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u型立角焊接手把怎么焊

发布时间:2024-05-30 02:48:12

⑴ solidworks2012钣金怎么把两个U型槽成90度边角焊接

用闭合角工具可以达到这种效果。

⑵ 烧电焊有什么技巧应该怎么烧

1、焊接时手需要保持平稳烧焊,双臂一定要夹紧,已免抖动,这样焊才能均匀漂亮。

2、焊接时一般是采取之字型和圆点型来烧焊,使焊出来的焊缝纹路更清淅。

3、烧焊时,焊条与铁板保持45度夹角,有利于铁水的均匀分布,烧出来的焊才光滑。进行仰焊操作时由于铁水容易掉落,故需采取点焊形式,这样烧接会更加牢固。

拓展资料:

电焊是在19世纪末随着电力工业的发展而发展起来的。

1885年俄国H.H.别纳尔多斯发现了碳极电弧。

1887年美国E.汤姆森(Elihu Thomson)发明了用于薄板焊接的电阻焊。

20世纪初,手弧焊已进入实用阶段。20年代美国制成了自动电弧焊机。

1930年美国发明了埋弧焊。

40年代和50年代初,钨极和熔化极惰性气体保护焊,以及二氧化碳气体保护焊相继在美国和苏联问世,促进了气体保护电弧焊的应用和发展。

1951年苏联发明了电渣焊,成为大厚度焊件的高效焊接方法。

50年代中,超声波焊、摩擦焊和扩散焊又相继在美国和苏联问世。50年代末和60年代中出现的等离子弧焊、电子束焊和激光焊标志着高功率密度熔焊的发展,使得许多难以用其他方法焊接的材料和结构得以焊接。

如今电焊已广泛用于机械、电子、建筑、船舶、航天、航空、能源等各工业部门中。电焊钢结构件的重量已占世界钢产量的约45%。

铝和铝合金的焊接结构的比重也在不断增加。展望未来,一方面是新的电焊方法、电焊设备和电焊用材料将得到进一步开发,焊接工艺性能和焊接质量将提高和改善;

另一方面焊接过程的机械化自动化水平将会进一步提高,焊接机器人和焊接机械手将进一步推广。

参考资料:

网络-电焊

⑶ 普通电焊焊接技巧,立焊

电焊焊接技术的技巧:


1、氩弧焊电弧温度一般介于等离子电弧和手工电弧焊电弧之间,电弧温度为-10000K,等离子弧为16000-32000K,手工电弧为5000-6000K,熔化极氩弧焊电弧温度为10000-14000K,氧乙炔焰为3100-3200K 主要是焊接粉尘造成呼吸道感染、肺部感染;电焊弧光造成眼睛近视;噪音造成听力下降。


2、电焊是工件和焊条接电源的不同极(正极或负极),焊条与工件瞬间接触使空气电离产生电弧,电弧具有很高的温度,约5000-6000K,使工件表面熔化形成熔池,焊条金属熔化后涂敷在工件表面形成冶金结合。


3、“氧炔焰”是指乙炔(乙炔俗称电石气,是用碳化钙跟水反应而产生的)在氧气中燃烧的火焰,其反应文字表达式为:乙炔 + 氧气 二氧化碳 + 水。在此反应中放出大量的热,使氧炔焰的温度可达3000℃以上, 钢铁接触到氧炔焰很快就会熔化。利用这一性质,生产上常用氧炔焰来焊接或切割金属,通常称作气焊和气割。

4、氢氧焰的温度可高达2500~3000℃,就连熔点很高的石英(熔点在1715℃)也能在氢氧焰灼烧下熔融。因此,氢氧焰可以用来加工石英制品。 C2H2焰和HO焰的适用场合是不一样的,HO焰的O具有强氧化性,有些情况下为了防止金属在焊接时被氧化是不用HO焰的。

⑷ 空调蒸发器U型管根部烂了怎么焊接

角膜机小心的把铁板割开,

⑸ 普通焊接中立焊怎么烧好

立焊的操作要点:

立焊接时液态金属和熔池因自重下坠,故易分离。但熔池温度过高,液态金属易下流形成焊瘤。易掌握焊透情况,但表面易咬边,不易焊得平整,焊缝成形差。根据立焊的特点,焊接时焊条角度应向下倾斜60°—80°,电弧指向熔池中心,焊接电流应较小,以控制熔池温度。
立角焊于立对接的操作有许多相同之处,如用小直径焊条和短弧焊接,操作姿势和握焊钳的方法基本相似。为掌握立焊的操作技能,还要注意下面几个环节。
1.焊接电流:在与立对接焊相同的条件下,焊接电流可稍微大些,以保证喊透。
2.焊条的位置:为了使两焊件能够受热均匀,保证熔深和提高效率,应注意焊条的位置和倾斜角度。如所焊的焊件厚度相同时,焊条与焊件的夹角应左右相等,焊条与焊缝中心线的夹角保持70°—90°范围。
3.熔化金属的控制:立角焊的关键是如何控制熔池金属,焊条要按熔池金属的冷却情况有节奏地上下摆动。在施焊过程中,当引弧后出现第一个熔池时,电弧应较快地抬高,当看到熔池瞬间冷却成一个暗红点时,很快将电弧下降到弧坑处,并使熔滴下落时与前面熔池重叠2/3,然后电弧再抬高,这样就能有节奏地形成立焊缝。如果前面一个熔池尚未冷却到一定程度,就过急地下降焊条,就会造成熔滴之间溶合不良,如果熔滴下落的位置不正确,会使焊波脱节,影响焊缝美观很焊接质量。
4.焊条的摆动:根据不同板厚和焊脚尺寸的要求选择适当的运条方法,对焊脚尺寸较小的焊缝,可采取直线往复形运条方法;焊脚尺寸要求较大时,可采取月牙形、三角形、锯齿形等运条方法。为了避免出现咬边等缺陷,除选择合适的电流外,焊条在焊缝的两侧应稍停留片刻,使熔化金属能填满焊缝两侧边缘部分。焊条摆动的宽度应不大于所要求的焊脚尺寸,例如要求焊出10MM宽的焊脚时,焊条的摆动范围应在8MM内。
5.局部间隙过大时的焊接法:当遇到局部间隙超过焊条直径时,可预先采取向下焊的方法,使熔化金属把过大的间隙填满后,再进行正常焊接,这样可提高效率,并大大减少金属的飞溅和电弧偏吹。对间隙过大的薄板的焊接,采取这种方法,还有减少变形的效果。
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⑹ 电焊立焊怎么焊

一、弧形运条法

引弧后将电弧从坡口的a点用U型运条法带至坡口的b点,此时将电弧稍稍上提,然后再作下按的动作,下按的目的是填满上提处的弧坑形成丰满的熔池。完成以上焊接后再将电弧带向坡口的另一侧a点,再从a点将电弧带回到b点,依次循环,向上焊接。

二、电弧上移法

1、电弧上移法同弧形运条法一样,也属于横向摆动的运条方法。只是在电弧走到坡口一侧时,做一个抬起的动作,电弧长度不变,依然为短弧上移,上移的高度大约焊条的直径。

2、抬起的目的有两个:防止熔池温度上升过快、使焊缝形成良好。如果熔池中心的铁水没有下坠现象,这时电弧抬起的高度可以再小些;反之,如果熔池的温度过高,就要相对延长电弧在坡口两侧停留的时间,这时电弧抬起的高度就需要大些。

⑺ 电焊机焊把线怎样接 焊接实结:我

通常有三种方法:
1.用铜线鼻子连接。这是用得最多的方法,简单,成本低,效果好。操作时将电缆线头部的绝缘皮剥掉20毫米左右,将裸露的铜线放进铜线鼻子的开口中,再用专用的液压压线钳将开口压紧即可(没有压线钳,用手锤砸紧的效果远不如压线钳)。然后将压好的铜线鼻用螺母固定在焊机输出端子上。对于中间需接长的焊把线,将两头都压上线鼻子,然后将两端线鼻子用螺栓螺母连接好压紧。

2.使用焊把线快速接头。快速接头有两种,一种是母头固定在焊机上,公头固定在手把线上。另一种是用于中间接长线用。使用时只需将公头和母头插在一起,旋转90度即可。优点是分离和接入时快速、方便、连接效果好,缺点是成本高,如果操作不当,接头处连接不好易烧坏。

母头接设备上,公头接手把线上

焊把加长线用的。
3. 直接将电缆的绝缘皮剥去一段,将裸露的铜线直接压在焊机接线端子上,或直接用手将两根裸露的铜线绞合在一起。这是最差的连接方法,不推荐。由于连接处接触不好,容易发热,发红、冒烟,打火,极易烧坏设备及引燃附近可燃物。而且电缆损耗(消耗)大,焊接电流不稳定,有压降,影响焊接质量。此法只是在应急情况下短时间的应付方法。

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