超声波塑料焊接不牢怎么回事

A. 超声波塑料焊接塑料壳老碎是怎么回事

这是因为：你的塑料壳材料质地较硬，还没有这方面焊接调试技巧与超声波机功率控制不到位，加上超声波模具设计与加工很一般般。只能请你重新调试你的超声波机参数，调试方法好多，在此不便一一道来，还是要你自己去慢慢体会；如实在没办法，请把你在调试过程和设备参数发给我。

B. 哪些因素会影响到超声波塑料焊接机的焊接效果

你好！
铭扬超声波小编为您解答：影响超声波塑料焊接机最主要的因素包括聚合物结构、熔化温度、柔韧性、化学结构。以及塑料的材质，导能点的设计，校模的准确性、工件周围的温度，焊头的设计、焊头的按振幅，底座的设计支撑，接触面或交面的设计，工作物的外形和尺寸，侧壁和交面的水平厚度，表面清洁与处理(如烤漆或电镀)，传送到工件物上的能量，不同材质塑胶的调合性，内外在的阻尼因素（如治具底座或内装物的阻碍）会都是导致影响焊接效果的因素。

C. 求塑料超声波焊接相关资料，有原理，操作方法，以及不良原因分析

超声波塑料焊接原理
超声波作用于热塑性的塑料接触面时，会产生每秒几万次的高频振动，这种达到一定振幅的高频振动，通过上焊件把超声能量传送到焊区，由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大，因此会产生局部高温。又由于塑料导热性差，一时还不能及时散发，聚集在焊区，致使两个塑料的接触面迅速熔化，加上一定压力后，使其融合成一体。当超声波停止作用后，让压力持续几秒钟，使其凝固成型，这样就形成一个坚固的分子链，达到焊接的目的，焊接强度能接近于原材料强度。超声波塑料焊接的好坏取决于换能器焊头的振幅，所加压力及焊接时间等三个因素，焊接时间和焊头压力是可以调节的，振幅由换能器和变幅杆决定。这三个量相互作用有个适宜值，能量超过适宜值时，塑料的熔解量就大，焊接物易变形；若能量小，则不易焊牢，所加的压力也不能太大。这个最佳压力是焊接部分的边长与边缘每1mm的最佳压力之积
超声波金属焊接原理
超声波金属焊接原理是利用超声频率（超过16KHz ）的机械振动能量，连接同种金属或异种金属的一种特殊方法．金属在进行超声波焊接时，既不向工件输送电流，也不向工件施以高温热源，只是在静压力之下，将线框振动能量转变为工件间的摩擦功、形变能及有限的温升．接头间的冶金结合是母材不发生熔化的情况下实现的一种固态焊接．因此它有效地克服了电阻焊接时所产生的飞溅和氧化等现象．超声金属焊机能对铜、银、铝、镍等有色金属的细丝或薄片材料进行单点焊接、多点焊接和短条状焊接．可广泛应用于可控硅引线、熔断器片、电器引线、锂电池极片、极耳的焊接。

不良原因分析：有经验的工程师可能也知道，用超声波焊接完后有时候会出现Gap不均匀的现像， 就是有些地方的Gap大，有些地方的Gap小，导致产品十分丑陋。

不良原因一：超声线的设计不良。

不良原因二：超声零件的材质不同，在超声焊接中，两被超声的零件尽可能使用相同的材料。如像PA,它就只能与PA相互超声连接。POM,只能与POM相互超声。使用不同的材料相互超声，更严重的会有根本无法焊接的现象。相对来讲，半结晶塑胶比较容易出现不易超声或是超声不良。

不良原因三：

超声零件过于潮湿或是零件内掺有玻纤或是其它阻燃剂等化学成分，也会导致超困难或是不良现像。

D. 超声波焊接机怎么老是焊接不紧，不是全部焊接不紧，是有些地方经常焊接不紧，偶尔几条会紧，专业人士请指

这个你还是要找一下焊机的供应商和模具的供应商，塑料焊接和模具、机器、原料都有关系，有时焊件的熔接线不对也焊不好。要看到东西才能解决问题。

E. 超声波塑料焊接机工作不稳定

先检查一下看你焊机发生器的频率是否正常，如果偏移的话发波不正常会导致焊接不稳定，自己可以慢慢调节一下，如果还是不行就只有找厂家了，可能会是换能器的问题。

F. 超声波焊接塑料焊不住怎么处理

看您的塑料件什么材料，如果是之前焊接的没问题，检查下 超声波焊头是不是松动了，按下试音按钮看下电流是不是1A左右，摸下焊头震动正不正常，如果没问题可以适当的加下时间 气压，不行的话打售后服务电话吧

G. 为何我这里的超声波塑料焊接机,有些模具安装上去后总是不稳定有些则很稳定

对于你说的情况来看是模具问题（有些装上好用有些不好用），在安装模具之后要先进行调试，可通过开机关机的方法进行调试，这样是避免模具频率偏移太多容易烧坏电器元件，通过调试频率旋钮来看振幅大小以确保稳定性，如果调试不下来那就说明模具没做到适配的频率，要专业人继续修改，一般情况下模具的选材也是比较重要的，再者就是做模具的专业水平！

H. 超声波塑料焊接

超声波塑料焊接是利用超声振动摩擦发热本体压合的,无需助剂,也没有这种助剂.
焊接质量不好有很多原因:超声频率不合适,模具设计不良,热合时间未调好,压力不对,材料缺陷,上下不同料,等等
要热合得好,调试是重要的一关.

补充:看来还是调整有问题,底座一定要牢固,超声波输出头是谐振件,长度是否合适?压合时间够吗?输出功率怎样?塑件在压合时能否全部贴合平整?塑件有没有做一条小棱在压合面,使其触发热溶?热合是否内有容物,是最后一道封口工序吗?该塑料是什么?每种塑料超声热合都有一个频率最佳点.

I. 超声波焊接机在焊接过程时，有哪些问题需要注意的

1、电缆的一端接到发振筒上输出控制电缆接头，另一端接到电箱背面的输出控制电缆插座上，并旋紧。

2、将焊头的连接面擦净，连接在发振筒的换能器上，并用扳手锁紧。注意：连接时，必须确保焊头与换能器间两个连接面吻合，并锁紧。不可因连接螺丝过长或滑牙无法锁紧的现象，否则产生声波传递不畅而导致本机损坏。

3、装卸焊头时必须使用两支扳手将焊及换能器分别卡住，不得只卡其中一个部分锁紧或装卸，以免导致手提发振筒的损坏。

4、检查1、2点安装妥当后，将电源线插座插在外接电源插座上，并扳动电源开关，这时电源指示灯亮。

5、轻压声波控制开关，这时能听到声波传递到焊头时焊头发出的“吱吱”声，说明本机工作正常，即可投入使用。

6、机器在工作出现异常时，切勿私自拆开设备，请通知供货商或将设备寄到生产商检查维修。

(9)超声波塑料焊接不牢怎么回事扩展阅读

熔焊方法

熔接法

以超音波超高频率振动的焊头在适度压力下，使二块塑胶的接合面产生磨擦热而瞬间熔融接合，焊接强度可与本体媲美，采用合适的工件和合理的接口设计，可达到水密及气密，并免除采用辅助品所带来的不便，实现高效清洁的熔接。

铆焊法

将超音波超高频率振动的焊头，压着塑胶品突出的梢头，使其瞬间发热融成为铆钉形状，使不同材质的材料机械铆合在一起。

埋植

藉着焊头之传道及适当之压力，瞬间将金属零件（如螺母、螺杆等）挤入预留入塑胶孔内，固定在一定深度，完成后无论拉力、扭力均可媲美传统模具内成型之强度，可免除射出模受损及射出缓慢之缺点。