硬質合金壓制使用的模具如何生產

⑴ 硬質合金棒的生產流程！

1、硬質合金棒的生產流程：

2、硬質合金棒即硬質合金圓棒，又叫鎢鋼棒，簡單而言就是鎢鋼圓棒或者硬質合金圓棒。硬質合金是用粉末冶金法生產的由難熔金屬化合物(硬質相)和粘結金屬(粘結相)所構成的復合材料。硬質合金又被稱為鎢鋼，相對而言是地方性叫法的不同。

⑵ 硬質合金壓制模具如何製作

硬質合金壓制模具就是粉末冶金模具的一種，可以參考粉末冶金模具製作。

⑶ 壓制硬質合金的模具是什麼材質的為什麼能耐高溫和高壓

我是株洲專門生產硬質合模具的

壓制硬質合金的模具也就是粉末冶金模具。專

早期的模具全部用T10鋼，熱處理。材料好找，便宜，硬度比較高，但淬透性差，不耐磨。
改如用鋼屬材的話，已改用9Mn2V,Cr12，SKD61等

現在由於TPA壓機的增多，對模具的精度和壽命要求越來越高，現在上下沖頭，模體的工作部分全部改為硬質合金的，如壓制刀片、鋸齒片、球齒、拉絲模等等。

注；此模具是冷壓成型，只要求耐壓，耐磨，不需耐高溫，所以不需用熱作模具鋼。

⑷ 誰知道硬質合金的壓制原理

硬質合金壓制原理這跟使用的壓制方法和壓制設備有關，一般的有油壓機，杠桿壓力機，TPA自動壓力機，還有擠壓機！由於碳化鎢在外力作用下幾乎不能發生塑性變形，所以混合料中需要加入石蠟或橡膠等成型劑而粘結成型壓制，主要是使粉末成型。在壓制過程中首先根據型號確定所需的模具，然後配模調模，算出所需壓制產品的單重，將粉末放入模腔內受單向或雙向的壓力到要求的毛坯尺寸，泄壓然後脫模，或是自動頂出產品毛胚，這樣所需的產品就可以出來，再進行尺寸測量，顯微檢測，產品沒問題就可以批量壓制。

⑸ 金屬材料加工成模具的方法主要有那些

這個問題太泛了，做硬質合金的模具和做鋼模具方法差別很大。

鋼模主要用機械加工技術，車、銑等，先進的可以用到數字式全自動加工設備，加工成型後有些需要進行熱處理、甚至表面處理。

硬質合金的模具一般採用粉末冶金技術生產，用金屬粉末（如碳化鎢等）壓制後燒結而成，做成能用的模具還需要對孔型進行精加工。

⑹ 求解硬質合金模具孔加工的工藝要求及過程

硬質合金模具在製作時，使用的都是硬質合金廠家的半成品，買來後都要按照自己所需的加工到所需的尺寸。如果孔的尺寸相差比較大時，可以先用線切割去多餘的加工餘量，然後再採用內外圓磨床，使用金剛石砂輪磨到所需的尺寸，留上研磨拋光的加工餘量，鉗工再對模具進行研磨拋光即可。硬質合金模具在加工前，都要把硬質合金採用熱漲的方法鑲進中碳鋼的外套里，對硬質合金模具進行保護，延長模具的使用壽命。

⑺ YG類硬質合金的生產工序步驟，越詳細越好，謝謝！

YG硬質合金的生產包括以下步驟：來料檢驗--來料合格--按要求進行物料配備--濕磨（卸料前8小時左右）--取1公斤物料製作鑒定--物理（化學）性能合格--完成餘下的8小時濕磨--震動乾燥--大批取樣鑒定--合格--試壓--燒結--分析試壓結果--校正工藝--大批壓制--燒結--爐前產品分析鑒定--合格--表面處理--包裝

⑻ 硬質合金模具加工需要使用什麼設備來加工

硬質合金模具加工需要使用：線切割、磨床（平面磨床、內外圓磨床）、電火花，鉗工使用超聲波拋光機打磨拋光。

⑼ 硬質合金模具在加工上需要注意什麼

1、硬質合金模具採用線材作線電極，省掉了成形工具電極，大大降低了成形工具電極的設計和製造費用，縮短了生產准備時間及硬質合金模具加工周期。
2、能用很細的電極絲加工微細異型孔，窄縫和復雜形狀的工件。
3、硬質合金模具採用移動的長金屬絲進行加工，單位長度的金屬絲損耗小，對加工精度的影響，可以忽略不計，加工精度高，當重復使用的電極絲有顯著消耗時，可以更換。
4、以切縫的形式按輪廓加工，蝕除量少，不僅生產提高，材料利用率也高。
5、自動化程度高，操作使用方便，易於實現微機控制。
6、可直接採用精加工或半精加工規准一次成形，一般不需要中途換電規准。
7、一般硬質合金模具採用水質工作液，避免發生火災硬質合金，硬質合金模具在加工上需要重視什麼呢安全可靠。