❶ 管道连接的方式有哪几种
有丝扣连接、法兰连接、承插捻口连接、焊接、PE管道焊接、PVC管道粘接、PPR管道承插热熔焊接、管件锁扣连接、还有非规范的聚乙管道加热承插连接等。
PVC管材与管件一般情况下,是通过PVC胶水连接的居多
(1)管道焊接弯头怎么接扩展阅读
管螺纹的连接有圆柱形内螺纹套入圆柱形外螺纹、圆柱形内螺纹套入圆锥形外螺纹及圆锥形内螺纹套入圆锥形外螺纹三种方式,如下图所示。其中,后两种方式的连接较紧密,是常用的连接方式。
焊接法兰连接
焊接连接
连接的特点
接口牢固严密,焊缝强度一般达到管子强度的85%以上,甚至超过母材强度。
焊接连接是管段间的直接连接,构造简单,管路美观整齐,节省了大量的定型管件。
接口严密,不用填料,可减少维修工作。
接口不受管径限制,作业速度快。
焊接连接接口是固定接口,连接、拆卸困难,如需检修、清理管道则要将管道切断。
金属管焊接
焊接连接主要用于给水钢管的对接、焊接法兰和其他柔性口。焊接的方法通常有气焊、手工电焊和自动电弧焊、接触焊等。管道在焊接前应进行全面的清理检查。
钢管对口时,纵向焊缝之闾应相互错开100 mm弧长以上,不得有十字形焊缝;焊口不得置于建筑物、构筑物等的墙壁中。
钢板卷管时,每节管子的纵向焊缝不能排列在同一直线上,两节相邻管子的纵向焊缝之间的距离应大于壁厚的3倍,且不小于100 mm;同一节管子上两相邻纵向焊缝间距不应小于300 mm。
管道弯曲部位不得有焊缝,对接焊缝距离起弯点不能小于管子的外径,且不小于100 mm(焊接弯头除外)。管道支架处不应有环形焊缝。
参考资料来源:网络:管道连接
❷ 弯头怎么连接精密管
现有的弯头连接多为螺纹连接件,还有法兰连接、焊接。
1,承插式连接,主要用于市政排回水埋答置较深、管径较大的硬性连接。
2,丝结,只要用于室内的较细的钢管。
3,焊接,有熔焊和电焊,熔焊用于朔料燃气管道密封性好耐用,电焊用于钢管大口径用于供水管道,当前就有这么几种管件连接方式。
❸ Φ160的PE管怎么连接三通/弯头/法兰
热熔对接一般都可以,除非管道和配件的型号有其中之一不标准。
热熔连接前、后,专清洁焊机属表明和加热工具。焊接表明污物有、应用洁净布擦净,加热工具上的聚乙烯残留物只能用木质刮刀切除。热熔连接加热时间和加热温度应符合连接工具生产厂和管材、管材生产厂的规定,对焊接温度通常在200℃-235℃之间。
热熔连接保压、冷却时间,应符合热熔连接工具生产厂和管材、管材生产厂的规定,在保压和冷却时间不得移动连接件或在连接件上施加压力。
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PE管道采用法兰连接时应符合下列规定
(1)将法兰盘套在管道上,有止水线的面应相对。
(2)校直两个对应的连接件,使连接的两片法兰垂直于管道中心线,表面相互平行。
(3)法兰的衬垫,应采用耐热无毒橡胶垫。
(4)应使用相同规格的螺栓,安装方向一致,螺栓应对称紧固,紧固好的螺栓应露出螺母之外,宜齐平,螺栓、螺母宜采用镀锌件。
(5)连接管道的长度精确,紧固螺栓时,不应使管道产生轴向拉力。
(6)法兰连接部位应设置支架、吊架。
❹ 45度弯头怎么对接怎么算中间长度
1、短接长度=高度差x1.4142-0.8284R,R=弯头弯曲半径(也就是°弯头的长度)。
2、例如问:上下垂直(或者水平)平行的2根管子,用2个直弯代替2个角弯?
答:这个钢管有两种计算值: 你是否连续下45°的中间钢管料,这样比单件下省料,就短一个管径的长度;如果是单件下料那么就长出一个管径的料。
3、另外还要有一个条件:45°交叉的那根钢管与平行钢管的连接方式,如果拍扁连接,好计算。如果是相惯线焊接捎难些,要说明的。 其计算步骤如下:
(1)算出拍扁连续下料的长度值:两平行管间中心线距离 L 平行管的直径φ 交叉管的直径φ1 (L-φ)÷COS45°= ( )。
(2)算出拍扁单件下料长度:(L-φ)÷COS45°+φ1= ( )。
(3)算出相惯线连续等径管即φ=φ1下料长度:L÷COS45°= ( )。
(4)算出相惯线单件等径管即φ=φ1下料长度:L÷COS45°+φ= ( )。
(5)算出相惯线连续不等径管下料,平行管一定大于交叉管:(L-2h)/COS45°= h=((φ/2)*(φ/2)-(φ1/2)*(φ1/2)),结果取平方根。
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技术要求
1、由于管件大多数用于焊接,为了提高焊接质量,端部都车成坡口,留一定的角度,带一定的边,这一项要求也比较严,边多厚,角度为多少和偏差范围都有规定。表面质量和机械性能基本和管子是一样的。为了焊接方便,管件与被连接的管子的钢种是相同的。
2、就是所有的管件都要经过表面处理,把内外表面的氧化铁皮通过喷丸处理喷掉,再涂上防腐漆。这是为了出口需要,再者,在国内也是为了方便运输防止锈蚀氧化,都要做这方面的工作。
❺ 球墨铸铁管与Q235B钢制弯头如何连接
球墨铸铁管中采用的沟槽管件连接技术也称卡箍连接技术,已成为当前液体、专气体管道属连接的首推技术,尽管这项技术在国内的开发时间晚于国外,但由于其技术的先进性,很快被国内市场所接收。从1998年开始研制开发到现在,经过短短几年的开发和应用,已逐渐取代了法兰和焊接的两种传统管道连接方式。不但技术上更显成熟, 市场也普遍认可,而且得到了国家法规政策的积极引导。 沟槽管件连接技术的应用,使复杂的管道连接工序变得简单、快捷、方便。使管道连接技术向前迈了一大步。
沟槽连接管件包括两个大类产品:①起连接密封作用的管件有刚性接头、挠性接头、机械三通和沟槽式法兰;②起连接过渡作用的管件有 弯头、三通、四通、异径管、盲板等。
起连接密封作用的沟槽连接管件主要有三部分组成:密封橡胶圈、卡箍和锁紧螺栓。位于内层的橡胶密封圈置于被连接管道的外侧,并与预先滚制的沟槽相吻合,再在橡胶圈的外部扣上卡箍,然后用二颗螺栓紧固即可。由于其橡胶密封圈和卡箍采用特有的可密封的结构设计,使得沟槽连接件具有良好的密封性,并且随管内流体压力的增高,其密封性相应增强。
❻ 排水管道弯度小于45度怎么接
第3.3.14条卫生器具排水管与排水横支管连接时,可采用90°斜三通。
第3.3.15条排水管道的横管与横管、横管与立管的连接,宜采用45°三通、45°四通、90°斜三通,也可采用直角顺水三通或直角顺水四通等配件。
第3.3.16条排水立管与排出管端部的连接,宜采用两个45°弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90°弯头。
第3.3.17条排水管应避免轴线偏置,当受条件限制时,宜用乙字管或两个45°弯头连接。
❼ PE管和管件(弯头。正斜三通)如何热熔连接(对接)
斜三通应该是虹吸排水和同层排水管件,因为壁较薄,完全可以不用机器,用手把着内加热板,只要对接的容时候注意对正了就可以了!
长半径弯头指它的曲率半径等于1.5倍的管子的外径,即R=1.5D;短半径弯头指它的曲率半径等于管子外径,即R=1.0D。(D为弯头直径,R为曲率半径)。
(7)管道焊接弯头怎么接扩展阅读:
PE管的焊接,PE管道对接焊缝,该方法提供了最高的可靠性和直径的范围内和压力过程:加热的管子的端部,使用一个工具,称为接触压力和温度定义下的“镜像”。 端部被迅速接触,并保持在压力下,在冷却过程中。
PE最通常的生产方法是通过淤浆或气相加工法,也有少数用溶液相加工生产。所有这些加工过程都是由乙烯单体、a-烯烃单体、催化剂体系(可能是不止一种化合物)和各种类型的烃类稀释剂参与的放热反应。氢气和一些催化剂用来控制分子量。
淤浆反应器一般为搅拌釜或是一种更常用的大型环形反应器,在其中料浆可以循环搅拌。当乙烯和共聚单体(根据需要)和催化剂一接触,就会形成聚乙烯颗粒。除去稀释剂后,聚乙烯颗粒或粉粒被干燥并按剂量加入添加剂,就生产出粒料。
❽ pe给水管如何用“热熔焊机”连接弯头
不可以。你购买的弯头为热熔承插式的管件,需要使用与PPR焊接机(字母承插)。内
如果使用此机器焊接,需购买热容熔对焊弯头。
希望可以帮到你
附:如果管壁厚度为6mm左右建议购买焊接设备,如果管壁厚度10mm左右 建议重新购买管件
❾ 焊接弯头的工艺流程
无缝弯头:弯头是用于管道转弯处的一种管件。在管道系统所使用的全部管件中,所占比例最大,约为80%。通常,对不同材料或壁厚的弯头选择不同的成形工艺。目前,制造厂常用的无缝弯头成形工艺有热推、冲压、挤压等。 热推弯头成形工艺是采用专用弯头推制机、芯模和加热装置,使套在模具上的坯料在推制机的推动下向前运动,在运动中被加热、扩径并弯曲成形的过程。 热推弯头的变形特点是根据金属材料塑性变形前后体积不变的规律确定管坯直径,所采用的管坯直径小于弯头直径,通过芯模控制坯料的变形过程,使内弧处被压缩的金属流动,补偿到因扩径而减薄的其它部位,从而得到壁厚均匀的弯头。
热推弯头成形工艺具有外形美观、壁厚均匀和连续作业,适于大批量生产的特点,因而成为碳钢、合金钢弯头的主要成形方法,并也应用在某些规格的不锈钢弯头的成形中。
成形过程的加热方式有中频或高频感应加热(加热圈可为多圈或单圈)、火焰加热和反射炉加热,采用何种加热方式视成形产品要求和能源情况决定。 冲压成形弯头是最早应用于批量生产无缝弯头的成形工艺,目前,在常用规格的弯头生产中已被热推法或其它成形工艺所替代,但在某些规格的弯头中因生产数量少、壁厚过厚或过薄。
产品有特殊要求时仍在使用。弯头的冲压成形采用与弯头外径相等的管坯,使用压力机在模具中直接压制成形。
在冲压前,管坯摆放在下模上,将内芯及端模装入管坯,上模向下运动开始压制,通过外模的约束和内模的支撑作用使弯头成形。
与热推工艺相比,冲压成形的外观质量不如前者;冲压弯头在成形时外弧处于拉伸状态,没有其它部位多余的金属进行补偿,所以外弧处的壁厚约减薄10%左右。但由于适用于单件生产和低成本的特点,故冲压弯头工艺多用于小批量、厚壁弯头的制造。
冲压弯头分冷冲压和热冲压两种,通常根据材料性质和设备能力选择冷冲压或热冲压。
冷挤压弯头的成形过程是使用专用的弯头成形机,将管坯放入外模中,上下模合模后,在推杆的推动下,管坯沿内模和外模预留的间隙运动而完成成形过程。
采用内外模冷挤压工艺制造的弯头外形美观、壁厚均匀、尺寸偏差小,故对于不锈钢弯头特别是薄壁的不锈钢弯头成形多采用这一工艺制造。这种工艺所使用的内外模精度要求高;对管坯的壁厚偏差要求也比较苛刻。
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中板焊制
用中板用压力机做成弯头剖面的一半,然后把两个剖面焊接到一起。这样的工艺一般用来作DN700以上的弯头的。 除上述三种常用的成形工艺以外,无缝弯头成形还有采用将管坯挤压到外模后,再通过管坯内通球整形的成形工艺。但这种工艺相对复杂、操作麻烦,且成形质量不如前述工艺,故较少采用。
❿ 安装大管道的焊接弯头怎么安装
管道弯头来的制作步骤:
1、将铁板卷制成源你需要的弯头的管子直径,并焊接完毕。(要足够长)
2、根据需要的弯头度数放样。(一般是放在油毡纸上,用的频繁的最好放在薄铁皮上)
3、将样板围在卷好的管子上画线切割。
4、组对焊接。(施工现场自作的弯头一般两个端头直接在安装弯头处的两个直管段上下料)
在管路系统中,弯头是改变管路方向的管件。按角度分,有45°及90°180°三种最常用的,另外根据工程需要还包括60°等其他非正常角度弯头。弯头的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可锻铸铁、碳钢、有色金属及塑料等。与管子连接的方式有:直接焊接(最常用的方式)法兰连接、热熔连接、电熔连接、螺纹连接及承插式连接等。按照生产工艺可分为:焊接弯头、冲压弯头、推制弯头、铸造弯头、对焊弯头等。其他名称:90度弯头、直角弯、爱而弯等。