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带水焊接怎么控制水

发布时间:2023-01-29 04:25:51

㈠ 如何带水焊接管道

电焊操作时,应尽量避免带水作业。

如条件确定不允许时,应先尽量将水排空,将水量控制在最小点,再行施工.也介绍两个带水焊接方法。
方法一:焊时管内压力不能太高,管壁不能太薄,焊接电流不能太小。在焊前先在孔的旁边点一点或几点,然后用锤砸一下,使孔变形,然后边砸边焊,或者焊个大的螺母,然后加堑再拧螺丝。
方法二:在泄漏点外围向泄漏点内进行焊接,缩小泄漏面积,用尖头或扁头堑子进行捻缝挤压创造可焊条件。第一层用E4303焊条,焊接特点是用适当的电流焊接,达到全面密封;第二层用E5015焊条,焊接时电流比通常要大10%,采用断续焊边冷却边焊接的方法。为了保证焊缝强度最后进行焊缝加固盖面。

㈡ 电焊带水怎么焊啊

电焊带水运用湿法焊接,湿法焊接是焊工在水下直接施焊,不是人为地将焊接区周围的水排开的水下焊接方法。

电弧在水下燃烧与埋弧焊相似,是在气泡中燃烧的。焊条燃烧时焊条上的涂料形成套筒使气泡稳定存在,因而使电弧稳定。

焊条在水下稳定燃烧,必须在焊条芯上涂一层一定厚度的涂药,并用石蜡或其他防水物质浸渍的方法,使焊条具有防水性。

气泡由氢、氧、水蒸气和由焊条药皮燃烧产生的气泡;浑浊的烟雾生的其他氧化物。为克服水的冷却和压力作用造成的引弧及稳弧困难,其引弧电压要高于大气中的引弧电压,其电流较大气中焊接电流大15%~20%。


(2)带水焊接怎么控制水扩展阅读

水下焊接与切割作业常见事故有,触电、爆炸、烧伤、烫伤、溺水、砸伤、潜水病或窒息伤亡。事故原因大致有以下几点:

(1)沉到水下的船或其他物件中常有弹药、燃料容器和化学危险品,焊割前未查明情况贸然作业,在焊割过程中就会发生爆炸。

(2)由于回火和炽热金属熔滴烧伤、烫伤操作者,或烧坏供气管、潜水服等潜水装具而造成事故。

㈢ 手工焊水管有水有压力怎么焊接不漏水

把螺丝四周焊接好,水只能从螺丝上面流出来了,这时用一个小木塞打进去漏水口专止住水,再用一个螺属杆上紧,把螺杆与螺冒焊死即可。

如果漏口不大的话,常用的办法就是用一个螺冒(大点就用铁内丝)放在漏水口上面,把螺丝四周焊接好,水只能从螺丝上面流出来了,这时用一个小木塞打进去漏水口止住水,再用一个螺杆上紧,把螺杆与螺冒焊死即可。

(3)带水焊接怎么控制水扩展阅读:

焊接特别提醒

1、 管材和管件均应采用热熔连接方式,不允许在管材和管件上直接套丝,与金属管道及用水器连接,须采用法兰或者金属嵌件的管件。

2、 热熔焊接连接需要使用本公司提供的管材、管件产品,以确保产品质量。

3、 焊接后,需经过施压验收后方能封管及及使用。

4、 必须选择厂家配套的机具,保证加热温度和配套。

5、 焊接时注意焊接时管材喝管件在同一轴线,保证焊接圈四周均匀,不可斜着插入或者不到焊接温度。

6、 管材件从模头上拿下和焊接过程中不允许旋转,否则容易产生错层,无法保证焊接强度。

㈣ 带水焊怎么焊能焊吗

可以焊,这是很早就有的技术。对水下钢铁容器活者船舶底部,都可带水焊接。只是并非实质上的带水焊接,而是将要焊接的部位通过向避水罩里鼓入压缩空气(高标准的用氮气),在一个人造没有水的小环境下进行焊接。——由于水下带水焊接质量十分有限,一般仅作为应急焊接。

㈤ 我是个电焊工;听朋友说他看见过有人用普通电焊条422焊接高压水管;在不停水的情况下操作,我想请教是如何

你可以试验用比较传统的笨办法就是将422抹黄油以后焊接,民间传说的,仅供参考,请不要正式用在管道的带水焊接。
其实管道的带水焊接有一个专门的焊接使用材料的,在很多供暖公司,自来水公司,管道局经常有用到的,那就是采用BROCO自耗式的带水和水下焊接方式,这个最初是起源美国海军用于水下作业用途的,你可以在网上找一些关于BROCO水下焊接的视频了解一下

㈥ 平面点焊焊水怎么控制

严格来讲,带水不允许焊接。
特殊情况,可以先在漏水处焊一个螺母(根据漏水口大小选择螺母,螺母直径要等于大于漏水口)。
注意焊接不要夹渣。螺母冷却以后,
用螺杆,缠绕生料带。拧入螺螺母丝口即可。用钣手拧紧。

㈦ 带水焊接注意事项:管道漏水怎么焊接

施加少量压力到接触表面,拖动电焊条横过工件。用控制法时,将电弧保持似乎在表面上,给电焊条施加很小的压力,潜水电焊工使它连续的从一边到另一边横向迂回摆动。

㈧ 电焊怎么能控制好铁水

手工电焊时控制好熔池形状,是保证焊缝质量的关键,有些东西说不清楚,只能慢慢的体会,注意以下几点,熟能生巧:
1、调整好焊接电流,刚开始学习阶段,使用电流不能太大;
2、调整好焊条角度和运条手法,焊条卡准两边母材运条,注意分清药皮发暗,铁水发亮,发现熔池变形要及时灭弧;
3、电弧不能拉的太长。

㈨ 如何带水焊接管道

焊时管内压力不能太高,管壁不能太薄,焊接电流不能太小。在焊前先在孔的旁边点一点或几点,然后用锤砸一下,使孔变形,然后边砸边焊,或者焊个大的螺母,然后加堑再拧螺丝。

在泄漏点外围向泄漏点内进行焊接,缩小泄漏面积,用尖头或扁头堑子进行捻缝挤压创造可焊条件。第一层用E4303焊条,焊接特点是用适当的电流焊接,达到全面密封;第二层用E5015焊条,焊接时电流比通常要大10%,采用断续焊边冷却边焊接的方法。为了保证焊缝强度最后进行焊缝加固盖面。

强度一般比直缝焊管高,能用较窄的坯料生产管径较大的焊管,还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。焊缝长度增加30~100%,而且生产速度较低。因此,较小口径的焊管大都采用直缝焊,大口径焊管则大多采用螺旋焊。

(9)带水焊接怎么控制水扩展阅读:

一般焊管用来输送低压流体。用Q195A、Q215A、Q235A钢制造。也可采用易于焊接的其它软钢制造。钢管要进行水压、弯曲、压扁等实验,对表面质量有一定要求,通常交货长度为4-10m,常要求定尺(或倍尺)交货。

焊管的规格用公称口径表示(毫米或英寸)公称口径与实际不同,焊管按规定壁厚有普通钢管和加厚钢管两种,钢管按管端形式又分带螺纹和不带螺纹两种。

将低碳碳素结构钢或低合金结构钢钢带按一定的螺旋线的角度(叫成型角)卷成管坯,然后将管缝焊接起来制成,它可以用较窄的带钢生产大直径的钢管。

螺旋焊管主要用于石油、天然气的输送管线,其规格用外径*壁厚表示。螺旋焊管有单面焊的和双面焊的,焊管应保证水压试验、焊缝的抗拉强度和冷弯性能要符合规定。

㈩ 带水焊接方法图解

焊接方法如下:

水下焊可分为湿法焊、干法焊和局部干法焊3类。

1、 湿法焊 直接在水中进行焊接。主要采用手工电弧焊。水下焊焊条药皮外表涂防水层,在熔化过程中放出大量气体排开焊接电弧周围的水使焊接过程稳定。水下电弧气氛中含氢量高,水对焊接接头的冷却作用剧烈,接头容易产生硬脆现象和氢裂。在一般情况下接头强度和塑性分别约为陆上焊接时的80%和50%,只适用于水中非受力金属结构件的安装、维修和应急修补。

2、 干法焊 把焊接部位和焊工密封在一个排除水的压力舱内,在气相环境中进行焊接。干法焊接分为高压干法焊接和大气压干法焊接。主要使用手工电弧焊、钨极惰性气体保护电弧焊。接头性能可与陆地焊接接头性能相等。水下干法焊因设备复杂、造价昂贵、并受工件形状和尺寸限制,一般只限于高质量构件的焊接。

3、 局部干法焊 主要采用气体保护半自动焊,在焊接部位进行排水,造成一个局部气相区,使焊接过程稳定。局部干法焊接的接头质量优于湿法焊接,且不需要大型设施,适应性也较强。


(10)带水焊接怎么控制水扩展阅读:

1.焊接技术主要应用在金属母材上,常用的有电弧焊,氩弧焊,CO2保护焊,氧气-乙炔焊,激光焊接,电渣压力焊等多种,塑料等非金属材料亦可进行焊接。金属焊接方法有40种以上,主要分为熔焊、压焊和钎焊三大类。

2.熔焊是在焊接过程中将工件接口加热至熔化状态,不加压力完成焊接的方法。熔焊时,热源将待焊两工件接口处迅速加热熔化,形成熔池。熔池随热源向前移动,冷却后形成连续焊缝而将两工件连接成为一体。

3.压焊是在加压条件下,使两工件在固态下实现原子间结合,又称固态焊接。常用的压焊工艺是电阻对焊,当电流通过两工件的连接端时,该处因电阻很大而温度上升,当加热至塑性状态时,在轴向压力作用下连接成为一体。

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