① 铜铝暖气片的三种焊接方法
1，传统上常用挂锡和熔锡的方法焊接铜铝，这种方法成型不好，没有很好的专强度，由于锡的熔点低属又不能焊接在高温工作下的工件，所以此种工艺只适合低温条件下的小工件上使用（只适用于多股铜线和小规格铝漆包线的焊接），很难应用到其它产品的生产中。
2，用熔化焊、摩擦焊、冷压焊、爆炸焊、电子束焊、超声波焊等焊接方法焊接铜铝，焊接出来的接头脆性大,易产生裂纹且焊缝易产生气孔，焊接起来的工件难免出现断裂，出现断裂后就可能使导电体断路、使管道泄露，所以往往达不到实际生产中要求的效果。
3，用钎焊（通常用火焰钎焊、炉中钎焊和高频钎焊等）把铜和铝焊接在一起，通过钎焊工艺把钎料作为中间介质把铜和铝焊接在一起（实际上是发生冶金反应，钎料通过毛细作用渗入铜材和铝材分子结构中），焊接后接头成型较好，抗拉抗剪性能及导电性耐腐蚀性好，是目前常用的铜铝焊接方法，市场上能用于铜铝焊接的钎料有上海嵩峰机电设备有限公司的铜铝焊丝、铜铝焊膏等。
② 暖气片常用的焊接工艺是什么
现在常用的焊接工艺,一种是桥接式焊接,另一种是整体式焊接:在实际实用中,随着时间的增加,暖气片内可能会堆积水垢,桥接式焊接由于是2个管搭在一起的,焊接处出水口比较小而更容易造成堵塞,暖气片整体焊接则是由通管直接焊接,不容易造成堵塞.如果采用的是机械一次成型的效果更佳。
③ 采暖系统DN40与DN32焊接钢管如何连接
焊接钢管连接，采暖中常用有两种连接方式：焊接、大小头丝接比较常用。
一、是焊接：交流弧焊机焊接。方式1：适用于要求不严格的介质管道，DN40钢管缩口与DN32钢管对焊；或者直接将DN32的钢管插入DN40内部焊接。方式2：适用于要求内壁过度圆滑的管道，用DN40x32的压制变径短接焊接，这种机制管件的连接一般用于压力管道较高的无缝钢管连接，无特殊要求，焊接钢管不常用。用机制管件连接不但成本高，还没必要，除非特殊要求！
二、是丝接：也叫螺纹管件连接，采用玛钢管件，玛钢都是都是螺纹，这种连接使用DN40X32的变径管箍。
至于法兰连接：低压管道一般不采用这种方式，法兰连接也分丝扣法兰和焊接法兰，而不同管径的管道采用法兰连接，只有对焊法兰连接后才能变径，如此说在低压管道中这就多此一举了，低压管道这样连接的不多，但也有人采用非标法兰用于不同管道管径的连接，这是不符合技术规范的！
④ 暖气漏了个眼儿，可以焊上吗怎么焊
你家暖气片应该是钢铝或铜铝的新型暖气片。此种暖气片散热翅片是铝合金的，不存水仅仅附着在通水的钢管或铜管上以增加散热面积，增大散热效率。
漏水只能是通水的钢管或铜管，漏水点要看在什么地方，若位置交明显是可以进行焊接的（必须无水干燥后焊接），若比较隐蔽，则很麻烦，翅片能拆掉就好焊接，翅片拆不掉就只能更换新暖气片了。
希望能帮到你。
⑤ 供热管道焊接方法
焊接时碳素钢允许的最低环境温为-20℃，低合金钢、普通低合金钢为-10℃，中、高合金钢为0℃。各种钢材施焊前需先预热，其基本要求是壁厚大于或等于6mm的合金钢管子、管件（如弯头、三通等）和大厚度板件在负温下焊接时，预热温度可提高至20～50℃；壁厚小于6mm的低合金钢管子及壁厚大于15mm的碳素钢管在负温下焊接时亦应适当预热；异种钢焊接时，预热温度应按焊接性能较差或合金成分较高的一侧选择；d、接管座与主管焊接时，应以主管规定的预热温度为准；非承压件与承压件焊接时，预热温度应按承压件选择。
施焊过程中，层间温度应不低于规定的预热温度的下限，且不高于400℃。对于中、高合金钢（含铬量大于或等于3%或合金总含量大于5%）管子和管道焊口，为防止根层氧化或过烧，焊接时内壁应充氩气或混合气体保护。供热信息网了解到要严禁在被焊工件表面引燃电弧、试验电流或随意焊接临时支撑物，高合金钢材料表面不得焊接对口用卡具。
管子焊接时，管内不得有穿堂风。采用钨极氩弧焊打底的根层焊缝检查后，应及时进行次层焊缝的焊接，以防止产生裂纹。多层多道焊缝焊接时，应逐层进行检查，经自检合格后，方可焊接次层，直至完成。为减少焊接变形和接头缺陷，直径大于194mm的管子和锅炉密集排管（管子间距小于或等于30mm）的对接焊口宜采取两人对称焊。
在实际工作中供热管网焊接质量缺陷普遍存在的，相关技术人员对金属焊缝进行检验时，要做到及早发现并处理以此来确保机组经济、安全、稳定运行。
1、预防产生气孔的办法
选择合适的焊接电流和焊接速度，认真清理坡口边缘水分、油污和锈迹。严格按规定保管、清理和焙烘焊接材料。不使用变质焊条，当发现焊条药皮变质、剥落或焊芯锈蚀时，应严格控制使用范围，焊丝要除锈，使其表面光亮。埋弧焊时。应选用合适的焊接工艺参数。特别是薄板焊，焊接速度和线能量应尽可能小些。
2防止产生咬边的办法
选择合适的焊接电流和运条手法，随时注意控制焊条角度和电弧长度；氩弧焊工艺参数要合适，特别要注意焊接速度不宜过高，手法平稳。
3、防止产生夹渣的措施
正确选取坡口尺寸，认真清理坡口边缘。选用合适的焊接电流和焊接速度，运条摆动要适当。焊条质量要过关，不能有偏芯现象。
4、防止未焊透或未熔合的方法
正确选取坡口尺寸，合理选用焊接电流和速度，坡口表面氧化皮和油污要清除干净；封底焊清根要彻底，运条摆动要适当，密切注意坡口两侧的熔合情况。
5、防止产生热裂纹的措施
一是严格控制焊接工艺参数，减慢冷却速度。适当提高焊缝形状系数，尽可能采用小电流多层多道焊.以避免焊缝中心产生裂纹；二是认真执行工艺规程，选取合理的焊接程序，以减小焊接应力。
要想克服供热管网焊接技术存在的许多不足，就需要技术人员在焊接作业前，要先熟悉焊接工艺，掌握焊接技术要求。同时，在管道焊接过程中要严格检验是否存在缺陷，及时发现质量隐患并制定解决方案，以此来确保供热管网安全、经济地运行，达到正常供热的目标。
⑥ 采暖管道焊接工艺
现在采暖设备还是非常受大家关注的，尤其是南方的朋友更为注重了。其中采暖管和热力管道都是具有非常好的保温和耐温性能的，而采暖管和其他设备的连接的时候也是需要焊接的，尤其是热水管采暖管在使用的时候只能用焊接技术实现了。而采暖管在焊接的时候也是非常有讲究的，但是很多朋友对采暖管焊接的工艺还是不熟悉，那么接下来小编就给大家说说有关于采暖管的焊接技术。
采暖管道焊接工艺
(1)焊工应持受压容器焊接合格证上岗施焊，严禁非焊工工种人员施焊。
(2)对高温高压蒸汽或热水管道在施工前焊工应做焊接试件，进行焊缝机械强度试验及无损检验，合格者方可施工。
(3)等径管对焊时，其管壁厚度相差不应大于3㎜，管道变径应采用变径管件，不允许气焊加热甩口变径。
(5)对大于DN40的管道在焊接前必须开坡口，以保证在焊接过程中管壁充分融合焊透，增强焊缝的机械强度。坡口形式可根据管壁厚度选择。
坡口成型可采用气焊割制或坡口机加工，切割加工时应及时清除渣屑和氧化铁，再用锉刀或砂轮机修口。
(6)焊缝宽度应均匀，无夹渣气孔，焊缝美观，根据管壁厚度进行打底罩面焊接。不宜一次成型，对口间隙应符合规范要求，以保证焊透管壁。
(7)焊工应根据管径、管壁调整焊机电流。电流过大可能击穿管壁，电流过小使管壁熔化不透，降低机械强度。
(8)焊条应与母材材质相同，用于采暖系统的管材多为低碳钢管，选用焊条多为钦钙型(酸性焊条)，适用交流焊机焊接。
(9)当焊缝出现缺陷，应进行修正。严重者需切割该焊缝的管段，重新对口焊接。
采暖管道如何清洗：
1.关闭暖气进水阀门和出水阀门。
2.找准暖气过滤网的位置。暖气过滤网在暖气表与暖气进水阀门之间，大概是暖气表前端10公分左右，会看到有个斜着向下的堵头，里面安装有暖气过滤网。
3.用扳手拧开堵头，取出过滤网，冲洗干净后，再安装上，拧紧堵头即可。
4.打开所有阀门，听到比较明显的流水声后，暖气管道便可再次升温。
以上就是小编给大家所说的有关于采暖管的焊接知识，希望大家看了我们分享的文章以后能够更好的了解有关于采暖管焊接。采暖管焊接的时候是非常有讲究的，特别的焊接人员一定要专业，如果不专业的话很容易在焊接的过程中出现很多的问题。而且在焊接的时候如何出现焊接缺陷，焊接人员应该能够及时的做出修改，确保焊接的采暖管能够正常顺利进行。除此之外也希望大家不要自己尝试去焊接采暖管。
⑦ 钢制暖气片的焊接技术是什么
钢制暖气片现在生产，都是使用自动焊接机，进行焊接的，所以钢制暖气片现在焊接质量都是十分好的，出现焊接漏水和爆裂，也基本上是看不到了。
自动焊机(Automaticweldingmachine)是建立在电动机控制技术、单片机控制技术、PLC控制技术及数控制技术等基础上的一种自动焊接机器.
自动焊机主要由工件自动上料、下料机构，工件工位自动转换机构，工件自动装夹机构，以及工件焊接过程自动化系统，系统集成控制等组成。
自动焊接机上常用的焊接工艺方法有:埋弧焊、钨极气体保护电弧焊、熔化极气体保护焊、电阻焊、电子束焊，激光焊，激光电弧复合焊，钎焊、高频焊、气焊、爆炸焊、摩擦焊，超声波焊。
⑧ 采暖炉打压 气保焊怎么焊接好 3个板
三个厚板（铁板厚度3㎜）的采暖炉焊接参数：采暖炉外皮材质是Q235低碳结构钢材质。匹配的焊条牌号 J422，型号 E4303 钛钙型低碳结构钢焊条焊接。焊条直径3.2㎜、焊接电弧高度2㎜左右、焊接电流120A~135A、采用右向焊方向下坡焊焊接。自始焊端向末焊端倾斜15摄氏度左右，采用连弧焊焊接（断弧焊焊渣容易超前引起焊缝夹渣，同时焊接效率低，不够经济）。更换焊条要迅速，以免冷引弧导致焊缝夹渣等缺陷。
⑨ 采暖焊接管道焊口要求
一、焊工应抄持受压容器焊接合格证上袭岗施焊，严禁非焊工工种人员施焊。
二、对高温高压蒸汽或热水管道在施工前焊工应做焊接试件，进行焊缝机械强度试验及无损检验，合格者方可施工。
三、等径管对焊时，其管壁厚度相差不应大于3㎜，管道变径应采用变径管件，不允许气焊加热甩口变径。
四、对大于DN40的管道在焊接前必须开坡口，以保证在焊接过程中管壁充分融合焊透，增强焊缝的机械强度。坡口形式可根据管壁厚度选择，常用坡口形式。坡口成型可采用气焊割制或坡口机加工，切割加工时应及时清除渣屑和氧化铁，再用锉刀或砂轮机修口。焊缝宽度应均匀，无夹渣气孔，焊缝美观，根据管壁厚度进行打底罩面焊接。不宜一次成型，对口间隙应符合规范要求，以保证焊透管壁。
五、焊工应根据管径、管壁调整焊机电流。电流过大可能击穿管壁，电流过小使管壁熔化不透，降低机械强度。焊条应与母材材质相同，用于采暖系统的管材多为低碳钢管，选用焊条多为钦钙型(酸性焊条)，适用交流焊机焊接。当焊缝出现表2--17中的缺陷，应进行修正。严重者需切割该焊缝的管段，重新对口焊接。
⑩ 采暖管道偏口补心怎么焊焊接钢管的
1、采暖管道与暖气片连接采用偏心或同心补心变径，补心材质是马口铁的，内螺纹连接，不好焊接。如果必须焊接，重新加工一个20#或Q235材质的焊接。
2、采暖管道偏心补心与水暖管道焊接下口平，与汽暖管道焊接上口平。