合金鋼車刀材質yt是什麼意思

❶ 車刀YW2和YT15有什麼區別

車刀YW2和YT15的區別如下：

1、材質不同。YW2是鎢鉭（鈮）鈷類的硬質合金刀具，YT15屬於鎢鈷鈦合金類的合金刀具。

2、硬度，抗彎度不同。YW2含Co的量較多（大約8%），故抗彎強度高（約1.32GPa），但硬度稍低HRA90.5，YT15中加入的鈦元素提高了硬度，但是硬度越高越是不耐受沖擊，抗彎強度不高。

3、適用方面不同。YW2適用耐熱鋼，高錳鋼，不銹鋼及高級合金鋼等難加工鋼材的精加工，半精加工，也適於一般鋼材和鑄鐵及有色金屬的加工。YT15適於鋼， 鑄鋼，合金鋼中切削斷面的半精加工或小切削斷面精加工.

YT5特性：在YT類合金中，強度最高，搞沖擊和搞震動性能最高，不易蹦刃，但耐魔性差。
用途：用於炭鋼及合金鋼，用於粗車，粗刨，粗銑，鑽孔等用途。

YW2特性：強度高，能承受強大的抗沖擊。
用途：適用於耐熱鋼，高猛鋼，不耐鋼，合金鋼，及難加工材料，也適用於普通鋼及鑄鐵粗，半精加工。

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車刀的使用技巧

車刀種類和用途車刀是應用最廣的一種單刃刀具。也是學習、分析各類刀具的基礎。車刀用於各種車床上，加工外圓、內孔、端面、螺紋、車槽等。車刀按結構可分為整體車刀、焊接車刀、機夾車刀、可轉位車刀和成型車刀。其中可轉位車刀的應用日益廣泛，在車刀中所佔比例逐漸增加。

一、硬質合金焊接車刀所謂焊接式車刀，就是在碳鋼刀桿上按刀具幾何角度的要求開出刀槽，用焊料將硬質合金刀片焊接在刀槽內，並按所選擇的幾何參數刃磨後使用的車刀。

二、機夾車刀是採用普通刀片，用機械夾固的方法將刀片夾持在刀桿上使用的車刀。此類刀具有如下特點：

（1）由於刀具耐用度提高，使用時間較長，換刀時間縮短，提高了生產效率。（2）壓緊刀片所用的壓板端部，可以起斷屑器作用。

三、機械夾固式車刀特點（1）刀片不經過高溫焊接，避免了因焊接而引起的刀片硬度下降、產生裂紋等缺陷，提高了刀具的耐用度。（3）刀片重磨後，尺寸會逐漸變小，為了恢復刀片的工作位置，往往在車刀結構上設有刀片的調整機構，以增加刀片的重磨次數。（4）壓緊刀片所用的壓板端部，可以起斷屑器作用。

四、可轉位車刀 可轉位車刀是使用可轉位刀片的機夾車刀。一條切削刃用鈍後可迅速轉位換成相鄰的新切削刃，即可繼續工作，直到刀片上所有切削刃均已用鈍，刀片才報廢回收。更換新刀片後，車刀又可繼續工作。

❷ yt車刀可以加工什麼材質

那要看具體是什麼型號。
YT30 耐磨性和運行的切削速度較YT15高，但使用強度抗沖擊韌 性較差。適於碳素鋼與合金鋼的精加工，如小斷面的精車
YT15 耐磨性優於YT30合金，但抗沖擊韌性較YT5差。適於鋼， 鑄鋼，合金鋼中切削斷面的半精加工或小切削斷面精加工
YT5 在鎢鈷鈦合金中強度，抗沖擊及抗震性最好，但耐磨性較 差。適於碳素鋼與合金鋼（包括鍛件，沖壓件，鑄鐵表皮 ）間斷切削時的粗車。

❸ 硬質合金刀具YT5 A320什麼意思我這里用的是YT5 A125，我怎麼才知道我想要的規格是多少

那是一個型號。車鐵yt的和車鑄鐵的yg！！

❹ YG、YT、YW、YN什麼意思

鎢鈦鑽類，代號為YT,主要成分為WC+TiC+Co。
鎢鑽類，，代號為YG,主要成分為WC+Co。
鎢鈦鉭鈷類通用合金，代號為YW，主要成分為WC+TiC+TaC(NbC)+Co，
鎢鈷鈦類的刀具，適用於碳素鋼與合金鋼、鋼鍛件的加工；鎢鈷類的刀具適用於有色金屬及合金、鑄鐵、耐熱合金的加工；鎢鈦鉭鈷類的刀具適用於耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼、高級合金鋼的加工。

YT類，鎢鈷鈦類硬質合金，硬度偏向高而韌性偏向低，YG類，鎢鈷類硬質合金，就是相反，硬度偏向低而韌性偏向高。這都是相對而言的，硬質合金都是硬而脆的。他們這性能上就決定了YT類更多是加工硬度高，平穩切削的領域。比如一般鋼件和淬硬鋼件。而YG類傾向於加工脆性材料和切削有沖擊的地方，比如灰口鑄鐵

YT的用來銑鑄鋼，YG的用來銑鑄鐵，YW的用來做深精工作業的

1鎢鈷類（ WC+Co）硬質合金（ YG）
2鎢鈦鈷類（ WC+TiC+Co）硬質合金（ YT）
3鎢鉭鈷類（ WC+TaC+Co）硬質合金（ YA）
4鎢鈦鉭鈷類（ WC+TiC+TaC+Co） )硬質合金 (YW)

2.硬質合金類有:
（ 1）鎢鈷類（ WC+Co）硬質合金（ YG）
它由 WC和 Co組成，具有較高的抗彎強度的韌性，導熱性好，但耐熱性和耐磨性較差，主要用於加工鑄鐵和有色金屬。細晶粒的 YG類硬質合金（如 YG3X、 YG6X），在含鈷量相同時，其硬度耐磨性比 YG3、 YG6高，強度和韌性稍差，適用於加工硬鑄鐵、奧氏體不銹鋼、耐熱合金、硬青銅等。
（ 2）鎢鈦鈷類（ WC+TiC+Co）硬質合金（ YT）
由於 TiC的硬度和熔點均比 WC高，所以和 YG相比，其硬度、耐磨性、紅硬性增大，粘結溫度高，抗氧化能力強，而且在高溫下會生成 TiO 2,可減少粘結。但導熱性能較差，抗彎強度低，所以它適用於加工鋼材等韌性材料。
(3) 鎢鉭鈷類（ WC+TaC+Co）硬質合金（ YA）
在 YG類硬質合金的基礎上添加 TaC(NbC),提高了常溫、高溫硬度與強度、抗熱沖擊性和耐磨性，可用於加工鑄鐵和不銹鋼。

(4)鎢鈦鉭鈷類（ WC+TiC+TaC+Co） )硬質合金 (YW)
在 YT類硬質合金的基礎上添加 TaC(NbC),提高了抗彎強度、沖擊韌性、高溫硬度、抗氧能力和耐磨性。既可以加工鋼，又可加工鑄鐵及有色金屬。因此常稱為通用硬質合金（又稱為萬能硬質合金）。目前主要用於加工耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼等難加工材料。

YG3X 14.6-15.2 1320 92 適於鑄鐵、有色金屬及合金淬火鋼合金鋼小切削斷面高速精加工。 K01 YG3X
YG6A 14.6-15.0 1370 91.5 適於硬鑄鐵，有色金屬及其合金的半精加工，亦適於高錳鋼、淬火鋼、合金鋼的半精加工及精加工。 K05 YG6A
YG6X 14.6-15.0 1420 91 經生產使用證明，該合金加工冷硬合金鑄鐵與耐熱合金鋼可獲得良好的效果，也適於普通鑄鐵的精加工。 K10 YG6X
YK15 14.2-14.6 2100 91 適於加工整體合金鑽、銑、鉸等刀具。具有較高的耐磨性及韌性。 K15
K20 YK15
YG6 14.5-14.9 1380 89 適於用鑄鐵、有色金屬及合金非金屬材料中等切削速度下半精加工。 K20 YG6
YG6X-1 14.6-15.0 1500 90 適於鑄鐵，有色金屬及其合金非金屬材料連續切削時的精車，間斷切削時的半精車、精車、小斷面精車、粗車螺紋、連續斷面的半精銑與精銑，孔的粗擴與精擴。 K20 YG6X-1
YG8N 14.5-14.8 2000 90 適於鑄鐵、白口鑄鐵、球墨鑄鐵以及鉻、鎳不銹鋼等合金材料的高速切削。 K30 YG8N
YG8 14.5-14.9 1600 89.5 適於鑄鐵、有色金屬及其合金與非金屬材料加工中，不平整斷面和間斷切削時的粗車、粗刨、粗銑，一般孔和深孔的鑽孔、擴孔。 K30 YG8
YG10X 14.3-14.7 2200 89.5 適於製造細徑微鑽、立銑刀、旋轉銼刀等。 K35 YG10X
YS2T 14.4-14.6 2200 91.5 屬超細顆粒合金，適於低速粗車，銑削耐熱合金及鈦合金，作切斷刀及絲錐、鋸片銑刀尤佳。 K30 YS2T
YL10.1 14.9 1900 91.5 具有較好的耐磨性和抗彎強度，主要用為生產擠壓棒材，適合做一般鑽頭、刀具等耐磨件。 K15-K25 YL10.1
YL10.2 14.5 2200 91.5 具有很好的耐磨性和抗彎強度，主要用來生產擠壓棒材，製作小直徑微型鑽頭、鍾表加工用刀具，整體鉸刀等其它刃具和耐磨零件。 K25-K35 YL10.2
YG15 13.9-14.2 2100 87 適於高壓縮率下鋼棒和鋼管拉伸，在較大應力下工作的頂鍛、穿孔及沖壓工具。 YG15
YG20 13.4-13.7 2500 85 適於製作沖壓模具，如沖壓手錶零件、樂器彈簧片等；沖制電池殼、牙膏皮的模具；小尺寸鋼球、螺釘、螺帽等的沖壓模具；熱軋麻花鑽頭的壓板。 YG20
YG20C 13.4-13.7 2200 82 適於製作標准件、軸承、工具等行業用的冷鐓、冷沖、冷壓模具；彈頭對彈殼的沖壓模具。 YG20C
YT15 11.0-11.7 1150 91 適用於碳素鋼與合金鋼加工中，連續切削時的粗車、半精車及精車，間斷切削時的小斷面精車，連續面的半精銑與精銑，孔的粗擴與精擴。 P10 YT15
YT14 11.2-12.0 1270 90.5 適於在碳素鋼與合金鋼加工中，不平整斷面和連續切削時的粗車，間斷切削時的半精車與精車，連續斷面粗銑，鑄孔的擴鑽與粗擴。 P20 YT14
YT5 12.5-13.2 1430 89.5 適於碳素鋼與合金鋼(包括鋼鍛件，沖壓件及鑄件的表皮)加工不平整斷面與間斷切削時的粗車、粗刨、半精刨，非連續面的粗銑及鑽孔。 P30 YT5
YS25 12.8-13.2 2000 91 適應於碳素鋼、鑄鋼、高錳鋼、高強度鋼及合金鋼的粗車、銑削和刨削。 P20、P40 YS25
YS30 12.45 1800 91 屬超細顆粒合金，適於大走刀高效率銑削各種鋼材，尤其是合金鋼的銑削。 P25
P30 YS30
YW1 12.6-13.5 1180 91.5 適於耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼等難加工鋼材及普通鋼和鑄鐵的加工。 M10 YW1
YW2 12.4-13.5 1350 90.5 適於耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼及高級合金鋼等特殊難加工鋼材的精加工，半精加工。普通鋼材和鑄鐵的加工。 M20 YW2
YT15 11.0-11.7 1150 91 適用於碳素鋼與合金鋼加工中,連續切削時的粗車、半精車及精車,間斷切削時的小斷面精車,連續面的半精銑與精銑,孔的粗擴與精擴。 P10
YT14 11.2-12.0 1200 90.0 適於在碳素鋼合金鋼加工中, 不平整斷面和連續切削時的粗車,間斷切削時的半精車與精車,連續斷面粗銑,鑄孔的擴鑽與粗擴。 P20
YT5 12.5-13.2 1400 89.5 適於碳素鋼與合金鋼(包括鋼鍛件,沖壓件及鑄件的表皮)加工不平整斷面與間斷切削時的粗車、粗刨、半精刨,非連續面的粗銑及鑽孔。 P30
YS30 12.45 1800 91.0 屬超細顆粒合金,適於大走刀高效率銑削各種鋼材,尤其是合金鋼的銑削。 P25
P30
YS25 12.8-13.2 2000 91.0 適應於碳素鋼、鑄鋼、高錳鋼、高強度鋼及合金鋼的粗車、銑削和刨削。 M20、M30P20、P40
YS2T 14.4-14.6 2200 91.5 屬超細顆粒合金,適於低速粗車,銑削耐熱合金及鈦合金,作切斷刀及絲錐、鋸片銑刀尤佳。 K30
M30
YW1 12.6-13.5 1200 91.5 適於耐熱、高錳鋼、不銹鋼等難加工鋼材及普通鋼材和鑄鐵的加工。 M10
YW2 12.4-13.5 1350 90.5 適於耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼及高級合金鋼等特殊難加工鋼材的精加工,並精加工。普通鋼材和鑄鐵的加工。 M20
YW3 12.7-13.3 1300 92 適於合金鋼、高強度鋼、低合金、超強度鋼的精加工和半精加工。亦可在沖擊力小的情況下精加工。 M10
M20
YG6A 14.6-15.0 1400 91.5 適於硬鑄鐵,有色金屬及其合金的半精加工,亦適於高錳鋼、淬火鋼、合金鋼的半精加工及精加工。 K10
YG6X 14.6-15.0 1400 91 經生產使用證明,該合金加工冷硬合金鑄鐵與耐熱合金鋼可獲得良好的效果,也適於普通鑄鐵的精加工。 K10
YG6 14.6-15.0 1450 89.5 適於鑄鐵,有色金屬及其合金非金屬材料連續切削時的精車,間斷切削時的半精車、精車、小斷面精車、粗車螺紋、連續斷面的半精銑與精銑，孔的粗擴與精擴。 K20
YG8 14.5-14.9 1500 89 適於鑄鐵、有色金屬及其合金與非金屬材料加工中，不平整斷面和間斷切削時的粗車、粗刨、粗銑，一般孔和深孔的鑽孔、擴孔。 K30
YK15 14.2-14.6 2100 91 適於加工整體合金鑽、銑、鉸等刀具。具有較高的耐磨性及韌性。 K15
K20
YG15 13.9-14.2 2100 87 適於高壓縮率下鋼棒和鋼管拉伸，在較大應力下工作的頂鍛、穿孔及沖壓工具。
YG20 13.4-13.7 2500 85 適於製作沖壓模具，如沖壓手錶零件、樂器彈簧片等；沖制電池殼、牙膏皮的模具；小尺寸鋼球、螺釘、螺帽等的沖壓模具；熱軋麻花鑽頭的壓板。
YG20C 13.4-13.7 2200 82 適於製作標准件、軸承、工具等行業用的冷鐓、冷沖、冷壓模具；彈頭對彈殼的沖壓模具。
YL10.1 14.9 1900 91.5 具有較好的耐磨性和抗彎度，主要用為生產擠壓棒材，適合做一般鑽頭、刀具等耐磨件。 K12-K25
M10-M30
YL10.2 14.5 2200 91.5 具有很好的耐磨性和抗彎度，主要用來生產擠壓棒材，製作小直徑微型鑽頭、鍾表加工用刀具，整體鉸刀等其它刃具和耐磨零件。

❺ YG8 YT14 YT15 YW1 各是什麼材質啊！（飛刀 和車刀的）

YG8是鎢鈷合金材料抄，使用強度高、襲抗沖擊、但耐磨性和允許的切削速度較低。適用於鑄鐵、有色金屬及合金、非金屬材料的低速粗加工。YT14,YT15是鎢鈷鈦合金適用於碳鋼、合金鋼的中低條件下的粗加工和精加工。W1鎢鈷鉭合金適用於耐熱鋼、高錳鋼、不鑄鋼等難加工鋼材的中速半精加工。

❻ 請問車刀用的是什麼合金

一、合金的類型：

1. 鎢鈷類（ WC+Co）硬質合金（ YG）
   它由 WC和 Co組成，具有較高的抗彎強度的韌性，導熱性好，但耐熱性和耐磨性較差，主要用於加工鑄鐵和有色金屬。細晶粒的 YG類硬質合金（如 YG3X、 YG6X），在含鈷量相同時，其硬度耐磨性比 YG3、 YG6高，強度和韌性稍差，適用於加工硬鑄鐵、奧氏體不銹鋼、耐熱合金、硬青銅等。
   

2. 鎢鈦鈷類（ WC+TiC+Co）硬質合金（ YT）
   由於 TiC的硬度和熔點均比 WC高，所以和 YG相比，其硬度、耐磨性、紅硬性增大，粘結溫度高，抗氧化能力強，而且在高溫下會生成 TiO 2,可減少粘結。但導熱性能較差，抗彎強度低，所以它適用於加工鋼材等韌性材料。
   

3. 鎢鉭鈷類（ WC+TaC+Co）硬質合金（ YA）
   在 YG類硬質合金的基礎上添加 TaC(NbC),提高了常溫、高溫硬度與強度、抗熱沖擊性和耐磨性，可用於加工鑄鐵和不銹鋼。
   

4. 鎢鈦鉭鈷類（ WC+TiC+TaC+Co） )硬質合金 (YW)
   在 YT類硬質合金的基礎上添加 TaC(NbC),提高了抗彎強度、沖擊韌性、高溫硬度、抗氧能力和耐磨性。既可以加工鋼，又可加工鑄鐵及有色金屬。因此常稱為通用硬質合金（又稱為萬能硬質合金）。目前主要用於加工耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼等難加工材料。

二、車刀的簡單介紹：

車刀是用於車削加工的、具有一個切削部分的刀具。車刀是切削加工中應用最廣的刀具之一。車刀的工作部分就是產生和處理切屑的部分，包括刀刃、使切屑斷碎或卷攏的結構、排屑或容儲切屑的空間、切削液的通道等結構要素。車刀的工作部分就是產生和處理切屑的部分，包括刀刃、使切屑斷碎或卷攏的結構、排屑或容儲切屑的空車刀間、切削液的通道等結構要素。

三、圖示：

❼ YT,YG,YW類刀具的區別、

1.主要成分不同。

鎢鈦鑽類，代號為YT,主要成分為WC+TiC+Co。

鎢鑽類，，代號為YG,主要成分為WC+Co。

鎢鈦鉭鈷類通用合金，代號為YW，主要成分為WC+TiC+TaC(NbC)+Co，

2.適用的工作領域不同

鎢鈷鈦（YT）類的刀具，適用於碳素鋼與合金鋼、鋼鍛件的加工；

鎢鈷（YG）類的刀具適用於有色金屬及合金、鑄鐵、耐熱合金的加工；

鎢鈦鉭鈷（YW）類的刀具適用於耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼、高級合金鋼的加工。

(7)合金鋼車刀材質yt是什麼意思擴展閱讀：

刀具的材料選擇：

製造刀具的材料必須具有很高的高溫硬度和耐磨性，必要的抗彎強度、沖擊韌性和化學惰性，良好的工藝性(切削加工、鍛造和熱處理等)，並不易變形。通常當材料硬度高時，耐磨性也高；抗彎強度高時，沖擊韌性也高。但材料硬度越高，其抗彎強度和沖擊韌性就越低。

高速鋼因具有很高的抗彎強度和沖擊韌性，以及良好的可加工性，現代仍是應用最廣的刀具材料，其次是硬質合金。聚晶立方氮化硼適用於切削高硬度淬硬鋼和硬鑄鐵等；聚晶金剛石適用於切削不含鐵的金屬，及合金、塑料和玻璃鋼等；

碳素工具鋼和合金工具鋼只用作銼刀、板牙和絲錐等工具。硬質合金可轉位刀片已用化學氣相沉積塗覆碳化鈦、氮化鈦、氧化鋁硬層或復合硬層。

正在發展的物理氣相沉積法不僅可用於硬質合金刀具，也可用於高速鋼刀具，如鑽頭、滾刀、絲錐和銑刀等。硬質塗層作為阻礙化學擴散和熱傳導的障壁，使刀具在切削時的磨損速度減慢，塗層刀片的壽命與不塗層的相比大約提高1～3倍以上。

❽ YT類硬質合金和YG類硬質合金有什麼區別

YT類硬質合金和YG類硬質合金的區別：

1、成分不同

YT類硬質合金的主要成分是碳化鎢、碳化鈦（TiC）及鈷。其牌號由「YT」（「硬、鈦」兩字漢語拼音字首）和碳化鈦平均含量組成。例如，YT15，表示平均TiC=15%，其餘為碳化鎢和鈷含量的鎢鈦鈷類硬質合金。

而YG硬質合金的主要成分是碳化鎢（WC）和粘結劑鈷（Co）。其牌號是由「YG」（「硬、鈷」兩字漢語拼音字首）和平均含鈷量的百分數組成。例如，YG8，表示平均WCo=8%，其餘為碳化鎢的鎢鈷類硬質合金。

2、性能不同

YT類硬質合金耐磨性好，抗彎曲強度、磨削性能、導熱系數下降，而YG類硬質合金韌性好、磨削性能好，導熱性好，但耐磨性比YT類硬質合金差得多

3、用途范圍不同

YT類硬質合金由於其低溫脆性大，適用於高速切削一般鋼材，而YG類硬質合金用於加工脆性材料（如鑄鐵）有色金屬和合金鋼。

❾ 車刀上寫的YT15 A320Z什麼意思

YT15適於碳素鋼與合金鋼加工中，連續切削時的粗車、半精車及精車,孔的粗擴與精擴。A1--車刀及刀片型號；20---表示20mm;Z---左偏刀