焊接机为什么没反应

① 插上电源,电焊机为啥没反应

插座里电压是否正常，检查电源线是否断路，电源指示灯是否点亮，如果正常，就是电焊机里面的保险丝或电机烧毁了。

② 400电子电焊机通电风扇也转，就是不打火，请问是什么原因

你是不是把电流调小了，看看电焊机上面显示电流多少，一般小于30连火花都很难看见。或者你要焊接的东西是不是刷过油漆，刷过油漆就不通电了。

请按照一下步骤检查：

1接上电源后，用万用表测量其输出端是否有70v左右的电压，交流焊机用交流档位测量，直流焊机用万用表直流档位测量。

2如有有电压，焊接一点火都不打，肯定是焊接电缆线没有接好。如果没有电压，则需要检查一下输入电压是否过低，或者换一个地方接再试一下。

3以上都不行，就需打开电焊机，先用压缩空气吹干净内部飞尘，仔细观察内部是否有接头烧断，或者严重氧化等现象。还要观察内部的元器件是否有打火烧黑等现象；各接插件有没有松动现象。
如果都搞不定，只有到维修点去修理，可能是印制板的问题呢。

电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，达到使被接触物相结合的目的。其结构十分简单，就是一个大功率的变压器。

电焊机一般按输出电源种类可分为两种，一种是交流电源、一种是直流电源。电焊机适合在干燥的环境下工作，不需要太多要求，因体积小巧，操作简单，使用方便，速度较快，焊接后焊缝结实等优点广泛用于各个领域。

③ 电焊机有电没反应

其实电焊机就是一个降压变压器，一次输入高电压（如220v、380v、660v）电流大概在二十安左右。二次输出低电压大概在四五十伏左右，电流在100a左右。
由于是单项电中心点不接地，所以二次侧只有在相接时才有电流通过。

④ 电焊机没反应

遇见这个问题你要首先检查 是否缺一项电，其次你要看电机是否损坏，最后在看送丝系统是否损坏，以上原因没问题那就是搭铁的接触不良

⑤ 焊机常见的故障有哪些

（1）电焊机的常见故障

焊接过热；焊接过程中电流忽大忽小；可动铁芯在焊接过程中发出强烈的嗡嗡声；焊机外壳带电，焊接电流过大。

（2）造成故障的原因

①造成焊接过热的原因：焊机过载；变压器线圈短路；铁芯螺杆绝缘损坏。

②造成电流忽大忽小的原因：焊接电缆与焊件接触不良；可动铁芯随焊机的振动而移动。

③造成发出嗡嗡声的原因：可动铁芯的制动螺丝或弹簧过松；铁芯活动部分的移动机构损坏。

④造成外壳带电的原因：初级线圈或次级线圈碰壳；电源线误碰罩壳；焊接电缆误碰罩壳；未安接地线或接地线接触不良。

⑤造成焊接电流过小的原因：焊接电缆过长、压降过大；焊接电缆卷成盘形，电感很大；电缆接线柱或焊件与电缆接触不良。

（3）排除方法

①减小使用的焊接电流，排除短路现象，恢复绝缘。

②使焊接电缆与焊件接触良好，设法阻止可动铁芯的移动。

③旋紧螺丝，调整弹簧的拉力，检查修理移动机构。

④检查并消除碰壳处，排除碰罩壳现象，接妥接地线。

⑤缩短电缆长度或加大电缆直径，将电缆放开不使之成盘形，使接头处接触良好。

⑥ 电焊机突然不工作了什么原因

一、焊机无焊接电流输出
1．故障原因：焊机输入端无电压输入；内部接线脱落或断路；内部线圈烧坏。

二、焊机电流偏小或引弧困难

1．故障原因：电网电压过低；电源输入线截面积太小(电阻大，电压损失高)；焊接电缆过长或截面积太小；工件上有油漆等污物；焊机输出电缆与工件接触不良、电流调节器部分松动。

⑦ 电焊机只有风扇会转其他无反应什么问题

把机器焊枪开关按住.用万用表DC200档位,去测量焊机工作时有没有电焊输出DC55V-80V.如果没有就是主电路有问题.如果有电焊输出.那就是小问题.查高频板的输入电.有则是高频板的问题~~没有就找高频板输入电源~~~
解决方案1：
电源连线是否断开或虚接：如交流接触器，测量三根火线是否正常往往存在大部分用户用电笔测。
排除电源线至主机之间供电正常。下图是焊机的示意图森达焊接电焊机用户维修手册
用户在使用电焊机过程中。缺相会导致主机无输出或者输出电压低。
三相电存在缺相现象，在焊机故障原因中占40%，U2。上海通用ZX7系列接照国家标准GB——15579：
注，风扇正常转动，1——2004制造、也会造成缺相。电压低350V时焊机不起弧或起弧电流小，主机控制电源只用二根火线，有缺相保护的主机无法工作或者开机无反映，检查焊机内部电源开关元件、档位开关等损坏。
主机有电源保险丝的查看保险是否熔断：
电源，往往存在着主机是完好的，只是与主机外部连接的附件出现故障造成主机无法工作，电流小，查看电源总闸到主机之间的供电电压是否正常。因此在解决电焊机的故障时必须有一个什么是外部故障的概念，三相电源每相电压不能低于或高于10%。
单相电不存在缺相现象。高于510V焊机内部元器件烧坏。说明主机少一相电，主机不工作，电笔测不出电压值，U3线380V左右；等离子无高压割不透：
第一步检查。
以上缺相根据机型不同，必需要万用表测量U1；二保焊系列不熔丝，造成的故障现象不同。
缺相造成的故障原因如ZX7系列不打火或者电流小：ZX7系列电源（电网配电箱是否送电）三相（两相）380V电压，并且三相电压基本平衡。三相供电380V、电源线。用万用表交流档测量主机的空开开关电压是否是380V或220V、单相220V。
主机电源开关是否损坏；氩弧焊无高频不打火，焊接不成形；ZX5系列空载电压不足

⑧ 电焊机不工作了怎么办

一、焊机无焊接电流输出
1．故障原因：焊机输入端无电压输入；内部接线脱落或断路；内部线圈烧坏。
2．处理方法：检查从配电箱到焊机输入端的开关、导线、熔断丝、连接部位是否完好；检查焊机内
部开关、线圈的接线是否完好；检查焊机内部元件是否烧毁(一般被烧的痕迹可以明显看出，烧毁时会
闻到特殊的气味)，如果烧坏应更换。
二、焊机电流偏小或引弧困难
1．故障原因：电网电压过低；电源输入线截面积太小(电阻大，电压损失高)；焊接电缆过长或截面积
太小；工件上有油漆等污物；焊机输出电缆与工件接触不良、电流调节器部分松动。
2．处理方法：待电网电压恢复到额定值后再使用；按照焊机的额定输入电流配备足够截面积的电源
线；加大焊接电缆截面积或减少焊接电缆长度，一般不超过15m；清除焊缝处的污物；使输出电缆与
工件接触良好、固定电流调节器松动部分。
三、焊机过热、冒烟或有焦昧
1．故障原因：焊机过载；电网电压过高；接线错误，常见的原因是，对可用220V和380V两种电压的
焊机，错把380V电压接在220V输入端子上。
2．处理方法：避免过载使用，减小焊接电流；使用220V单相电源时一定接在焊机220V输入端子上，
使用380V两相电源时一定接在焊机380V输入端子上。
四、焊机噪声过大
1．故障原因：外壳或底架紧固螺钉松动。
2．处理方法：检查紧固螺钉，消除松动现象。
五、导线接触处过热
1．故障原因：接线处螺丝松动；接线处接触电阻过大。
2．处理方法：紧固接线螺钉；清除氧化层，减小接触电阻。
六、焊机外壳带电
1．故障原因：电源线或焊接电缆接线处碰到焊机外壳；焊接电缆绝缘破损处碰到工件；没有接地保护
(或接零保护)或错将接地线接在电源的火线上。
2．处理方法：检查接线处，排除带电部位碰焊机外壳现象；检查焊接电缆，用绝缘带包好破损处；检
查接地线，确保接地可靠，接法正确。接地线又叫“保命线”，电焊操作工在操作前一定要检查接地的
可靠性，只有接地可靠才能保证操作人员的安全。
七、冷却风扇不转(有些焊机没有冷却风扇)
1．故障原因：风机没电，常见原因是接线脱落、断线或接触不良；风叶被卡死；风机电动机损坏。
2．处理方法：检查风机接线，排除故障处；轻轻拨动风叶，检查是否转动灵活；更换电机或整个风机。
特别提醒：为了保证安全，非电工人员严禁带电维修。就是专业电工在带电维修时，也应确保维修人员
与大地及带电设备之间保持绝缘。——汉高机械

⑨ 电焊机突然不工作了咋回事

如果是电工，这个问题比较好解决。如果你不是电工，但懂得一些电的常识，可按下面简单方法初步查找，最好有一只试电笔。

1. 看看焊机面板上的电源指示灯是否亮，电压表指示是否正常（一般空载电压在60—80伏之间，）听一听里面的散热风机是否还在运转，如果都正常，但焊把不能打火，多数是焊把接线或地线连接不良或断了，焊机上的接线端子烧坏。

2. 如果焊机面板上的电源指示灯不亮，里面的散热风机也不转了，拧下面板上的控制保险管，看看断没断。

3. 如果控制保险管是好的，再检查焊机与电闸盒子之间的电源线是否有脱落、烧坏的迹象。

4. 打开电闸盒子盖，用试电笔测量闸刀开关或空气开关的上端接线端子，若3相都有电说明电源进线是正常的。如果试电笔不亮或其中有一相或两相不亮，说明供电线路不正常，下面就不是你的检查范围了。

   如果供电线路正常，再用试电笔测量闸刀开关或空气开关的下端接线端子，如果不亮或其中有一相或两相不亮，说明闸刀开关或空气开关坏了或保险有断路的。如果3相都有电，那就是焊机内部故障，只有去找电工或专业人员检修了。