㈠ 二氧化碳气保焊焊接时怎么老炸
老炸？是你送丝速度与电压不符，气压太小，或者是送丝管弯折
首先将送丝速度与电压调整好，焊接所发生的响声很清脆，焊接效果佳
㈡ 气体保护焊过程中出丝噼里啪啦炸响，焊丝和板材溶化不 良
焊丝和板气体保护焊过程中出丝噼里啪啦炸响，是送丝速度不对。材溶化不 良是电流不对。偏小。
㈢ 气焊炸丝是什么原因
是焊接电流太大了引起的。气保焊是短路过渡，电流太大将焊丝直接烧断了，掉入熔池引起炸丝。焊接电流调整合适就可以避免。
㈣ 气保焊新人，刚进钢构厂，气保焊焊接时爆丝/炸丝怎么回事还有怎么让“溶深”浅点，同时焊缝宽点希望
爆丝不是电压低了就是地线接触不良，估计是你电压低了。熔深浅点焊缝宽点，这要求第一次听说，要是怕焊漏电流电压调小点，要是不够宽就多道焊或是摆动。
㈤ 焊机出现爆丝是怎么回事
一、如果是枪嘴那堵的有可能是焊的时间枪离焊件太近。
二、如果不是枪嘴那堵就可能是送丝管里的那条钢丝断了。
三、如果是焊丝段那可能是送丝轮太紧了。
二氧化碳气体保护焊机：
采用先进工艺生产制作，性能可靠过载能力强。适用于各种低碳钢，低合金钢的气体保护焊接。
高效率，可使生产效率比手工电弧焊接高数倍，节电显著，生产成本低。
可专门从事薄板及中厚板的焊接。
焊接热影响区小，变形小，焊缝成形美观。
㈥ 问: 气体保护焊过程中出丝噼里啪啦炸响,无法焊接
首先检查有没有保护气，如果气体正常就是电流和电压没匹配好
㈦ 二保焊焊接过程中炸丝
炸丝的原因有很多，主要原因有1，送丝速度和电压不匹配，应当稍微加大电压。2，工件有问题，比如说表面有度锌的。3，导电嘴的送丝孔因为长时间使用磨损严重，送丝孔过大，推荐方法是用锤子敲，以焊丝在里面不摇晃，送丝流畅为宜。4，导电咀里面有铁渣，容易粘住焊丝，可是因为焊丝机在后面推着而造成的送丝不稳定，最好换新的。5，焊机的融丝设置和焊材有问题，这种问题不常见。融丝有问题需要找机修调，焊丝有问题则需要更换！就这以上几点吧。
㈧ 二氧化碳气保焊机 焊爱炸
炸说明电弧不稳了，看看导电嘴是否烧坏，送丝管是否堵塞，还有就是电流电压选择是否匹配。最后再看看设备是不是有问题，那个要找厂家或是专业人员维修了。
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㈨ 佳士牌NBc350气保焊机焊接的时候会出现顶丝炸丝的现象，而且焊接电压不稳定乱跳，该怎么解决
佳士不是小牌子，目前国内焊接行业两家上市公司的其中一个；来历是原来的瑞凌分家后，原来的董事长总经理创办的；佳士的民用产品相当有口碑，但是与瑞凌同样工业产品有待发展。
顶丝的原因楼上两位讲的很清楚了，顶丝的原因基本上是电流电压不匹配引起，或者电流太大，或者电压过低，至于提问者说的炸丝问题，我理解是焊丝冲入熔池短路后的飞溅，简单讲一句话：请提问者再重新调节焊接电压吧，应该是可以解决的，实在不行就找个会使用气保焊的师傅来帮忙调一下；
当然如果反复调节仍不能解决，请找厂家售后服务，佳士的经销商全国各地都有，服务支持力量也应该可以的；
声明：我也是电焊机行业的，跟佳士是竞争对手，所以我不可能是佳士的托！
㈩ 瑞凌牌NB500气保焊机焊接的时候会出现顶丝炸丝的现象，而且焊接电压不稳定乱跳，该怎么解决
规范匹配不良的焊接现象及排除
① 当焊丝端头始终有滴状金属小球存在，且过渡频率偏低，此情况说明
焊接电压偏高，加大送丝速度（焊接电流）或降低焊接电压以解决。
② 当干伸长偏短时能正常焊接，稍长就出现顶丝问题。说明焊接电压偏低
，通过降低送丝速度（焊接电流）或升高焊接电压解决。
③ 要注意面板上旋钮状态：
一般情况下，我们将推力旋钮按标准刻度向右偏2～3格。电流偏大时,
建议把推力旋钮根据焊接过程的稳定性继续加大些，对于细焊丝Φ0.8、
Φ1.0小电流（Φ0.8 <80A、Φ1.0 <100A）,电弧推力可适当调小,
这样做对电弧的柔韧性有好处。
④ 焊丝直径开关
焊丝直径开关一定要选对，要与所使用焊丝直径相符。