A. 怎么在电路板上焊接元件
要在自制的pcb板上面焊接贴片元件,同样,在PCB板上也要做出贴片元件的两个焊盘,与工厂加工的PCB板是同样的。这只限于贴片电阻电容之类的元件,贴片集成电路,就不好手工制板了。那焊接也是手工焊接了。
贴片电容和贴片电阻的手工焊接方法是一样的。
电路板上每个贴片电容有两个焊盘,
1、上锡:先给右边的焊盘上锡,就是先空焊一点锡上
2、贴件:左手拿摄子夹住贴片电容,放到电路板上的电容位置,位置一定要准,同时,右手的烙铁焊化右边的焊盘,将元件贴焊上。
3、补焊:旋转板子,把另一个焊盘(即左边的)也焊上锡。
4、修整:再转回板子,先焊的右边的焊盘上的锡会拉尖,不光滑,再重新焊一次,使之光滑。
这些步骤熟练后,速度是很快的。
元件比较多时,每一步都集中去做,如集中上锡,所有的贴片电容,贴片电阻都一次上锡。
集中贴件,集中补焊,集中修整。
B. 焊电路板时,六个针脚的开关怎样焊接
①在拆卸前,仔细观察待拆集成电路在电路板的位置和方位,并做好标记,以便焊接时按对应标记安装集成电路,避免安装出错。
②用小刷子将贴片集成电路周围的杂质清理干净,再给贴片集成电路引脚上涂少许松香粉末或松香水。
③调好热风枪的温度和风速。温度开关一般调至3~5档,风速开关调至2~3档。
④用单喷头拆卸时,应注意使喷头和所拆集成电路保持垂直,并沿集成电路周围引脚移动,对各引脚均匀加热,喷头不可触及集成电路及周围的外围元件,吹焊的位置要准确,且不可吹到集成电路周围的元件。
⑤待集成电路的各引脚的焊锡全部熔化后,用镊子将集成电路掀起或夹走,且不可用力,否则极易损坏与集成电路连接的铜箔。
对于没有热风拆焊台或热风枪的维修的人员,可采用以下方法拆卸帖片集成电路:
先给集成电路某列引脚涂上松香,并用焊锡将该列引脚全部连接起来,然后用电烙铁对焊锡加热,待该列引脚上的焊锡熔化后,用薄刀片(如刮须刀片)从电路板和引脚之间推进去,移开电烙铁等待几秒钟后拿出刀片,这样集成电路该列引脚就和电路板脱离了,再用同样的方法将集成电路其他引脚与电路板分离开,最后就能取下整个集成电路。
C. 四脚按钮开关怎样焊接在电路板上
4脚就是正负极2条线(进线2条
出线2条)接到电路上啊,你可以当成是2个分开的单相开关接,四脚只不过他用了一个开关按钮控制2个电路,其内部数据是2个开关,
D. 电路板焊接的注意事项
1、拿到PCB裸板后首先应进行外观检查,看是否存在短路、断路等问题,然后熟悉开发板原理图,将原理图与PCB丝印层进行对照,避免原理图与PCB不符。
2、PCB焊接所需物料准备齐全后,应将元器件分类,可按照尺寸大小将所有元器件分为几类,便于后续焊接。需要打印一份齐全的物料明细表。在焊接过程中,没焊接完一项,则用笔将相应选项划掉,这样便于后续焊接操作。
焊接之前应采取戴静电环等防静电措施,避免静电对元器件造成伤害。焊接所需设备准备齐全后,应保证烙铁头的干净整洁。初次焊接推荐选用平角的焊烙铁,在进行诸如0603式封装元器件焊接时烙铁能更好的接触焊盘,便于焊接。当然,对于高手来说,这个并不是问题。
3、挑选元器件进行焊接时,应按照元器件由低到高、由小到大的顺序进行焊接。以免焊接好的较大元器件给较小元器件的焊接带来不便。优先焊接集成电路芯片。
4、进行集成电路芯片的焊接之前需保证芯片放置方向的正确无误。对于芯片丝印层,一般长方形焊盘表示开始的引脚。焊接时应先固定芯片一个引脚,对元器件的位置进行微调后固定芯片对角引脚,使元器件被准确连接位置上后进行焊接。
5、贴片陶瓷电容、稳压电路中稳压二极管无正负极之分,发光二极管、钽电容与电解电容则需区分正负极。对于电容及二极管元器件,一般有显著标识的一端应为负。
在贴片式LED的封装中,沿着灯的方向为正-负方向。对于丝印标识为二极管电路图封装元器件中,有竖线一端应放置二极管负极端。
6、焊接过程中应及时记录发现的PCB设计问题,比如安装干涉、焊盘大小设计不正确、元器件封装错误等等,以备后续改进。
7、焊接完毕后应使用放大镜查看焊点,检查是否有虚焊及短路等情况。
8、电路板焊接工作完成后,应使用酒精等清洗剂对电路板表面进行清洗,防止电路板表面附着的铁屑使电路短路,同时也可使电路板更为清洁美观。
(4)电路板中开关怎么焊接扩展阅读
影响印刷电路板可焊性的因素主要有:
(1)焊料的成份和被焊料的性质。 焊料是焊接化学处理过程中重要的组成部分,它由含有助焊剂的化学材料组成,常用的低熔点共熔金属为Sn-Pb或Sn-Pb-Ag。
其中杂质含量要有一定的 分比控制,以防杂质产生的氧化物被助焊剂溶解。焊剂的功能是通过传递热量,去除锈蚀来帮助焊料润湿被焊板电路表面。一般采用白松香和异丙醇溶剂。
(2)焊 接温度和金属板表面清洁程度也会影响可焊性。温度过高,则焊料扩散速度加快,此时具有很高的活性,会使电路板和焊料溶融表面迅速氧化,产生焊接缺陷,电路 板表面受污染也会影响可焊性从而产生缺陷,这些缺陷包括锡珠、锡球、开路、光泽度不好等。
E. 轻触开关如何焊接在pcb板上而不损坏
轻触开关在焊接时注意三点:
一、注意控制好轻触开关焊接时间
二、焊接温度不能过高
三、焊接后不能用溶剂冲洗,在没冷却情况下不能进行操作
F. 电路板上的零件怎么焊接
1、电路板上的零件用电烙铁,松香,加焊锡就可以焊接了。
2、方法:将接口处处理干净,把线接放到电路板的相应位置,用电烙铁沾上焊锡,在蘸一下松香快速点在接口位置,注意时间不要太长,如果一次没有弄好记得要冷却一下在进行再次处理,不然会烧坏电路板。
3、电路板的名称有:线路板,PCB板,铝基板,高频板,厚铜板,阻抗板,PCB,超薄线路板,超薄电路板,印刷(铜刻蚀技术)电路板等。电路板使电路迷你化、直观化,对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。电路板可称为印刷线路板或印刷电路板,英文名称为(Printed Circuit Board)PCB、(Flexible Printed Circuit board)FPC线路板[1] (FPC线路板又称柔性线路板柔性电路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性,绝佳的可挠性印刷电路板。具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点!)和软硬结合板(reechas,Soft and hard combination plate)-FPC与PCB的诞生与发展,催生了软硬结合板这一新产品。因此,软硬结合板,就是柔性线路板与硬性线路板,经过压合等工序,按相关工艺要求组合在一起,形成的具有FPC特性与PCB特性的线路板。
G. 电路开关怎么接图片
开关接线图的三种接线方法:
第一种方法:双联开关电路另类接线法(两个开关都入火线,安全)
在实际应用中,应该很少采用这种方法接线的。这是一个邻居向我描述的(他是那样接的),然后,我画图进行了分析。
接线要点:
1、双联线中的一条必须直接连接两个双联双控开关的中间接线端;
2、双联线中的另一条导线连接两个开关的上接线端(或者下接线端),并且在中间接一条分支线与灯的一端连接,灯的另一端接零线。
3、两个开关都入火线,而且接于上接线端(或者下接线端),但不能接于中间的接线端。
这种电路的布线特点:
1、双联专用线中的一条导线,中间引出分支线接于灯的一端。(传统双联双控电路是不允许在双联专用线中引出分支线的)
2、两个开关都入火线,而且只能接于上接线端(或者下接线端),这就使得灯亮时,两个开关的三个接线端对零线的测量电压都是220v,即试电笔都显示为红色。
第二种,传统接线法。
这是物理教科书上提到的方法,在标准的工程图纸中,也是这种接线法。很常见。
第三种,另类省线法(存在安全隐患)
虽说理论上存在安全隐患,但在家庭布线中,经常用这种方法,布线,省去很多的工作量,和线材。现在的铜线可是非常的贵了。特别是搞包工包料的,都是用这种接线法的多。省线省钱嘛。 接线要点:
1,两个双联双控开关的中间接线柱,分别拉一条线连接要控制的灯。
2,开关的另外两个接线端,分别接火线和零线(一个端口接火线,另一个端口就接零线),就ok了。思路很简单。用好点的开关,不会轻易短路的。
H. 跪求哥哥姐姐告诉我该怎样用电烙铁焊小的开关
我接受过专业训练,并有相当的使用功底!小开关主要是焊头要尖,下手准确!
原料要有电烙铁,焊锡,松香。
使用方法:首先要除去电烙铁头部的铁锈,一般使用砂纸磨。第二步,电烙铁头部镀锡,把电烙铁打开加热,把一段焊锡抵住电烙铁头部,等到焊锡开始融化,转动电烙铁,使得焊锡均匀分布于电烙铁头部,然后冷却。第三步加热电烙铁,沾取少量松香,松香融化后,烟气散去表明温度合适,这时候用电烙铁头部准确顶在要焊接的位置,迅速用一段焊锡顶在电烙铁头部,焊锡溶化后,撤去焊锡,然后垂直提起电烙铁头部。
另外,你可以先试试,熟练以后再焊,如果高温接触电路板时间过长,电路板容易被烧坏,涂抹松香的目的是防止融化的焊锡粘连焊头。
慢慢来,不要紧张,相信你的动手能力。
I. 能告诉我,四脚按键开关在电路板上如何焊接吗
先用锡线把刀形烙铁头上满锡,再把开关摆正在电路板的焊盘上,用一根手指按住开关不让它移动,再用上好锡的烙铁焊好其中一个脚,然后就可以用锡线加烙铁焊好其它脚位了,事实上深圳
通天电子可以提供研发样板贴片打样
J. 请问轻触开关在电路板上怎么连接
轻触开关本来两个脚就可以导通和断开的,4个脚也是有两个脚为正,两个脚为负,下面发两个开关在PCB板上的规格图,图片由深圳东奥电子开关有限公司解答,DHT-1101 和DHT-1101F: