH3128鋼板、GH3128圓鋼、GH3128鍛件、GH3128法蘭、GH3128圓環、GH3128焊管、GH3128鋼帶、GH3128直條、GH3128絲材及配套焊材、GH3128圓餅、GH3128扁鋼、GH3128六角棒、GH3128大小頭、GH3128彎頭、GH3128三通、GH3128加工件、GH3128螺栓螺母、GH3128緊固件。

Ⅶ 航空航天主要使用的高溫合金材料有哪些

高溫合金主要牌號：

固溶強化型鐵基合金：

GH1015、GH1035、GH1040、GH1131、GH1140

時效硬化性鐵基合金：

GH2018、GH2036、GH2038、GH2130、GH2132、GH2135、GH2136、GH2302、GH2696

固溶強化型鎳基合金：

GH3030、GH3039、GH3044、GH3028、GH3128、GH3536、GH605,GH600

時效硬化型鎳基合金：

GH4033、GH4037、GH4043、GH4049、GH4133、GH4133B、GH4169、GH4145、GH4090

國外的高溫合金叫包含inconel系列 incoloy系列 Hastelloy系列

成分和性能

鎳基合金是高溫合金中應用最廣、高溫強度最高的一類合金。其主要原因，一是鎳基合金中可以溶解較多合金元素，且能保持較好的組織穩定性；二是可以形成共格有序的 A3B型金屬間化合物γ'[Ni3(Al，Ti)]相作為強化相，使合金得到有效的強化，獲得比鐵基高溫合金和鈷基高溫合金更高的高溫強度；三是含鉻的鎳基合金具有比鐵基高溫合金更好的抗yang化和抗燃氣腐蝕能力。鎳基合金含有十多種元素，其中Cr主要起抗yang化和抗腐蝕作用，其他元素主要起強化作用。根據它們的強化作用方式可分為：固溶強化元素，如鎢、鉬、鈷、鉻和釩等；沉澱強化元素，如鋁、鈦、鈮和鉭；晶界強化元素，如硼、鋯、鎂和稀土元素等。

Ⅷ 請問鎳基合金在高溫下的許用應力大概是多少

一：牌號N08810奧氏體耐熱合金

二：化學成分：碳{0.05-0.10}錳{1.50}硅{1.00}磷{0.030}硫{0.015}鉻{19.0-23.0}鎳{30.0-35.0}銅{0.75}鈦{0.15-0.60}鋁{0.15-0.60}鐵{38.0-47.0}
三：應用范圍應用領域：

甑式爐,馬弗爐及熱處理夾具和料筐，真空爐裝置，高工作溫度華氏1000度氯化設備，二氧化鈦工廠，甑式爐,脂肪酸工藝中的加熱器、蒸餾器、泡罩塔和冷凝器，硫化鈉製造工藝中的蒸發器管、管板和壓片盤，紙漿製造中的松香酸處理設備等。

四：物理性能：密度：8.1g/cm3， 熔點：1357-1385 ℃，磁性：無

熱處理：980-1150℃之間保溫2小時，快速水冷。

機械性能：抗拉強度：σb≥450Mpa，屈服強度σb≥175Mpa：延伸率：δ≥30%，硬度；HB135-179

五：概況：INCOLOY800/800H/800HT三者的化學成分十分相似，因此都具有很好的耐還原、氧化、氮化介質腐蝕以及耐氧化還原交替變化介質腐蝕的性能，且在高溫長期應用中具有高的冶金穩定性。但由於三者的(Al+Ti)含量不同，致使三種材料運用的環境有所不同，具體表現在：INCOLOY 800在零下、室溫和600℃高溫下各種性能都會發揮出來。INCOLOY 800H由於(Al+Ti) 的含量不高於0.7% ，在600℃以上具有很好的抗拉強度，並且在700℃以下長時間工作時仍然具有較好的韌性。INCOLOY 800HT在700℃以上時具有優秀的屈服強度。

Ⅸ 現代渦輪葉片最耐高溫高強度的合金屬指的是什麼

高溫合金主要牌號：

固溶強化型鐵基合金：

GH1015、GH1035、GH1040、GH1131、GH1140

時效硬化性鐵基合金：

GH2018、GH2036、GH2038、GH2130、GH2132、GH2135、GH2136、GH2302、GH2696

固溶強化型鎳基合金：

GH3030、GH3039、GH3044、GH3028、GH3128、GH3536、GH605,GH600

時效硬化型鎳基合金：

GH4033、GH4037、GH4043、GH4049、GH4133、GH4133B、GH4169、GH4145、GH4090

國外的高溫合金叫包含inconel系列 incoloy系列 Hastelloy系列

成分和性能

鎳基合金是高溫合金中應用最廣、高溫強度最高的一類合金。其主要原因，一是鎳基合金中可以溶解較多合金元素，且能保持較好的組織穩定性；二是可以形成共格有序的 A3B型金屬間化合物γ'[Ni3(Al，Ti)]相作為強化相，使合金得到有效的強化，獲得比鐵基高溫合金和鈷基高溫合金更高的高溫強度；三是含鉻的鎳基合金具有比鐵基高溫合金更好的抗yang化和抗燃氣腐蝕能力。鎳基合金含有十多種元素，其中Cr主要起抗yang化和抗腐蝕作用，其他元素主要起強化作用。根據它們的強化作用方式可分為：固溶強化元素，如鎢、鉬、鈷、鉻和釩等；沉澱強化元素，如鋁、鈦、鈮和鉭；晶界強化元素，如硼、鋯、鎂和稀土元素等。

Ⅹ 鎳基合金

鎳基合金是指在650～1000℃高溫下有較高的強度與一定的抗氧化腐蝕能力等綜合性能的一類合金。按照主要性能又細分為鎳基耐熱合金，鎳基耐蝕合金，鎳基耐磨合金，鎳基精密合金與鎳基形狀記憶合金等。高溫合金按照基體的不同，分為：鐵基高溫合金，鎳基高溫合金與鈷基高溫合金。其中鎳基高溫合金簡稱鎳基合金。

高溫合金的牌號

高溫合金牌號，採用規定的符號和阿拉伯數字表示。

變形高溫合金牌號，採用．「GH」字母組合作前綴(「G」、「H」分別為「高」、「合」漢語拼音的首位字母)，後接四位阿拉伯數字。「GH」符號後第一位數字表示分類號，即：

1——表示固溶強化型鐵基合金；

2——表示時效硬化型鐵基合金；

3——表示固溶強化型鎳基合金；

4——表示時效硬化型鎳基合金；

5——表示固溶強化型鈷基合金；

6——表示時效硬化型鈷基合金。

「GH」符號後第二、三、四位數字表示合金的編號。

鑄造高溫合金牌號，採用符號「K」作前綴，後接三位阿拉伯數字。「K」符號後第一位數字表示分類號，即：

2——表示時效硬化型鐵基合金；

4——表示時效硬化型鎳基合金；

6——表示時效硬化型鈷基合金。

「K」符號後第二、三位數字表示合金的編號。

焊接用高溫合金絲牌號，在變形高溫合金牌號前綴符號「GH」之前加「H」符號(「H」為「焊」字漢語拼音首位字母)，即採用「HGH」作前綴，後接四位阿拉伯數字。四位阿拉伯數字表示含意與變形高溫合金相同。例如：

GH1131：表示固溶強化型鐵基變形高溫合金；

GH2132：表示時效硬化型鐵基變形高溫合金；

GH3044：表示固溶強化型鎳基變形高溫合金；

GH4169：表示時效硬化型鎳基變形高溫合金；

K211：表示時效硬化型鐵基鑄造高溫合金；

K403：表示時效硬化型鎳基鑄造高溫合金；

K640：表示時效硬化型鈷基鑄造高溫合金；

HGH1140：表示固溶強化型鐵基焊接高溫合金絲；

HGH4145：表示時效硬化型鎳基焊接高溫合金絲。

高溫合金主要牌號：

固溶強化型鐵基合金：

GH1015、GH1035、GH1040、GH1131、GH1140

時效硬化性鐵基合金：

GH2018、GH2036、GH2038、GH2130、GH2132、GH2135、GH2136、GH2302、GH2696

固溶強化型鎳基合金：

GH3030、GH3039、GH3044、GH3028、GH3128、GH3536、GH605,GH600