⑴ 焊接接头有几种
用焊接方法连接的接头。焊接接头包括焊缝、熔合区和热影响区三部分。接头基本形式有:对接、角接、搭接和T型接等。
⑵ 焊接接头形式有哪几种
焊接接头的基本形式有对接接头,角接接头,T形接头,搭接接头。其他接头有十字接头,卷边接头,套管接头等等。
⑶ 焊接的形式有哪几种
金属的焊接,按抄其工艺过程的特袭点分有熔焊,压焊和钎焊三大类.
在熔焊的过程中,如果大气与高温的熔池直接接触的话,大气中的氧就会氧化金属和各种合金元素。大气中的氮、水蒸汽等进入熔池,还会在随后冷却过程中在焊缝中形成气孔、夹渣、裂纹等缺陷,恶化焊缝的质量和性能。
为了提高焊接质量,人们研究出了各种保护方法。例如,气体保护电弧焊就是用氩、二氧化碳等气体隔绝大气,以保护焊接时的电弧和熔池率。
又如钢材焊接时,在焊条药皮中加入对氧亲和力大的钛铁粉进行脱氧,就可以保护焊条中有益元素锰、硅等免于氧化而进入熔池,冷却后获得优质焊缝。
各种压焊方法的共同特点,是在焊接过程中施加压力,而不加填充材料。多数压焊方法,如扩散焊、高频焊、冷压焊等都没有熔化过程,因而没有像熔焊那样的,有益合金元素烧损和有害元素侵入焊缝的问题,从而简化了焊接过程,也改善了焊接安全卫生条件。
同时由于加热温度比熔焊低、加热时间短,因而热影响区小。许多难以用熔化焊焊接的材料,往往可以用压焊焊成与母材同等强度的优质接头。
⑷ 焊接接头的基本形式有哪三种
不是四种么?
焊接接头的主要基本形式有四种:对接接头、T型接头、角接接头和搭接接头.
对接接头是将两块钢板的边缘相对配置,并使其表面成一直线而结合的接头.这种接头能承受较大的静力和震动载荷,所以是焊接结构中最常用的接头形式.
T型接头是两个构件相互垂直或倾斜成一定角度而形成的焊接接头.这种接头焊接操作时比较困难,整个接头承受载荷的能力,特别是承受震动载荷的能力比较差.由于结构件组成的复杂多样性,这种接头在焊接结构中也是较为常见的形式之一.
角接接头是将两块钢板配置成直角或某一定的角度,而在板的顶端边缘上焊接的接头.角接接头不仅用于板与板之间的有角度连接,也常用于管与板之间,或管与管之间的有角度连接.
搭接接头是将两块钢板相叠,而在相叠端的边缘采用塞焊、开槽焊进行焊接的接头形式.这种接头的强度较低,只能用于不太重要的焊接构件中.
⑸ 焊缝形式分几种
1.平焊缝
2.角焊缝
3.船形焊缝
4.单面焊缝
5.单面焊双面成形焊缝
拓展资料:
平焊缝 水平方向焊接水平板焊接一般叫平焊。焊缝倾角0°~5°、焊缝转角85°~95°的焊接位置称为平焊位置,而在平焊位置进行的焊接就称为平焊。这种焊接位置属于焊接全位置中,最容易焊的一个位置。
⑹ 手工电弧焊焊接接头有哪几种型式
对接接头、复T形接头、角接制接头、搭接接头。
常见的焊接接头形式有:对接接头、T形接头、角接接头、搭接接头,这些焊接接头的形式都可以通过手工电弧焊进行焊接,只是焊接质量各不相同。
(6)常见的焊接缝接头形式有什么扩展阅读:
焊接接头的质量影响因素:
1、焊接材料
手工电弧焊的焊条,埋弧自动焊和气体保护焊等用的焊丝,熔化后成为焊缝金属的组成部分,直接影响焊缝金属化学成分。焊剂也会影响焊缝的化学成分。
2、焊接方法
不同焊接方法的热源,其温度高低和热量集中程度不同。因此,热影响区的大小和焊接接头组织粗细都不相同,接头的性能也就不同。此外,不同焊接方法,机械保护效果也不同。因此,焊缝金属纯净程度,即有害杂质含量不同,焊缝的性能也会不同。
3、焊接工艺
焊接时,为保证焊接质量而选定的诸物理量(例如焊接电流、电弧电压、焊接速度、线能量等)的总称,叫焊接工艺参数。
⑺ 钢结构焊接连接形式及焊缝形式有哪些
1、焊缝连接形式
按被连接钢材的相互位置可分为对接、搭接、T型连接和角部连部四种版(图3.4)。这些连接所采权用的焊缝主要有对接焊缝和角焊缝。
2、焊缝形式
对接焊缝按所受力的方向分为正对接焊缝(图3.5a)和斜对接焊缝(图3.5b)。角焊缝(图3.5c)可分为正面角焊缝、侧面角焊缝和斜焊缝。
⑻ 常见焊接接头形式,坡口形式有哪些
焊接接头形式:对接接头、角接接头及T字形接头、搭接接头。
焊接坡口——为保证全熔透和焊接质量,减少焊接变形,施焊前,一般将焊件连接处预先加工成各种形状。
不同的焊接坡口,适用于不同的焊接方法和焊件厚度。
坡口形状
基本坡口形状:
Ⅰ形、V形、单边V形、
U形、J形。
⑼ 焊接接头形式主要有哪几种
焊接接头形式是由相焊的两焊件相对位置所决定的,主要有对接接头、搭接接头和角接接头等。对接接头所形成的结构基本上是连续的,能承受较大的静载荷和动载荷,是焊接结构中最完善和最常用的结构形式。搭接接头、角接接头所形成的焊缝都是角焊缝,承压后,角焊缝及其四周应力状态比较复杂。所以锅炉、压力容器的主体焊接接头中不采用搭接接头和角接接头。
接头形式一般根据焊缝在结构中的受力状态及部位选择。对锅炉、压力容器上的焊接接头形式主要有以下要求:
(1)锅炉、压力容器主要受压元件的主焊缝(锅筒、炉胆和集箱的纵向和环向焊缝,封头、管板和下脚圈的拼接焊缝等)应采用全焊透的对接接头形式。
(2)对于额定蒸汽压力大于或即是3.82MPa的锅炉,集中下降管管接头与筒体的连接必须采用全焊透的接头形式。对于额定蒸汽压力大于或即是9.81MPa的锅炉,管子或管接头与锅筒、集箱、管道角焊连接时,应在管端或锅筒、集箱、管道上开坡口,以利焊透。
(3)当凸形封头与筒体的连接因条件限制不得不采用搭接时,应双面搭接,搭接的长度不应小于封头厚度的3倍,且不应小于25mm。
(4)当必须采用角焊结构时,要选用公道的焊接坡口形式,尽量双面焊接,保证焊透。在任何情况下,焊角尺寸都不得小于6mm。对平封头和管板,还应采用必要的加强结构。
(5)压力容器接管(凸缘)与筒体(封头)、壳体连接,平封头与筒体连接,有下列情况之一的,原则上采用全焊透形式:介质为易燃或毒性程度为极度危害和高度危害的压力容器;作气压试验的压力容器;第三类压力容器;低温压力容器;按疲惫准则设计的压力容器;直接受火焰加热的压力容器。
⑽ 焊缝连接有哪些基本形式各有何优缺点
按焊缝结合形式不同抄可分为对接焊袭缝、角焊缝、塞焊缝、槽焊缝和端接焊缝五种。
1、对接焊缝:在焊件的坡口面间或一零件的坡口面与另一零件表面间焊接的焊缝。
2、角焊缝:沿两直交或近直交零件的交线所焊接的焊缝。
3、端接焊缝:构成端接接头所形成的焊缝。
4、塞焊缝:两零件相叠,其中一块开圆孔,在圆孔中焊接两板所形成的焊缝,只在孔内焊角恒缝者不为塞焊。
5、焊缝:两板相叠,其中一块开长孔,在长孔中焊接两板的焊缝,只焊角焊缝者不为槽焊。
(10)常见的焊接缝接头形式有什么扩展阅读:
焊接时,为保证焊接质量而选定的诸物理量(例如,焊接电流、电弧电压、焊接速度、线能量等)的总称为焊接工艺参数。工艺参数对焊缝形状的影响如下:
1、焊接电流当其它条件不变时,增加焊接电流,焊缝厚度和余高都增加,而焊缝宽度则几乎保持不变(或略有增加)。
2、电弧电压当其它条件不变时,电弧电压增大,焊缝宽度显著增加,而焊缝厚度和余高略有减少
3、焊接速度当其它条件不变时,焊接速度增加,焊缝宽度、焊缝厚度和余高都减少。
焊接电流、电弧电压和焊接速度是焊接时的三大焊接工艺参数,选用时,应当考虑到这三者之间的相互适当配合,才能得到形状良好,符合要求的焊缝。