⑴ 一般Q235和Q460两种材质焊接应选择哪类焊条焊接过程中的注意事项有哪些
Q235是比较常见的普通碳素钢，需根据不同焊接条件选用E4303 、E4315、E4316、E5015、E5016其中之一。Q460是低合金高度钢要用H08MnMoA焊丝E5515焊条
⑵ 冬季电焊注意事项
立冬
过后，环境温度较低，如果没有
防护措施
进行
钢构件
焊接作业，对钢构件的
焊接质量
会产生重大影响。如在低温下焊接，会使钢材脆化，也会使焊缝和
母材
热影响区
的
冷却速度
加快，易于产生淬
硬组织
，脆性增大，这对于建筑钢结构常用的
低合金钢
（如
Q345
）的焊接危害性很大。因此，冬季焊接施工必须要严格按照
工艺要求
实施，不得盲目焊接。
一、
焊材
要求
一、焊材要求
1、严格焊材库的管理，焊条必须按标准进行烘干，烘干次数不得超过2次在空气中的
暴露时间
不得超过2小时。如现场没有烘箱必须及时申请配备，并安排专人
焙烘
、发放。
2、焊工持
保温桶
领取焊条，一次领用不得超过半天用量；焊接过程必须盖好保温桶盖，并使保温桶保持通电状态；
定位焊
时一次只能取用1根；焊接时一次取用不得超过3根。严禁焊材外露受潮，如发现焊材受潮不得再次使用。
3、
焊丝
如在
四小时
内未用完，应退回焊材一级库保存，不允许留在送丝盘上。
4、
气体保护焊
采用的二氧化碳，气体纯度不宜低于99.9%（体积比），含水量不得超过0.005%（重量比）。
新瓶
气体使用时，必须倒置
24小时后
打开阀门把水放尽方可使用，防止冻结。瓶内气体高压低于1MPa时应停止使用。焊接前要先检查
气体压力表
上的指示，然后检查
气体流量计
并调节气体流量。使用时瓶口必须接加热装置。
5、气瓶必须存放在0℃以上的环境里。使用
瓶装气体
时，瓶内气体压力低于1N/
mm2
时应停止使用。在零度以下使用时，要检查瓶嘴有无冰冻堵塞现象。
二、焊前一般要求
二、焊前一般要求
1、清除待焊处钢材表面的水、
氧化皮
、锈、油污。
2、焊接作业区的相对湿度不得大于90%。
3、当
焊件
表面潮湿或有冰雪覆盖时，应采取加热去湿除潮措施。
4、T形接头、十字形接头、角接接头和
对接接头
主焊缝两端，必须配置
引弧板
和
引出板
，其材质应和被焊母材相同，
坡口
形式应与被焊焊缝相同，禁止使用其它材质的材料充当引弧板和引出板。
5、
手工电弧焊
和
气体保护电弧焊
焊缝引出长度应大于25mm。其引弧板和引出板宽度应大于50mm，长度宜为板厚的1.5倍且不小于30mm，厚度应不小于6mm；非手工电弧焊焊缝引出长度应大于80mm。其引弧板和引出板宽度应大于80mm，长度宜为板厚的2倍且不小于100mm，厚度应不小于10mm。
6、焊接完成后，应用
火焰切割
去除引弧板和引出板，并
修磨
平整。不得用锤击落引弧板和引出板。
三、冬季施焊措施
三、冬季施焊措施
1、设置
防护棚
在室外施工，当环境温度低于-5℃时，必须在焊接区域设置防护棚，以提高焊接环境温度、并防风防雨。
2、焊前预热
焊前应对焊缝进行预热，预热区域应在焊接坡口两侧，必要时采用伴随预热的方法，确保预热温度和层间温度。加热温度为80~150℃，预热范围为焊缝各侧面的1.5t（t为板厚），且不小于100mm。测温采用远红外测温仪，测温点在距坡口边缘75mm处，平行于焊缝中心的两条直线上。
2.1、焊缝预热温度
注：Q345GJ预热温度参照Q345执行；Q390、420预热温度参照Q460；当板厚t=100~110mm时，Q420、Q460和铸钢件的最低预热温度为180℃。
2.2、定位焊预热温度比正式焊缝高30~50℃。
3、焊缝层间温度
焊缝层间温度应严格按下表执行
4、焊速与焊道布置
手工电弧焊平、横、仰焊焊接速度以规定每根焊条焊接的焊缝长度；
气体保护焊以单道焊缝不允许摆动，焊层厚度控制在5～6mm，焊条（炬）与工件夹角不小于30°。立焊时允许最大摆动宽度：15mm～20mm。
5、焊后缓冷
在零度以下厚钢板焊接完成后，在焊缝两侧板厚的2～3倍范围内，应采取保温暖冷措施，并使焊缝缓慢冷却，冷却速度应不大于10℃/min。
6、Q460钢材的特殊焊接要求
6.1、Q460E钢材焊接应由焊接考试合格的焊工进行施焊。
6.2、Q460E钢材在0℃以下不得进行焊接，如必须进行焊接就要搭设保暖棚，保证保暖棚中的环境温度在0℃以上。
⑶ Q460E低合金高强钢焊接时的注意事项有哪些
主要注意事项有：
1、焊接前将焊缝附近杂物、药皮等清理彻底后再进行焊接，以保证焊接质量。 在焊缝周围涂抹防飞溅液，不得在焊缝以外的其它任何部位点焊、引弧、试焊等。
2、所有焊缝均为满焊，焊缝高度要符合图纸设计要求，最小焊角尺寸不得低于 与相连的较薄板件的厚度。特别注意底法兰及牛腿处焊高。翼板对接焊口，要气刨清根彻底后焊接，焊接前必须加设引收弧板，焊缝不得低于母材，且余高不得大于2mm，余高过高或有焊瘤等要用磨光机打磨清除。焊后将引收弧板刨掉，用磨光机将边部打磨平整。
3、焊缝外观成形光滑美观，不得有任何焊接缺陷，如气孔、咬边、流淌、焊不 到头、包角不完整、未封口等现象。
注：系杆、柱撑、水平撑等其它构件焊接质量要求同上，角钢构件特别注意对接口焊缝质量，所有焊缝均不得出现咬边现象。
⑷ 低温钢焊接可以用TG50焊丝吗
低温钢的型号有很多种，比如Q345E，Q460E等等，这些钢材用的焊丝型号是专不一样的，所以一定要弄清属低温钢的型号才能选择焊丝。
举个例子，比如现在要焊接的低温钢是Q345E，氩弧焊丝要用欧标的W4Si1，气保焊要用欧标的G4Si1。
⑸ Q460E是什么钢材，加工Q460E用什么车刀好
咨询记录 · 回答于2021-12-31
⑹ Q460材料用什么焊丝焊接
ER50-6 富氩气体保护
⑺ Q460E低合金高强钢焊接时的注意事项有哪些
低合金高强钢的焊接性主要包括两个方面，其一是裂纹敏感性，其二是焊接
热影响区的力学性能。
众所周知，扩散氢、脆性组织和残余应力是冷裂纹产生的三要素，碳当量公式
（如
IIW
的
CEN
公式）热影响区最大硬度等都被用来评价钢材的冷裂敏感性。
（1）冷裂纹问题
对于现代低合金高强度钢，
由于热机械控制工艺技术和微合金化技术的广泛
应用，碳含量和碳当量都大幅度降低，因此，其冷裂敏感性不明显，除非在极端
情况下（很大的拘束度或扩散氢含量很高）
，一般不会遭遇冷裂纹。
值得注意的是焊缝金属冷裂纹问题。
冷裂纹倾向低合金高强钢随着强度等级的增高，焊接接头冷裂纹倾向增大。冷裂纹又叫氢致裂纹或延迟裂纹，是指焊接接头冷却到较低温度（Ms
温度以下）时产生的焊接
裂纹冷裂纹一般产生在热影响区，有时也产生在焊缝金属内。产生冷裂纹的三个
主要因素是：裂缝金属内残留的扩散氢、热影响区或焊缝金属硬组织、焊接残余
应力。
焊接低合金高强度钢时，
氢的主要来源是焊条药皮中的水分和破口表面的水
分、油污等杂质。这些物质在电弧高温作用下分解出氢，溶解在熔池金属内，熔
池冷却凝时氢来不及逸出，残留在焊缝内。另外，焊接低合金高强度钢的一个重
要特点是热影响区有较大的淬硬倾向，随强度等级的提高、含碳元素或合金元素
含量增多，其淬硬性也增大。当焊接浮大焊件或冷却速度过快时，热影响区或焊
缝金属更容易产生淬硬组织。
焊接时由于不均匀的加热和冷却以及构件本身的拘
束作用，在焊缝内仍然会产生很大的残余应力。所以，低合金高强度钢焊接时有
较大的冷裂倾向。
为防止冷裂纹的产生，焊前应严标按照说明书的规定烘干焊条，将坡口清理
干净，并采取焊前预热、焊后保温缓冷及热处理等措施。
母材强度的提高和焊接性的改善，
促使冷裂纹发生的位置从热影响区转移到
焊缝。基于焊后随时间变化氢对局部临界开裂应力的影响，国际焊接联合会提出
了判别高强钢冷裂纹位置的基本方法，焊后焊缝中的氢含量随时间单调减少，而热影响区的氢含量先从母材基础值升高到峰值然后下降，整个过程只有几分钟，
恰好与残余应力发生的过程同步，通过计算残余应力值-时间的变化、以及热影
响区和焊缝受实时扩散氢含量影响的临界开裂应力，
即可预测冷裂纹发生的位置。
高强度焊缝金属对裂纹敏感性大，当然有利于焊缝冷裂纹
⑻ 一般Q235和Q460两种材质焊接应选择哪类焊条焊接过程中的注意事项有哪些
Q235是比较常见的普通碳素钢，需根据不同焊接条件选用E4303 、E4315、E4316、E5015、E5016其中之一。Q460是低合金高度钢要用H08MnMoA焊丝E5515焊条
⑼ 鸟巢用钢Q460E/Z35的室温组织
“鸟巢”的建造需要一种新型的100mm～110mm厚Q460E/Z35建筑结构用钢板。在国内外建筑史上，从未应用过460MPa级特厚板，无论钢板生产还是钢结构焊接施工都没有可供借鉴的成功经验。“鸟巢”用Q460E/Z35厚板的技术要求达到了目前低合金高强度钢之最。
“鸟巢”用Q460E/Z35钢板主要技术难点
厚度规格超过标准上限———GB/T1591标准中Q460钢板的最大厚度为100mm，“鸟巢”用钢最大厚度达到110mm，超过了标准要求。随着钢板厚度的增加，由于钢板的压缩比减小，轧制后冷却速度降低，不利于细化晶粒，钢板的强度、韧性很难保证。舞钢采取一系列工艺技术措施，突破了GB/T1591标准中100mm的厚度极限，使110mm厚钢板满足了Q460E的技术要求。
高强度保证钢结构的支撑能力———GB/T1591标准中，Q460钢板属于强度最高的级别。
-40℃低温韧性保证钢结构的抗疲劳性能———GB/T1591标准中，-40℃低温韧性属于冲击试验温度最低的等级。
Z35抗层状撕裂性能保证钢结构的安全性能———GB/T5313标准中，Z35属于抗层状撕裂性能最高的级别。
低碳当量保证钢材的焊接性能———在110mm的大厚度情况下，460MPa的高强度钢板的焊接碳当量要求≤0.50%，实际供货要求≤0.48%。
低屈强比、高延伸率保证钢结构的抗震性能———“鸟巢”技术条件要求Q460E/Z35钢板的屈强比≤0.83、延伸率≥20%，国内外标准中460MPa级别钢板的延伸率要求都是≥17%。
同级别、厚度和技术要求的钢板国内外首次生产使用———日本等国生产的同级别建筑结构用钢的厚度或者是Z项性能都没有如此之高，如德国迪林格公司生产符合EN10113标准的DILLIMAX460，其最大厚度为80mm，其屈强比仅能保证≤0.88，伸长率仅保证≥17%；日本新日铁生产的BT-HT440，其屈强比及伸长率虽能满足要求，但其抗层状撕裂性能仅保证Z25的要求。
⑽ 鸟巢的焊接艺术性,加工步骤,
咨询记录 · 回答于2021-08-05