三极管焊接温度多少合适

『壹』 三极管s8550工作温度多少

和其他三极管一样极限温度大约100度，实际温度要由于具体工作电流l（集电极上的耗散功率）和散热条件决。

『贰』 三极管在使用中要求的最低环境温度-40度的环境温度是否会损坏

在三极管的参数说明里面有这个参数，大多数在-55——200左右，不过三极管之类繁多，其工作温度肯定不会都一样，所以在选择型号的时候要注意

『叁』 焊接电路板时，多高温度普通二极管能被烧坏发光二极管呢三极管呢还有晶振最高温度是多少谢谢了

不仅与温度有关,你快速焊接就不容易烧坏.
你焊接时间长了,300度也可能会烧坏晶振.
二极管\发光二极管\三极管都很难在焊接过程被烧坏.只可能因为防静电措施不利被静电击坏.

焊接时要配戴防静电手环

『肆』 一般电子元件的承受温度是多少

最普通的电子元件是三种：电容、电阻和晶体管。

电容：电容里，最不耐高温的是电解电容，目前它的常见的是105度和以下。

电阻：金属氧化膜电阻因功率不同，耐温在125-235度之前。

晶体管：一般硅的PN结耐高温极限值是175摄氏度，但真正使用起来不应高于70度，锗材料最高温度约75——85度，一般不能超过60度。结温越低，寿命和可靠性大大增加。

(4)三极管焊接温度多少合适扩展阅读：

在电场存储的电荷的元件。 电容器在电路中用于过滤。 电容器通常会改变所通过的交流电压，而不会改变恒定的直流电压。

为了保持电子元件运作的稳定性，通常将它们以合成树脂包覆封装，以提高绝缘与保护不受环境的影响。

被动元件是一种电子元件，在使用时它们没有任何的增益或方向性。在电路分析时，它们被称为电力元件。

有源元件是一种电子元件，相对于被动元件所没有的，在使用时它们有增益或方向性。它们包括了半导体器件与真空管。

『伍』 为什么焊接时烙铁的温度350度左右

电烙铁温度350度左右，温度高了伤焊头，焊剂挥发快，而且焊点也不亮
要是设错了温度，会烧毁原件。那下面就电烙铁焊接的一般温度设定列举以下：
首先是：维修无铅SMD元件
1)修理普通元件如0603，0805，3216的元件，电烙鉄温度的范围：350℃±50℃。
2）修理IC，电烙鉄温度的范350℃±50℃ 围：
3）修理含有金属材料的元件或元件接触面积较大散热较快的物料，电烙鉄温度范围：380℃±50℃。

其次:维修无铅THD元件

1）修理普通元件如1/4W.1/2W的电阻，小三极管，小容量内压低的电容，IC，二极管等小元件电烙鉄温度的范围：340℃±50℃。

2）修理含有金属材料的元件如散热器，内压高容量大的电解电容，高压二极管，火牛等较大的物料，电烙鉄温度的范围：380℃±50℃。

3）修理含有塑胶皮的连接线，电烙鉄温度的范围：350±50℃
电烙铁温度一般是和电烙铁的功率有很大的关系，但大的功率不一定电老铁温度很高。小功率的电烙铁温度也不一定就低，可是大功率的电烙铁的热量一定大，回温的速度也很快，所以电烙铁温度不能简单的根据功率来判断，选择应该和焊接的产品相适应的电烙铁温度！

『陆』 三极管的焊接温度最高是多少

手工焊接的最佳温度是350摄氏度。温度太低焊锡都不能融化。波峰焊的焊接温度是400摄氏度

『柒』 三极管的极限工作温度是多少

一般在125°，不过要看什么档次的管子，同型号的军用管就要比民用管高很多。

『捌』 焊接的技术要求

技术要求：

1、焊接时焊缝要求平滑，不得有气孔夹渣等焊接缺陷，发现缺陷及时修补。焊缝高度一般与钢板接近，采用断续焊时，焊缝长度及间隔应均匀一致。

2、制作件要求密封连续焊接时，要求焊缝处不得出现气孔沙眼现象。

3、焊接时要求焊缝高度不能小于母材（焊件）的厚度。不同厚度的母材（焊件）焊接时，焊缝高度不能小于最薄母材（焊件）厚度。

焊接通过下列三种途径达成接合的目的：

1、熔焊——加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助，它是适合各种金属和合金的焊接加工，不需压力。

2、压焊——焊接过程必须对焊件施加压力，属于各种金属材料和部分金属材料的加工。

3、钎焊——采用比母材熔点低的金属材料做钎料，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材互相扩散实现链接焊件。适合于各种材料的焊接加工，也适合于不同金属或异类材料的焊接加工。

(8)三极管焊接温度多少合适扩展阅读：

焊接原理：

1 预热

预热能降低焊后冷却速度，有利于降低中碳钢热影响区的最高硬度，防止产生冷裂纹，这是焊接中碳钢的主要工艺措施。预热还能改善接头塑性，减小焊后残余应力。

通常，35和45钢的预热温度为150～250℃。含碳量再高或者因厚度和刚度很大，裂纹倾向大时，可将预热温度提高至250～400℃。

若焊件太大，整体预热有困难时，可进行局部预热，局部预热的加热范围为焊口两侧各150～200mm。

2 焊条条件：许可时优先选用酸性焊条。

3 坡口形式：将焊件尽量开成U形坡口式进行焊接。如果是铸件缺陷，铲挖出的坡口外形应圆滑，其目的是减少母材熔入焊缝金属中的比例，以降低焊缝中的含碳量，防止裂纹产生。

4 工艺参数：由于母材熔化到第一层焊缝金属中的比例最高达30%左右，所以第一层焊缝焊接时，应尽量采用小电流、慢焊接速度，以减小母材的熔深，也就是我们通常说的灼伤（电流过大时母材被烧伤）。

5 热处理：焊后应在200-350℃下保温2-6小时，进一步减缓冷却速度，增加塑性、韧性，并减小淬硬倾向，消除接头内的扩散氢。所以，焊接时不能在过冷的环境或雨中进行。

焊后最好对焊件立即进行消除应力热处理，特别是对于大厚度焊件、高刚性结构件以及严厉条件下(动载荷或冲击载荷)工作的焊件更应如此。焊后消除应力的回火温度为600～650℃，保温1-2h,然后随炉冷却。

『玖』 一般损坏三极管的最低温度是多少用电烙铁将三极管焊接在电路板上会不会出现温度过高把三极管烧坏的现象

建议用20W-35W电烙铁，焊接数秒一般不会损坏三极管，如果没焊接好，先停止焊接，等一会儿再焊。每次焊完用嘴吹焊点，使迅速降温