合金鋼密度是多少

『壹』 碳鋼、合金鋼的密度是多少

材料名稱 密度 g/cm3
灰口鑄鐵 7.4~7.7
可鍛鑄鐵 7.2~7.4
鑄鋼 7.8
工業純鐵 7.87
普通碳素鋼 7.85
優質碳素鋼 7.85
碳素工具鋼 7.85
易切鋼 7.85
錳鋼 7.81
15CrA鉻鋼 7.74
20Cr、30Cr、40Cr鉻鋼 7.82
38CrA鉻鋼 7.80
鉻釩、鉻鎳、鉻鎳鉬、 鉻錳、硅、鉻錳硅鎳、硅錳、硅鉻鋼 7.85
鉻鎳鎢鋼 7.80
鉻鉬鋁鋼 7.65
含鎢9高速工具鋼 8.3
含鎢18高速工具鋼 8.7
高強度合金鋼 7.82
軸承鋼 7.81
不銹鋼 0Cr13、1Cr13、2Cr13、3Cr13、4Cr13、Cr17Ni2、 Cr18、9Cr18、Cr25、Cr28 7.75
Cr14、Cr17 7.7
0Cr18Ni9、1Cr18Ni9、 Cr18Ni9Ti、2Cr18Ni9 7.85
1Cr18Ni11Si4A1Ti 7.52
不銹鋼1Crl8NillNb、Cr23Ni18 7.9
2Cr13Ni4Mn9 8.5
3Cr13Ni7Si2 8.0

『貳』 12CrNi3結構鋼的密度是多少

12CrNi3是合金鋼材料，合金滲碳鋼。密度是7.85g/cm3

12CrNi3簡介：

12CrNi3鋼屬於合金滲碳鋼，比12CrNi2A鋼有更高的淬透性，因此，可以用於製造比12CrNi2A鋼截面稍大的零件。該鋼淬火低溫回火或高溫回火後都具有良好的綜合力學性能，鋼的低溫韌性好，缺口敏感性小，切削加工性能良好，當硬度為HB260～320時，相對切削加工性為60%～70%。另外，鋼退火後硬度低、塑性好，因此，既可以採用切削加工方法製造模具，也可以採用冷擠壓成型方法製造模具。為提高模具型腔的耐磨性，模具成型後需要進行滲碳處理，然後再進行淬火和低溫回火，從而保證模具表面具有高硬度、高耐磨性而心部具有很好的韌性，該鋼適宜製造大、中型塑料模具。但該鋼有回火脆性傾向和形成白點的傾向。

12CrNi3標准：

GB/T 3077-1988

12CrNi3特性及適用范圍：

是用途較廣的高級滲碳鋼，與15Cr、20Cr鋼相比，其強度、塑性、淬透性均高。主要用來製作重負荷條件下要求高強度，高硬度和高韌性的主軸及要求中心韌性很高或承受沖擊負荷、表面耐磨、熱處理變形小的軸、桿以及在高速和沖擊負荷下工作的各種傳動齒輪、調節螺釘、凸輪軸。

12CrNi3化學成分：

碳C：0.10～0.15

硅Si：0.17～0.37

錳Mn：0.30～0.60

硫S：允許殘余含量≤0.035

磷P：允許殘余含量≤0.035

鉻Cr：0.60～0.90

鎳Ni：2.75～3.15

銅Cu：允許殘余含量≤0.030

12CrNi3力學性能：

抗拉強度σb (MPa)：≥930(95)

屈服強度σs (MPa)：≥685(70)

伸長率δ5 (%)：≥11

斷面收縮率ψ (%)：≥50

沖擊功Akv (J)：≥71

沖擊韌性值αkv (J/cm2)：≥88(9)

硬度 ：≤217HB

試樣尺寸：試樣毛坯尺寸為15mm

12CrNi3熱處理規范及金相組織：

熱處理規范：淬火:第一次860℃,第二次780℃,油冷;回火200℃,水冷、空冷。

12CrNi3交貨狀態：

以熱處理（正火、退火或高溫回火）或不熱處理狀態交貨，交貨狀態應在合同中註明。

12CrNi3加工性能：

當硬度為HB260～320時，相對切削加工性為60%～70%

『叄』 合金鋼的密度是多少

不同的鋼材密度是不同的，一般的話是按7.85算．
詳細的你在網路搜steel3g各種鋼材密度及質量計算方法
這裡面有各種模具鋼材的密度．望採納．

『肆』 鋁合金密度多少鋼鐵密度多少

鋁合金的相對密度為2.8×10³kg/m³，鋼鐵的密度為7.9×10³kg/m³。

密度是對特定體積內的質量的度量，密度等於物體的質量除以體積，可以用符號ρ表示，國際單位制和中國法定計量單位中，密度的單位為千克/米³。

計算公式為：ρ=m/V，其中ρ表示密度，m表示物體質量，V表示物體體積。

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密度的變化規律

一般來說，不論什麼物質，也不管它處於什麼狀態，隨著溫度、壓力的變化，體積或密度也會發生相應的變化。聯系溫度T、壓力p和密度ρ（或體積）三個物理量的關系式稱為狀態方程。氣體的體積隨它受到的壓力和所處的溫度而有顯著的變化。

對於理想氣體，狀態方程為p=ρRT，式中R為氣體常數，等於287.14米²。

如果它的溫度不變，則密度同壓力成正比；如果它的壓力不變，則密度同溫度成反比。對一般氣體，如果密度不大，溫度離液化點又較遠，則其體積隨壓力的變化接近理想氣體；對於髙密度的氣體，還應適當修正上述狀態方程。

固態或液態物質的密度，在溫度和壓力變化時，只發生很小的變化。例如在0℃附近，各種金屬的溫度系數（溫度升高1℃時，物體體積的變化率）大多在10-9左右。深水中的壓力和水下爆炸時的壓力可達幾百個大氣壓，甚至更高（1大氣壓=101325帕），此時必須考慮密度隨壓力的變化。

『伍』 鋼的密度是多少

鋼的密度和加入的合金成份有關。
普通碳素鋼和低合金鋼和鐵的密度相近，應該是7.85左右。
高合金鋼的密度和加入的合金成份有關，如高速鋼，含密度極高的鎢的比例達
18
％，密度自然就大的多。

『陸』 合金結構鋼的密度是多少

鋼才容重一律7850Kg/m³，加一點合金不會影響的

『柒』 鋼材的密度是多少

一般中學計算密度鋼的密度與鐵的密度是相同的，為m&#7.9 。

1. 421 鋼材 m&#7.85 （421每立方厘米7.85克）

2. 422 碳鋼 m&#7.85（422每立方厘米7.85克）
   

3. 423 鋼材 m&#7.85 （423每立方厘米7.85克）
   

4. 424 碳鋼 m&#7.85（424每立方厘米7.85克）
   

5. 425 鋼材 m&#7.85（425每立方厘米7.85克）

6. 426 碳鋼 m&#7.85（426每立方厘米7.85克）

7. 427 工業純鐵 m&#7.87（427每立方厘米7.87克）

8. 428 工業純鐵 m&#7.87（428每立方厘米7.87克）

9. 429 工業純鐵 m&#7.87（429每立方厘米7.87克）

10. 430 合金鋼/鎳鉻鋼 m&#7.9（430每立方厘米7.9克）

11. 

『捌』 鋼材的密度是多少

鋼的密度為：7.85g/cm3。

ρ(密度，g/cm3)1/1000＝W（重量，kg ）÷F(斷面積 mm²)÷L(長度，m)。

鋼材理論重量計算的計量單位為公斤（ kg ）。

普通碳素鋼密度為7.85克/立方厘米，鋼種不同略微有些不同，如錳鋼為7.81。

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形成原因

合金凝固時，由於溶質在固相中和在液相中的溶解度不同，而產生選分結晶(也稱脫溶或液析)現象。即伴隨結晶的進行，在凝固前沿不斷有溶質析出(K<1時)，使液相同溶質濃度逐漸增加。在平衡結晶時，溶質在固、液兩相中的均勻擴散都得以充分進行，因而並不產生偏析。

但在鋼液的實際凝固過程中，溶質在兩相，特別是在固相中的擴散不能充分進行。結果析出的溶質不斷在凝固前沿的母液中富集，形成濃度很高的溶質偏析層，此偏析層內熔體的液相線溫度相對於成分未變之母液的液相線溫度有所降低，因而使凝固前沿處熔體的過冷減小。

這一現象對凝固組織有很大的影響。極端情況下(固相不均化、液相不混合)凝固前沿出現溶質最大的富集情況。

設K為常數(液、固相線為直線)，且液相線斜率為m，則與凝固前沿溶質濃度相對應的液相線溫度分布可用t L(x) =t0-mC L(x) =t0-mC0(1+1-k/k e -R/DLx)來描述。C L(x)及t L(x)的變化如圖2所示。

可見C L(x)隨距凝固前沿距離增加而減小，t L(x)隨距凝固前沿距離的增加而增高。在凝固前沿(x=O)處。熔體液相線溫度tL與熔體實際溫度之差稱過冷，即Δt =tL-te。當達到穩定態結晶時，凝固前沿處tL=te=ts此時，液相線溫度分布曲線與實際溫度分布曲線所圍成的區域(圖2陰影區)稱組成過冷區。

組成過冷的出現，必將終止原有凝固界面的繼續推進，並且當其凝固前沿前方過冷較大處的過冷超過生核所需的過冷度Δt ﹡ 時，將在凝固界面前方形成新的晶核。這是鋼錠結晶組織由柱狀晶向等軸晶轉變的一種有說服力的解釋。

『玖』 18Cr2Ni4WA密度是多少

18Cr2Ni4WA合金鋼，密度7.85

18Cr2Ni4WA特性：

18Cr2Ni4WA鋼屬於調質鋼類型的Cr-Ni-W系列合金結構鋼，力學性能比12Cr2Ni4鋼還好，工藝性能與12Cr2Ni4鋼相近，用於斷面更大、性能要求比12Cr2Ni4鋼更高的零件。

18Cr2Ni4WA應用：

18Cr2Ni4WA適用於製造要求高強度、良好韌性及缺口敏感性低的大截面滲碳零件，如大型齒輪、傳動軸、曲軸、花鍵軸、活塞銷、精密機床控制進刀的蝸輪等；承受重載荷與振動的高強度調質零件，如重型或中型機械的連桿、齒輪、曲軸、減速器軸，以及內燃機車、柴油機受重載荷的螺栓等；調質後再進行滲氮，可用作大功率高速發動機的曲軸。

18Cr2Ni4WA標准：

GB/T 3077-99

18Cr2Ni4WA化學成分：

碳C：0.13～0.19；

硅Si：0.17～0.37；

錳Mn：0.30～0.60；

硫S：允許殘余含量≤0.025；

磷P：允許殘余含量≤0.025；

鉻Cr：1.35～1.65；

鎳Ni：4.00～4.50；

銅Cu：允許殘余含量≤0.025；

鎢W：0.80～1.20。

18Cr2Ni4WA力學性能：

抗拉強度 σb (MPa)：≥1175(120)

屈服強度 σs (MPa)：≥835(85)

伸長率 δ5 (%)：≥10

斷面收縮率 ψ (%)：≥45

沖擊功 Akv (J)：≥78

沖擊韌性值 αkv (J/cm2)：≥98(10)

硬度 ：≤269HB

試樣尺寸：試樣毛坯尺寸為15mm

18Cr2Ni4WA熱處理規范：

淬火：第一次950℃，第二次850℃，空冷；回火200℃，水冷、空冷。

18Cr2Ni4WA主要規格：

18Cr2Ni4WA圓棒、18Cr2Ni4WA軋棒、18Cr2Ni4WA冷拉棒、18Cr2Ni4WA鍛棒、18Cr2Ni4WA板、18Cr2Ni4WA扁鋼、18Cr2Ni4WA鍛件、18Cr2Ni4WA鍛環、18Cr2Ni4WA加工件、18Cr2Ni4WA管、18Cr2Ni4WA鍛餅