焊接3级探伤是什么意思

❶ 请问一级探伤、二级探伤、三级探伤的区别还有没有其他级别谢谢~

区别：

1、学位要求复的制不同：

一级人员不需要学位

须达到中学水平

三级教育需要高水平的教育

2、不同的工作内容：

级别1可以做一些基本的前期工作

二级人员可以制定通用的测试程序

三个级别的人员可以得出结论并审查最终结果

3、不同的工作级别：

一级需要一个大师

2级可以独立操作

第3级可以指导第2级编写过程卡

(1)焊接3级探伤是什么意思扩展阅读：

超声波探伤的基本原则：

超声检测是使用超声波可以穿透到金属材料的深处，并由一截面进入另一个部分，边缘的界面缺陷的反射特征，方法检查零件表面的超声波束时探针通过里面的金属零件，分别与部分当底部反射波遇到缺陷发生在屏幕上的脉冲波形形成，根据脉冲波形判断缺陷的位置和大小。

主要特点：

1、超声波在介质中传播时，具有在不同材料界面上反射的特性。当有缺陷时，缺陷的大小等于或大于超声波的波长，则超声波从缺陷反射回来，探伤仪可以显示反射波；如果缺陷的大小甚至小于波长，声波就会绕过射线而不能反射；

2、声波的方向性好，频率越高，方向性越好。它向介质中辐射一束非常窄的光束，使它很容易确定缺陷的位置。

3、超声波具有较大的传播能量。例如，频率为1MHZ的超声波所传播的能量相当于频率为1000HZ的同幅声波的100万倍。

❷ 化工厂管道氩弧焊打底3级探伤的标准是什么

1、焊接天然气管道要用氩弧焊打底，选用和焊接母材相近的焊材。

如果是碳钢管，氩弧焊可以使用TIG-J50焊丝。

2、输气管道是由单根管子逐根连接组装起来的。

❸ 三级探伤焊口什么要求

一、三级探伤指：表面成型好，无气孔，无加扎，焊接面高于母才。

1、常用的探伤方法有：X光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、涡流探伤、γ射线探伤、渗透探伤（荧光探伤、着色探伤）等物理探伤方法。

2、物理探伤就是不产生化学变化的情况下进行无损探伤。

(3)焊接3级探伤是什么意思扩展阅读：

检查范围

1、焊缝表面缺陷检查。检查焊缝表面裂纹、未焊透及焊漏等焊接质量。

2、内腔检查。检查表面裂纹、起皮、拉线、划痕、凹坑、凸起、斑点、腐蚀等缺陷。

3、状态检查。当某些产品（如蜗轮泵、发动机等）工作后，按技术要求规定的项目进行内窥检测。

4、装配检查。当有要求和需要时，使用亚泰光电工业视频内窥镜对装配质量进行检查；装配或某一工序完成后，检查各零部组件装配位置是否符合图样或技术条件的要求；是否存在装配缺陷。

5、多余物检查。检查产品内腔残余内屑，外来物等多余物。

❹ 焊缝质量一级,二级,三级是啥意思

焊缝的质量分为外观质量和内在质量,外观质量分为一级、二级和三级；

主要是钢结构的焊接有相关标准,明确规定了各级焊缝允许存在的缺陷种类、数量；

高标准的焊缝（如锅炉、压力容器的焊缝）同样分为三级合格标准,超过三级者为四级,为不合格焊缝.根据焊缝所承载的载荷、焊缝的服役状况不同,设计部门会对焊缝提出不同的等级要求。

JB/T4730.2-2005标准中规定了焊缝内在质量评定标准,Ⅰ级焊缝不允许存在裂纹、未融合、未焊透和条状缺陷；Ⅱ级和三级焊缝内不允许存在裂、未融合；超过Ⅲ级者为Ⅳ级焊缝,为不合格。

(4)焊接3级探伤是什么意思扩展阅读

焊缝等级分类及无损检测要求
焊缝应根据结构的重要性、荷载特性、焊缝形式、工作环境以及应力状态等情况，按下述原则分别选用不同的质量等级，
1.在需要进行疲劳计算的构件中，凡对接焊缝均应焊透，其质量等级为

1) 作用力垂直于焊缝长度方向的横向对接焊缝或r形对接与角接组合焊缝，受拉时应为一级，受压时应为二级;

2)作用力平行于焊缝长度方向的纵向对接焊缝应为二级。

2 .不需要计算疲劳的构件中，凡要求与母材等强的对接焊缝应予焊透，其质量等级当受拉时应不低于二级，受压时宜为二级

3.重级工作制和起重量Q>50t吊车梁的腹板与L冀缘之间以及吊车析架_上弦杆与节点板之间的T形接头焊缝均要求焊透.焊缝形式-般为对接与角接的组合焊缝，其质量等级不应低于二级

4.不要求焊透的'I’形接头采用的角焊缝或部分焊透的对接与角接组合焊缝，以及搭接连接采用的角焊缝，其质量等级为:

1)对直接承受动力荷载且需要验算疲劳的结构和吊车起重量等于或大于50t的中级工作制吊车梁，焊缝的外观质量标准应符合二级;

2)对其他结构，焊缝的外观质量标准可为二级。

外观检查一般用目测，裂纹的检查应辅以5倍放大镜并在合适的光照条件下进行，必要时可采用磁粉探伤或渗透探伤，尺寸的测量应用量具、卡规。焊缝外观质量应符合下列规定:

1一级焊缝不得存在未焊满、根部收缩、咬边和接头不良等缺陷，-级焊缝和二级焊缝不得存在表面气孔、夹渣、裂纹和电弧擦伤等缺陷;

2二级焊缝的外观质量除应符合本条第一款的要求外，尚应满足下表的有关规定;3三级焊缝的外观质量应符合下表有关规定

❺ 焊接中的三级探伤是什么意思

焊接中的三级探伤是：焊缝探伤检测就是检查焊接的质量，需要一种具有放射性物质的专用仪器来检查。一般小单位没有，因为放射源需要专门管理，少数大型建筑安装施工的单位或专门的检验单位才有。

探测金属材料或部件内部的裂纹或缺陷。常用的探伤方法有：X光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤、γ射线探伤等方法。物理探伤就是不产生化学变化的情况下进行无损探伤。

检查范围:

1、焊缝表面缺陷检查。检查焊缝表面裂纹、未焊透及焊漏等焊接质量。

2、内腔检查。检查表面裂纹、起皮、拉线、划痕、凹坑、凸起、斑点、腐蚀等缺陷。

3、状态检查。当某些产品（如蜗轮泵、发动机等）工作后，按技术要求规定的项目进行内窥检测。

4、装配检查。当有要求和需要时，使用亚泰光电工业视频内窥镜对装配质量进行检查；装配或某一工序完成后，检查各零部组件装配位置是否符合图样或技术条件的要求；是否存在装配缺陷。

5、多余物检查。检查产品内腔残余内屑，外来物等多余物。

(5)焊接3级探伤是什么意思扩展阅读:

磁粉探伤设备简单、操作容易、检验迅速、具有较高的探伤灵敏度，可用来发现铁磁材料镍、钴及其合金、碳素钢及某些合金钢的表面或近表面的缺陷；它适于薄壁件或焊缝表面裂纹的检验，也能显露出一定深度和大小的未焊透缺陷；但难于发现气孔、夹碴及隐藏在焊缝深处的缺陷。

由于铁磁性材料的磁率远大于非铁磁材料的导磁率，根据工件被磁化后的磁通密度B=μH来分析，在工件的单位面积上穿过B根磁线。

而在缺陷区域的单位面积上不能容许B根磁力线通过，就迫使一部分磁力线挤到缺陷下面的材料里，其它磁力线不得不被迫逸出工件表面以外出形成漏磁，磁粉将被这样所引起的漏磁所吸引。

在焊缝超声波探伤中一般把焊缝中的缺陷 分成三类：点状缺陷、线状缺陷、面状缺陷。

在分类中把长度小于10mm的缺陷叫做点状缺陷；一般不测长，小于10mm的缺陷按5mm计。把长度大于10mm的缺陷叫线状缺陷。把长度大于10mm高度大于3mm的缺陷叫面状缺陷。

❻ 探伤是什么意思 做什么用 1 2 3 级 哪级最高啊

1、探伤是来针对钢材的内源部质量进行检验的一种方法手段，举个类似的例子讲：人生病时候，要去医院做透视、X光线拍片、或者B超检查，钢材内部如果有缺陷，特别是螺旋焊接钢管，因为焊缝在焊接时可能存在气孔、夹渣或裂纹等缺陷，就像人生病时身体里面有瘤、增生物等一样，依靠钢材的探伤手段进行检验，可以发现肉眼在外面看不到的东西。
2、探伤的全名应该称为：无损检验。其具体又分为：射线探伤、超声探伤、磁粉检验、着色探伤，涡流探伤等。其中射线探伤又分为X光探伤（和医用的是一样的，但是强度要远远大于医用的X光机，所以危害远大于医用仪器）和γ源探伤。超声波探伤也就是A型超声波探伤，而医院用的B超是B型超声波。
3、钢材交易中的探伤可能多是指射线和超声探伤。
4、三级最高，无论射线还是超声。一般写作：RTⅢ
UTⅢ；前者是射线三级，后者是超声三级。

❼ 电焊三级探伤指什么

焊缝质量等级共分四级，Ⅰ级焊缝内缺陷最少，质量最高；Ⅱ、Ⅲ级焊缝内的缺陷依次增多，质量逐次下降；缺陷数量超过Ⅲ级者为Ⅳ、 Ⅳ级最差。

Ⅱ、Ⅲ级焊缝内不准有裂纹、未熔合以及双面焊和加垫板的单面焊中的未焊透(允许有一定数量的气孔、条状夹渣和不加垫板单面焊中的未焊透)。

(7)焊接3级探伤是什么意思扩展阅读：

焊接检测方法的分类：

一、按焊接检测数量分：

1、抽检 在焊接质量比较稳定的情况下，如自动焊、摩擦焊、氩弧焊等，当工艺参数调整好之后，在焊接过程中质量变化不大，比较稳定，可以对焊接接头质量进行抽样检测。

2、全检 对所有焊缝或者产品进行100%的检测。

二、按焊接检验方法分：

1、破坏性检测

（1）力学性能实验 包括拉伸试验、硬度试验、弯曲试验、疲劳试验、冲击试验等；

（2）化学分析试验 包括化学成分分析、腐蚀试验等；

（3）金相检验 包括宏观检验，微观检验等。

2、非破坏性检测

（1）外观检验 包括尺寸检验、几何形状检测、外表伤痕检测等；

（2）耐压试验 包括水压试验和气压试验等；

（3）密封性试验 包括气密试验、载水试验、氨气试验、沉水试验、煤油渗漏试验、氨检漏试验等。

参考资料来源：网络-探伤

网络-焊接质量检测

❽ 管道焊缝二类和三类探伤有什么关系

管道焊缝二类和三类探伤没有必然的联系，探伤数量及要求应符合设计和规范的要求。管道探伤指用射线探伤的方法检验管道焊接接头焊缝内部质量。射线穿过材料到达底片，会使底片均匀感光，如果遇到裂缝、洞孔以及气泡或夹渣等内部缺陷，将会在底片上显示出暗影区来。

焊缝探伤标准如下：

1、二级和三级焊缝必须经探伤检验，并应符合设计要求和施工及验收规范的规定，检查焊缝探伤报告。

2、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤等的缺陷，且三级焊缝不得有咬边、未焊满等缺陷。

3、焊缝外形均匀，焊道与焊道、焊道与基本金属之间过渡平滑，焊渣和飞溅物必须清除干净。

4、二级焊缝：咬边深度≤0.05t，且≤0.5mm，连续长度≤100mm，且两侧咬边总长≤10%焊缝长度。三级焊缝每50mm 长度焊缝内允许直径≤0.4t。且≤3mm 气孔2 个，气孔间距≤6 倍孔径。

(8)焊接3级探伤是什么意思扩展阅读：

管道焊缝的探伤及质量要求应符合下述要求：

1、下列管道焊缝应进行100％射线照相检验，其质量不得低于II级：

（1）输送剧毒流体的管道；

（2）输送设计压力大于等于 10MPa 或设计压力大于等于 4MPa且设计温度大于等于400℃的可燃流体、有毒流体的管道；

（3）输送设计压力大于等于 10MPa 且设计温度大于等于 400 ℃的非可燃流体、无毒流体的管道。

2、输送设计压力小于等于1MPa且设计温度小于400℃的非可燃流体管道、无毒流体管道的焊缝，可不进行射线照相检验。

3、其他管道应进行抽样射线照相检验，抽检比例不得低于5％，其质量不得低于III级。抽检比例和质量等级应符合设计文件的要求。

❾ 请问一级探伤,二级探伤,三级探伤怎么区别(详细区别)谢谢您回答

1、学位要求不同：

一级探伤人员不需要学位，二级探伤须达到中学水平，三级探伤需要高水平的教育。

2、不同的工作：

一级探伤可以做一些基本的前期工作，二级探伤可以制定通用的测试程序，三级探伤的人员可以得出结论并审查最终结果。

3、不同的工作级别：

一级需要一个大师，2级可以独立操作，第3级可以指导第2级编写过程卡。

(9)焊接3级探伤是什么意思扩展阅读：

国际标准分类中，一级探伤涉及到金属材料试验、职业安全、工业卫生、铁路/索道建造和维护设备、有色金属、无损检测、辐射防护、绝缘流体、焊接、钎焊和低温焊、特殊工作条件下用电气设备、管道部件和管道、核能工程、钢铁产品、燃气轮机和蒸汽轮机、蒸汽机；

铁路车辆、道路工程、报警和警告系统、半导体材料、内燃机、道路车辆内燃机、冶金设备、航空航天制造用材料、有色金属产品、石油和天然气工业设备、航空航天发动机和推进系统、词汇、轴承、环境试验、辐射测量、弹簧、流体存储装置、造船和海上构筑物综合；

航空器和航天器综合、航空航天制造用零部件、地面服务和维修设备、钢轨和线路构件、建筑材料、黑色金属、压缩机和气动机械、无屑加工设备、有关航空航天制造用镀涂和有关工艺、旋转-往复式机构及其部件、服装、材料储运设备。

❿ 焊口的探伤分几级每级别的要求是什么求解答谢谢！

中国国内标准分为1、2、3等级，欧洲和国际分为B、C、D等级，跟中国1、2、3是对回应的，焊缝你从外观是答分不出等级的，除非外观缺陷非常明显，如果外观还可以，就要探伤根据内部缺陷区分了，这个是有标准的ISO5817，都有详细规定，一条焊缝是否需要探伤要根据技术条件来，如果没有规定就不要探伤，当然如果行业有标准，标准内可能会规定某类焊缝达到什么级别需要探伤，那就必须探了，但这个级别不是焊缝等级，而是根据焊缝受力的重要程度划分的等级。