双针点焊机不焊接是什么原因

A. 点焊机焊镀锌板焊不住什么原因

根据镀锌工艺的不同，镀锌钢板大致可以分为电镀锌钢板、热镀锌钢板及合金化版渗锌钢板三种。镀锌层权的存在使镀锌板在车身防锈方面具有独特的优点，使其在汽车行业生产制造得到广泛的应用，但也正是表面锌层使得其使用点焊机焊接存在较多难点：

苏州安嘉点焊机

1、由于接触面上存在低电阻率、低硬度且低熔点的锌层，使接触电阻减小，电流场分布不均匀，影响熔核的形成和大小；

2、在保证满意的焊接质量下，适用的焊接参数范围较小；由于锌层熔点较低，表面易烧损，与电极帽容易发生反应形成黄铜，进而影响电极的导电性，造成输出电流太小，易过热变形，降低电极寿命并影响焊接质量。

3、镀锌板焊接时由于锌层是不导电，焊接时容易产生焊接喷溅，影响焊点质量的稳定性；

4、在镀锌钢板点焊过程中，由于焊接规范不合理，会使接头中残留部分锌，锌铁合金在熔核结晶过程中可能会形成细小裂纹或气孔，残留锌较多时还会形成软化组织，影响焊点的质量。

B. 脉冲交流点焊机火花大不焊接不起来是什么原因

摘要 您好1、可能是焊接物体的表面不干净，没有进行清理或者没有清理干净。在使用焊机时，要注意对工件的清洁，这样焊接才会更好。

C. 点焊机常见故障与维修

一、故障现象
焊机不起弧

原因

1、电源没有电压

2、电源电压过低

3、焊机接线错误

4、焊机线圈短路或断路

排除方法

1、检查电源开关和熔断器的接通情况及电源电压

2、调整电源电压

3、检查一次侧和二次侧的接线是否正确

4、检修线圈

二、故障现象
焊接电流过小

原因

1、焊机功率过小

2、电源引线和焊接电缆过长，压降过大

3、电源引线和焊接电缆盘成盘形，电杆过大

4、焊接电缆接头松动

排除方法

1、更换大功率的焊机或两台并联使用

2、减小导线长度或加大线径

3、将导线放开

4、将接头重新接好

三、故障现象
焊机振动及响声过大

原因

1、动铁芯上的螺杆和拉紧弹簧松动或脱落

2、动铁芯或动圈的传动机构有故障

3、移动滑道磨损严重，间隙过大

4、线圈短路

排除方法

1、加固动铁心及拉紧弹簧

2、更换磨损零件

3、检修线圈

四、故障现象
调节手柄摇不动或动铁芯、动线圈不能移动

原因

1、传动机构上油垢太多或已锈住

2、传动机构磨损

3、移动滑道上有障碍

4、BX3系列焊机线圈的引出线拴住或挤在线圈中

排除方法

1、清洗或除锈

2、检修或更换磨损的零件

3、清除障碍物

4、清理线圈引出线

五、故障现象
焊机线圈绝缘电阻太低

原因

1、线圈受潮

2、线圈长期过热、绝缘老化

排除方法

1、在 100~110C的烘干炉中烘干

2、检修线圈

六、故障现象
熔断器经常熔断

原因

1、电源线路短路或接地

2、一次或两次绕组匝间短路

排除方法

1、检查电源线的情况

2、检修

D. 点焊机常出现的故障会有哪些

我们在使用点焊机过程中，常出现的故障可分为7类，深圳骏航现将这些故障给大家一一呈现出来，问题也就迎刃而解了。
故障一：踏下脚踏板焊机不工作，电源指示灯不亮： a.检查电源电压是否正常；检查控制系统是否正常。 b.检查脚踏开关触点、交流接触器触点、分头换挡开关是否接触良好或烧损。

故障二：电源指示灯亮，工件压紧不焊接： a.检查脚踏板行程是否到位，脚踏开关是否接触良好。 b.检查压力杆弹簧螺丝是否调整适当。
故障三：焊接时出现不应有的飞溅： a.检查电极头是否氧化严重。 b.检查焊接工件是否严重锈蚀接触不良。 c.检查调节开关是否档位过高。 d.检查电极压力是否太小，焊接程序是否正确。
故障四：焊点压痕严重并有挤出物： a.检查电流是否过大。b.检查焊接工件是否有凹凸不平。c.检查电极压力是否过大，电极头形状、截面是否合适。

故障五：焊接工件强度不足： a.检查电极压力是否太小，检查电极杆是否紧固好。b.检查焊接能量是否太小，焊接工件是否锈蚀严重，使焊点接触不良。 c.检查电极头和电极杆、电极杆和电极臂之间是否氧化物过多。 d.检查电极头截面是否因为磨损而增大造成焊接能量减小。 e.检查电极和铜软联和结合面是否严重氧化。
故障六：焊接时交流接触器响声异常： a.检查交流接触器进线电压在焊接时是否低于自身释放电压300伏。b.检查电源引线是否过细过长，造成线路压降太大c.检查网路电压是否太低，不能正常工作。d.检查主变压器是否有短路，造成电流太大。

故障七：焊机出现过热现象：a.检查电极座与机体之间绝缘电阻是否不良，造成局部短路。b.检查进水压力、水流量、供水温度是否合适，检查水路系统是否有污物堵塞，造成因为冷却不好使电极臂、电极杆、电极头过热。c.检查铜软联和电极臂，电极杆和电极头接触面是否氧化严重，造成接触电阻增加发热严重。d.检查电极头截面是否因磨损增加过多，使焊机过载而发热。e.检查焊接厚度、负载持续率是否超标，使焊机过载而发热。
以上就是点焊机在使用过程中可能会出现的问题，所以在买卖双交易焊机时，可以现在一个系统的培训，然后就焊机的这些问题可以列出一个详尽的解决方案，当然就省去很多人力了。

E. 电焊机显示工作但不能焊接的原因

一、焊机无焊接电流输出
1．故障原因：焊机输入端无电压输入；内部接线脱落或断路；内部线圈烧坏。
2．处理方法：检查从配电箱到焊机输入端的开关、导线、熔断丝、连接部位是否完好；检查焊机内
部开关、线圈的接线是否完好；检查焊机内部元件是否烧毁(一般被烧的痕迹可以明显看出，烧毁时会
闻到特殊的气味)，如果烧坏应更换。
二、焊机电流偏小或引弧困难
1．故障原因：电网电压过低；电源输入线截面积太小(电阻大，电压损失高)；焊接电缆过长或截面积
太小；工件上有油漆等污物；焊机输出电缆与工件接触不良、电流调节器部分松动。
2．处理方法：待电网电压恢复到额定值后再使用；按照焊机的额定输入电流配备足够截面积的电源
线；加大焊接电缆截面积或减少焊接电缆长度，一般不超过15m；清除焊缝处的污物；使输出电缆与
工件接触良好、固定电流调节器松动部分。
三、焊机过热、冒烟或有焦昧
1．故障原因：焊机过载；电网电压过高；接线错误，常见的原因是，对可用220V和380V两种电压的
焊机，错把380V电压接在220V输入端子上。
2．处理方法：避免过载使用，减小焊接电流；使用220V单相电源时一定接在焊机220V输入端子上，
使用380V两相电源时一定接在焊机380V输入端子上。
四、焊机噪声过大
1．故障原因：外壳或底架紧固螺钉松动。
2．处理方法：检查紧固螺钉，消除松动现象。
五、导线接触处过热
1．故障原因：接线处螺丝松动；接线处接触电阻过大。
2．处理方法：紧固接线螺钉；清除氧化层，减小接触电阻。
六、焊机外壳带电
1．故障原因：电源线或焊接电缆接线处碰到焊机外壳；焊接电缆绝缘破损处碰到工件；没有接地保护
(或接零保护)或错将接地线接在电源的火线上。
2．处理方法：检查接线处，排除带电部位碰焊机外壳现象；检查焊接电缆，用绝缘带包好破损处；检
查接地线，确保接地可靠，接法正确。接地线又叫“保命线”，电焊操作工在操作前一定要检查接地的
可靠性，只有接地可靠才能保证操作人员的安全。
七、冷却风扇不转(有些焊机没有冷却风扇)
1．故障原因：风机没电，常见原因是接线脱落、断线或接触不良；风叶被卡死；风机电动机损坏。
2．处理方法：检查风机接线，排除故障处；轻轻拨动风叶，检查是否转动灵活；更换电机或整个风机。

F. 点焊机焊头不经焊是什么原因

主要包括以下几个方面：1、焊头材质；2、焊头结构；3、焊接工件的材质结构；4、点焊机电源技术水平，比如放电的稳定性，焊接时间调节等；5、点焊机焊头的打磨维护，包括方法和频率。大概这些吧。1-3点由焊接工件材质 ，结构，焊接效果要求等来决定，一般工件定了，找合适了材质和结构，就没什么可以变动的了。第4点可以考虑使用逆变直流点焊机，能量集中，焊接稳定，时间周波短，长期有利于焊头寿命。第5点，制定标准的打磨修正的频率和方法指导，焊多少个点打磨一次，用什么打磨等。

电焊机：电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，来达到使它们结合的目的。结构十分简单，就是一个大功率的变压器，电焊机一般按输出电源种类可分为两种，一种是交流电源的；一种是直流电的。是利用电感的原理做成的，电感量在接通和断开时会产生巨大的电压变化，利用正负两极在瞬间短路时产生的高压电弧来熔化电焊条上的焊料，来达到使它们结合的目的。

G. 脚踏式点焊机不点焊是什么原因

摘要 点焊机焊不住有很多原因的，一是被焊的材质，二是接入的电源线细功率不够也焊不住，三是机器本身故障，主要检查大电流的元器件有没有烧坏，再检查焊针有没有氧化接触不良，点焊电极有没有短路。

H. 点焊机焊接时会出现哪些故障都有哪些相应的处理方法

我们在使用点焊机过程中，常出现的故障可分为7类，深圳骏航现将这些故障给大家一一呈现出来，问题也就迎刃而解了。
故障一：踏下脚踏板焊机不工作，电源指示灯不亮： a.检查电源电压是否正常；检查控制系统是否正常。 b.检查脚踏开关触点、交流接触器触点、分头换挡开关是否接触良好或烧损。

故障二：电源指示灯亮，工件压紧不焊接： a.检查脚踏板行程是否到位，脚踏开关是否接触良好。 b.检查压力杆弹簧螺丝是否调整适当。
故障三：焊接时出现不应有的飞溅： a.检查电极头是否氧化严重。 b.检查焊接工件是否严重锈蚀接触不良。 c.检查调节开关是否档位过高。 d.检查电极压力是否太小，焊接程序是否正确。
故障四：焊点压痕严重并有挤出物： a.检查电流是否过大。b.检查焊接工件是否有凹凸不平。c.检查电极压力是否过大，电极头形状、截面是否合适。

故障五：焊接工件强度不足： a.检查电极压力是否太小，检查电极杆是否紧固好。b.检查焊接能量是否太小，焊接工件是否锈蚀严重，使焊点接触不良。 c.检查电极头和电极杆、电极杆和电极臂之间是否氧化物过多。 d.检查电极头截面是否因为磨损而增大造成焊接能量减小。 e.检查电极和铜软联和结合面是否严重氧化。
故障六：焊接时交流接触器响声异常： a.检查交流接触器进线电压在焊接时是否低于自身释放电压300伏。b.检查电源引线是否过细过长，造成线路压降太大c.检查网路电压是否太低，不能正常工作。d.检查主变压器是否有短路，造成电流太大。

故障七：焊机出现过热现象：a.检查电极座与机体之间绝缘电阻是否不良，造成局部短路。b.检查进水压力、水流量、供水温度是否合适，检查水路系统是否有污物堵塞，造成因为冷却不好使电极臂、电极杆、电极头过热。c.检查铜软联和电极臂，电极杆和电极头接触面是否氧化严重，造成接触电阻增加发热严重。d.检查电极头截面是否因磨损增加过多，使焊机过载而发热。e.检查焊接厚度、负载持续率是否超标，使焊机过载而发热。
以上就是点焊机在使用过程中可能会出现的问题，所以在买卖双交易焊机时，可以现在一个系统的培训，然后就焊机的这些问题可以列出一个详尽的解决方案，当然就省去很多人力了。

I. 点焊机有电 ,焊头不工作什么原因

点焊机有电 ,焊头不工作是点焊机的常见故障，检修时需逐项排查：

1. 踏下脚踏板焊机不工作，电源指示灯不亮。

   (1)检查电源电压是否正常，检查控制系统是否正常。

   (2)检查脚踏开关触点,交流接触器触点,分头换挡开关是否接触良好或烧损。

2. 电源指示灯亮，工件压紧不焊接。

   (1)检查脚踏板行程是否到位，脚踏开关是否接触良好。

   (2)检查压力杆弹簧螺丝是否调整适当。

3. 其他常见故障处理方法：

   例如，在焊接时出现不应有的飞溅：

   (1)检查电极头是否氧化严重。焊接工件是否严重锈蚀接触不良。

   (2)检查调节开关是否档位过高。电极压力是否太小,焊接程序是否正确。

   例如，在焊接时交流接触器响声异常的现象：

   (1)检查交流接触器进线电压在焊接时是否低于自身释放电压300伏。

   (2)检查电源引线是否过细过长，造成线路压降太大。网路电压是否太低，不能正常工作。主变压器是否有短路，造成电流太大等。