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白钢347H焊接需要注意什么

发布时间:2022-06-14 01:56:28

㈠ 白钢焊接采用哪种焊接方式

不锈钢的焊接非常注意热输入对焊接接头的影响,一般情况下,在专保证焊接质量和效率属的前提下,多采用焊条电弧焊。另外,药芯焊丝气体保护焊也经常应用到不锈钢的焊接中,只是这种焊接方式,对工人个人能力和责任心要求严格。另外,药芯焊丝气体保护焊在焊接的过程中容易出现气孔,所以在石油石化设备或者是压力管道原件行业在受压原件的焊接方面很少用到。
还有就是埋弧焊。一般情况下,埋弧焊的热输入要大,经埋弧焊焊接的不锈钢原件在使用的过程中容易产生晶间腐蚀。
钨极氩弧焊在不锈钢的焊接中也是经常应用的。氩弧焊有热输入小的优点,不易产生晶间腐蚀。但是其焊接速度低,效率不高。

㈡ 白钢的焊接方法

一般焊接不锈来钢,都采用氩弧焊自。在焊接时,需要对管道内部进行充氩保护,然后才能够进行焊接;如果考虑到经济性,也可以充氮气保护。

如果不充氩,最好使用日本生产的免充氩药皮焊丝,也可以得到比较好的成型焊道。

使用焊条也可以,但是后续工作就比较麻烦,需要对焊道内外表面进行仔细的酸洗和钝化。焊接不锈钢的方法,以氩弧焊为例,基本上手腕不动,采取摇臂的方法,进行焊接。

拓展资料:

不锈钢的焊接非常注意热输入对焊接接头的影响,一般情况下,在保证焊接质量和效率的前提下,多采用焊条电弧焊。另外,药芯焊丝气体保护焊也经常应用到不锈钢的焊接中,只是这种焊接方式,对工人个人能力和责任心要求严格。

另外,药芯焊丝气体保护焊在焊接的过程中容易出现气孔,所以在石油石化设备或者是压力管道原件行业在受压原件的焊接方面很少用到。还有就是埋弧焊。

一般情况下,埋弧焊的热输入要大,经埋弧焊焊接的不锈钢原件在使用的过程中容易产生晶间腐蚀。钨极氩弧焊在不锈钢的焊接中也是经常应用的。

氩弧焊有热输入小的优点,不易产生晶间腐蚀。但是其焊接速度低,效率不高。

㈢ 氩弧焊白钢怎么焊接

白钢相信大家应该都清楚是什么吗?它的用途也是非常广泛的,而且它也是迄今为止非常受欢迎的一种材料之一,虽说白钢是很常见的用材,但是都是需要经过焊接加工处理的,想必大家应该都知晓吧。那么白钢怎么焊接呢?白钢焊接的工艺措施又有哪些呢?

一、白钢一般都是怎么焊接的?

不锈钢的焊接非常注意热输入对焊接接头的一定影响,为了在保证焊接质量以及效率的相关前提之下,一般也都多采用焊条电弧焊。另外,药芯焊丝气体保护焊也经常应用到不锈钢的焊接中,只是这种焊接方式,对工人个人能力和责任心要求严格。

另外,药芯焊丝气体保护焊在焊接的过程中容易出现气孔,所以在石油石化设备或者是压力管道原件行业在受压原件的焊接方面很少用到。

还有就是埋弧焊。一般情况下,埋弧焊的热输入要大,经埋弧焊焊接的不锈钢原件在使用的过程中容易产生晶间腐蚀。钨极氩弧焊在不锈钢的焊接中也是经常应用的。氩弧焊有热输入小的优点,不易产生晶间腐蚀。但是其焊接速度低,效率不高。

二、白钢焊接的工艺措施

1、焊前预热,焊接过程中严格保持层间温度不应低于预热温度。

2、采用低氢或超低氢焊接材料。

3、定位焊时加大焊接电流,减慢焊接速度,适当增加定位焊缝的截面积和长度,必要时进行预热。

4、整条焊缝应尽量连续焊完,避免中断。

5、不应坡口面以外的母材上进行引弧,熄弧时需填满弧坑。

三、白钢焊接操作要点

1、白钢焊接电源应采用直流正接;焊丝宜截成长度为每根800mm-1000mm。

2、全位置焊时,在仰焊位置缝隙中心起弧,电弧打着后应停留片刻,待引弧点熔池呈现一个清晰的小圆点并形成明亮清晰的融融软态熔池时,开始向前不作摆动、不加填充焊丝作匀速的母材自熔焊接。弧长控制在2~4mm,为短弧焊接,电弧不允许忽高忽低,这样做也是为了防止影响焊的也给宽窄和焊透,钨针也应该对准焊口夹缝以保证焊缝的直线度。

两个半圈的焊缝在时钟3点和9点位置时可熄弧重新接头以方便调整手势和焊枪角度(最好一次完成单个半圈焊接,中间不停顿。减少接头,焊缝更美观),焊枪与管面的夹角在焊接过程中应保持在80°~90°为较好。焊缝在重新接头之时,一般应在原熔池前引燃电弧叠焊4~5mm长度来进行加热,待发觉电弧熔透焊缝之后再向前焊接。

3、焊缝冷却后,在焊缝表面涂刷酸洗钝化膏,半小时后,用白钢钢丝刷和清水洗刷,直至焊缝表面为银白色。

㈣ co2气体保护焊 焊白钢需要注意什么

co2气体保护焊焊白钢需要注意的事项有:
1、电源、气瓶、送丝机、焊枪等连接方式要详细参阅说明书,否则会对钢体造成伤害。
2、选择正确的持枪姿势:
a
身体与焊枪处于自然状态,手腕能灵活带动焊枪平移或转动。
b
焊接过程中软管电缆最小曲率半径应大于300m/m焊接时可任意拖动焊枪。
c
焊接过程中能维持焊枪倾角不变还能清楚方便观察熔池。
d
保持焊枪匀速向前移动,可根据电流大小、熔池的形状、工件熔和情况调整焊枪前移速度,力争匀速前进。
二氧化碳气体保护焊是焊接方法中的一种,是以二氧化碳气为保护气体,进行焊接的方法。在应用方面操作简单,适合自动焊和全方位焊接。在焊接时不能有风,适合室内作业。在应用方面操作简单,适合自动焊和全方位焊接。由于它成本低,二氧化碳气体易生产,广泛应用于各大小企业。

㈤ TP347H管材焊接时应使用什么牌号焊丝

AWS A5.9 ER 347
YB/T 5092 H08Cr20Ni10Nb
MIG 焊接时采用Ar+2%O2
TIG 焊接时采用99.99%Ar
注意控制线能量

㈥ 氩弧焊白钢(薄不锈钢)怎么焊啊''

这要看具体要求,焊缝平整度,变形大小,用不用打磨(抛个光就行),内0.7还行。一般情况容下,0.7的板子焊接好都有一定的变形,大小而已,要想减小它,按底下的步骤试试:

1,尽量减小焊件之间的缝隙。(越紧密越好)

2,如果要填焊丝的话,焊丝一定要细,0.8的就可以了。

3,电流一点要小,小到能溶化焊丝就行,大概30A左右,焊机不同,根据各焊机而定。

4,焊接速度一定要快,越快越好,变形也就越小,焊缝也就越漂亮,如果有水冷却就更好了。

5,焊机也有讲究,一般选用逆变式交直流焊机,电流比较稳定。这种焊机会稍许贵一点。都是手法问题,多练就行!

㈦ 求白钢焊接技术

你说的不够详细,不明确你做的是什么,可以给以下3个方案做参考,你的意版思应该是保证焊接完权的夹角是90度,对吧?
1、你可以把焊件放到平台上,之后焊几个挡板夹住方管这样角度就不会变了。
2、在焊接的时候要控制好温度,采用电焊焊接方式,温度越高热变形越大
3、如果物件不方便放平台上,你也可以做一个挡板式斜拉来固定夹角。

㈧ 如何 焊接 白钢

钨钢与白钢单从焊接性上来说可以用火焰钎焊,硬钎焊可以保证更好的强度要求,WEWELDING 46硬钎料是最好的选择,可以参考运用案例“刀片与刀柄的焊接-记高速钢与不锈钢的异种焊接”。

淬火时由于它的导热性差一般分两阶段进行。先在800~850℃预热(以免引起大的热应力),然后迅速加 热到淬火温度1190~1290℃,后油冷或空冷或充气体冷却。工厂均采用盐炉加热,现真空炉使用也相当广泛。

焊接较厚的钢板时,为了焊透而在接边处开出各种形状的坡口,以便较容易地送入焊条或焊丝。坡口形式有单面施焊的坡口和两面施焊的坡口。选择坡口形式时,除保证焊透外还应考虑施焊方便,填充金属量少,焊接变形小和坡口加工费用低等因素。

(8)白钢347H焊接需要注意什么扩展阅读:

高速钢中碳化物不均匀度对质量影响最大,冶金和机械部门对碳化物不均匀度的级别 十分重视。根据钢的不同用途可对碳化物不均匀度提出不同的级别要求,通常情况下应小于3级。

用高速钢制造切削工具,除因其具有高硬度、高耐磨性和足够的韧性之外,还有一个重要因素是具有红硬性。

局部的迅速加热和冷却过程,焊接区由于受到四周工件本体的拘束而不能自由膨胀和收缩,冷却后在焊件中便产生焊接应力和变形。重要产品焊后都需要消除焊接应力,矫正焊接变形。

㈨ 白钢管的焊接方法

焊接方法是采用左焊法,焊炬匀速前进,保持上下不跳动。焊丝顺着焊口并贴紧焊口从熔池前沿加入,加入量视间隙与速度而定。尽量少加勤加,以免在平焊时形成焊 缝内凹和仰焊时焊缝外凸,以焊缝一次成型为原则。焊丝端部始终处于氩气保护范围内,以免红热的端头氧化。焊丝也不应伸入熔池中搅乱氩气流。
焊丝直径选用2.0~2.5mm,焊接电流在40~100A之间,氩气流量8L/min,焊炬喷咀孔径8mm,喷咀与工件距离5~10mm。
引弧时提前送气3~5s。熄弧前应先提高行进速度,然后熄弧,以消除弧坑。
焊后清洗用进口酸洗膏,在深圳金威啤酒厂,酸洗膏全部由德国滋曼公司提供,涂上后20min用不锈钢丝刷刷去氧化皮,并用清水冲洗即可。对要求低的管道也可直接用不锈钢丝刷,边刷边冲洗。



普通的不锈钢焊管是属于化工级的,普通的退火后酸洗表面,看起来是白白的。主要应用在石化,污水处理,机械制造等行业。

内外抛光不锈钢管是表面经过抛材进行表面打磨过的,看起来是那种亮亮的,光泽度比较好的。卫生级不锈钢管主要应用在走粘稠状液体以及走气体的设备上,比如印染,纸浆等行业。在这里所要说明的是:用工业级的不锈钢管直接进行内外抛光处理,抛光后不锈钢焊钢管表面光洁度不能完全达到卫生级的要求。只有用冷轧精密不锈钢管做抛光处理后,钢管的表面光洁度才符合卫生级不锈钢管国家标准。

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