1. 玻璃膠能粘住不銹鋼和鋁合金嗎
玻璃膠能粘住不銹鋼和鋁合金,玻璃膠是常用的粘合劑,玻璃膠除了可以粘玻璃,還能粘瓷磚、陶瓷等。
玻璃膠按性能分為兩種:
一、中性玻璃膠
中性玻璃膠適用大理石、金屬、玻璃等多種材質,刺激性味道更小,但黏結力比稍弱。
中性適用於各種幕牆耐候密封,特別推薦用於玻璃幕牆、鋁塑板幕牆、石材幹掛的耐候密封;金屬、玻璃、鋁材、瓷磚、有機玻璃、鍍膜玻璃間的接縫密封。混凝土、水泥、磚石、岩石、大理石、鋼材、木材、陽極處理鋁材及塗漆鋁材表面的接縫密封。
二、酸性玻璃膠
酸性玻璃膠黏結力強,對部分材料有一定的腐蝕性,適用材質有限,刺激性味道較大。酸性玻璃膠適宜作密封、堵塞防漏及防風雨用途,防滲防漏效果顯著。玻璃之間最適合用酸性玻璃膠。
璃膠多數還帶有防霉、耐候(耐高溫、低溫)等功能,消費者應根據實際需要來進行選擇。一般來說,衛浴的台盆和坐便器、廚房的檯面應選擇帶有防霉性能的玻璃膠,酸性或中性都可。
金屬材質的吊頂、淋浴房、鏡子應選擇防霉中性玻璃膠,而不能用酸性的。例如鏡子如果使用酸性玻璃膠,鏡子背面的水銀層都會被腐蝕掉。門窗應選擇耐候型中性玻璃膠。因為門窗內外溫度多變,而且酸性玻璃膠很容易腐蝕金屬。
(1)不銹鋼鋁合金如何粘接擴展閱讀
硅酮膠的固化過程是由表面向內發展的,不同特性的硅膠表干時間和固化時間都不盡相同,所以若要對表面進行修補必須在玻璃膠表干前進行(酸性膠、中性透明膠一般應在5-10分鍾內,中性雜色膠一般應在30分鍾內)。如果採用分色紙來覆蓋某一地方,塗膠後,一定要在外皮形成前取走。
玻璃膠的固化時間是隨著粘接厚度增加而增加的,例如12mm厚度的酸性玻璃膠,可能需3-4天才能凝固,但約24小時內,已有3mm的外層已固化。粘接玻璃、金屬或大多數木材時,室溫下72小時後就具有20磅/英寸的抗剝離強度。
若使用玻璃膠的地方部分或全部封閉,那麼,固化時間則由密閉的嚴密程度決定。在絕對密閉的地方,就有可能永遠保持不固化。若提高溫度將使玻璃膠變軟。金屬與金屬粘合面的間隙不應超過25mm。
在各種粘接場合,包括密閉情況下,粘接後的設備使用前,應全面檢查粘接效果。酸性玻璃膠在固化過程中,因醋酸的揮發會產生一股味,這種味將在固化過程中消失,固化後將無任何異味。
2. 不銹鋼和鋁合金用什麼膠最牢固
你好
不銹鋼與鋁合金之間粘接
小面積粘合用YH-860的這款去粘就可以了。專用的金屬膠水。
東莞市億合膠水
吳小姐
3. 鋁合金之間用什麼膠水粘接在一起
回答:對於厚度不大的鋁合金板材之間的粘接,可以用JL-6218金屬粘金屬透明塑料膠水,粘接力強,高透明,低氣味,無腐蝕,可用於不銹鋼板材與不銹鋼、鐵、鋁、鋁合金等金屬板材的粘接。
如何粘接:
1.清除塗膠面的油污、灰塵等,如粘接面大光滑,可將粘接面進行磨粗處理,以增強粘接效果,再用清洗劑清洗晾乾後再塗膠。
2.用毛刷將膠水均勻塗布於兩粘接表面,晾3-5分鍾,將晾後的兩粘接面對齊壓實,如條件允許,可加壓1-2小時或更久。
3.對粘後,即有一定的強度,48小時達最大強度。
注意事項:
1.溶劑型膠水屬易燃物,使用時需遠離火源熱源,
2.大批量使用JL-6218金屬粘金屬塑料膠水時,應保持工作場所的良好通風,
3.如膠液太稠,可用醋酸乙脂稀釋後,攪拌均勻再使用,稀釋劑不得超過30%。
4. 不銹鋼和鋁合金粘一起用什麼膠
用哥倆好AB膠吧。這東西不貴也容易買到。這是樹脂類的,很穩定,強度高,回耐溫耐答酸鹼。粘合前先把表面處理干凈,可以用酒精擦洗,干後再粘。膠的使用可參考說明。五金店就可買到,有快速型的,固化很快。
AB膠水系無溶劑型膠粘劑,不易燃,透明度好、粘接強度高,耐老化、電器及絕緣性能佳,富韌 性、 易操作。 可用於鋼、鐵、鋁、鋁合金、鈦、不銹鋼、ABS、PVC、尼龍(聚醯氨)、聚碳酸酯、有機玻璃(聚甲基丙烯酸酯)、鋼化玻璃、聚酯樹脂、聚氨酯、水泥、陶瓷、木材、層壓板等同種或異種之間的粘接。 粘接玻璃製品
502膠水的成分是α-氰基丙烯酸乙酯。適用:塑料、木材、金屬、瓷器、橡膠、皮革、紙張等材質之間的粘合。
107與801都是聚乙稀醇縮甲醛膠水,用途廣泛,建築,塗料,木板,紙張等.國標是:2g/kg.
101膠水通用型 用途:適用於陶瓷、橡膠、金屬、玻璃、珠寶、塑料、傢俱、廣告,噴繪等。
401 屬快乾膠,透明,通用型,中粘度。用途:金屬,塑膠,橡皮,樹木,皮革,陶瓷,木板等的粘貼
5. 請問:用什麼膠可以把鋁合金和不銹鋼粘起來
最好用結構膠,又稱耐候膠或995
6. 什麼東西能把不銹鋼和鋁合金粘接在一起
使用釺焊吧,完全可以滿足你的要求,對於不銹鋼和鋁來說,使用硬釺焊(加熱溫度超過450攝氏度)最好。
以下是釺焊的一點資料,你可以了解一下。
釺焊
soldering and brazing
用比母材熔點低的金屬材料作為釺料,用液態釺料潤濕母材和填充工件介面間隙並使其與母材相互擴散的焊接方法。釺焊變形小,接頭光滑美觀,適合於焊接精密、復雜和由不同材料組成的構件,如蜂窩結構板、透平葉片、硬質合金刀具和印刷電路板等。釺焊前對工件必須進行細致加工和嚴格清洗,除去油污和過厚的氧化膜,保證介面裝配間隙。間隙一般要求在 0.01~0.1毫米之間。
種類 根據焊接溫度的不同,釺焊可以分為兩大類。焊接加熱溫度低於450℃稱為軟釺焊,高於450℃稱為硬釺焊。
軟釺焊 多用於電子和食品工業中導電、氣密和水密器件的焊接。以錫鉛合金作為釺料的錫焊最為常用。軟釺料一般需要用釺劑,以清除氧化膜,改善釺料的潤濕性能。釺劑種類很多,電子工業中多用松香酒精溶液軟釺焊。這種釺劑焊後的殘渣對工件無腐蝕作用,稱為無腐蝕性釺劑。焊接銅、鐵等材料時用的釺劑,由氯化鋅、氯化銨和凡士林等組成。焊鋁時需要用氟化物和氟硼酸鹽作為釺劑,還有用鹽酸加氯化鋅等作為釺劑的。這些釺劑焊後的殘渣有腐蝕作用,稱為腐蝕性釺劑,焊後必須清洗干凈。
硬釺焊 接頭強度高,有的可在高溫下工作。硬釺焊的釺料種類繁多,以鋁、銀、銅、錳和鎳為基的釺料應用最廣。鋁基釺料常用於鋁製品釺焊。銀基、銅基釺料常用於銅、鐵零件的釺焊。錳基和鎳基釺料多用來焊接在高溫下工作的不銹鋼、耐熱鋼和高溫合金等零件。焊接鈹、鈦、鋯等難熔金屬、石墨和陶瓷等材料則常用鈀基、鋯基和鈦基等釺料。選用釺料時要考慮母材的特點和對接頭性能的要求。硬釺焊釺劑通常由鹼金屬和重金屬的氯化物和氟化物,或硼砂、硼酸、氟硼酸鹽等組成,可製成粉狀、糊狀和液狀。在有些釺料中還加入鋰、硼和磷,以增強其去除氧化膜和潤濕的能力。焊後釺劑殘渣用溫水、檸檬酸或草酸清洗干凈。
方法 釺焊常用的工藝方法較多,主要是按使用的設備和工作原理區分的。如按熱源區分則有紅外、電子束、激光、等離子、輝光放電釺焊等;按工作過程分有接觸反應釺焊和擴散釺焊等。接觸反應釺焊是利用釺料與母材反應生成液相填充接頭間隙。擴散釺焊是增加保溫擴散時間,使焊縫與母材充分均勻化,從而獲得與母材性能相同的接頭。
烙鐵釺焊 用於細小簡單或很薄零件的軟釺焊。
波峰釺焊 用於大批量印刷電路板和電子元件的組裝焊接。施焊時,250℃左右的熔融焊錫在泵的壓力下通過窄縫形成波峰,工件經過波峰實現焊接。這種方法生產率高,可在流水線上實現自動化生產。
火焰釺焊 用可燃氣體與氧氣或壓縮空氣混合燃燒的火焰作為熱源進行焊接。火焰釺焊設備簡單、操作方便,根據工件形狀可用多火焰同時加熱焊接。這種方法適用於自行車架、鋁水壺嘴等中、小件的焊接。
浸沾釺焊 將工件部分或整體浸入覆蓋有釺劑的釺料浴槽或只有熔鹽的鹽浴槽中加熱焊接。這種方法加熱均勻、迅速、溫度控制較為准確,適合於大批量生產和大型構件的焊接。鹽浴槽中的鹽多由釺劑組成。焊後工件上常殘存大量的釺劑,清洗工作量大。
感應釺焊 利用高頻、中頻或工頻感應電流作為熱源的焊接方法。高頻加熱適合於焊接薄壁管件。採用同軸電纜和分合式感應圈可在遠離電源的現場進行釺焊,特別適用於某些大型構件,如火箭上需要拆卸的管道接頭的焊接。
爐中釺焊 將裝配好釺料的工件放在爐中進行加熱焊接,常需要加釺劑,也可用還原性氣體或惰性氣體保護,加熱比較均勻。大批量生產時可採用連續式爐。
真空釺焊 工件加熱在真空室內進行,主要用於要求質量高的產品和易氧化材料的焊接。
7. 如何粘接鋁和不銹鋼
樓主你好:
不知抄道你的這個問題襲解決了沒有,根據你粘接面積的大小,丙烯算酯的AB膠粘接大面積的是你很不錯的選擇,因為無論是從價格上還是粘接強度上這款膠水都沒的說。
如果你粘接的面積小的話我這里有一款快乾膠,金屬粘金屬的加強版。這兩種我都可以免費提供樣品給你測試。資料里有我的聯系方式!還望能幫到你。
8. 鋁合金可以用什麼膠水粘在一起
回答:對於厚度不大的鋁合金板材之間的粘接,可以用JL-6218金屬粘金屬透明塑料膠水,粘接力強,高透明,低氣味,無腐蝕,可用於不銹鋼板材與不銹鋼、鐵、鋁、鋁合金等金屬板材的粘接。
如何粘接:
1.清除塗膠面的油污、灰塵等,如粘接面大光滑,可將粘接面進行磨粗處理,以增強粘接效果,再用清洗劑清洗晾乾後再塗膠。
2.用毛刷將膠水均勻塗布於兩粘接表面,晾3-5分鍾,將晾後的兩粘接面對齊壓實,如條件允許,可加壓1-2小時或更久。
3.對粘後,即有一定的強度,48小時達最大強度。
注意事項:
1.溶劑型膠水屬易燃物,使用時需遠離火源熱源,
2.大批量使用JL-6218金屬粘金屬塑料膠水時,應保持工作場所的良好通風,
3.如膠液太稠,可用醋酸乙脂稀釋後,攪拌均勻再使用,稀釋劑不得超過30%。
9. 粘鋁合金與不銹鋼用什麼膠水 鋁合金粘不銹鋼膠水
10. 鋁與不銹鋼怎樣焊接在一起
鋁與不銹鋼用電焊條即可焊接在一起。
焊條由焊芯及葯皮兩部分構成。焊條是在金屬焊芯外將塗料(葯皮)均勻、向心地壓塗在焊芯上。焊條種類不同,焊芯也不同。焊芯即焊條的金屬芯,為了保證焊縫的質量與性能,對焊芯中各金屬元素的含量都有嚴格的規定,特別是對有害雜質的含量,應有嚴格的限制,優於母材。
焊條中被葯皮包覆的金屬芯稱為焊芯。焊芯一般為一根具有一定長度及直徑的鋼絲。焊接時,焊芯有兩個作用:一是傳導焊接電流,產生電弧把電能轉換成熱能,二是焊芯本身熔化作為填充金屬與液體母材金屬熔合形成焊縫。
電焊條的有害物質
1、焊芯加工中的拔絲工序:剝殼機械除銹產生氧化鐵粉塵.拉絲機拉絲模潤滑劑箱處產生氫氧化鈣粉塵。有酸洗工序時。酸洗槽產生硫酸霧,沾灰槽、烘乾產生氫氧化鈣粉塵。
2、葯皮材料配製工序:上料、篩粉、稱量、攪拌作業點。產生以矽塵、錳塵為主的各種材料的混合性粉塵。其中游離二氧化硅含量高達19.6%。錳塵含量最高達4.35mg。
3、焊條壓塗、烘乾和包裝工序:送絲斗、送絲輪產生鐵粉,壓塗機頭、磨頭磨尾、包裝和廢焊條回收產生以矽塵、錳塵為主的混合性粉塵。