如何焊接复合土工膜

㈠ 复合土工膜是怎样固定和连接的

这里分两种情况：如果复合土工膜是切边的，项目面积小的话可以使用胶粘接，当然也可以用爬焊机焊接；如果复合土工膜是四面甩边，建议使用爬焊接焊接，这样更牢固。
复合土工膜的克重在600g以上的情况，建议甩边使用双轨热熔焊接机直接焊接中间的土工膜。

㈡ 复合土工膜如何搭接

土工膜搭接一般是用焊接机焊接,一般复合土工膜好像只有纵向预留光面的土工膜来焊接..但是只要你能把横向的复合土工膜留出光面的膜焊接也不是问题....灵活运用就行...

㈢ 复合土工膜施工环节有哪些

复合土工膜是很多防渗工程的主要材料，复合土工膜的施工质量直接决定了防渗工程的整体质量，因此复合土工膜的施工环节尤为重要。

复合土工膜的施工环节主要分四部分：
第一部分，复合土工膜施工前的准备：复合土工膜施工前要检查并确定施工地面的平整坚实，保证施工地面回填土压实度不小于95%，保证施工地面无渗水、淤泥、积水、有机物残渣等，保证施工地面垂直深度25mm内不得有树根、瓦砾、石子、混凝土颗粒、钢筋头、玻璃屑等有可能伤害复合土工膜的杂物，保证施工时室外温度高于5摄氏度、无大风、无雨雪等天气状况。
第二部分，复合土工膜的铺设施工：复合土工膜铺设时首先要进行施工现场的丈量根据实际情况进行裁割并将编号的复合土工膜运抵指定位置；复合土工膜铺设时需要将复合土工膜用沙袋临时锚固并检查搭接宽度；复合土工膜铺设时应尽量放松，避免因为紧绷而出现复合土工膜悬空状态，同时也应避免出现人工褶皱；复合土工膜铺设时还应检查复合土工膜有无孔眼、折痕、破损等缺陷。
第三部分，复合土工膜的焊接施工：复合土工膜焊接前应检查焊接面是否清洁，焊接面不得有污垢、沙土、积水、杂物等；复合土工膜焊接前还应检查焊接面的搭接宽度是否满足要求（不小于10cm）；复合土工膜焊接前应进行试焊保证焊接缝满足各项指标要求，方可进行施工焊接；复合土工膜焊接时应根据气温及土工膜特性随时调整焊接机的工作温度及速度；复合土工膜焊接时不得出现虚焊、跳焊、漏焊和超量焊。
第四部分，复合土工膜焊接后的检验：复合土工膜焊接后应进行外观方面的检验保证焊缝整齐美观、无滑焊、跳起现象；复合土工膜焊接后应进行非破坏性试验检测（真空法、泡沫法、电火花检测法），保证焊接质量牢实可靠；复合土工膜焊接后应进行破坏性试验检测，随机抽取6块0.3m*0.9m的焊缝进行撕裂强度和抗剪强度方面的检测；复合土工膜焊接后还应进行多次巡检，对不合格部位和可疑部位进行补修。

㈣ 复合土工膜两布一膜可以用什么胶连接

可以使用土工膜专用胶粘接，又叫KS热熔胶。
这里分两种情况，复合土工膜两布一膜在生产过程中是否甩边，甩边的话不建议使用胶粘，直接使用焊接机焊接；如果不甩边的话，那就是切边的，使用KS热熔胶粘接就没有问题。

㈤ 冬季如何施工复合土工膜

复合土工膜是在薄膜的一侧或两侧贴上土工布，形成复合土工膜。其形式有一布一膜、二布一膜、两膜一布等。
土工布作为土工膜的保护层，使保护防渗层不受损坏。为减少紫外线照射，增加抗老化性能，最好采用埋入法铺设。
施工中，首先要用料径较小的砂土或粘土找平基面，然后再铺设土工膜。土工膜不要绷得太紧，两端埋入土体部分呈波纹状，最后在所铺的土工膜上用细砂或粘土铺一层10cm左右过度层。砌上20-30cm块石（或砼预制块）作防冲保护层。施工时，应尽力避免石块直接砸在土工膜上，最好是边铺膜边进行保护层的施工。复合土工膜与周边结构物连接应采用膨胀螺栓和钢板压条锚固，连接部位要涂刷乳化沥青（厚2mm）粘接，以防该处发生渗漏。
复合土工膜的接缝处理是一个关键工序，直接影响防渗效果。一般接缝方式有：①搭接：搭接宽度宜大于15cm；②热焊：宜于稍厚的土工膜基材，焊缝搭接宽度不小于5CM.(不推荐胶接,长时间水浸泡易开胶,防渗效果差.)
根据多年实践证明，土工膜厚度不小于0.25mm，太薄可能产生气孔，且易在施工中受损而降低防渗效果。土工膜施工中，特别要注意做到铺设不宜过紧，不得打皱，拼接要牢固。要严格按技术规范施工，把好准备、铺设、拼接、检验和回填等五道质量关。由于复合土工膜良好的防渗效果。

㈥ 焊接土工布怎样施工毛面在上还是在下

这里要考虑两种情况，如果您说的是透水土工布，那么不分正反面；如果您说的是防渗土工布，那么毛面要朝上，土工布在上面，以达到保护下面防渗土工膜的目的。希望对你有帮助，谢谢！

㈦ 复合土工膜的施工方法

1、堤坡的清理、平整场地，清除一切尖角杂物，欠坡回填夯实、富坡削坡 挖平后经监理验收合格，为复合土工膜铺设提供工作面；
2、土工膜场内拼接为了施工方便，保证拼接质量，复合土工膜应尽量采用 宽幅，减少现场拼接量，施工前应根据复合土工膜幅宽、现场长度需要，在单位 内剪裁，并拼接成合符要求尺寸的块体，卷在钢管上，人工搬运到工作面铺设；
3、沿渠道轴线方 向水平滚铺。坡面铺设在坡面验收合格后，从顺坡面轴线方向滚铺，与渠底的复合土工膜连接采用丁字形连接；
4、 铺设应在干燥和暖天气进行，为了便于拼接，防止应力集中，复合土工膜铺 设采用波浪形松驰方式，富余度约为 1.5%，摊开后及时拉平，拉开，要求复合 土工膜与坡面吻合平整，无突起褶皱，施工人员应穿平底布鞋或软胶鞋，严禁穿 钉鞋，以免踩坏土工膜，施工时如发现土工膜损坏，应及时修补。

㈧ 土工膜是怎么施工的

HDPE土工膜的铺设：

1、铺设HDPE土工膜前应由土建工程相应的合格验收证明文件。

2、HDPE膜裁切之前，应该准确丈量其相关尺寸，然后按实际裁切，一般不宜按图示尺寸裁切，应逐片编号，详细记录在专用表格上。

3、铺设HDPE土工膜时应力求焊缝最少，在保证质量的前提下，尽量节约原材料。同时也容易保证质量。

4、膜与膜之间接缝的搭接宽度一般不小于10cm，通常就使焊缝排列方向平行于最大坡度，即沿坡度方向排列。

5、通常在拐角及畸形地段，应是接缝长度尽量减短。除特殊要求外，在坡度大于1：6的斜坡上距顶坡或应力集中区域1.5米范围内，尽量不设焊缝。

6、HDPE土工膜在铺设中，应避免产生人为褶皱，温度较低时，应尽量拉紧，铺平。

7、HDPE土工膜铺设完成后，应尽量减少在膜面上行走、搬动工具等，凡能对HDPE膜造成危害的物件，均不应放在膜上或携带在膜上行走，以免对膜造成意外损伤。

(8)如何焊接复合土工膜扩展阅读：

土工膜施工注意事项：

1、电器设备、电源线路应符合有关专业规范要求。

2、热风枪、砂轮机和焊机拖带的电源线在使用过程中，必须最大限度的远离其工作部位，以免损伤脑筋电线发生漏电。

3、除热风焊接外，热风枪的嘴部在任何情况下都不得与HDPE膜面接触，并且尽可能的远离膜面、人体、机械等物体。

4、焊机在不使用时，不得直接放置在HDPE膜面上，应放置在支架或沙袋带上。

5、裁膜刀使用完毕后，应立即将刀片收回刀盒内。

6、在现场使用的各种临时性小型工具，使用完毕，应及时放入工具箱内。

7、严禁将从挤压焊接机枪头摘下的焊料物直接丢弃在土工膜面上。

8、凡在陡坡边缘等危险场所作业时，必须佩带安全带，必须带安全帽。

9、HDPE土工膜施工现场禁止吸烟，还应配备消防设施，不得穿带铁钉的鞋或高跟硬底鞋到膜面上行走，不允许从事有可能破坏土工膜成品的一切活动。

㈨ 复合土工膜的施工方法是怎样的

一、施工准备
1、复合土工膜质量检测使用前务必对产品进行检测，产品质量不过关，之后做的任何工作都无用甚至会造成不可挽回的损失。

2、场地清理、对场地进行清理，保持平整。需注意的是，务必清楚一切尖角杂物，对不平整的地方进行回填或挖平。

3、剪裁、为保证质量，尽量采用宽幅复合土工膜以减少现场拼接，需要剪裁的在完成后卷在钢管上，人工搬运到工作面。

二、复合土工膜的铺设

1、技术要求、铺设应选择干燥和晴朗天气，采用波浪形松弛方式（为方便拼接），重叠部分约为1.5%。摊开后及时拉平，要求与坡面吻合。如发现土工膜损坏，应及时修补。

2、铺设方法、渠底部分沿渠道轴线方向水平滚铺。坡道方面在坡面验收合格后，顺坡面轴线方向滚铺，与渠底丁字连接。

三、复合土工膜拼接

1、拼接方法、土工布的拼接使用缝接，土工膜使用焊接。焊接质量是防渗功能工程的关键，因此应有技术人员现场指导。

2、焊接工艺、在第一幅铺好后，将需焊接的边翻叠，第二幅反向铺在上面，大约10厘米。焊接行走速度一般为一秒两米，温度200~300摄氏度。

四、剩余工作

1、锚固复合土工膜

2、垫层及砼护砌复合土工膜上铺设砂垫层（一厘米左右）后，再铺设砼护砌

㈩ 复合土工膜的焊接规范

①搭接：搭接宽度宜大于15cm；②热焊：宜于稍厚的土工膜基材，焊缝搭接宽度不小于5CM.(不推荐胶接,长时间水浸泡易开胶,防渗效果差.) ●基础开挖
●做湖底砂浆保护层（H20-30mm）
●削坡、密实与平整
●复合土工膜与垂直挡水墙粘贴
●基面平整、清除、工序交接
●水下水管口的密封止水
●复合土工膜铺设与焊接
●工序交接
●焊接与修补质量验收
●竣工验收 1、最高设计水位：0.6m左右。
2、防水施工总面积约800㎡。
3、陶粒砖砌筑挡水墙。
4、水下设有崩坑。 1、复合土工膜卷材，规格为：50*4m；150g/㎡/0.5mm/150g/㎡。
2、GB橡胶止水条。 1、基础造形和开挖后，须进行削坡，平整碾压或夯实处理。扰动土质的置换与回填，应分层洒水碾压或夯实，每层厚度≯400mm。
2、清除基础表面裸露的具有刺破隐患的物质，如砖、石、瓦块、玻璃和金属碎屑；树枝、植物根茎等。 清理场内有障碍物，提供必须的铺设施工条件。
3、周边挡水墙、泵坑、桥梁基础，以及水下管口的安装和预留等工作，必须在复合土工膜施工前结束。 1、焊接技术
①焊道搭接宽度：80~100mm；平面和垂直面的自然褶皱分别为：5%~8%；预留伸缩量：3%~5%；边角料剩余量：2%~5%。
②热熔焊接工作温度280~300℃；行进速度2~3m/min；焊接形式为双焊道。
③破损部位修复方法，裁剪规格相同的材料，热熔粘补，聚乙烯胶密封。
④焊道处无仿布的连接，采用机械缝合。
⑤水下管口的密封止水，采用GB橡胶止水条密封，金属包扎并防腐处理。
2、铺设技术
①复合土工膜铺设和展开方向，由E向W或由W向E进行，每幅铺设长度中，包括两侧挡水墙高度一次完成。
②铺设顺序，自渠道轴线向S、N两侧推进。
③施工工序，先做湖底复合土工膜的砂浆保护层（20-30mm），再做与垂直挡水墙的粘贴。
④复合土工膜与挡水墙的粘贴工艺。将粘接剂涂刷在复合土工膜与挡墙的粘贴面上，干燥静置时间约5分钟，然后进行粘贴、挤压、佛平。粘接剂由沥青乳胶涂料、水泥、水拌合而成。粘贴完毕，在水位线以上钎钉锚固，并做防水、防腐处理。 1、复合土工膜的材质与施工执行国家质量技术监督局发布的聚乙烯土工膜，复合土工膜国家标准。
2、施工质量验收，分为施工单位自检，承包单位抽检等内容。
3、焊接质量检验，采用“充气压力法”，破损修复用“目测法”，充气压力检测指标为0.06Mpa。
4、质量验收过程包括，工序交接程序，竣工验收等内容。
5、人工湖正常渗漏量：≤15mm/24h（含季节蒸发损失量）。 1、日功效，一台机组每日按施工面积为2000~2500㎡。
2、计划工期为3日。 1、加强复合土工膜成品的防护和管理，提高相关施工人员的防水意识，对于保证工程质量，按期投入正常运行。具有十分重要的意义。
2、建议由承包方通知并派专人监管，与防水材料相关的施工人员，发现复合土工膜破损，要及时通报防水施工人员修补。
3、复合土工膜须防止粘上油污，否则会降低粘接强度。贮存和保护《见土工膜施工方法简介》。
4、建议本工程注意如下环节：
①复合土工膜焊接为成品后，必须先做湖底砂浆保护层。
②桥梁基础防水，采用钢筋穿膜焊接法，用砂浆保护层防止电焊时所造成的质量隐患。
③复合土工膜与墙面的粘贴，须防止大面积空鼓的出现。