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1米长铝合金焊缝消耗多少焊材

发布时间:2023-06-07 07:49:13

① 10mm厚普通钢板,1米的焊缝(V型)需要多少焊条,怎么计算。

有公式,W=A*L*r/e

W焊材用量g

A坡口横截面积cm2

L焊缝长度mm

r焊缝金属密度g/cm3

e熔敷率焊条0.55焊丝为0.95

② 关于焊条用量计算的公式

条消耗量的计算公式如下:其焊缝横截面积可查表

m=alp/1 — K S

式中 m ——焊条消耗量 (g) ;

A ——焊缝横截面积 (cm2) ;

J——焊缝长度 (cm) ;

p——熔敷金属的密度 (g/cm3) ;

Ks——焊条损失系数,

另一种是非铁粉型焊条消耗量的计算公式:

m=alp/Kn * (1+Kb)

式中 m——焊条消耗量 (g) ;

A ——焊缝横截面积(cm2),可查表 :

l——焊缝长度 (cm) ;

p——熔敷金属的密度 (g/cm3) :

Kb——药皮质量系数,可查表 :

Kn——金属由焊条到焊缝的转熔系数(包括因烧损、飞溅及焊条头在内的损失 )。

已知厚度为20mm的钢板,开V形坡口,焊缝长度L为3m,焊条采用5015,求焊条的消耗量?

(查表得熔敷金属截面积A=250mm2,钢的密度ρ=7.8g/cm3,转熔系数Kn=0.79,焊条药皮的重量系数Kb=0.32。)

解:已知熔敷金属截面积A=250mm2,钢的密度ρ=7.8g/cm3,转熔系数Kn=0.79,Kb=0.32,L=3m。

由公式得:

(2)1米长铝合金焊缝消耗多少焊材扩展阅读

1、铬不锈钢具有一定的耐蚀(氧化性酸、有机酸、气蚀)、耐热和耐磨性能。通常用于电站、化工、石油等设备材料。铬不锈钢焊接性较差,应注意焊接工艺、热处理条件及选用合适电焊条。

2、铬13不锈钢焊后硬化性较大,容易产生裂纹。若采用同类型的铬不锈钢焊条(G202、G207)焊接,必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理,则应选用铬镍不锈钢焊条。

3、铬17不锈钢,为改善耐蚀性能及焊接性而适当增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等,焊接性较铬13不锈钢好一些。采用同类型的铬不锈钢焊条(G302、G307)时,应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。

4、铬镍不锈钢焊条具有良好耐腐蚀性和抗氧化性,广泛应用于化工、化肥、石油、医疗机械制造。

③ 铝板如何焊接

采用高频钎焊机来焊接的,受热均匀,安全稳定。

反复用砂纸将铝板刮出线条的制造过程,其工艺主要流程分为脱酯、沙磨机、水洗3个部分。在铝板拉丝制程中,阳极处理之后的特殊的皮膜技术,可以使铝板表面生成一种含有该金属成分的皮膜层,清晰显现每一根细微丝痕,从而使金属哑光中泛出细密的发丝光泽。

将铝板置于相应电解液(如硫酸、铬酸、草酸等)中作为阳极,在特定条件和外加电流作用下,进行电解而形成的铝板。阳极的铝板氧化,表面上形成氧化铝薄层,其厚度为5~20微米 ,硬质阳极氧化膜可达60~200微米 。

(3)1米长铝合金焊缝消耗多少焊材扩展阅读:

在熔焊的过程中,如果大气与高温的熔池直接接触的话,大气中的氧就会氧化金属和各种合金元素。大气中的氮、水蒸汽等进入熔池,还会在随后冷却过程中在焊缝中形成气孔、夹渣、裂纹等缺陷,恶化焊缝的质量和性能。

为了提高焊接质量,人们研究出了各种保护方法。例如,气体保护电弧焊就是用氩、二氧化碳等气体隔绝大气,以保护焊接时的电弧和熔池率;又如钢材焊接时,在焊条药皮中加入对氧亲和力大的钛铁粉进行脱氧,就可以保护焊条中有益元素锰、硅等免于氧化而进入熔池,冷却后获得优质焊缝。

④ 铝合金制作的损耗是多少

铝合金制作的损耗是不确定的。

虽然型材的一般长度都是6米,但需制作的门窗等铝合金制品型号规格都不同,余料也各不相同,导致损耗无法确定。

铝合金密度低,但强度比较高,接近或超过优质钢,塑性好,可加工成各种型材,具有优良的导电性、导热性和抗蚀性,工业上广泛使用,使用量仅次于钢。一些铝合金可以采用热处理获得良好的机械性能、物理性能和抗腐蚀性能。硬铝合金属AI—Cu—Mg系,一般含有少量的Mn,可热处理强化.其特点是硬度大,但塑性较差。

超硬铝属Al一Cu—Mg—Zn系,可热处理强化,是室温下强度最高的铝合金,但耐腐蚀性差,高温软化快。锻铝合金主要是Al—Zn—Mg—Si系合金,虽然加入元素种类多,但是含量少,因而具有优良的热塑性,适宜锻造,故又称锻造铝合金。

(4)1米长铝合金焊缝消耗多少焊材扩展阅读:

物质结构

纯铝的密度小(ρ=2.7g/cm3),大约是铁的 1/3,熔点低(660℃),铝是面心立方结构,故具有很高的塑性(δ:32~40%,ψ:70~90%),易于加工,可制成各种型材、板材,抗腐蚀性能好。但是纯铝的强度很低,退火状态 σb 值约为8kgf/mm2,故不宜作结构材料。通过长期的生产实践和科学实验,人们逐渐以加入合金元素及运用热处理等方法来强化铝,这就得到了一系列的铝合金。

添加一定元素形成的合金在保持纯铝质轻等优点的同时还能具有较高的强度,σb 值分别可达 24~60kgf/mm2。这样使得其“比强度”(强度与比重的比值 σb/ρ)胜过很多合金钢,成为理想的结构材料,广泛用于机械制造、运输机械、动力机械及航空工业等方面,飞机的机身、蒙皮、压气机等常以铝合金制造,以减轻自重。采用铝合金代替钢板材料的焊接,结构重量可减轻50%以上。

⑤ 一米焊缝用多少焊条

焊条重量W=焊缝截面积S*焊缝长度L/焊条熔敷系数N; N=0.5-0.6(焊条头的损耗、药皮损耗、飞溅损耗)

算法,楼上所提出的两个贴子所讨论的算法都不全面,只能做参考,实际可根据按二楼所说,先焊缝断面积*焊缝长度*钢比重/消耗率.
值得一提的是消耗率根据焊接形式及结构形式不同而不同,普通电焊条在50%~60%,气保焊在85%,埋弧焊更低,同时焊工操作水平不同,消耗率也不同; 另须注意的是焊缝断面积须注意焊缝矢高,角焊缝矢高部份面积约为三角形面积的1.21倍.
以角焊为例,焊脚为10MM,焊缝长为10M,则焊材用量为: =0.010*0.01/2*1.21*7850*10/0.6(以电焊条损耗计算)

⑥ 1米焊缝需要多少焊丝

你好,焊丝的焊接利用率达到90%以上,1米的焊缝需要多少焊丝还和你焊接的板厚有关系的,举例说,如果坡口深度为10mm,那么1米焊丝的用量大概在0.8kg左右。现在网上还有焊材用量计算的软件,你也可以下载使用,还是做的不错的。

⑦ 常用的焊条消耗量计算方法有哪些

焊条消耗量计算
最直接的方法就是先计算焊缝金属的重量,然后再除以焊材的利用率就可以了.
注意焊材的利用率分很多,焊条和焊丝是不一样的,直径大小不同时也不一样.
一般来讲,焊丝利用率要高于焊条的利用率.
另外,有些行业会有焊材重量计算的推荐表.主要是按照坡口的大小分的,多少度的坡口每米
需使用焊材多少(这种情况下一般都包含了利用率).
如果没有这方面的资料,可以自己做一个电子表格,作好公式,然后每次填表就可以了.

在进行焊接施工时,正确地估算焊条的需用量是相当重要的,估算过多,将造成仓库积压:估算过少,将造成工程预算经费的不足,有时甚至影响工程的正常进行。焊条的消耗量主要由焊接结构的接头形式、坡口形式和焊缝长度等因素决定,可查阅有关焊条用量定额手册等,也可按下述公式进行计算:
1) 焊条消耗量通常按下式计算:
m=alp/1 — K S
式中 m ——焊条消耗量 (g) ;
A ——焊缝横截面积 (cm2) ;
J——焊缝长度 (cm) ;
p——熔敷金属的密度 (g/cm3) ;
Ks——焊条损失系数,见表 3 — 17。
上式中的焊缝横截面积 A 可按表 3 — 16中的公式进行计算。
2) 非铁粉型焊条消耗量也可按下式计算:s
m=alp/Kn * (1+Kb)
式中 m——焊条消耗量 (g) ;
A ——焊缝横截面积(cm2),见表3—16 :
l——焊缝长度 (cm) ;
p——熔敷金属的密度 (g/cm3) :
Kb——药皮质量系数,见表 3 — 18 :
Kn——金属由焊条到焊缝的转熔系数(包括因烧损、飞溅及焊条头在内的损失 ),见表 3-19 。

表 3-19 焊条损失系数 Ks

焊条型号(牌号)
E4303 E4320 E5014 E5015
(J422) (J424) J502Fe) (J507)

Ks 0.465 0.47 0.41 0.44

希望对你有所帮助

⑧ 焊接铝怎么焊接

铝可以用作焊接金属壳采用如下焊接方式和焊接材料焊接:

手工电弧焊,就是通俗说的手把电焊,这个情况是比较适合氩弧焊或者气焊不台好焊接的角度或者焊接材质不好的时候用的焊接方式,需要用直流反接的方式焊接,焊条可以采用适合普通的逆变直流点焊机焊接的WEWELDING555铝电焊条焊接。

如果说铝合金最初是在航空工业中崭露头角的话,那么近几十年来,除航空工业外,在航天、汽车、船舶、桥梁、机械制造、电工、化学工业及低温装置中已大量应用铝及铝合金,以制造各种部件、油箱、耐蚀容器及导线等。

(8)1米长铝合金焊缝消耗多少焊材扩展阅读:

铝合金的生产和储存环境必须防尘、防水、干燥。环境温度通常控制在5 ℃以上, 湿度控制在70 %以下。

应尽量保证焊接环境的湿度不能太高,湿度过高会使焊缝中气孔的产生几率明显增加,从而影响焊接质量。空气的剧烈流动会引起气体保护不充分,从而产生焊接气孔,可设置挡风板以避免室内穿堂风的影响。

对焊材的使用应该注意:铝焊丝要与钢焊材分开储存,使用期不超过1a 。焊接完成后,要在焊机中取出焊丝进行密封处理,防止污染。不同材质的送气软管抵抗湿气进入的能力不同,尤其在送气压力高时,送气软管的影响更明显。送气软管最好使用特富龙软管。

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