鈦合金玻璃幕牆如何安裝

Ⅰ 玻璃幕牆常見幾種固定及安裝方式

隨著人們的發展，對建築的設計也有了變化，只是油漆的外觀讓人看起來沒有一點美感，於是人們就開始在外牆上增加一些其他的設計，玻璃幕牆是目前應用最廣泛的一種。玻璃幕牆不僅會增加大樓的時尚感，而且整體看上去特別壯觀，是當代人較為欣賞的一種風格。玻璃幕牆的施工方法自然是與普通的刷牆方式不同。那麼我們就要走進玻璃幕牆的施工，看它的施工方法是怎樣的。

玻璃幕牆施工方法

1、施工順序：抄平放線、檢查施工圖紙與現場建築物是否相符。如有誤差，誤差不大可現場調整。誤差較大，通知設計單位和建築單位，根據現場實際情況，做出調整和設計變更。

2、幕牆的施工順序：

抄平——後置埋板安裝——框架安裝——防火防雷面板安裝——清理打膠——自檢——驗收——移交。

後置面板常用的施工方法主要要求安裝位置正確，橫平豎直，化學螺栓位置正確。鑽孔，孔徑根據螺栓直徑，一般孔徑大於螺栓直徑2MM，孔深根據螺栓長度確定，一般螺栓外露牆體(包括梁、柱)40MM。孔內灰塵要清理干凈，放入葯管後螺栓要用機械緩慢旋轉擰入，決不允許直接用錘子砸入，要讓葯物充分的融合，起到錨固作用。

3、框架安裝先確定立柱位置是否正確，立柱完成後自檢，確定準確無誤後開始安裝橫梁。主要注意事項，鋼角碼焊接要符合規范要求，焊縫長度要滿足設計要求，一般不低於60MM,焊縫不允許漏焊，不得有氣泡、空鼓。焊縫要均勻一致，及時清理焊渣，並做好防銹處理，防銹漆兩遍、銀粉漆兩遍。

橫梁與立柱連接的鋁角碼確保每個接觸面3個自攻螺釘、防止橫梁受力後扭曲、變形、下垂、防火防雷根據規范和施工圖紙施工。一般防火層位置安裝在層間樓板外沿和幕牆之間的位置。各連接件、螺栓、墊片要緊固，不允許有松動，立柱接頭用250MM套芯連接，上下柱之間留不小於15MM的縫隙，並打硅酮密封膠，立柱和鋼角碼之間要加防腐柔性隔離墊片，防止產生雙金屬腐蝕。

4、玻璃面板安裝，隱框玻璃幕牆安裝：玻璃和副板注膠層在清潔、通風的室內注膠，市內的溫度、濕度條件應符合結構產品的規定。溫度在15-30度之間，相對濕度在50%以上，硅酮結構密封膠注膠前必須取得合格的相容性合格報告。

注膠前對玻璃表面應擦乾凈。一般用丙酮擦洗注膠部位，擦洗干凈後，等丙酮乾燥後注膠，但注膠的時間應在一個小時內，單片鍍膜玻璃鍍膜要朝向室內，中空鍍膜玻璃的鍍膜面應朝向中空氣體層，注膠必須密實、均勻、無氣泡、表面平整、光滑。做好注泵和各項實驗記錄。單組分結構的注膠固化時間需要7—10天，安裝玻璃前應做剝離試驗。

玻璃幕牆的施工方法看起來特別簡單，實際上需要人們不同尋常的耐心去操作了，而且細節方面要更加註意，刷牆可以略微粗糙，但是如果使用玻璃幕牆就要格外的細心。玻璃幕牆的施工方法有具體的步驟，順序是不能調換的，我們需要按部就班的來按照方法操作。並且需要工人們保質保量的完成，不然對於後期的維護是比較難進行的，完工以後人們日常就需要定期維護了。

Ⅱ 玻璃幕牆怎麼安裝

玻璃幕牆安裝前要將表面清除雜質使表面清潔。熱反射玻璃的安裝方式一般是將鍍膜面朝向室內，非鍍膜面朝向室外。玻璃幕牆
玻璃與構件不得直接接觸。玻璃四周與構件凹槽底應保持一定空隙，每塊玻璃下部應設不少於二塊彈性定位墊塊或泡沫條膠條等緩沖物質填充；墊塊的寬度與槽口寬度相同，長度不應小於100mm；玻璃兩邊嵌入量及空隙應符合設計要求。隱框玻璃幕牆
玻璃四周橡膠條的選用應符合質量標准，市面上很多價格便宜但是環境污染嚴重的，密封效果不好的、容易老化、不易耐腐蝕的產品，這樣的產品前期無所謂看不出什麼，但是到後期影響整個建築物的壽命。橡膠條要鑲嵌平整。橡膠條長度宜比邊框內槽口長1.5%～2%，其斷口應留在四角；斜面斷開後應拼成預定的設計角度，並應用粘結劑粘結牢固後嵌入槽內。幕牆的分格玻璃接縫應橫平豎直、均勻一致。
防火層處理方法：
幕牆與主體結構層之間的縫隙應採用100厚防火岩棉和1.5厚鍍鋅鐵皮等保溫材料填塞，內外表面應採用密封膠連續封閉，接縫應嚴密不漏水。
硅酮密封膠施工注意事項雙組份結構膠
硅酮結構膠施工參照《打膠作業指導書》操作。
硅酮耐候密封膠的施工厚度應大於3.5mm，施工寬度不應小於施工厚度的2倍；較深的密封槽口底部應採用聚乙烯發泡材料填塞。
硅酮耐候膠在接縫內應形成相對兩面粘結，並不得三面粘結。
玻璃幕牆安裝施工隱蔽驗收內容參考文章：玻璃幕牆包括哪些隱蔽驗收
構件與主體結構的連接節點的安裝，幕牆四周、幕牆內表面與主體結構之間間隙節點的安裝。這里提到的是幕牆上常出現問題的地方，屹璟幕牆在這個領域已經擁有10多年的豐富經驗，如果您在安裝采購幕牆用料的同時對玻璃幕牆的安裝方式方法不甚明確，那麼我們給予免費的指導。

Ⅲ 玻璃幕牆安裝方法 玻璃幕牆安裝注意事項

說起玻璃幕牆，大家印象最深的應該就是高樓大廈上那個光亮到可以當鏡子照的幕牆了吧。玻璃幕牆作為幕牆不僅相對於其他幕牆外表更加客觀，實用性也更加強。玻璃幕牆作為我們日常可以看到的，在高樓大廈上出現的東西，他究竟是怎樣安裝的呢?在安裝的過程中我們需要注意一些怎樣的問題呢?下面我們就來介紹一下玻璃幕牆的安裝方法和安裝時要注意的事項吧。

玻璃幕牆安裝方法—玻璃幕牆施工方案

1.相關資料和工具收集和准備

在施工前需前往施工現場收集相關資料。由於土建施工時可能會有一些變動，實際尺寸不一定都與設計圖紙符合。全玻璃幕牆對土建結構相關的尺寸要求較高。所以在設計前必須到現場量測，取得第一手資料數據，然後才能根據業主要求繪制切實可行的幕牆分隔圖。對於有大門出入口的部位，還必須與製作自動旋轉門、全玻門的單位配合，使玻璃幕牆在門上和門邊都有可靠的收口，同時也需滿足自動旋轉門的安裝和維修要求。對於要使用到的工具也應提前准備妥當。

2.設計和施工方案確定

在對玻璃幕牆進行設計分隔時，除要考慮外形的均勻美觀外，還應注意盡量減少玻璃的規格型號。由於各類建築的室外設計都不盡相同，對有室外大雨棚、行車坡道等項目，更應注意協調好總體施工順序和進度，防止由於其他室外設施的建設，影響吊車行走和玻璃幕牆的安裝。在正式施工前，還應對施工范圍的場地進行整平填實，做好場地的清理，保證吊車行走暢通。

玻璃幕牆安裝方法—玻璃幕牆施工做法及施工工藝

1、幕牆安裝

1)應採用(激光)經緯儀、水平儀、線錘等儀器工具，在主體結構上逐層投測框料與主體結構連接點的中心位置，X、y和Z軸三個方向位置的允許偏差為±1.0mm。

2)對於元件式幕牆，如玻璃為鋼化玻璃、中空玻璃等現場無法裁割的玻璃，應事先檢查玻璃的實際尺寸，如與設計尺寸不符，應調整框料與主體結構連接點中心位置。或可按框料的實際安裝位置(尺寸)定製玻璃。

3)按測定的連接點中心位置固定連結件，確保牢固。

4)單元式幕牆安裝宜由下往上進行。元件式幕牆框料宜由上往下進行安裝。

5)當元件式幕牆框料或單元式幕牆各單元與連結件連接後，應對整幅幕牆進行檢查和糾偏，然後應將連結件與主體結構(包括用膨脹螺栓錨固)的預埋件焊牢。

6)單元式幕牆的間隙用V和W形或其它型膠條密封，嵌填密實，不得遺漏。

7)元件式幕牆應按設計圖紙要求進行玻璃安裝。玻璃安裝就位後，應及時用橡膠條等嵌填材料與邊框固定，不得臨時固定或明擺浮擱。

2、單元式幕牆的安裝工藝

單元式幕牆的現場安裝工藝流程如下：

測量放線→檢查預埋T形槽位置→穿入螺釘→固定牛腿→牛腿找正→牛腿精確找正→焊接牛腿→將V形和W形膠帶大致掛好→起吊幕牆並墊減震膠墊→緊固螺絲→調整幕牆平直→塞入熱壓接防風帶→安設室內窗檯板、內扣板→填塞與梁、柱間的防火保溫材料。

3、元件式幕牆的安裝工藝

1)明框玻璃幕牆安裝工藝

檢驗、分類堆放幕牆部件→測量放線→主次龍骨裝配→樓層緊固件安裝→安裝主龍骨(堅桿)並抄平、調整→安裝次龍骨(橫桿)→安裝保溫鍍鋅鋼板→在鍍鋅鋼板上焊鉚螺釘→安裝層間保護礦棉→安裝樓層封閉鍍鋅板→安裝單層玻璃窗密封條、卡→安裝單層玻璃→安裝雙層中空玻璃密封條、卡→安裝雙層中空玻璃→安裝側壓力板→鑲嵌密封條→安裝玻璃幕牆鋁蓋條→清掃→驗收、交工。

2)隱框玻璃幕牆安裝工藝

測量放線→固定支座的安裝→立柱橫桿的安裝→外圍護結構組件的安裝→外圍護結構組件密封及周邊收口處理→防火隔層的處理→清潔及其它。

4、無骨架玻璃安裝工藝

由於玻璃長、大、體重，施工時一般採用機械化施工方法，即在叉車上安裝電動真空吸盤，將玻璃吸附就位，操作人員站在玻璃上端兩側搭設的腳手架上，用夾緊裝置將玻璃上端安裝固定，每塊玻璃之間用硅膠嵌縫。

玻璃幕牆，它的安裝可以起到裝修建築物，讓建築物顯得更加美麗大方。所以在安裝時候也需要注意很多細節，否則就影響人們的生命財產安全。關於玻璃幕牆的安裝，我們可以從上面的文章知道如何安裝，在這樣我們如果我們在裝修時用上了玻璃幕牆，我們也能清楚它的安裝方法和注意事項了。

Ⅳ 玻璃幕牆安裝方法舉例 施工方案介紹

在一些現代化的高樓住宅外部一般都鑲嵌有許許多多的玻璃幕牆，今天為大家舉例的就是其中具有代表性的一種，也就是相對普通的玻璃幕牆而言結構性能更加穩固可靠的明框玻璃幕牆，它是玻璃鑲嵌在鋁框架以內，成為四邊有鋁框的幕牆構件。作為一種最傳統的形式，它應用最為廣泛，而且工作性能可靠，相對於其它隱形的玻璃幕牆，也更加容易滿足施工技術水平方面的要求，接下來不妨就隨小編一起了解一下關於明框玻璃幕牆施工工藝和流程方面的說明文字吧。

一、明框玻璃幕牆施工

1、前期的准備工作肯定是必不可少的

明框玻璃幕牆應該選用安全玻璃，明窗和玻璃的標准必須符合有關規定標准

橡膠條、橡膠墊的選擇尺寸應該符合設計要求，無斷裂現象，必須具備耐老化阻燃性能實驗出廠證明;

幕牆的中空玻璃應採用雙道密封，幕牆的中空玻璃應採用雙道密封。幕牆的夾層玻璃應採用聚乙烯醇丁醛(PVB)膠片干法加工合成的夾層玻璃，點支承玻璃幕牆夾層玻璃的夾層膠片(PVB)厚度不小於0.76mm。

2、工具准備階段

需要准備的工具如：電焊機、砂輪切割機、電鑽、捲尺等

3、彈線

根據建築物軸線彈出縱橫軸基準線以及水平標高線;

4、幕牆立柱安裝

將幕牆柱與連接件連接，然後以基準線為准，確定立柱位置，並調整好垂直後，把連接件與表面清理干凈的結構預埋件臨時點焊在一起;

5、幕牆橫梁安裝

將橫梁兩端的連接件及彈性將橫梁兩端的連接件及彈性，保證安裝牢固，接縫嚴密;

6、幕牆立柱的調整、緊固

玻璃幕牆立柱、橫梁全部就位後，還需再做一次整體的調整，並對不合適的地方做出合理的調整;

7、玻璃安裝

玻璃安裝前應將表麵灰塵擦拭乾凈，熱反射玻璃安裝應將鍍膜面朝向室內，非鍍膜面朝向室外;玻璃四周橡膠條鑲嵌應平整，橡膠條長度宜比邊框內框口長1.5%~2%，其斷口應留在四角;斜面斷開後拼成預定的角度，用膠粘接牢固後嵌入槽內，並在橡膠縫隙中注入密封膠。

8、幕牆與主體結構的縫隙處理

幕牆與主體結構間的縫隙應採用防火的保溫材料，內外表面採用密封膠。

上文我們為大家介紹的是關於明框玻璃幕牆施工工藝及流程方面說明文字介紹。由此可以得知因為在普通的玻璃幕牆外圍加了一層堅固牢靠的鋁框架，所以使得它們得以支撐、能夠承受一定的撞擊，經過長久的使用也不會出現損耗。除此之外還加入了一些合適的骨架材料和板材作為密封填縫材料進行使用，因此不僅僅工作性能可靠，相對於普通的玻璃幕牆而言也能夠滿足施工技術水平方面更加苛刻的要求。

Ⅳ 玻璃幕牆怎麼安裝

玻璃幕牆是指由支承結構體系與玻璃組成的、可相對主體結構有一定位移能力、不分擔主體結構所受作用的建築外圍護結構或裝飾結構。牆體有單層和雙層玻璃兩種。分類1. 明框玻璃幕牆 明框玻璃幕牆是金屬框架構件顯露在外表面的玻璃幕牆。它以特殊斷面的鋁合金型材為框架，玻璃面板全嵌入型材的凹槽內。其特點在於鋁合金型材本身兼有骨架結構和固定玻璃的雙重作用。明框玻璃幕牆是最傳統的形式，應用最廣泛，工作性能可靠。相對於隱框玻璃幕牆，更易滿足施工技術水平要求。2. 隱框玻璃幕牆 隱框玻璃幕牆的金屬框隱蔽在玻璃的背面，室外看不見金屬框。隱框玻璃幕牆又可分為全隱框玻璃幕牆和半隱框玻璃幕牆兩種，半隱框玻璃幕牆可以是橫明豎隱，也可以是豎明橫隱注。隱框玻璃幕牆的構造特點是：玻璃在鋁框外側，用硅酮結構密封膠把玻璃與鋁框粘結。幕牆的荷載主要靠密封膠承受。 3.點式玻璃幕牆 點式玻璃幕牆是近年來新出現的一種支承方式。點式玻璃幕牆它的全稱為金屬支承結構點式玻璃幕牆但一經出現，在城市發展很快。下面對這種較新型的支承方式作一介紹：形式 按照支承結構的不同方式，點式玻璃幕牆在形式上可分為以下幾種：(1)金屬支承結構點式玻璃幕牆這是目前採用最多的一種形式，它是用金屬材料做支承結構體系，通過金屬連接件和緊固件將面玻璃牢固地固定在它上面，十分安全可靠。充分利用金屬結構的靈活多變以滿足建築造型的需要，人們可以透過玻璃清楚地看到支承玻璃的整個結構體系。玻璃的晶瑩剔透和金屬結構的堅固結實，「美」與「力」的體現。增強了「虛」、「實」對比的效果。(2)全玻璃結構點式玻璃幕牆通過金屬連接件及緊固件將玻璃支承結構(玻璃肋)與面玻璃連成整體，成為建築圍護結構。施工簡便造價低，玻璃面和肋構成開闊的視野，使人賞心悅目，建築物室內、外空間達到最大程度的視覺交融。(3)拉桿(索)結構點式玻璃幕牆採用不銹鋼拉桿或用與玻璃分縫相對應拉索做成幕牆的支承結構。玻璃通過金屬連接件與其固定。在建築中充分運械加工的精度，使構件均為受拉桿件，因此，施工時要加以預應力，這種柔接可降低震動時玻璃的破損率。組成 (1)支承體系 支承體系是將面玻璃所受的各種荷載直接傳遞到建築主構上。因此，它是主要受力構件，一般是根據承受的荷載大小和建築造型來結構形式和材料，如玻璃肋、不銹鋼立柱、鋁型材柱或加上適當的防腐、防面處理的鋼析架、鋼立柱及不銹鋼拉桿(索)等。(2)金屬連接件 金屬連接件包括固定件(俗稱爪座和爪子)和扣件。固定件通常用不銹普通鋼鑄造而成，而扣件則是不銹鋼機加工件。考慮到金屬相容性，爪座必須採用與支承體系相同的材質，或使用機械固定。金屬連接件是建築點式技術的精華所在。它把面玻璃固定在支承結構上不僅產生玻璃孔邊緣附加應力，而且能夠允許少量的位移來調節由於建築安裝帶來的施工誤差，同時還有減震措施以提高抗震能力，因此設計時考慮的因素是多方面的。(3)金屬連接件還產生顯著的裝飾效果，因此它除滿足功能上的要求之外，還要有優美的造型設計和精細的加工製造，起「畫龍點睛」的作用。（4）玻璃建築點式玻璃幕牆所用的玻璃，由於鑽孔而導致孔邊玻璃強度降低約30%，因此建築點式玻璃幕牆必須採用強度較高的鋼化玻璃(鋼化玻璃的抗沖擊強度是浮法玻璃的3-5倍，抗彎強度是浮法玻璃的2-5倍)注，鋼化玻璃另一個重要特性是使用安全，在遇到較大外力而破壞時產生無銳角的細小碎塊(俗稱」玻璃雨」)，不易傷人。 要求 支撐材料考慮幕牆特點與建築物壽命的關系，應符合下列規定：1 立柱截面主要受力部位的厚度，應符合下列要求： 1）鋁型材截面開口部位的厚度不應小於3.0mm，閉口部位的厚度不應小於2.5mm；型材孔壁與螺釘之間直接採用螺紋受力連接時，其局部厚度尚不應小於螺釘的公稱直徑。2）鋼型材截面主要受力部位的厚度不應小於3.0mm。3）對偏心受壓立柱，其截面寬厚比應符合JGJ102-2003《玻璃幕牆工程技術規范》第6.2.1 條的相應規定。密封材料 玻璃與玻璃之間採用耐候硅酮膠密封，玻璃與金屬結構之間採用結構硅酮膠粘結。建築點式玻璃技術中密封膠只起密封作用，不必進行強度計算。在使用前必須進行膠與接觸材料的相容性試驗，性能檢測合格，並且在有效期內使用，嚴格遵守操作規程，以確保施工質量。玻璃 1 玻璃幕牆應採用反射比不大於0.30的幕牆玻璃，對有採光功能要求的玻璃幕牆，其採光折減系數不宜低干0.20。 2 框支承玻璃幕牆，宜採用安全玻璃。3 點支承玻璃幕牆的面板玻璃應採用鋼化玻璃。4 採用玻璃肋支承的點支承玻璃幕牆，其玻璃肋應採用鋼化突層玻璃。 5 人員流動密度大、青少年或幼兒活動的公共場所以及使用中容易受到撞擊的都位，其玻璃幕牆應採用安全玻璃；對使用中容易受到撞擊的部位，尚應設置明顯的警示標志。尺寸要求 建築物宜按照GBJ12-86《建築模數協調統一標准》的規定，建築幕牆水平橫向擴展模數從900mm開始按1模增至最大尺寸為6000mm。其豎向擴展模數從2700mm開始按1 模增至最大尺寸為6000mm。如工程需要跨越上述尺寸時，可與製作廠家另行研究。性能要求 1 性能要求的提出，應根據建築物所在地的地域、氣候條件、建築物的體型、高度、周圍環境以及建築物的重要性等因素選取，且與GB/T15225《建築幕牆物理性能分級》相一致。2 應明確建築物所在地的地理、氣候、環境和周圍建築物的狀態。以文字和圖樣型式明確建築物的類別、體型、高度和幕牆所在的部位、形狀等。3 根據1～20的技術參數提出幕牆的各種性能要求。2 鋁合金型材膜厚應符合「金屬塗層系統」中的規定。3 鋼材表面應進行防腐處理。當採用熱浸鍍鋅處理時，其膜厚應大於45μm；當採用靜電噴塗時，其膜厚應大於40μm。4 不同金屬材料之間應有絕緣措施，防止異質金屬間電化學腐蝕。 玻璃幕牆的防雷接地要求及施工方法 3.1根據有關防雷接地的技術資料並結合以往竣工工程的經驗，我們認為玻璃幕牆防雷必須在以下幾個重要方面滿足要求：3.1.1玻璃幕牆的防雷設計應符合現行國家標准《建築物防雷設計規范》（GB500057－94）的有關規定。3.1.2引下線截面應符合要求。玻璃幕牆豎向主龍骨應視為引下線，豎向主龍骨的跨接用扁鋼製品時截面必須達到100mm²。 3.1.3滿足機械強度的要求。除焊接方式以外，採用壓接方式其金屬材料厚度應達到4mm。 3.1.4採用焊接方式要滿足施工規范的要求。圓鋼搭接長度為其直徑的6倍，且雙面施焊；扁鋼搭接長度為其寬度的2倍，且三面施焊；焊接處做防腐處理。3.1.5不同金屬壓接，要做防電化腐蝕處理。如：鋼與鋁連接時，鋼要鍍錫；或在鋼、鋁之間加不銹鋼墊片。3.1.6施工完成後，要有權威檢測機構進行檢測，必須達到設計和規范要求的接地電阻值。3.2某大廈玻璃幕牆防雷接地的作法。該大廈地上22層，高80米，外牆使用大面積花崗岩掛板、玻璃幕牆及復合鋁板。下面說明其玻璃幕牆。防雷接地具體作法：3.2.1從六層開始，九層、十二層、十五層直至二十二層，每三層在建築物四周結構樓板表面敷設一根40×4鍍鋅扁鋼，並與建築物四周防雷引下線的引出鋼筋（Φ12）焊接，焊接長度為圓鋼直徑的6倍，雙面施焊、焊接處刷兩道防銹漆（以後焊接處均刷兩道防銹漆），從而形成一道均壓環。為使玻璃幕牆豎向鋁合金主龍骨保持接地的貫通，用40×4鍍鋅扁鋼一端與均壓環焊接，焊接長度應為其寬度的2倍，並三面施焊，另一端用兩個M8不銹鋼對穿螺栓與豎向主龍骨進行壓接，為防止鍍鋅扁鋼與鋁合金的電化學腐蝕，在其間加墊1mm厚不銹鋼墊片，並加不銹鋼平墊和彈簧墊。3.2.2所有豎向主龍骨的連接處採用40×4鋁合金製成的可伸縮的「歐姆彎」進行壓接，連接處上下各用兩個M8不銹鋼對穿螺栓進行壓接，並加不銹鋼平墊和彈簧墊。3.2.3設置均壓環的樓層所有豎向主龍骨與橫向龍骨的連接處，通過40×4鋁角碼兩端各用兩個M6不銹鋼對穿螺栓進行壓接，並加不銹鋼平墊和彈簧墊。3.2.4幕牆頂部女兒牆的蓋板是起到引雷作用的接閃器。用φ12鍍鋅圓鋼沿女兒牆周圈安裝，並與主體結構防雷引下線焊接。在蓋板內側安裝40×4×4鍍鋅角鋼，每塊鋁板安裝兩段角鋼（每段長300mm），兩段之間用φ12鍍鋅圓鋼焊接連通。並用φ12鍍鋅圓鋼一端與女兒牆頂φ12鍍鋅圓鋼焊接，另一端與角鋼焊接。每段角鋼與鋁板之間用四個M6×20不銹鋼自攻螺絲壓接（角鋼與鋁板之間加墊1mm厚不銹鋼墊片），並加不銹鋼平墊和彈簧墊。 「玻璃幕牆施工工藝」網路文庫： http://wenku..com/view/575d7e37f111f18583d05ae1.html

Ⅵ 玻璃幕牆的安裝程序

（二）材料及機具准備 1 .主要材料質量檢查 （1）玻璃的尺寸規格是否正確，特別要注意檢查玻璃在儲存、運輸過程中有無受到損傷，發現有裂紋、崩邊的玻璃決不能安裝，並應立即通知工廠盡快重新加工補充。 （2）金屬結構構件的材質是否符合設計要求，構件是否平直，加工尺寸、精度、是否滿足設計要求。要刷好第一道防銹漆，所有構件編號要標註明顯。2 .主要施工機具檢查（1）玻璃吊裝和運輸機具及設備的檢查，特別是對吊車的操作系統和吸盤的性能檢查。 （2）各種電動和手動工具的性能檢查。3 .搭腳手架由於施工程序中的不同需要，施工中搭建的腳手架需滿足不同的要求。（1）放線和製作鋼結構支架時，應搭建在幕牆面玻璃的兩側，方便工人在不同位置進行焊接和安裝等作業。 （2）安裝玻璃幕牆時，應搭建在幕牆的內側。要便於玻璃吊裝斜向伸入時不碰腳手架，又要使站立在腳手架上下各部位的工人都能很方便地能握住手動吸盤，協助吊車使玻璃准確就位。（3）玻璃安裝就位後注膠和清洗階段，這時需在作業面另行搭建一排腳手架，由於該玻璃幕牆呈球形，使室外腳手架無法與主體結構拉接，所以要特別注意腳手架的支撐和穩固，可以用地錨、纜繩和用斜撐的支柱拉接。施工中各操作層高度都要鋪放腳手板，頂部要有圍欄，腳手片要用鐵絲固定。在搭建和拆除腳手架時要格外小心，不能從高處向下拋扔鋼管和扣件，防止損壞玻璃。二、玻璃幕牆安裝施工（一）放線定位因為有些細部構造處理在設計圖紙中並未十分明確交待，而是留給操作人員結合現場情況具體處理，特別是玻璃面積較大且是球形，所以其放線難度更大一些。1. 測量放線（1）幕牆定位軸線的測量放線必須與網架結構的桿件垂直。（2）測量放線應在風力不大於 4級的情況下進行，對實際放線與設計圖之間的誤差應進行調整、分配和消化，不能使其積累。通常以利用適當調節縫隙的寬度和邊框的定位來解決。如果發現尺寸誤差較大，應及時反映，以便採取重新製做一塊玻璃或其他方法合理解決。2 .放線定位玻璃幕牆是直接將玻璃與主體結構固定，那麼應首先將玻璃的位置彈到方管檁條上，後再根據外緣尺寸確定錨固點。（二）玻璃安裝就位1. 玻璃吊裝大型玻璃的安裝是一項十分細致、精確的整體組織施工。施工前要檢查每個工位的人員到位，各種機具工具是否齊全正常，安全措施是否可靠。高空作業的工具和零件要有工具包和可靠放置，防止物件墜落傷人或擊破玻璃。待一切檢查完畢後方可吊裝玻璃。（1）再一次檢查玻璃的質量，尤其要注意玻璃有無裂紋和崩邊，吊夾銅片位置是否正確。用干布將玻璃的表面浮灰抹凈，用記號筆標注玻璃的中心位置。（2）在玻璃適當位置安裝手動吸盤、拉纜繩索和側邊保護膠套。玻璃上的手動吸盤可使在玻璃就位時，在不同高度工作的工人都能用手協助玻璃就位。拉纜繩索是為了玻璃在起吊、旋轉、就位時，工人能控制玻璃的擺動，防止玻璃受風力和吊車轉動發生失控。（3）安裝玻璃處的內側粘貼低發泡間隔方膠條，膠條的寬度與設計的膠縫寬度相同。粘貼膠條時要留出足夠的注膠厚度R>2. 玻璃就位 （4）吊車將玻璃移近就位位置後，司機要聽從指揮長的命令操縱液壓微動操作桿，使玻璃對准位置徐徐靠近。 （5）工人要把握好玻璃，防止玻璃在升降移位時碰撞鋼架。待下層各工位工人都能把握住手動吸盤後，可將拼縫一側的保護膠套摘去。另外，有工人用木板依靠玻璃下端，保證在規定位置慢慢下放玻璃，要避免玻璃下端與金屬槽口磕碰。（3）玻璃定位。第一塊玻璃就位後要檢查玻璃側邊的垂直度，以後就位的玻璃只需檢查與已就位好的玻璃上下縫隙是否相等，且符合設計要求。 （4）安裝好定位專用鋁合金，使安裝好的玻璃有臨時固定。 （三）注密封膠（1）所有注膠部位的玻璃都要用丙酮或專用清潔劑擦拭乾凈，不能用濕布和清水擦洗，注膠部位表面必須乾燥。 （2）沿膠縫位置粘貼膠帶紙帶，防止硅膠污染玻璃。（3）要安排受過訓練的專業注膠工施工，注膠時應內外雙方同時進行，注膠要勻速、勻厚，不夾氣泡。 （4）注膠後用專用工具刮膠，使膠縫呈微凹曲面。 （5）注膠工作不能在風雨天進行，防止雨水和風沙侵入膠縫。另外，注膠也不宜在低於 5 的低溫條件下進行，溫度太低膠液會發生流淌、延緩固化時間，甚至會影響拉伸強度。嚴格遵照產品說明書要求施工。（6）耐候硅酮嵌縫膠的施工厚度應介於3 5~4 5mm之間，太薄的膠縫對保證密封質量和防止雨水不利。（7）膠縫的寬度通過設計計算確定，最小寬度為 6mm，常用寬度為 8mm，對受風荷載較大或地震設防要求較高時，可採用 10mm或 12mm。（8）結構硅酮密封膠必須在產品有效期內使用。（四）表面清潔和驗收 （1）將玻璃內外表面清洗干凈。（2）再一次檢查膠縫並進行必要的修補。（3）整理施工記錄和驗收文件，積累經驗和資料。三、保養和維修目前，玻璃幕牆的保養和維修尚未得到業主的足夠重視。現在全玻璃幕牆使用的材料都有一定的有效期，在正常使用中還應定期觀察和維護，所以在驗收交工後，使用單位最好能制定幕牆的保養和維修計劃，並與有關公司簽訂合同。（1）應根據幕牆的積灰塗污程度，確定清洗幕牆的次數和周期，每年至少清洗一次。（2）清洗幕牆外牆面的機械設備 （如清潔機或吊籃），應有安全保護裝置，不能擦傷幕牆牆面。
（3）不得在 4級以上風力和大雨天進行維護保養工作。 （4）如發現密封膠脫落或破損，應及時修補或更換。（5）要定期到吊頂內檢查承重鋼結構，如有銹蝕應除銹補漆。（6）當發現玻璃有松動時，要及時查找原因和修復或更換。 （7）當發現玻璃出現裂紋時，要及時採取臨時加固措施，並應立即安排更換，以免發生重大傷人事故。
（8）當遇台風、地震、火災等自然災害時，災後對玻璃幕牆進行全面檢查。（9）玻璃幕牆在正常使用情況下，每 5年要進行一次全面檢查

Ⅶ 玻璃幕牆的施工方法是什麼

1、安裝各樓層緊固鐵件，主體結構施工時埋件預埋形式及緊固鐵件與埋件連接方法，均要按設計圖紙要求進行操作。採用角鋼連接件與主體結構每層現澆混凝土樓板或梁內的後置埋件焊接，然後用螺栓（鍍鋅）再與豎向龍骨連接。

2、橫、豎龍骨裝配，在龍骨安裝就位之前，預先裝配好以下連接件：a、豎向主龍骨之間接頭用的鍍鋅鋼板內套筒連接件。b、豎向主龍骨與緊固件之間的連接件。c、橫向次龍骨的連接件。各節點的連接件的連接方法要符合設計圖紙要求，連接必須牢固，橫平豎直。

3、豎向主龍骨安裝，主龍骨一般由下往上安裝，每兩層為一整根，每樓層通過連接緊固鐵件與樓板連接。先將主龍骨豎起，上、下兩端的連接件對准緊固鐵件的螺栓孔，初打螺栓。

4、橫向水平龍骨安裝，安好豎向龍骨後，進行垂直度、水平度、間距等項檢查，符合要求後，便可進行水平龍骨的安裝。安裝前，將水平龍骨兩端頭套上防水橡膠墊。用木支撐暫時將主龍骨撐開，接著裝入橫向水平龍骨，然後取掉木支撐後，兩端橡膠墊被壓縮，起到較好的防水效果。

5、安裝樓層之間封閉鍍鋅鋼板，由於幕牆掛在建築外牆，各豎向龍骨之間的孔隙通向各樓層，為隔音、防火，應把礦棉防火保溫層鑲鋪在鍍鋅鋼板上，將各樓層之間封閉。為使鋼板與龍骨之間接縫嚴密，先將橡膠密封條套在鋼板四周後，將鋼板插入吊頂龍骨內（或用脹管螺栓釘在混凝土底板上）。

6、安裝保溫防火礦棉

7、安裝玻璃，玻璃均由上向下，並從一個方向起連續安裝，預先將玻璃運至各樓層的指定地點，立式存放，並派專人看管。將框內污物清理干凈，在下框內塞墊橡膠定位塊，墊塊是支持玻璃的全部重量，要求一定的硬度與耐久性。

8、安蓋口條和裝飾壓條，玻璃外側橡膠條（或密封膏）安裝完之後，在玻璃與橫框、水平框交接處均要進行蓋口處理，室外一側安裝外扣板，室內一側安裝壓條，其規格型式要根據幕牆設計要求。

9、清洗幕牆玻璃各組裝件安裝完之後，在竣工驗收前，將玻璃擦洗一遍，達到表面潔凈、明亮。

Ⅷ 玻璃幕牆安裝施工過程

（一） 施工准備
1、材料准備：根據圖紙及工程情況，編制詳細的材料訂貨供應計劃單。
2、施工機具：對所用機具進行檢測，確保其性能良好。
3、人員准備：對技術工人進行技術培訓、交底。
4、技術准備：熟悉圖紙，准備有關圖集、質量驗收標准和內業資料所用的表格。
（二）測量放線
（三）預埋件偏差過大的修補
1、預埋件安裝
2、質量要求
預埋件位置准確、埋設牢固。標高偏差不大於9mm，左右位移不大於20mm。
（四）立柱製作安裝
1、 立柱製作
為節約鋁材和減少現場加工，在立柱材料訂購時，附上准確的立柱加工圖，委託鋁材生產廠家按圖加工。立柱加工圖在立柱測量放線完畢後由現場技術員繪制。
2、 立柱安裝
立柱安裝前，先把芯套（接長立柱與立柱用，上下層立柱之間留20mm以上的伸人縫。）插入立柱內，然後在立柱上鑽孔，將連接角碼用不銹鋼螺栓安裝在立柱上，二者之間用防腐墊片隔開。
立柱安裝順序由下至上。
條立柱安裝：兩個操作工人把立柱搬運到安裝工作面上，使立柱上巳有的線和測量時所定的立柱站線（鋼琴線）重合，立柱頂和測量時所定的標高控制線水平，另一焊工把連接角碼臨時點焊在預埋鋼板上，然後調整立柱位置。條立柱准確無誤後，把上一層立柱套入下一層立柱芯套，就位準確後點焊。如此循環，完成一組立柱安裝。
一面幕牆立柱安裝完畢，經檢查位置准確、安裝牢固後，再按焊縫要求加焊。立柱安裝標高偏差不應大於3mm，軸線前後偏差不應大於2mm，左右偏差應大於3mm；相鄰兩根立柱安裝標高偏差不應大於3mm，同層立柱的標高偏差不應大於5mm；相鄰兩根立柱的距離偏差不應大於2mm。
（五）橫梁製作安裝
1、橫梁由廠家根據加工圖加工好後送工地現場安裝。
2、橫梁位置測量
3、橫梁安裝將橫梁兩端的連接件（鋁角碼）和彈性橡膠墊安裝在立柱的預定位置，要求安裝牢固、接縫嚴密。同一層橫梁的安裝應由下向上進行，當安裝完一度時，應進行檢查、調整、校正、固定，使其符合質量要求。相鄰兩根橫梁的水平標高偏差不應大於1mm。同層標高偏差：當一幅寬度小於或等於35m時，不應大於5mm；當一幅寬度大於35m時，不應大於7mm。
（六）結構玻璃裝配組件製作結構玻璃裝配組件在專業的生產車間製作，加工工藝如下：
1、鋁框裝配
鋁型材下料後，應在專門的工作台上進行裝配。大批量生產鋁框時應在工作台上設置模具，按固定的模具裝配，保證鋁框裝配的均一性。裝配後的鋁框應進行下列項目檢查：鋁框對邊尺寸長度差；鋁框對角線長度差；鋁料之間的裝配縫隙；相鄰鋁料之間的平整度。
2、玻璃製作
玻璃由產家按要求加工好後送鋁框裝配車間。
3、凈化
凈化是結構玻璃裝配生產關鍵的工序，只有對基材表面認真按工藝要求進行凈化，才能製造出具有規定可靠度的結構玻璃裝配組件。對油性污漬用二甲苯，；對非油性污漬，用異丙醇、水各一半的混合劑。
4、定位
定位是使玻璃固定在鋁框的規定位置上。一般採用定位夾具以保證兩者的基準線重合。在定位平台上，沿平台一組相鄰邊設高約100mm的擋板，作為玻璃的定位基準，平檯面上裝置鋁框定位夾具，按預定玻璃與鋁框的設計位置，將鋁框固定在平台上，按設計位置將雙面膠條粘貼在鋁框上，使玻璃沿擋扳落下，達到兩者基準線重合。玻璃要做到一次定位成功，不能在定位不準時移動玻璃，因為玻璃一旦與雙面膠條接觸，不幹膠粘在玻璃上，在這層不幹膠上塗結構膠不能保證其與玻璃粘接牢固。玻璃定位後形成以玻璃與鋁框為側壁、墊條為底的空腹，其尺寸應與膠縫寬、厚尺寸一樣。
5、注膠
將注膠處周圍5cm左右范圍的鋁型材或玻璃表面用不沾膠帶紙保護起來，防止這些部位受膠污染；核對結構膠的品種、牌號、生產日期；用打膠機注膠，注膠時要保持適當的速度，使空腔內的空氣排出，防止空穴，並將壓縮空氣擠膠時的空氣排出，防止膠縫內殘留氣泡，保證膠縫飽滿；一個組件注膠結束，立即用刮刀將膠縫壓實刮平。注膠要求在無塵環境中進行。
6、養護
注膠後的板材應在靜置場靜置養護，單組份結構膠靜置7天後才能運輸。養護環境要求溫度為23±5℃，相對濕度為70%±5%；養護時玻璃板塊要擱平；疊放時疊高不宜超過7層，每塊用4個等邊立方體泡沫塑料塊墊於下一層，立方體尺寸偏差≤0.5mm。

Ⅸ 有誰知道玻璃幕牆LED顯示屏是怎麼安裝的

一、全隱框LED顯示屏玻璃幕牆安裝和固定方法：全隱框LED顯示屏玻璃幕牆的安裝方法就是把LED顯示屏玻璃牆幕固定在鋁合金框架上，上下對應鋁合金框格的上下方橫梁，玻璃的兩邊分別對應鋁合金框格左右兩個豎桿。

二、半隱框LED顯示屏玻璃幕牆安裝和固定方法：由於豎明橫隱玻璃幕牆和豎隱橫明玻璃幕牆都稱為半隱框玻璃幕牆，所以這種半隱框的幕牆玻璃有兩種安裝方式。豎明橫隱是將玻璃安裝嵌在槽內固定，左右橫向再用玻璃膠粘貼加固；豎隱橫明幕牆玻璃要把玻璃放在橫桿的鋁合金鑲嵌槽內，再在玻璃外面加蓋壓板，並將鋁合金豎桿隱藏在玻璃的後面。

三、明框幕牆玻璃安裝固定方式：明框幕牆玻璃類型結構不管是採用特殊鋁合金型材製作的骨架和玻璃框還是以型鋼為骨架，整個幕牆中的鋁合金框架都會顯露在外面。

四、掛架式幕牆玻璃安裝固定方式：這是一種立柱與不銹鋼掛件焊接的安裝方式，是將掛件的四個爪與幕牆玻璃孔相連，一個孔對應一個爪。也可以說成先在玻璃的四角各鑽一個孔，再將玻璃固定在不銹鋼掛件的四個爪上。

五、無骨架幕牆玻璃安裝固定方式：在無骨架幕牆上的玻璃也可以稱為結構玻璃，這種幕牆多用於建築的首層，和大廈落地窗相似，其玻璃是以吊裝的形式安裝，是一種使用間隔勻稱的吊鉤或特殊型材從上方把玻璃懸掛吊起來的方法。操作步驟是首先採用特殊型材吊鉤固定在槽鋼的主框架上，然後再把槽鋼懸掛吊裝在板底或梁下，要加強玻璃的剛度還可以在玻璃的上下各加設支撐框架或橫檔。