玻璃鋼化金

A. 屋頂安裝鋼化玻璃呂和金框架用多大多厚

從理論上講,肯定是越厚就越結實,一般需要8mm厚就行，鋼化玻璃又稱強化玻璃。它是用物理的或化學的方法,在玻璃表面上形成一個壓應力層,玻璃本身具有較高的抗壓強度,不會造成破壞。當玻璃受到外力作用時,這個壓力層可將部分拉應力抵銷,避免玻璃的碎裂,雖然鋼化玻璃內部處於較大的拉應力狀態,但玻璃的內部無缺陷存在,不會造在成破壞,從而達到提高玻璃強度的目的。 鋼化玻璃是平板玻璃的二次產品,鋼化玻璃的可分為物理鋼化法和化學鋼化法。

B. 玻璃鋼化 需要多長時間

5mm20-30秒，6MM30-45秒，8MM40-60，10MM50-80，12MM90-120，15MM120-180，19MM240-360。鍍膜玻璃時間要更長，不同的鋼化爐用的時間也不一樣，功率高的用的時間短，爐溫高時間也可以縮短 從上線到下線，8分鍾到40分鍾不等，薄玻璃快，厚玻璃慢。是通過把玻璃加熱到550度左右，然後吹風急冷，來達到鋼化的。有點類似金屬淬火，只是金屬用水，玻璃用風。 從上線到下線8分鍾到40分鍾不等薄玻璃快厚玻璃慢是通過把玻璃加熱到550度左右然後吹風急冷來達到鋼化的有點類似金屬淬火只是金屬用水玻璃用風。

C. 金鋼化玻璃在浴室會碎嗎

會，不管是鋼化玻璃還是防火玻璃，只要是物理強化玻璃，都可能出現自爆的現象。
出現自爆的原因很多，比如內應壓不勻，極冷極熱大於一定程度等等，如果你家的淋浴房鋼化玻璃自動破裂的話，有可能就是玻璃與櫃門的槽底、壓條之間沒有彈性材料隔離，這樣直接接觸容易造成玻璃碎裂，或者是玻璃松動或釘子固定太緊，門扇開關時的震動也容易造成玻璃碎裂。

D. 鋼化玻璃的主要成分是什麼

鋼化玻璃是用普通平板玻璃或浮法玻璃加工處理而成。鋼化玻璃與普通玻璃的成份大體相同,即SiO2, B2O3, Al2O3, CaO, BaO, Na2O+K2O, MgO, MnO2, Fe2O3...是硅、硼、鈉、鉀、鋅、鉛、鎂、鈣、鋇等的氧化物按特定配方混合而成.通平板玻璃要求用特選品或一等品；浮法玻璃要求用優等品或一級品。

E. 金屬玻璃,鋼化玻璃,有機玻璃的區別

鋼化玻璃
屬於安全玻璃。

鋼化玻璃其實是一種預應力玻璃,為提高玻璃的強度,通常使用化學或物理的方法，在玻璃表面形成壓應力，玻璃承受外力時首先抵消表層應力，從而提高了承載能力，增強玻璃自身抗風壓性，寒暑性，沖擊性等。

優點
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鋼化玻璃的主要優點有兩條：

第一是強度較之普通玻璃提高 數倍，抗彎強度是普通玻璃的3~5倍，抗沖擊強度是普通玻璃5~10倍，提高強度的同時亦提高了安全性。

第二是使用安全，其承載能力增大改善了易碎性質，即使鋼化玻璃破壞也呈無銳角的小碎片，對人體的傷害極大地降低了. 鋼化玻璃的耐急冷急熱性質較之普通玻璃有2~3倍的提高，一般可承受150LC以上的溫差變化，對防止熱炸裂有明顯的效果。

缺點
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鋼化玻璃的缺點：

1 鋼化後的玻璃不能再進行切割，和加工，只能在鋼化前就對玻璃進行加工至需要的形狀，再進行鋼化處理。

2 鋼化玻璃強度雖然比普通玻璃強，但是鋼化玻璃在溫差變化大時有自爆（自己破裂）的可能性，而普通玻璃不存在自爆的可能性。

生產工藝
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生產鋼化玻璃工藝有兩種：

一種是將普通平板玻璃或浮法玻璃在特定工藝條件下，經淬火法或風冷淬火法加工處理而成。

另一種是將普通平板玻璃或浮法玻璃通過離子交換方法，將玻璃表面成分改變，使玻璃表面形成一層壓應力層加工處理而成。

鋼化玻璃具有抗沖擊強度高(比普通平板玻璃高4～5倍)、抗彎強度大(比普通平板玻璃高5倍)、熱穩定性好以及光潔、透明、等特點。在遇超強沖擊破壞時，碎片呈分散細小顆粒狀，無尖銳稜角，故屬於安全玻璃。

種類
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1 鋼化玻璃按形狀分為平面鋼化玻璃和曲面鋼化玻璃。

平面鋼化玻璃厚度有4、5、6、8、10、12、15、19mm八種；曲面鋼化玻璃厚度也有4、5、6、8、10、12、15、19mm八種。但曲面(即彎鋼化)鋼化玻璃對每種厚度都有個最大的弧度限制。即平常所說的R R為半徑.

2 鋼化玻璃按其外觀分為：平鋼化 ，彎鋼化 。

鋼化玻璃與普通玻璃的區別
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由於鋼化玻璃破碎後，碎片會破成均勻的小顆粒並且沒有普遍玻璃刀狀的尖角，從而被稱為安全玻璃而廣泛用於汽車、室內裝飾之中，以及高樓層對外開窗戶上。

一般普通玻璃破碎後鋒利的刀狀尖角很容易割傷小孩或者撞擊者，造成對人身的傷害。玻璃破碎後是變成小顆粒還是刀狀這是鋼化玻璃與普通玻璃最主要區別方式。但在工程檢驗中，動不動採用這種破壞性的檢驗無疑是不現實的。

那麼怎麼能知道自己買的究竟是不是鋼化玻璃呢？

這還得從鋼化玻璃製造原理來分析，鋼化玻璃是將普通退火玻璃先切割成要求尺寸，然後加熱到接近的軟化點，再進行快速均勻的冷卻而得到。鋼化處理後玻璃表面形成均勻壓應力，而內部則形成張應力，使玻璃的性能得以大幅度提高，抗拉度是後者的3倍以上，抗沖擊力是後者的5倍以上。

也正是這個特點，應力特徵成為鑒別真假鋼化玻璃的重要標志，那就是鋼化玻璃可以透過偏振光片在玻璃的邊部看到彩色條紋，而在玻璃的面層觀察，可以看到黑白相間的斑點。偏振光片可以在照相機鏡頭或者眼鏡中找到，觀察時注意光源的調整，這樣更容易觀察。

鋼化玻璃的自爆
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鋼化玻璃在無直接機械外力作用下發生的自動性炸裂叫做鋼化玻璃的自爆。自爆是鋼化玻璃固有的特性之一。
產生片爆的原因很多，簡單地歸納以下幾種：
①玻璃質量缺陷的影響
A．玻璃中有結石、雜質：玻璃中有雜質是鋼化玻璃的薄弱點，也是應力集中處。特別是結石若處在鋼化玻璃的張應力區是導致炸裂的重要因素。
結石存在於玻璃中，與玻璃體有著不同的膨脹系數。玻璃鋼化後結石周圍裂紋區域的應力集中成倍地增加。當結石膨脹系數小於玻璃，結石周圍的切向應力處於受拉狀態。伴隨結石而存在的裂紋擴展極易發生。
B．玻璃中含有硫化鎳結晶物
硫化鎳夾雜物一般以結晶的小球體存在，直徑在0.1—2㎜。外表呈金屬狀，這些雜夾物是NI3S2，NI7S6和NI—XS，其中X=0—0.07。只有NI1—XS相是造成鋼化玻璃自發炸碎的主要原因。
已知理論上的NIS在379。C時有一相變過程，從高溫狀態的a—NIS六方晶系轉變為低溫狀態B—NI三方晶系過程中，伴隨出現2.38%的體積膨脹。這一結構在室溫時保存下來。如果以後玻璃受熱就可能迅速出現a—B態轉變。如果這些雜物在鋼化玻璃受張應力的內部，則體積膨脹會引起自發炸裂。如果室溫時存在a—NIS，經過數年、數月也會慢慢轉變到B態，在這一相變過程中體積緩慢增大未必造成內部破裂。
C．玻璃表面因加工過程或操作不當造成有劃痕、炸口、深爆邊等缺陷，易造成應力集中或導致鋼化玻璃自爆。
②鋼化玻璃中應力分布不均勻、偏移
玻璃在加熱或冷卻時沿玻璃厚度方向產生的溫度梯度不均勻、不對稱。使鋼化製品有自爆的趨向，有的在激冷時就產生「風爆」。如果張應力區偏移到製品的某一邊或者偏移到表面則鋼化玻璃形成自爆。
③鋼化程度的影響，實驗證明，當鋼化程度提高到1級/㎝時自爆數達20—25%。由此可見應力越大鋼化程度越高，自爆量也越大。
簡單分類

玻璃簡單分類主要分為平板玻璃和特種玻璃。平板玻璃主要分為三種：即引上法平板玻璃(分有槽/無槽兩種)、平拉法平板玻璃和浮法玻璃。由於浮法玻璃由於厚度均勻、上下表面平整平行，再加上勞動生產率高及利於管理等方面的因素影響，浮法玻璃正成為玻璃製造方式的主流。而特種玻璃則品種眾多，下面按裝修中常見的品種一一說明：

一、 普通平板玻璃。
1、 3--4厘玻璃， mm在日常中也稱為厘。我們所說的3厘玻璃，就是指厚度3mm的玻璃。這種規格的玻璃主要用於畫框表面。
2、 5--6厘玻璃，主要用於外牆窗戶、門扇等小面積透光造型等等
3、 7--9厘玻璃，主要用於室內屏風等較大面積但又有框架保護的造型之中。
4、 9--10厘玻璃，可用於室內大面積隔斷、欄桿等裝修項目。
5、 11--12厘玻璃，可用於地彈簧玻璃門和一些活動人流較大的隔斷之中。
6、 15厘以上玻璃，一般市面上銷售較少，往往需要訂貨，主要用於較大面積的地彈簧玻璃門外牆整塊玻璃牆面。
二、 其他玻璃
其他玻璃一說，只是筆者在分類時相對於平板玻璃而言，並非業內正式分類。主要有：
1、 鋼化玻璃。它是普通平板玻璃經過再加工處理而成一種預應力玻璃。鋼化玻璃相對於普通平板玻璃來說，具有兩大特徵：
1) 前者強度是後者的數倍，抗拉度是後者的3倍以上，抗沖擊是後者5 倍以上。
2) 鋼化玻璃不容易破碎，即使破碎也會以無銳角的顆粒形式碎裂，對人 體傷害大大降低。
2、 磨砂玻璃。它也是在普通平板玻璃上面再磨砂加工而成。一般厚度多在9厘以下，以5、6厘厚度具多。
3、 噴砂玻璃。性能上基本上與磨砂玻璃相似，不同的改磨砂為噴砂。由於兩者視覺上類同，很多業主，甚至裝修專業人員都把它們混為一談。
4、 壓花玻璃。是採用壓延方法製造的一種平板玻璃。其最大的特點是透光不透明，多使用於洗手間等裝修區域。
5、 夾絲玻璃。是採用壓延方法，將金屬絲或金屬網嵌於玻璃板內製成的一種具有抗沖擊平板玻璃，受撞擊時只會形成輻射狀裂紋而不致於墮下傷人。故多採用於高層樓宇和震盪性強的廠房。
6、 中空玻璃。多採用膠接法將兩塊玻璃保持一定間隔，間隔中是乾燥的空氣，周邊再用密封材料密封而成，主要用於有隔音要求的裝修工程之中。
7、 夾層玻璃。夾層玻璃一般由兩片普通平板玻璃(也可以是鋼化玻璃或其他特殊玻璃)和玻璃之間的有機膠合層構成。當受到破壞時，碎片仍粘附在膠層上，避免了碎片飛濺對人體的傷害。多用於有安全要求的裝修項目。
8、 防彈玻璃。實際上就是夾層玻璃的一種，只是構成的玻璃多採用強度較高的鋼化玻璃，而且夾層的數量也相對較多。多採用於銀行或者豪宅等對安全要求非常高的裝修工程之中。
9、 熱彎玻璃。由平板玻璃加熱軟化在模具中成型，再經退火製成的曲面玻璃。在一些高級裝修中出現的頻率越來越高，需要預定，沒有現貨。
10、玻璃磚。玻璃磚的製作工藝基本和平板玻璃一樣，不同的是成型方法。
其中間為乾燥的空氣。多用於裝飾性項目或者有保溫要求的透光造型之 中。
11、玻璃紙。也稱玻璃膜，具有多種顏色和花色。根據紙膜的性能不同，具有不同的性能。絕大部分起隔熱、防紅外線、防紫外線、防爆等作用。

成分分類

玻璃通常按主要成分分為氧化物玻璃和非氧化物玻璃。非氧化物玻璃品種和數量很少，主要有硫系玻璃和鹵化物玻璃。硫系玻璃的陰離子多為硫、硒、碲等，可截止短波長光線而通過黃 、紅光 ，以及近、遠紅外光，其電阻低，具有開關與記憶特性。鹵化物玻璃的折射率低，色散低，多用作光學玻璃。

氧化物玻璃又分為硅酸鹽玻璃、硼酸鹽玻璃、磷酸鹽玻璃等。硅酸鹽玻璃指基本成分為SiO2的玻璃，其品種多 ，用途廣。通常按玻璃中SiO2以及鹼金屬 、鹼土金屬氧化物的不同含量，又分為 ：

①石英玻璃。SiO2含量大於99.5％，熱膨脹系數低，耐高溫，化學穩定性好，透紫外光和紅外光，熔制溫度高、粘度大，成型較難。多用於半導體、電光源、光導通信、激光等技術和光學儀器中。
②高硅氧玻璃。SiO2含量約96％，其性質與石英玻璃相似。
③鈉鈣玻璃。以SiO2含量為主，還含有15％的Na2O和16％的 CaO，其成本低廉，易成型，適宜大規模生產，其產量占實用玻璃的90％。可生產玻璃瓶罐、平板玻璃、器皿、燈泡等。
④鉛硅酸鹽玻璃。主要成分有 SiO2 和 PbO ，具有獨特的高折射率和高體積電阻，與金屬有良好的浸潤性，可用於製造燈泡、真空管芯柱、晶質玻璃器皿、火石光學玻璃等。含有大量 PbO的鉛玻璃能阻擋X射線和γ射線。
⑤鋁硅酸鹽玻璃。以 SiO2和Al2O3為主要成分，軟化變形溫度高，用於製作放電燈泡、高溫玻璃溫度計、化學燃燒管和玻璃纖維等。
⑥硼硅酸鹽玻璃。以 SiO2和B2O3 為主要成分，具有良好的耐熱性和化學穩定性，用以製造烹飪器具、實驗室儀器、金屬焊封玻璃等。硼酸鹽玻璃以 B2O3為主要成分，熔融溫度低，可抵抗鈉蒸氣腐蝕。含稀土元素的硼酸鹽玻璃折射率高、色散低，是一種新型光學玻璃。磷酸鹽玻璃以 P2O5為主要成分，折射率低、色散低，用於光學儀器中。

（1）普通玻璃（Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2）
（2）石英玻璃（以純凈的石英為主要原料製成的玻璃，成分僅為SiO2）
（3）鋼化玻璃（與普通玻璃成分相同）
（4）鉀玻璃（K2O、CaO、SiO2）
（5）硼酸鹽玻璃（SiO2、B2O3）
（6）有色玻璃在（普通玻璃製造過程中加入一些金屬氧化物。Cu2O——紅色；CuO——藍綠色；CdO——淺黃色；CO2O3——藍色；Ni2O3——墨綠色；MnO2——紫色；膠體Au——紅色；膠體Ag——黃色）
（7）變色玻璃（用稀土元素的氧化物作為著色劑的高級有色玻璃）
（8）光學玻璃（在普通的硼硅酸鹽玻璃原料中加入少量對光敏感的物質，如AgCl、AgBr等，再加入極少量的敏化劑，如CuO等，使玻璃對光線變得更加敏感）
（9）彩虹玻璃（在普通玻璃原料中加入大量氟化物、少量的敏化劑和溴化物製成）
（10）防護玻璃（在普通玻璃製造過程加入適當輔助料，使其具有防止強光、強熱或輻射線透過而保護人身安全的功能。如灰色——重鉻酸鹽，氧化鐵吸收紫外線和部分可見光；藍綠色——氧化鎳、氧化亞鐵吸收紅外線和部分可見光；鉛玻璃——氧化鉛吸收X射線和r射線；暗藍色——重鉻酸鹽、氧化亞鐵、氧化鐵吸收紫外線、紅外線和大部分可見光；加入氧化鎘和氧化硼吸收中子流。
（11）微晶玻璃（又叫結晶玻璃或玻璃陶瓷，是在普通玻璃中加入金、銀、銅等晶核製成，代替不銹鋼和寶石，作雷達罩和導彈頭等）。
（12）玻璃纖維（由熔融玻璃拉成或吹成的直徑為幾微米至幾千微米的纖維，成分與玻璃相同）
（13）玻璃絲（即長玻璃纖維）
（14）玻璃鋼（由環氧樹脂與玻璃纖維復合而得到的強度類似鋼材的增強塑料）
（15）玻璃紙（用粘膠溶液製成的透明的纖維素薄膜）
（16）水玻璃（Na2SiO3）的水溶液，因與普通玻璃中部分成分相同而得名）
（17）金屬玻璃（玻璃態金屬，一般由熔融的金屬迅速冷卻而製得）
（18）螢石（氟石）（無色透明的CaF2，用作光學儀器中的棱鏡和透光鏡）
（19）有機玻璃（聚甲基丙烯酸甲酯）

性能分類
此外，玻璃按性能特點又分為：鋼化玻璃、多孔玻璃(即泡沫玻璃，孔徑約40，用於海水淡化、病毒過濾等方面）、導電玻璃(用作電極和飛機風擋玻璃)、微晶玻璃、乳濁玻璃（用於照明器件和裝飾物品等）和中空玻璃（用作門窗玻璃）等。

使用
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1、 在運輸過程中，一定要注意固定和加軟護墊。一般建議採用豎立的方法運輸。車輛的行駕也應該注意保持穩定和中慢速。
2、 玻璃安裝的另一面是封閉的話，要注意在安裝前清潔好表面。最好使用專用的玻璃清潔劑，並且要待其干透後證實沒有污痕後方可安裝，安裝時最好使用干凈的建築手套。
3、 玻璃的安裝，要使用硅酮密封膠進行固定，在窗戶等安裝中，還需要與橡膠密封條等配合使用。
4、 在施工完畢後，要注意加貼防撞警告標志，一般可以用不幹貼、彩色電工膠布等予以提示。

工藝
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玻璃生產的主要原料有玻璃形成體、玻璃調整物和玻璃中間體，其餘為輔助原料。主要原料指引入玻璃形成網路的氧化物、中間體氧化物和網路外氧化物；輔助原料包括澄清劑、助熔劑、乳濁劑、著色劑、脫色劑、氧化劑和還原劑等。

玻璃生產工藝主要包括：①原料預加工。將塊狀原料粉碎，使潮濕原料乾燥，將含鐵原料進行除鐵處理，以保證玻璃質量。②配合料制備。③熔制。玻璃配合料在池窯或坩堝窯內進行高溫加熱，使之形成均勻、無氣泡，並符合成型要求的液態玻璃。④成型。將液態玻璃加工成所要求形狀的製品，如平板、各種器皿等。⑤熱處理。通過退火、淬火等工藝，消除或產生玻璃內部的應力、分相或晶化，以及改變玻璃的結構狀態。

特種玻璃製作
1、一種具有防紫外線輻射功能的無色透明玻璃
2、強吸收紫外和紅外的綠色玻璃
3、一種牙科微晶玻璃及其制備方法和用途
4、低輻射中空鑲嵌玻璃
5、低氣孔率微晶玻璃的生產方法
6、自清潔玻璃
7、鍍彩色多層膜的玻璃及其生產方法
8、一種製造真空玻璃的新工藝
9、浮法生產壓花玻璃的方法及其裝置
10、耐火玻璃
11、微晶玻璃釉面磚制備工藝
12、一種納米二氧化鈦自清潔玻璃的低溫制備方法
13、納米真空鍍膜彩虹玻璃
14、生產夾層彩色安全玻璃的彩色漿液配方及生產工藝
15、耐熱防火超強鋼化安全玻璃板的製造方法

特點
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玻璃為什麼是透明的？
一個重要的原因：再堅實的物質，如果從原子的內部去看，它其實是空盪盪的。因為在原子的內部，原子核和電子的體積加起來不到原子體積的1000000000分之一。況且，還沒有證據證明原子核和電子就不能被光子穿過！所以，透明才是正常的！
要想弄清楚這個復雜的問題首先得弄清楚下面這個問題：一些物質為什麼是不透明的？
對於不透明的物質，我們可以分為四大類：
1、由於自由電子的阻擋作用導致的不透明：這是金屬不透明的原因。
2、能吸收光線的物質導致的不透明：這類物質的分子的電子的激發能比較低，恰好在可見光范圍內，分子里往往有苯環、苯醌、聯苯胺或其它共軛體系的結構，這種結構可以降低電子的激發能，使電子容易發生躍遷而吸收光子的能量。這樣光線就被吸收了。
3、由於透明物質的結構被破壞而造成的不透明。如玻璃是透明的，而玻璃粉則是不透明的；冰是透明的，而冰被砸碎了就是不透明的了。如果一種物質它的結構特點不符合1、2，那它就是可以通過光線的，但如果它的結構里有很多小空隙，那它就是白色。這就是白色物體不透明的原因。
4、 1、2、3原因混合的結果。現實中的許多物體的不透明就是這個原因造成的。
如果一種物質它的結構里即沒有自由電子，又沒有容易激發的電子，物質的結構又很緊密，沒有許多孔隙等條件。那物質就可以通過光子，即是透明的。所以玻璃是透明的！

F. 玻璃如何鋼化

玻璃鋼化：

1、物理鋼化法

物理鋼化法的原理就是把玻璃加熱到適宜溫度後迅速冷卻，使玻璃表面急劇收縮，產生壓應力，而玻璃中層冷卻較慢，還來不及收縮，故形成張應力，使玻璃獲得較高的強度。一般來說冷卻強度越高，則玻璃強度越大。物理鋼化方法很多，按冷卻介質來分，可分為以下幾種：

2、化學鋼化法

化學鋼化法指的是通過化學方法改變玻璃表面組分，增加表面層壓應力，以增加玻璃的機械強度和熱穩定性的鋼化方法。由於它是通過離子交換使玻璃增強，所以又稱為離子交換增強法。根據交換離子的類型和離子交換的溫度又可分為低於轉變點度的離子交換法和高於轉變點溫度的離子交換法。

化學增強法的原理是：根據離子擴散的機理來改變玻璃的表面組成，在一定的溫度下把玻璃浸入到高溫熔鹽中，玻璃中的鹼金屬離子與熔鹽中的鹼金屬離子因擴散而發生相互交換，產生「擠塞」現象，使玻璃表面產生壓縮應力，從而提高玻璃的強度。

(6)玻璃鋼化金擴展閱讀：

玻璃鋼化過程中問題：

玻璃鋼化爐在鋼化的過程中，一般都會產生風斑和應力斑，風斑是在冷卻過程中，由於受冷不均而導致玻璃應力不均而形成的，其在某種特殊角度下觀察會看到玻璃表面呈明暗相間的條紋。應力斑也是因為應力不均造成的，比如在加熱過程中，爐邊部和中部存在溫差而導致應力不均。應力斑目前還沒有辦法完全避免，但設計良好的鋼化設備可以較大程度的減少應力斑的可見性。

G. 鋼化玻璃多少錢一平方

玻璃在我們的日常生活中所扮演著的角色十分重要，不僅能夠充當建築物外牆阻擋風雨的裝置，並且在一定程度上還能夠發揮裝飾以及美化的作用。玻璃旗下有很多分類，根據硬度和適用場景以及消費群的實際需求而在報價和銷售定位方面有所差異。因此我們有必要在選購之前稍作了解。今天為大家介紹的就是關於一款應用廣泛的玻離——鋼化玻離的信息。

一、鋼化玻璃多少錢一平方

鋼化玻璃的價格不是一成不變的，每個地方的價格都不一樣，運輸遠近也不一樣，還有購買的數量、稅費等多種因素影響，所以價格一般會上下浮動5元左右。

5米長的15mm鋼化玻璃價格150元/平方米

6米長的15mm鋼化玻璃價格170元/平方米

7米長的15mm鋼化玻璃價格200元/平方米

8米長的15mm鋼化玻璃價格230元/平方米

以上玻璃若採用吊掛式安裝,包工包料每平方米另加300元

5米長的19mm鋼化玻璃價格220元/平方米

6米長的19mm鋼化玻璃價格240元/平方米

6-7米長的19mm鋼化玻璃價格280元/平方米

7-8米長的19mm鋼化玻璃價格310元/平方米

以上玻璃若採用吊掛式安裝,包工包料每平方米另加300元

8-9米長的19mm鋼化玻璃價格400元/平方米

9-10米長的19mm鋼化玻璃價格550元/平方米

11米長的19mm鋼化玻璃價格650元/平方米

12米長的19mm鋼化玻璃價格780元/平方米

以上玻璃若採用吊掛式安裝,包工包料每平方米另加400元

（價格來源網路，僅供參考）

二、鋼化玻璃介紹

鋼化玻璃(Temperedglass/Reinforcedglass)屬於安全玻璃。鋼化玻璃其實是一種預應力玻璃，為提高玻璃的強度，通常使用化學或物理的方法，在玻璃表面形成壓應力，玻璃承受外力時首先抵消表層應力，從而提高了承載能力，增強玻璃自身抗風壓性，寒暑性，沖擊性等。注意與玻璃鋼區別開來。

1、優點

第一是強度較之普通玻璃提高數倍，抗彎。

第二是使用安全，其承載能力增大改善了易碎性質，即使鋼化玻璃破壞也呈無銳角的小碎片，對人體的傷害極大地降低了。鋼化玻璃的耐急冷急熱性質較之普通玻璃有3~5倍的提高，一般可承受250度以上的溫差變化，對防止熱炸裂有明顯的效果。是安全玻璃中的一種。為保障高層建築提供合格材料安全性作保障。

2、缺點

鋼化玻璃的缺點：

1.鋼化後的玻璃不能再進行切割，和加工，只能在鋼化前就對玻璃進行加工至需要的形狀，再進行鋼化處理。

2.鋼化玻璃強度雖然比普通玻璃強，但是鋼化玻璃有自爆(自己破裂)的可能性，而普通玻璃不存在自爆的可能性。

3.鋼化玻璃的表面會存在凹凸不平的現象(風斑)，有輕微的厚度變薄。變薄的原因是因為玻璃在熱熔軟化後，在經過強風力使其快速冷卻，使其玻璃內部晶體間隙變小，壓力變大，所以玻璃在鋼化後要比在鋼化前要薄。一般情況下4~6mm玻璃在鋼化後變薄0.2~0.8mm，8~20mm玻璃在鋼化後變薄0.9~1.8mm。具體程度要根據設備來決定，這也是鋼化玻璃不能做鏡面的原因。

4.通過鋼化爐(物理鋼化)後的建築用的平板玻璃，一般都會有變形，變形程度由設備與技術人員工藝決定。在一定程度上，影響了裝飾效果(特殊需要除外)。

鋼化玻璃屬於一種強度比較高的玻璃類型，因此在日常生活中能夠滿足大部分場景的使用需求。市面上的鋼化玻璃參照品牌型號以及尺寸大小或者購買渠道板塊的信息而會有所差異，我們需要結合自身實際情況以及專業知識綜合分析，選擇最為合適的產品。上文為大家普及的信息就是關於鋼化玻璃的市面報價簡介以及特點這些方面的內容。

H. 玻璃怎麼鋼化

1 化學鋼化法
通過化學方法改變玻璃表面組分，增加表面層壓應力，以增加玻璃的機械強度和熱穩定性的鋼化方法稱為化學鋼化法。由於它是通過離子交換使玻璃增強，所以又稱為離子交換增強法。根據交換離子的類型和離子交換的溫度又可分為低於轉變點度的離子交換法(簡稱低溫法)和高於轉變點溫度的離子交換法(簡稱高溫法)。化學增強法的原理是：根據離子擴散的機理來改變玻璃的表面組成，在一定的溫度下把玻璃浸入到高溫熔鹽中，玻璃中的鹼金屬離子與熔鹽中的鹼金屬離子因擴散而發生相互交換，產生「擠塞」現象，使玻璃表面產生壓縮應力，從而提高玻璃的強度「 。
根據玻璃的網路結構學說，玻璃態的物質由無序的三維空間網路所構成，此網路是由含氧的離子多面體構成的，其中心被s Al 或P 離子所佔據。這些離子同氧離子一起構成網路，網路中填充鹼金屬離子(；nNa ，K )和鹼土金屬離子。其中鹼金屬離子較活潑，很易從玻璃內部析出，化學鋼化法就是基於離子自然擴散和相互擴散，以改變玻璃表面層的成分，從而形成表面壓應力層的。但離子交換法所產生的表面壓應力層比較薄，對表面微缺陷十分敏感，很小的表面劃傷，就足以使玻璃強度降低。
優缺點：化學增強玻璃強度與物理增強玻璃接近，熱穩定性好，處理溫度低，產品不易變形，且其產品不受厚度和幾何形狀的限制，使用設備簡單，產
品容易實現。但與物理鋼化玻璃相比，化學鋼化玻璃生產周期長(交換時間長達數十小時)，效率低而生產成本高(熔鹽不能循環利用，且純度要求高)，碎片與普通玻璃相仿，安全性差，且其性能不穩定(化學穩定性不好)，機械強度和抗沖擊強度等物理性能易於消退(也稱松馳)，強度隨時問衰減很快。
適用范圍：化學鋼化玻璃廣泛應用於不同厚度的平板玻璃，薄壁玻璃和瓶罐異形玻璃產品，還可用於防火玻璃。
2 物理鋼化法
物理鋼化的原理就是把玻璃加熱到適宜溫度後迅速冷卻，使玻璃表面急劇收縮，產生壓應力，而玻璃中層冷卻較慢，還來不及收縮，故形成張應力，使玻璃獲得較高的強度。一般來說冷卻強度越高，則玻璃強度越大。物理鋼化方法很多，按冷卻介質來分，可分為：氣體介質鋼化法、液體介質鋼化法、微粒鋼化法、霧鋼化法等 。
2．1 氣體介質鋼化法
氣體介質鋼化法，即風冷鋼化法。包括水平氣墊鋼化、水平輥道鋼化、垂直鋼化等方法。所謂風冷鋼化法就是將玻璃加熱至接近玻璃的軟化溫度(650～700。C)，然後對其兩側同時吹以空氣使其迅速冷卻，以增加玻璃的機械強度和熱穩定性的生產方法。加熱玻璃的淬冷是用物理鋼化法生產鋼化玻璃的一個重要環節，對玻璃淬冷的基本要求是快速且均勻地冷卻，從而獲得均勻分布的應力，為得到均勻的冷卻玻璃，就必須要求冷卻裝置有效疏散熱風、便於清除偶然產生的碎玻璃並應盡量降低其噪音 。
優缺點：
風冷鋼化的優點是成本較低，產量較大，具有較高的機械強度、耐熱沖擊性(最大安全工作溫度可達287．78。c)和較高的耐熱梯度(能經受
204．44。C)，而且風冷鋼化玻璃除能增強機械強度外，在破碎時能形成小碎片，可減輕對人體的傷害。但是對玻璃的厚度和形狀有一定的要求(國產設備所鋼化的玻璃最小厚度一般在3 mm左右)，而且冷卻速度較慢，能耗高，對於薄玻璃，鋼化過程中還存在玻璃變形的問題，無法在光學質量要求較高的領域內應用。
適用范圍：目前空氣鋼化技術應用廣泛，空氣鋼化的玻璃多用在汽車、艦船、建築物上。
2．2 液體介質鋼化法液體介質鋼化法，即液冷法。所謂液冷法就是將玻璃加熱到接近軟化點後，放人盛滿液體的急冷槽內進行鋼化。此時作為冷卻介質可以採用鹽水，如硝酸鉀、亞硝酸鉀、硝酸鈉、亞硝酸鈉等的混合鹽水。此外，還可以採用礦物油作為冷卻介質，當然也可以向礦物油中加入甲苯或四氯化碳等添加劑。一些特製的淬冷油及硅酮油等也可以使用。在進行液體鋼化時，由於玻璃板的邊部先進入急冷槽，因此會出現應力不均引起的炸裂。為了解決這一問題，可先用風冷或噴液等進行預冷，然後再放入有機液中急冷。也可以在急冷槽中放入水和有機溶液，有機溶液浮於水上面，當把加熱後的玻璃放入槽中時，有機溶液起到預冷作用，吸收一部分熱量，然後進入水中快速冷卻除了採用浸入冷卻液體，也可以採用液體噴霧法，但一般多用浸入法。英國的Triplex公司，最早
在上世紀80年代就用液體介質法鋼化出了厚度為
0．75～1．5 mm的玻璃，結束了物理鋼化不能鋼化薄玻璃的歷史。液體鋼化法的難點是建立起合理的液冷法工藝制度，在液冷鋼化時應注意的兩個問題：一是
產生的過高的壓應力層，二是避免玻璃炸裂。
優缺點：
採用液體介質鋼化法，由於水的比熱較大，氣化熱高，因此用量大為減少，從而能耗降低，成本減少，而且冷卻速度快，安全性能高，變
形較小。由於在冷卻時是玻璃受熱後插入液體介質中，因此對於面積較大的玻璃板來說容易受熱不均而影響質量和成品率。
適用范圍：主要適用於鋼化各種面積不大的薄玻璃，如眼鏡玻璃。液晶顯示屏玻璃，光學儀器儀表用玻璃等。
2．3 微粒鋼化法
此法是把玻璃加熱到接近軟化溫度後，於流化床中經固體微粒一般為粒度小於200 m的氧化鋁微粒淬冷而使玻璃獲得增強的一種工藝方法。從理論上看用固體作為冷卻介質可以製造出更薄、更輕、強度更高的鋼化玻璃，故上個世紀70年代中期至80年代初期，英國、日本、比利時、德國等陸續將此技術應用於生產 。
優缺點：
微粒鋼化法可鋼化超薄玻璃。強度高、質量好。是目前製造高性能鋼化玻璃的一項先進技術。微粒鋼化新工藝與傳統的風鋼化工藝相比。冷卻介質的冷卻能大，適於鋼化超薄玻璃，節能效果顯著(節能約40％)。但微粒鋼化工藝的冷卻介質成本較高。
適用范圍：高強度，高精度的薄玻璃和超薄玻璃。
2．4 霧鋼化法
以霧化水做為冷卻介質，利用噴霧排氣裝備，可使玻璃在鋼化過程中冷卻更均勻，能耗更小，鋼化後的性能更好。噴霧排氣裝備由若干相互並列連接且排布在底板上的柵格形桶狀結構構成，每個桶狀結構由底板、隔板、噴嘴和若干排氣孑L構成。類似於氣體法，但使用的冷卻介質不是空氣，而是霧化水．特徵在於以霧化水為冷卻介質，對玻璃進行鋼化處理。水的比熱較大，所有的液體中水
的氣化熱也是最高的。在玻璃的鋼化過程中，水霧連續不斷地噴到加熱後的玻璃表面，呈微粒狀的霧化水迅速吸熱成為100℃的水，再氣化，利用水的比熱大及氣化熱高這一特點。將玻璃表面的大量熱瞬間帶走(吸收)，使玻璃淬火鋼化，在玻璃表面造成永久性的壓縮應力，從而提高玻璃的抗張能力，使玻璃鋼化。水霧(霧化水)可由壓縮空氣噴吹法、蒸汽噴吹法或液壓噴霧法等噴向被加熱的玻璃表
面，由於霧化水接觸到赤熱的玻璃後會迅速吸熱並氣化膨脹，若令其自由擴散．則會影響玻璃的均勻冷卻，易使玻璃炸裂。為此。需設計有獨特的噴霧排氣設備，使得已氣化和膨脹的水氣可就地抽走。而不會沿著玻璃表面擴散」 」 。
霧鋼化優缺點：冷卻介質易得，成本低、不污染環境，還可鋼化一般氣體、液體及微粒鋼化所不能鋼化的薄玻璃。但冷卻均勻性較難控制。適用范圍：因其冷卻制度較難控制，目前應用較少。