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铜管和铜管并联之间怎么焊接

发布时间:2023-03-18 23:05:08

『壹』 空调铜管焊接如何焊接好

除了人工火焰焊接以外,现在被广泛应用的焊接技术还有高频焊。高频焊过程内中,空调铜管的准备容工作与之前一样。只是加热的方式不同而已。采用感应加热的原理给焊接位置进行加热更加环保。

采用高频焊的好处是:

1、不伤害母材本身的物理性质;

2、焊接一致性好

3、对操作人员的要求极低(普通操作工培训半小时即可上岗);

4、对焊料的利用度高,避免用焊条涂抹造成焊料的浪费

5、可以将高银焊料换成普通2%银焊料,节省焊料成本;

6、相比使用燃气更加节能,每小时耗电不到5度;

7、生产效率更高

8、焊缝美观

『贰』 铜管怎样焊接,用什么方法焊

铜管怎么样焊接用什么方法焊接这个要分两个方面来说:
一、铜管的材料是紫铜,专小管的时候用火属焰焊接,用磷铜焊丝焊接,如果是大管耐压高强度要求高就可以用氧气乙炔焊接用WEWELDING46焊接,配合201-F的助焊膏焊接,不过如果是厚一些的甚至可以用直流氩弧焊接,直流氩弧焊的时候选用204紫铜氩弧焊丝焊接。
二、铜管的材料如果是黄铜,小管的时候用银焊或者黄铜焊丝焊接,配合助焊膏焊接,如果是大管可以用氩弧焊接,直流氩弧焊接,直流氩弧焊的时候用威欧丁204黄铜专用氩弧焊丝焊接。

『叁』 如果要把两根铜管或者好几根铜管并排焊在一起,该怎么样去焊要用到什么焊具和焊料

铜管接口的方式有卡套和焊接两种,卡套跟铝塑管一样,长时间存在老化漏水的版问题,所以在上海权等地,安装铜管的用户大部分采用焊接式,焊接就是接口处通过氧焊接到一起,这样就能够跟PPR水管一样,永不渗漏,铜管的一个缺点是导热快,所以有名的上海三净、宝洋等铜管厂商生产的热水管外面都覆有防止热量散发的塑料和发泡剂,铜管的另一个缺点就是价格贵,极少有小区的供水系统是铜管的,恐怕只有在外销公寓和高档别墅里才会看到。如果你打算换水管,又觉得铜管不错的话,建议一定要采用焊接的接口方式。

『肆』 铜与铜如何焊接用什么悍丝

具体如下:

一、空调铜管的熔焊

1、电阻熔焊。适用于空调中的外机连接管中的铜铝管的焊接。无需焊丝;

2、超声波焊接。适用于空调中的工艺管封口。无需焊丝;

3、氩弧焊接。其焊接主要工艺如下:

1)焊前对待焊区域及焊丝表面的氧化物、油污等杂质去除;

2)对对接接头:厚度小于3mm的,不开坡口;3-10mm的,开V型坡口,坡口角度60-70°;板厚大于10mm的,开X型坡口,坡口角度60-70°;

3)对接接头的间隙通常选为:0.5—1.5mm;

4)紫铜手工氩弧焊时,采用丝201和202焊丝,也可采用T2(紫铜)焊丝。

5)焊前需对待焊处进行预热:厚度小于3mm的,预热温度为150-300°C;大于3mm的,预热温度为350-500°C;

6)紫铜手工氩弧焊时,通常采用直流正极,即钨接负极。

二、铜管的钎焊

1、火焰钎焊。主要应用场合为:空调中的吸排气管、换热器组件等铜管的钎焊。所用钎料为铜磷钎料或铜磷银钎料;

2、感应钎焊。主要应用场合为:黄铜分配器组件、黄铜管接头组件和铜钢组件等异种材质的钎焊。所用钎料为铜磷钎料或铜磷银钎料;

3、等离子焰钎焊,用于管路的封口。所用钎料为铜磷钎料或铜磷银钎料;

4、氢氧焰钎焊,用于小型管路件的钎焊。所用钎料为铜磷钎料或铜磷银钎料。

(4)铜管和铜管并联之间怎么焊接扩展阅读:

铜是人类最早使用的金属。早在史前时代,人们就开始采掘露天铜矿,并用获取的铜制造武器、式具和其他器皿,铜的使用对早期人类文明的进步影响深远。铜是一种存在于地壳和海洋中的金属。铜在地壳中的含量约为0.01%,在个别铜矿床中,铜的含量可以达到3%~5%。

自然界中的铜,多数以化合物即铜矿物存在。铜矿物与其他矿物聚合成铜矿石,开采出来的铜矿石,经过选矿而成为含铜品位较高的铜精矿。是唯一的能大量天然产出的金属。

也存在于各种矿石(例如黄铜矿、辉铜矿、斑铜矿、赤铜矿和孔雀石)中,能以单质金属状态及黄铜、青铜和其他合金的形态用于工业、工程技术和工艺上。

『伍』 如何焊接铜管

空调铜管与铜管如何焊接?铜管与铜管焊接一般釆用银焊条(其含银量为版25%、15%或5%)或铜磷系权列焊条,它们均具有良好的流动性,并不需要焊剂。具体焊接步骤如下:1)焊接铜管加工处理:扩管、去毛刺,旧铜管还必须用砂纸去除氧化层和污物。焊接铜管管径相差较大时,为保证焊缝间隙不宜过大,需将管径大的管道夹小。2)充氮气:铜管内充人氮气后进行焊接,可使铜管内壁光亮、清洁、无氧化层,从而有效控制系统的清洁度。3)打开焊枪点火,调节氧气和乙炔的混合比,选择中性火焰。4)先用火焰加热插入管,稍热后把火焰移向外套管,再稍微加热整个管子,当管子接头均匀加热到焊接温度时(显微红色),加入焊料(银焊条或磷铜焊条)。焊料熔化是靠管子的温度,并用火焰的外焰维持管子接头的温度,而不能釆用预先将焊料熔化后滴入焊接接头处,然后再加热焊接接头的方法,否则会影响接头的强度和致密性。5)将火焰移开,关闭焊枪。检查焊缝质量,如果发现焊缝仍有缝隙或有砂跟,则重新加热补焊

『陆』 2mm的铜管互相连接在一起,用什么焊接方法比较好。比较牢固和美观

就用铜焊 铜焊连接强度高,并可承受最高的温度极限工况,一般使用氧乙炔铜焊设备,氧乙炔是将纯氧渗入乙炔,使用时操作人员须不断地调节氧气和乙炔的比例,氧气瓶和乙炔罐上都有压力调节器和仪表,分别指出罐内压力和焊枪压力。

二、必须注意事项(操作人员)

1、 焊接过程须戴安全玻璃面罩。

2、 焊枪不要面向火焰或易燃物处。

3、 点燃焊枪要使用火花塞,不要使用火柴。

4、 用乙炔阀调节火焰长度,慢慢调节氧气阀得到所需火焰,中性火焰是蓝色锥形,尖端有一点红紫色,此种火焰最为有效。

5、 焊接人员须经过安全训练。

6、 确保在氧气和乙炔调节器上有防止回火装置。

7、 如果焊料中有镉,必须保证工作场所良好通风,镉烟毒性很大。

三。正确的操作步骤

1、撤底去除连接处的油脂。

2、接点配合恰当,并且固定各部件。

3、按助焊剂生产厂提供说明添加助焊剂。

4、均匀加热到推荐温度,并使焊枪按“8”字形不断移动。

5、在被焊部件处加铜焊料,不要用焊枪加热熔化铜焊料。

6、冷却连接点。

7、用刷子和温水撤底清洗接点,除去残留的助焊剂。

四、 铜焊的部件如何清理

1、 用不锈钢丝棉清理外表面,用不锈钢丝刷或卷清理内部。

2、 部件必须有足够的接触面积,约为插入部件最小截面积的3倍。

3、 表面凹陷或不圆必须于焊接前校正

4、 要保证助焊剂不进入系统,不要过多使用助焊剂,要把助焊剂涂在插入工件的表面。

5、 被焊管内空气都要排出,可充二氧化碳或氮气排除空气,避免管内加热后如有油蒸气遇空气会爆炸。

五、如何焊接

1、 焊接过程中,始终保持火焰盖住接点,以免空气进入;

2、 助焊剂会被焊干,水分在100℃会蒸发,助焊剂变成乳白色。

3、 助焊剂在316℃时会起泡。

4、 助焊剂在427℃时成为糊状

5、 助焊剂在593℃时变成流体,接近铜焊温度。

6、 含银35%-40%之焊料在604℃时熔化,在618℃时流动。

7、 请注意被焊二工件都要用焊枪加热。

8、 经火焰颜色可以观察温度是否合适,温度达到铜焊温度时,火

焰出现绿荫,达到银焊温度绿色火焰表示温度适宜。

9、 铜管和钢管互相焊接,首先要加热铜管(因为铜管传热快,需

要的热量多)。

10、 铜焊过程,焊枪不要始终停在一点,可作8字形移动。

11、 推荐使用大号焊枪,如此可以用柔和火焰求大热量而不出现超压或“吹风”,最好在内部锥形火焰上稍有羽辉

『柒』 如何将两根铜管焊接起来

两根铜管焊接:
铜与铜的钎焊
可选用磷铜焊料或含银量低的磷铜焊料,如%或5%的银基焊料。这种焊料价格较为便宜,且有良好的溶液,采用填缝和湿润工艺,不需要焊剂。
焊接步骤:
焊接时应严格按步骤进行操作,否则,将会影响焊接的质量。
1 准备与配管
1.1 检查氧气瓶和乙炔瓶内的量是否足够。
1.2 核对图纸要求,保证各部件的齐全无缺,功能完好。
1.3 保证管路光路横平竖直,注意各阀件的方向性。
1.4 根据图纸要求的尺寸和管径,用卷尺量取相应的长度,并用线号笔几下位置。
1.5 较粗的铜管要固定后,再用割刀拆下,要保证割口平齐,不变形。
1.6 用锉把割口毛边锉平,并用抹布擦拭干净。 料流动及焊接质量。
1.7 除紫铜与紫铜焊接外,所有管件在焊接前都应用纱布或不锈钢丝刷清理,露出光亮金属表面。(内为表面均要清理,金属屑及砂粒应清除干净)
1.8 对将要焊接的铜管互相重叠插入(注意尺寸)并圆心对准。
1.9 铜管接头与铜管插入深度及间隙见表。(插入深度约等于管径)
2 保护
2.1 焊接时应在被焊管奶通低速氮气,防止氧化。
2.2 乙炔气应通过无氧化焊接发生器,防止焊接物件外表面氧化。
3 焊接
3.1 焊接时,必须对被焊件进行预热。将火焰烤热铜管焊接处,当铜管受热至紫红色时,移开火焰后将焊料靠在焊口处,使焊料熔化后流入焊接的铜件中,受热后的温度可通过颜色来反映温度的高低,暗红色:600摄氏度左右;深红色:700摄氏度左右;橘红色:1000摄氏度左右。
3.2 焊接时,气焊火焰不得直接加热焊条。
3.3 对于高温条件下易变形,损坏的部件应采取相应保护措施。如角阀、蒸发器,冷凝器等要用湿纱布包扎接口后再进行焊接,对于电磁阀、膨胀阀、液镜、四通阀,能拆开的一定要拆开后焊接,不能拆的同样采取以上措施。
3.4 焊接时,在焊完后将铜管进行退火时,退火温度不低于300摄氏度。 3.3.3.5 焊接完毕后,冷却,用干燥氮气清理管内氧化物和焊渣。

『捌』 铜管怎么焊接

铜与铜的钎焊
可选用磷铜焊料或含银量低的磷铜焊料,如2%或5%的银基焊料。这种焊料价格较为便宜,且有良好的溶液,采用填缝和湿润工艺,不需要焊剂。

焊接步骤:
焊接时应严格按步骤进行操作,否则,将会影响焊接的质量。
1 准备与配管
1.1 检查氧气瓶和乙炔瓶内的量是否足够。
1.2 核对图纸要求,保证各部件的齐全无缺,功能完好。
1.3 保证管路光路横平竖直,注意各阀件的方向性。
1.4 根据图纸要求的尺寸和管径,用卷尺量取相应的长度,并用线号笔几下位置。
1.5 较粗的铜管要固定后,再用割刀拆下,要保证割口平齐,不变形。
1.6 用锉把割口毛边锉平,并用抹布擦拭干净。 料流动及焊接质量。
1.7 除紫铜与紫铜焊接外,所有管件在焊接前都应用纱布或不锈钢丝刷清理,露出光亮金属表面。(内为表面均要清理,金属屑及砂粒应清除干净)
1.8 对将要焊接的铜管互相重叠插入(注意尺寸)并圆心对准。
1.9 铜管接头与铜管插入深度及间隙见表。(插入深度约等于管径)

2 保护
2.1 焊接时应在被焊管奶通低速氮气,防止氧化。
2.2 乙炔气应通过无氧化焊接发生器,防止焊接物件外表面氧化。

3 焊接
3.1 焊接时,必须对被焊件进行预热。将火焰烤热铜管焊接处,当铜管受热至紫红色时,移开火焰后将焊料靠在焊口处,使焊料熔化后流入焊接的铜件中,受热后的温度可通过颜色来反映温度的高低,暗红色:600摄氏度左右;深红色:700摄氏度左右;橘红色:1000摄氏度左右。
3.2 焊接时,气焊火焰不得直接加热焊条。
3.3 对于高温条件下易变形,损坏的部件应采取相应保护措施。如角阀、蒸发器,冷凝器等要用湿纱布包扎接口后再进行焊接,对于电磁阀、膨胀阀、液镜、四通阀,能拆开的一定要拆开后焊接,不能拆的同样采取以上措施。
3.4 焊接时,在焊完后将铜管进行退火时,退火温度不低于300摄氏度。 3.3.3.5 焊接完毕后,冷却,用干燥氮气清理管内氧化物和焊渣。

『玖』 铜管焊接怎么焊都需要什么

铜与铜的钎焊
可选用磷铜焊料或含银量低的磷铜焊料,如%或5%的银基焊料。这种焊料价格较为便宜,且有良好的溶液,采用填缝和湿润工艺,不需要焊剂。
焊接步骤:
焊接时应严格按步骤进行操作,否则,将会影响焊接的质量。
1
准备与配管
1.1
检查氧气瓶和乙炔瓶内的量是否足够。
1.2
核对图纸要求,保证各部件的齐全无缺,功能完好。
1.3
保...
铜与铜的钎焊
可选用磷铜焊料或含银量低的磷铜焊料,如2%或5%的银基焊料。这种焊料价格较为便宜,且有良好的溶液,采用填缝和湿润工艺,不需要焊剂。
焊接步骤:
焊接时应严格按步骤进行操作,否则,将会影响焊接的质量。
1
准备与配管
1.1
检查氧气瓶和乙炔瓶内的量是否足够。
1.2
核对图纸要求,保证各部件的齐全无缺,功能完好。
1.3
保证管路光路横平竖直,注意各阀件的方向性。
1.4
根据图纸要求的尺寸和管径,用卷尺量取相应的长度,并用线号笔几下位置。
1.5
较粗的铜管要固定后,再用割刀拆下,要保证割口平齐,不变形。
1.6
用锉把割口毛边锉平,并用抹布擦拭干净。
料流动及焊接质量。
1.7
除紫铜与紫铜焊接外,所有管件在焊接前都应用纱布或不锈钢丝刷清理,露出光亮金属表面。(内为表面均要清理,金属屑及砂粒应清除干净)
1.8
对将要焊接的铜管互相重叠插入(注意尺寸)并圆心对准。
1.9
铜管接头与铜管插入深度及间隙见表。(插入深度约等于管径)
2
保护
2.1
焊接时应在被焊管奶通低速氮气,防止氧化。
2.2
乙炔气应通过无氧化焊接发生器,防止焊接物件外表面氧化。
3
焊接
3.1
焊接时,必须对被焊件进行预热。将火焰烤热铜管焊接处,当铜管受热至紫红色时,移开火焰后将焊料靠在焊口处,使焊料熔化后流入焊接的铜件中,受热后的温度可通过颜色来反映温度的高低,暗红色:600摄氏度左右;深红色:700摄氏度左右;橘红色:1000摄氏度左右。
3.2
焊接时,气焊火焰不得直接加热焊条。
3.3
对于高温条件下易变形,损坏的部件应采取相应保护措施。如角阀、蒸发器,冷凝器等要用湿纱布包扎接口后再进行焊接,对于电磁阀、膨胀阀、液镜、四通阀,能拆开的一定要拆开后焊接,不能拆的同样采取以上措施。
3.4
焊接时,在焊完后将铜管进行退火时,退火温度不低于300摄氏度。
3.3.3.5
焊接完毕后,冷却,用干燥氮气清理管内氧化物和焊渣。
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