鈦合金氧化黑色如何鈍化

㈠ 鈦合金的表面處理一般用什麼方法

深圳實鈦科技：鈦合金的表面處理，一般是指處理鈦合金的表面反映層，因為表面反應層是影響鈦鑄件理化性能的主要因素，在鈦鑄件研磨拋光前，必須達到完全去除表面污染層，才能達到滿意的拋光效果。通過噴砂後酸洗的方法可完全去除鈦的表面反應層。

1. 噴砂：

鈦鑄件的噴砂處理一般選用白剛玉粗噴較好，噴砂的壓力要比非貴金屬者較小，一般控制在0.45Mpa以下。因為，噴射壓力過大時, 砂粒沖擊鈦表面產生激烈火花，溫度升高可與鈦表面發生反應,形成二次污染，影響表面質量。時間為15~30秒，僅去除鑄件表面的粘砂、表面燒結層和部分和氧化層即可。其餘的表面反應層結構宜採用化學酸洗的方法快速去除。

2. 酸洗：

酸洗能夠快速完全去除表面反應層，而表面不會產生其他元素的污染。HF—HCl系和HF—HNO3系酸洗液都可用於鈦的酸洗，但 HF—HCl系酸洗液吸氫量較大，而HF—HNO3系酸洗液吸氫量小，可控制HNO3的濃度減少吸氫，並可對表面進行光亮處理，一般HF的濃度在3%~5 %左右，HNO3的濃度在15%~30%左右為宜。

㈡ 鈦合金焊接後產生的黑色氧化皮是什麼成分怎麼處理掉

鈦合金焊接完全不應該出現藍色、灰色的氧化。

黑色氧化皮 說明焊接質量非常差，後期會出現嚴重問題。

打磨焊縫重新焊接吧

㈢ 鈦合金生銹怎麼處理

鈦合金不會生銹 在大氣環境下 也不會被氧化 但是在電化學的作用下 會被氧化

㈣ 合金項鏈變黑了怎麼清洗

合金項鏈變色那是項鏈的表面氧化了，合金的項鏈表面都是需要電鍍的，在表面鍍銀或者鍍金等電鍍工藝處理過的。
一，可以用擦拭布擦拭項鏈的表面，擦拭布以植物纖維為基材，加入拋光粉和去污成分。用此布擦拭表面，即可恢復光亮如新，此布可以反復使用，不可清洗。
二：可以項鏈送到商場裡面的首飾專櫃，專櫃都配有聲波清洗機，將首飾放在裡面清洗一下就可以。
這樣經過專業處理的首飾項鏈表面就恢復光亮。

㈤ 鈦合金眼鏡架氧化怎麼辦

鈦合金眼鏡架氧化可用輕機油擦拭後保留一個小時，再用軟擦乾即可淡化氧化印跡，但無法消除。這是位於鼻樑上邊的兩個托和眼鏡連接部分的金屬氧化造成的，具體是銅的化合物，有些還有鎳化合物，那些銅綠本來就是被汗水等腐蝕後產生的，用點去銹的溶劑就可以,比如去廁所廚房銹的溶劑，到超市有賣的，一般沒什麼關系，對身體沒什麼影響的。

鈦合金的作用

目前鈦合金錶面氧化層去除方法在不斷進行改進，目前新型去除鈦合金材料表面氧化物方法包括，將磨料與水混合，配製得到砂漿，將砂漿經拋丸器拋射至鈦或鈦合金錶面，拋射去除氧化層，去除氧化層的同時，也可以去除表面的其他異物。

使用這種方法可以避免乾式拋丸過程存在的粉塵易著火爆炸和鹼熔融處理過程易著火等安全隱患，處理過程中不產生廢水、廢氣等污染物，並可以避免吸氫引起的氫脆，是一種環保高效的鈦或鈦合金錶面處理方法。

㈥ 鈦合金焊接後產生的灰色的帶有金屬光澤的氧化皮是什麼成分怎麼處理掉

首先，建議焊接時採取嚴密的氣體保護，或者在真空狀態下操作。其次，焊接是應該采內用盡量小的熱量輸容入。第三，尤其要控制氫元素的來源，防止冷裂紋和氣孔的產生。
一旦出現氧化皮後怎麼清除呢？老的處理方法無非是鹼洗+酸洗，機械力去除，噴砂+酸洗。但是因為鈦合金錶面的氧化皮成分比較復雜，很難被一種方法清除干凈，主要成分TIO2,還有低介氧化物 TIO、TI2O3和高介氧化物TIO3,而且酸洗法裡面的氫氟酸嚴重腐蝕鈦合金錶面，而且產生氫。所以以上方法都有弊端。
建議使用激光清洗法，目前處理鈦合金氧化皮最理想的處理方法，對鈦合金加工業的影響應該算是革命性的。用激光照幾遍就能清除，無毒無味，非接觸無研磨綠色清洗。不影響零件精度，而且沒有任何污染。唯一的缺點就是設備成本太高，動輒十幾萬，幾十萬元，不是一般小企業能夠承受。

㈦ 寶鋅鈦合金生銹了怎麼辦

使用醋去除銹。寶鋅鈦合金在電化學的作用下會氧化生銹，可以倒點醋浸泡下或者是直接拿浸了醋毛巾去擦拭鈦合金的表面即可

㈧ 鈦合金用什麼方法可以變黑嗎

鈦合金的表面處理，是指處理鈦合金的表面反映層，因為表面反應層是影響鈦鑄件理化性能的主要因素，在鈦鑄件研磨拋光前，必須達到完全去除表面污染層，才能達到滿意的拋光效果。通過噴砂後酸洗的方法可完全去除鈦的表面反應層。
1. 噴砂： 鈦鑄件的噴砂處理一般選用白剛玉粗噴較好，噴砂的壓力要比非貴金屬者較小，控制在0.45Mpa以下。因為，噴射壓力過大時, 砂粒沖擊鈦表面產生激烈火花，溫度升高可與鈦表面發生反應,形成二次污染，影響表面質量。時間為15~30秒，僅去除鑄件表面的粘砂、表面燒結層和部分和氧化層即可。其餘的表面反應層結構宜採用化學酸洗的方法快速去除。 2. 酸洗： 酸洗能夠快速完全去除表面反應層，而表面不會產生其他元素的污染。HF—HCl系和HF—HNO3系酸洗液都可用於鈦的酸洗，但 HF—HCl系酸洗液吸氫量較大，而HF—HNO3系酸洗液吸氫量小，可控制HNO3的濃度減少吸氫，並可對表面進行光亮處理，HF的濃度在3%~5 %左右，HNO3的濃度在15%~30%左右為宜

㈨ 鈦陽極化處理工藝和酸洗鈍化

耐磨性表面處理耐磨性是鈦金屬最大缺點，容易產生麻面等缺陷。鈦表面處理方法有鍍Cr、鍍Ni的濕式鍍膜法、濺射法、堆焊法、熱擴散法等，此外較先進的如CVD、PVD、PVCD表面強化法。

1、 濕式鍍膜是一種有效的耐磨表面處理方法，先鍍Ni，再鍍Cr。電解法成膜速度快，厚度幾微米。

2、 濺射法是利用等離子流高速空氣射流，使滴下的熔融金屬噴灑在被處理材料表面，無須真空，效率快。

3、 堆焊法是利用等離子轉移弧對鈦表面進行堆焊硬化從而具有耐磨性。適合處理較大較厚的大型工件，方法簡單，無須在高溫下暴露防止力學性能下降。

4、 熱擴散法主要用於鋼鐵材料的硬化處理如滲碳、氮化、硼化等熱擴散工藝。離子氮化法與氣體氮化不同，離子氮化採用輝光放電等離子體破壞鈦表面氧化膜，效率高。近年來用於鈦，溫度達到850攝氏度，氮化膜厚度從0.7微米增到5.0微米，表面硬度達1200-1600Hv，耐磨性良好。

二、耐蝕性表面處理通常對鈦金屬及鈦合金進行耐蝕性表面處理是為了防止鈦在腐蝕性強的硫酸、鹽酸等非氧化性酸水溶液中被腐蝕。故採用表面處理方法如下：

5、 大氣氧化處理 鈦金屬及合金放置在高溫大氣中，氧化膜會增厚，且隨時間延長及溫度升高而厚度增加，從而放置鈦的全面腐蝕及間隙腐蝕，方法簡單，但耐久性不高。且有大氣氧化處理條件，溫度和時間的保障。

6、 貴金屬塗覆 鈦的氧化膜能保護鈦被腐蝕，氧化膜的生成反應公式為：Ti +2H2O棗→TiO2 +4H+ +4e?/P> 該反應為陽極反應，可通過提高鈦的電位使此反應進行，提高鈦的氧化膜穩定性和耐腐蝕性。面積較大時，施加均一電壓比較困難故而不適用此方法。貴金屬在苛刻環境下也不容易被腐蝕，而且顯高電位。因此在鈦金屬表面塗覆貴金屬，有效提高其腐蝕性。通常使用鈀（Pd）和釕（Ru）及他們的氧化物進行塗覆，耐腐蝕性非常好。

7、 乾式工藝塗覆TiC、TiN膜（CVD、PVD、PCVD） TiC、TiN及TiCN耐腐蝕比Ti更好，方法有氣體法、CVD、PVD、PCVD，須在遠高於鈦相變點溫度下加熱，使其組織、形狀發生變化造成製品不能滿足使用要求，CVD、PVD、PCVD法需要特殊設備，成本高，通常此類方法不用於提高耐腐蝕性，偶爾用於提高耐磨性。

三、匠性表面處理所以進行匠性表面處理，主要是因為鈦金屬廣泛應用於建材、手錶、眼鏡等裝飾品，使用鈦金屬主要是利用其優良的耐蝕性，然飾品需要表面鮮艷、光澤、時髦，故需要進行匠性加工。

1、表面精加工①研磨；②退火加酸洗，表面失去光澤，呈灰色；③真空退火+酸洗，表面呈深灰色；④噴丸（50-500微米玻璃珠），表面呈梨皮狀；⑤密條紋加工，150-240#砂帶研磨，使其具有長且連續的研磨條紋；⑥花紋壓印加工，即凹凸加工，加工表面有凹凸的浮雕圖案；⑦化學刻蝕圖案。

2、鏡面精加工

對於鈦材料來說，鏡面精加工較難。①軟帶拋光，表面有硬化層則效率低；②化學拋光，由溫度、時間、拋光液因素影響；③電解拋光，無水有機電解液對鈦有較好的電拋光作用。

3、著色鈦表面本為銀白色，著色處理通常有大氣氧化法、陽極氧化法、化學處理法。

㈩ 鈦合金的脫氧化及酸洗

在熱處理中間及熱處理之後大多要求進行表面處理，以便去除金屬表面氧化皮及各種污染物，減少金屬裸餺表面的活性，以及在鈦及其合金錶鹵塗敷保護層及各種功能塗層之前和塗敷過程中也要進行表面處理，塗敷這種塗層的是改善金屬表面的性能，例如，防止腐蝕、氧化及磨損等。
鈦及其合金的酸洗條件決定於氧化層及現存反應層的種類（特徵），而這種層的種類又受到高溫加熱過程及加工過程溫度增高（例如，鍛造、鑄造、焊接等）的影響。在較低的加工溫度或者大約在600X：以下的髙溫加熱溫度條件下僅僅生成薄的氧化層，高溫條件下對著某種氧化層附近形成一種富氧擴散區,也必須通過酸洗脫除這個富氧擴散層。可以採用各種不同的脫除氧化皮方法：脫除厚氧化層及硬表面層的機械方法，在熔融鹽浴中脫除氧化皮以及在酸溶液中進行酸洗脫除氧化皮的方法。
在很多種情況下可以採用若干方法相結合的方法，例如，先機械方式脫除氧化皮及接著進行酸洗相結合，或者先鹽浴及接著進行酸洗相結合的脫除氧化皮方法^遇到在較高的溫度下形成的氧化層及擴散層的情況下要採用特殊的方法但是在高溫加熱到600X：的情況下形成的氧化層大多通過一般的酸洗就可將其溶解掉。