低合金钢的预热处理用什么退火

㈠ 为改善切削性性能力低碳钢和低合金钢一般选择什么作为预备热处理

先退火
然后正火
正火处理，细化晶粒，为后期热处理做基础

㈡ 常用的退火方法有哪三种

1、不完全退火

不完全退火是将铁碳合金加热到Ac1-Ac3之间温度，达到不完全奥氏体化，随之缓慢冷却的退火工艺。不完全退火主要适用于中、高碳钢和低合金钢锻轧件等，其目的是细化组织和降低硬度，加热温度为Ac1+(40-60)℃，保温后缓慢冷却。

2、球化退火

只应用于钢的一种退火方法。将钢加热到稍低于或稍高于Ac1的温度或者使温度在A1上下周期变化，然后缓冷下来。

目的在于使珠光体内的片状渗碳体以及先共析渗碳体都变为球粒状，均匀分布于铁素体基体中(这种组织称为球化珠光体)。具有这种组织的中碳钢和高碳钢硬度低、被切削性好、冷形变能力大。对工具钢来说，这种组织是淬火前最好的原始组织。

3、去应力式退火

去应力退火是将工件加热到Ac1以下的适当温度（非合金钢在500~600℃），保温后随炉冷却的热处理工艺称为去应力退火。

去应力加热温度低，在退火过程中无组织转变，主要适用于毛坯件及经过切削加工的零件，目的是为了消除毛坯和零件中的残余应力，稳定工件尺寸及形状，减少零件在切削加工和使用过程中的形变和裂纹倾向。

(2)低合金钢的预热处理用什么退火扩展阅读：

退火的目的：

1、降低硬度，改善切削加工性。

2、降低残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向。

3、细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷。

4、均匀材料组织和成分，改善材料性能或为以后热处理做组织准备。

在生产中，退火工艺应用很广泛。根据工件要求退火的目的不同，退火的工艺规范有多种，常用的有完全退火、球化退火、和去应力退火等。

㈢ 淬火 回火 正火 退火 分别是什么都分别用在那些上面知道的告诉我谢谢!!!

淬火：在加热在奥氏体化温度以上（碳钢约900度，不锈钢约1100度），快速冷却（水或油等）；用于低合金钢淬硬或不锈钢固溶
回火：通常低于珠光体化温度（约727度），在淬火或正火后。低合金钢淬火后一定要回火，回火以提高韧性，减少应力。淬火+600多度回火俗称调质，并多用于低合金钢
正火是在奥氏体化温度以上实施空冷。正火可，细化晶粒，改娈组织，去应力，用于碳钢
退火可以在600～950度之间加热，但要炉冷。退火可去应力，细化晶粒，改娈组织，用于铸铁

㈣ 1. 为什么中、低碳钢的预先热处理多采用正火,而高碳钢多采用球化退火

目的为了便于加工。
低碳钢硬度低，软，加工起来效率低；高碳钢硬度高，同样难于加工，退火后硬度降低。粗加工之后根据性能要求分别采取相应的热处理工艺。