合金钻头切削多少米

『壹』 硬质合金钻头的转速与进给速度

S1500-S2200 F120-200 一次钻到深度

『贰』 硬质合金钻头钢件钻孔线速度多少合适

钻孔速度 是要看具体情况,材质不同、径深比不同、硬度不同,钻削速度也不同。
一般情况下,在进给量不大于0.2mm/s,照此原则换算一下你的转速、进刀量就可以了!
大孔径转速慢，小孔径转速高。

『叁』 硬质合金钻头的转速和进给要多少才合适

k25和国内牌号基本没有对应，但是合金厂家可以按k25的机械性能定制的，我们曾经定回制过k10，性能还可。yg6钻头直径10mm加工答ht250转速可到450r/min,进给0.2以上可到0.3mm/r,当然还要考虑实际情况，比如工件大小，孔的光洁度，设备状态等等

『肆』 合金钻头和高速钢钻头有什么区别

1、材质不同

合金是一种超高硬度且非常耐磨的材质，唯一缺点容易断，但是耐磨性极强，好的合金材质是非常好用的，且价格极高。

高速钢钻头一种不易断且耐磨度等等来说都是非常好的，一般来说对于有需要的工厂高速钢钻头其实是性价比更好的，因为单价低且质量也还算可以，一般情况采用高速钢钻头就好，除非碰到及其刚硬的材质，高速钢钻头加工不动，再选择合金钻头。

2、物理性能不同

合金钻头一般是指硬质合金钻头，可区分为整体式、焊接式、可转位刀片式和可换头式。合金的主要成分是碳化钨，钴等，硬度比较高，一般都在HRC90度以上，适合加工热处理后的钢件以及难加工材料。合金钻头本身硬度高，热处理过后的产品硬度提高所以必须使用合金钻。

高速钢钻头材质是一种成分复杂的合金钢，含有钨、钼、铬、钒、钴等碳化物形成元素。合金元素总量达10～25%左右。它在高速切削产生高热情况下仍能保持高的硬度，HRC能在60以上。

高速钢钻头在高速切削产生高热情况下仍能保持高的硬度，HRC能在60以上。硬质合金钻头具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。

3、特点不同

高速钢钻头的特性，高速钢钻头常见钻头材质型号为HSS、HSSE等材质，高速钢统一特性就是耐磨不易断其弊端就是硬度有局限，有先材质无法加工，而众多生产企业为何选择高速钢最为钻头原材料。

其一就是因为高速钢的材料价格适中，而它能够加工的材质也有很多，如生产最常见得环保铁，铝，铜，好一点的高速钢含钴高速钢也可以很好的加工303,304不锈钢，所以说选择高速钢最为钻头的原材料也是很合理的。

合金钻头是一种高硬度高单价的高端材质，合金钻头一般都会高于高速钢价格，只因为合金的因素，合金钻头是一款高硬度耐切削切可加工超高硬度的一款材质。

例加工316和45号刚，等硬度达到高速钢期限的材质，这个时候可能就要特殊选择高硬度硬质合金了，还有加工常用的铣刀，大部分也是选择合金最为原材料，但合金钻头的弊端也是有的那就是非常脆，如孔加工时中心点不够准确，就会很容易断裂，这可以说是合金钻头唯一的弊端。

『伍』 硬质合金钻头加工不锈钢线速度是多少

用高速钢车刀车削普通钢材时,切削速度一般为25～60米/分,硬质合金车刀可达80～200米/分;用涂层硬质合金车刀时最高切削速度可达300米/分以上。

『陆』 水钻钻头都有什么尺寸

规格有：12-160mm不等。

工程薄壁钻头又称水钻头、空心钻头，主要用于建筑物中，水、电、暖、煤气、空调、管道安装时打过墙孔。空心钻头（取芯钻头），规格有：Ø12-160mm不等。只有小尺寸的孔必须要用麻花钻头打。

空心钻头种类一般有高速钢钻头，硬质合金钻头，钨钢钻头。高速钢钻头是通过其相对固定轴线的旋转切削以钻削工件的圆孔的工具。因其容屑槽成螺旋状而形似麻花而得名。螺旋槽有2槽、3槽或更多槽，但以2槽最为常见。

高速钢钻头可被夹持在手动、电动的手持式钻孔工具或钻床、铣床、车床乃至加工中心上使用。高速钢麻花钻材料为高速钢（HSS）。

(6)合金钻头切削多少米扩展阅读

使用注意事项：

1、开始钻孔前必须确保刀具已经完全安装到位，没有松动或没有夹紧的现象。

2、使用磁座钻机钻孔时必须保证钻机磁块下无铁屑，吸附面平整，机器无摇摆或未完全吸附现象。

3、开始钻孔直至钻孔完成的全过程应保持冷却充分，有条件的最好采用内冷却，不充分冷却易引起刀具损坏。

4、钻孔刚开始时应进刀缓慢平稳，切入1-2mm后可以加快进刀速度。出刀时适当减慢走刀速度，中间切削过程应保持进刀均匀。

5、硬质合金钢板钻钻孔时合理的刀刃线速度应在每分钟30米左右，最低不应低于每分钟20米。

6、硬质合金是高硬度的材料，存放和领用过程中应防止刀片磕碰，使用过程中应防止冲击。

7、入刀时若产生剧烈振动，需检查转速是否太高，还需检查机器导轨是否间隙太大，必要时进行维修和调整。

8、钻孔过程中如遇到闷车停机现象，应首先切断电源，手工反向稍微转动刀具，使刀刃脱离切屑区域，再提起电机取下刀具，经查看无异常后可重新开始作业。

9、缠绕在刀体上的铁屑过多时，可退刀后用勾子除去。

『柒』 铝合金切削参数

1、你用什么材质的钻头：硬质合金还是金刚石；（主要决定线速度）
2、孔的大小和深度；（决定线速度和进给）
3、铝合金中耐磨元素比如Si的含量；（决定线速度）
4、机床最高转速（对于小孔，用高线速度可能会超过最高转速）
5、钻头的刃口槽型等（决定进给能力）
比如你用10mm硬质合金钻头，钻含Si量为8%的铸铝合金，孔的深度为30mm，那么：
线速度可以为150m/min，每转进给fn可以为0.3mm/r

『捌』 普通高速钢钻头2—12mm钻316不锈钢深孔进给及切削速度为多少

普通高速钢钻头2—12mm钻316不锈钢深孔切削速度 8-10m ，进给f=0.1 。
车床： 车床是主要用车刀回对旋转的工件进行答车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工，在我国香港等地也有人叫旋床。主要组成部件有：主轴箱、交换齿轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾架、光杠、丝杠、床身、床脚和冷却装置。主轴箱：又称床头箱，它的主要任务是将主电机传来的旋转运动经过一系列的变速机构使主轴得到所需的正反两种转向的不同转速，同时主轴箱分出部分动力将运动传给进给箱。主轴箱中等主轴是车床的关键零件。主轴在轴承上运转的平稳性直接影响工件的加工质量，一旦主轴的旋转精度降低，则机床的使用价值就会降低。

『玖』 钻头切削问题

不知道楼主使用的是高速钢钻头，还是硬质合金钻头。或者是机夹式钻头，
要是机夹式钻头或者硬质合金钻头，F0.03这个给的也就太小，高速钢钻头应该还可以
7.5毫米钻头，转速1000.线速度也就在23.55m/min。看来你这个应该是高速钢的钻头，F0.03即便是高速钢钻头也给你比较小；应该还可以在大一点；
我遇到的实际案列；6.5mm钻头，整体硬质合金；S3000
F300，基本上每钻0.1mm。316不锈钢，基本上没有问题

『拾』 型钢开孔使用合金钻头，一个钻头能开多少个孔 Q345钢板 30mm厚，孔径要求40mm

和操作者的技能、设备的精度有关。涉及钻头的品质、刃磨，切削参数的合理选择。正常情况工件固定良好，转速选择以钻头外刃推荐线速度85%，进给量0.15-0.2mm，估计一次刃磨孔大800左右。