⑴ 焊接工装是做什么的
焊接工装:
焊接工装夹具就是将焊件准确定位和可靠夹紧，便于焊件进行装配和焊接、保证焊件结构精度方面要求的工艺装备。在现代焊接生产中积极推广和使用与产品结构相适应的工装夹具，对提高产品质量，减轻工人的劳动强度，加速焊接生产实现机械化、自动化进程等方面起着非常重要的作用。
在焊接生产过程中，焊接所需要的工时较少，而约占全部加工工时的2/3以上的时间是用于备料、装配及其他辅助的工作，极大的影响着焊接的生产速度。为此，必须大力推广使用机械化和自动化程度较高的装配焊接工艺装备。
焊接工装夹具的主要作用有以下几个方面：
（1）准确、可靠的定位和夹紧，可以减轻甚至取消下料和划线工作。减小制品的尺寸偏差，提高了零件的精度和可换性。
（2）有效的防止和减轻了焊接变形。
（3）使工件处于最佳的施焊部位，焊缝的成型性良好，工艺缺陷明显降低，焊接速度得以提高。
（4）以机械装置代替了手工装配零件部位时的定位、夹紧及工件翻转等繁重的工作，改善了工人的劳动条件。
（5）可以扩大先进的工艺方法的使用范围，促进焊接结构的生产机械化和自动化的综合发展。
⑵ 焊接考试用的工装支架怎么做
上设有位置可调的支架顶板支座和用于连接支架前、后腿连接板的连接板底座。使用前将支架上连接板（顶板）和下连接板尺寸和位置尺寸定制好，然后将支架上连接板和下连接板定好位置后与支架顶板支座和连接板底座紧固；然后将连接腿（支架前、后腿）焊接到上、下连接板上。由于连接板尺寸和位置尺寸是工装按照图纸定制好的，所以焊接完成后满足其整体设计要求。
⑶ 焊接用的工装钢平台：我需要做一个焊接平台，
使用6块1.8 m×1 m的铸铁平板拼接成6.0 m×1.8 m ，用螺钉固定在槽钢架子上，槽钢架下面可焊内接上12个台架支腿。
螺钉容固定到槽钢架时要进行校平，并保证平行度小于或等于你要焊接工件平行度公差的三分之一。图纸你自已就可参考这些画出来，槽钢和台架支腿到型材市场去看有哪一种规格的，价格？铸铁平板就近的铸造厂联系制作后进行时效处理。
真心希望这些对你有所帮助！
⑷ 焊接轴的工装
用八个轴承，做成四对，根据管子的大小自己调节距离，做成架子，高矮自己掌握，要求要直，一边焊，一边转，始终保持是平焊也不用停。
⑸ 在一个铁板上焊接四个柱子怎么找正，需要做个什么样的工装
如是一般用途，可先点焊再用直尺找正，最后焊牢。如需要较高精度（如作为导柱用），那么铁板应钻孔或镗孔、柱子的端部按照孔的紧配合尺寸需车出台阶，将柱子压入孔内后点焊，测量4根柱子的对角线是否相等，最后焊牢。
⑹ 请问用电焊对接焊50mm的铁板，怎样才能接平了啊，还有应该打多大的坡口啊
坡口打45度吧两面坡口 坡口打的坡的话 缝会很宽的 30度坡口 焊缝得50mm宽啊 不好焊 记得留2mm的钝边 先平着对 两遍两遍的焊吧 如果是试板变行2mm属于正常范围内 Q345R 要用507的 下面请开始干了
⑺ 焊接工装如何设计
因情况而异，焊接工装主要根据实际的设备情况，要限制的情况，如变形，转动，错边等等，进行工装设计。
这是一个独立的部门在制造厂里，需要对力学有很好的了解才能做的好，并且需要大量的实际经验积累，最好有老师傅带带，他们毕竟见多识广。
⑻ 焊接完成后,应进行哪些工作后方能将产品转到下道工序
焊接完毕后，要达到的要求及标准，1、焊缝平滑，曾现鱼鳞状；不得出现堆起凸包、不均匀的现象。 2、工件焊接完毕后，外观应用砂布重新打磨一遍，不能有手感刺边角的存在； 不得存在焊渣、焊点、毛刺等，焊缝应光滑、平整。应保证工件的“边齐、面平”， 包括工件上开口边缘的垂直平行度。 3、箱体类工件平面上焊缝不得比平面高，原则上打腻子后应该能掩盖住，看不 出焊缝。 4、工件在喷漆前应清除锈层、氧化皮、焊渣等杂物，对能经过喷丸处理的工件， 必须经过喷丸处理。 5、对于周转件，尤其是焊接后不再进行加工的平面，在焊接时必须严加防护， 避免电弧损伤或焊渣损伤且焊缝均匀的前提下不能随便进行打磨。 6、工件喷漆时，保证漆膜均匀无流挂，无漏喷现象。 7、喷完漆后的钣金件在转运过程中，防止划伤大平面，防止工件存放变形，如 有划伤则需重新喷漆处理。 8、对于焊接后需进行发蓝、电镀的钣金件，焊接完毕达到相关要求后，统一喷 砂处理。周转过程中应严加防护，避免磕碰划伤，不得再进行打磨处理。
⑼ 您好，我想自己弄台焊接工装，想请教你一下。
只能用紫铜，散热快。零件不变形。不会磨损因为压板是上下运动的。0.15对接我也没焊过，应该直弧高速可以焊。对接要难很多。如果有止口就好办多了。如何下料也影响焊接。我们这里0.3*1000的焊缝是模具落料的。好很多。
⑽ 一般焊接件焊接时是否都要用定位工装
一般为焊接后直接安装并且有较严格的位置度、或公差要求的焊接工件，采用定位工装焊接。而焊接后加工或位置度要求不是很严的工件不采用定位工装焊接。