8mm的筋怎么焊接

A. 钢筋焊接都有哪些要求

混凝土结构规范

第9.4.9条 纵向受力钢筋的焊接接头应相互错开。钢筋焊接接头连接区段的长度为35d(d为纵向受力钢筋的较大直径)且不小于500mm，凡接头中点位于该连接区段长度内的焊接接头均属于同一连接区段。
位于同一连接区段内纵向受力钢筋的焊接接头面积百分率，对纵向受拉钢筋接头，不应大于50%。纵向受压钢筋的接头面积百分率可不受限制。
注;1装配式构件连接处的纵向受力钢筋焊接接头可不受以上限制；
2承受均布荷载作用的屋面板、楼板、檩条等简支受弯构件，如在受拉区内配置的纵向受力钢筋少于3根时，可在跨度两端各四分之一跨度范围内设置一个焊接接头。

第9.4.10条 需进行疲劳验算的构件，其纵向受拉钢筋不得采用绑扎搭接接头，也不宜采用焊接接头，且严禁在钢筋上焊有任何附件(端部锚固除外)。
当直接承受吊车荷载的钢筋混凝土吊车梁、屋面梁及屋架下弦的纵向受拉钢筋必须采用焊接接头时，应符合下列规定：
1必须采用闪光接触对焊，并去掉接头的毛刺及卷边；
2同一连接区段内纵向受拉钢筋焊接接头面积百分率不应大于25%，此时，焊接接头连接区段的长度应取为45d(d为纵向受力钢筋的较大直径)；
3疲劳验算时，应按本规范第4.2.5条的规定，对焊接接头处的疲劳应力幅限值进行折减。

B. 钢筋直径小于8mm钢筋如何焊接

不用焊了，搭接就很和好了。

C. 钢筋焊接的规范要求

钢筋焊接的规范要求有：

①焊接时，引弧应在帮条或焊缝处进行，不得烧伤主筋。

②焊接地线与钢筋应紧密接触。

③焊接过程中应及时清渣，焊缝表面应光滑，焊坑应填满。

④接头应采用双面焊缝，条件不具备时，可采用单面焊。

⑤搭接焊时，两连接钢筋轴线应一致。双面焊缝长度不得小于5d，单面焊缝长度不小于10d。

⑥帮条焊时，帮条直径、级别应与被焊钢筋一致，双面焊缝帮条长度不得小于5d，单面焊缝不得小于10d.帮条与被焊钢筋的轴线应在同一平面上，主筋端面间隙应为2——5mm。

⑦焊缝高度应等于或大于0.3d，并不得小于4mm，宽度应等于或大于0.8d，并不得小于8mm。

⑧搭接焊、帮条焊的接头，应逐个进行外观检查，焊缝表面应平顺，无裂纹、夹渣和较大焊瘤等缺陷。

⑨在任一焊缝长度区段内，同一根钢筋不得有两个接头，在该区段内的受力钢筋在受拉区其接头的截面面积占总面积的百分率不超过50%。

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接头应尽量设置在受力较小处，应避开结构受力较大的关键部位。抗震设计时避开梁端、柱端箍筋加密范围，如必须在该区域连接，则应采用机械连接或焊接。在同一跨度或同一层高内的同一受力钢筋上宜少设连接接头，不宜设置2个或2个以上接头。接头位置宜互相错开，在连接范围内，接头钢筋面积百分率应限制在一定范围内。

D. 焊钢筋怎么接有什么方法和手法我用十毫米的钢筋做铁门可不知道点焊、师傅教下我

我认为 钢筋工在钢筋翻样时钢筋算料时，谁都难免出错，任凭你的手法再高明技术再怎么熟练精练，也会有一时半会儿的疏忽或马虎，人非圣贤 ，更何况有时加班熬夜累得人困马乏甚至筋疲力尽，这时再进行脑力劳作，准确度必然会大打折扣。 本人新发现一个很好的方法，在此告诉坛友及同行，定当受益匪浅。 用电脑进行钢筋放样，准确度可望做到百分之百，我用的当然是AutoCAD制图平台，经过几年的实践，感觉《天正建筑6》软件相 当不错。在网易结构论坛里可以下载使用。 再有经验的老手，也不可太过自满，特别是遇到工程数量较大的钢筋计算，简单构件批量的钢筋计算，万万马虎不得，错了一个型号几百 几千根料，一下子全都废了，工钱料钱得多大的损失啊，当一经发现出错了，是不是心惊肉跳的，立时脑袋都大了呢，所以，还是要以预 防为先的好。 比较容易出错的情况是， 当图纸发生变更时，变更前在你的头脑中已经形成了初步的印象，变更后就造成了含混模糊，再遇着点儿杂事一打岔，精力稍加分散，这 钢筋料单可就谬之千里了吧； 许多梁板柱在钢筋搭接时，由2根3根或者4根5根钢筋搭接组成一整根通长钢筋，还要按25%错开搭接槎，而且你又想一次计算准确 一次制作做好备用，这时就不免有些提心吊胆了，反复验算了好几遍也还是心里没底吧； 当你遇着圆形的斜形的三角形的构件配筋，变尺缩尺配筋时，感觉自己是算准了，有时拿到实际绑扎中，却差了不少，不是长了就是短了 ，不是多了就是少了，或者形状弯错了，甚至越着急越查不出错在哪儿了，这时好好想一想，是不是有什么绝招妙法没用上； 有的构件配筋比较复杂繁琐，特别在节点处，钢筋之间打仗甚至躲不开，尚且还有锚固，一大堆弯钩横七竖八的掺杂其中，搞得人头疼， 类型多了，五花八门，不一一列举了。 解决这些难缠的乱麻，光靠计算是远远不够的，计算常有疏忽疏漏的时候，窍门就在于一道行之有效的最后防线，那就是电脑放样。 放样，有放大样，放小样，放实样之别，找一块平地，拿尺铅笔和墨斗，在地上直接按照图纸上的线条尺寸画出一定比例的图形，再实际 测量尺寸做出记录，这就是放样。 在电脑中放样也是如此，打开软件，以命令窗口中输入数值进行绘图，最后用逐点标注来显示尺寸值，那是丝毫不差的，最能经得起推敲 的且更是千真万确的，操作起来也是非常地简单，只是举手之劳而已，我们何乐而不为呢？增加这样一道工序，给我们的钢筋算料工作增 设一道防火墙，增长知识增加乐趣，实是一举多得的锦囊妙计，各位同行切不可小视哟，用你在电脑中放的样，来证实你所算的料是不是 准确无误，即使能做到接近吻合，你就初步获得成功啦。 电脑放样中也有许许多多的窍门和招数，不一定非得把图纸全部都画进去，熟能生巧，用习惯了，您可以随心所欲，动几下鼠标，连续输 入几组数字，想要的内容便跃然眼前，打印出来便是佐证，钢筋工能运用上这一手段，可谓是锦上添花啦。感兴趣的同仁不妨一试.经过一年时间的实践总结，解决梁柱节点处箍筋加密最有效的方法，还是焊制钢筋笼最好，无论是先支侧模板绑完降落还是后支侧模板原 位绑扎都适用，虽然增加一点点成本事先焊制，但却节省许多绑扎时间，箍筋笼焊成矩形的即可，不必开口，重要的是笼子的内尺寸要大 10毫米，梁骨架不降落时也应焊箍筋笼而且也应大10毫米，以便于梁纵筋的直角拐端头顺利穿入，还有一个要点，就是：组成笼子的 附加钢筋应与箍筋相同直径，且应焊在箍筋的4个角的外边，留出箍筋的4个周边全是空格，不可有任何遮拦，以免梁纵筋穿入不利，等 梁钢筋绑扎完成后，箍筋笼与柱纵筋完全可以不必绑扎，焊制箍筋笼的时间也就等于是绑扎梁柱节点处的箍筋加密区的时间，浪费焊制钢 筋笼的成本，也就是等于节省了绑扎梁柱节点箍筋加密区的时间，仔细算来是非常划算的。节点内的复合箍，可完全采用拉筋的形式，符 合图集规范的要求，效果也相当好。 这是此话题的最终解决方法，走了无数的弯路，终于如梦方醒。

E. 怎么学好电焊就一般的钢筋或角铁焊接。

建议来焊6-8mm的钢筋使用直径为2.5的焊源条，电流在60A左右。你发生的情况又可能是1、焊条提的太高2、焊接速度太快3、电流小，导致不能形成有效的熔池。焊接处发黑是电流大形成的。一般焊接电弧与焊接材料距离保持在4mm左右，运条可选择直线、左右摆动及8字形的焊法。初学还是先在铁板上练等能走好焊缝再焊结构。好好练习，祝你成功！

F. 请教电焊专家，我们焊接的是8毫米的钢筋，用的是普通焊机和422，502的焊条，焊接后在搬运过程中焊

这种情况我也遇到复过，我焊接的16mm的钢筋制和你说的情况是一样的，最后检测是钢筋钢性太强，我们当时和你解决方法一样，506焊条焊接的点一点问题也没有。这个情况和焊条的大小和电流一点关系都没有，我们350的焊机最大电流点焊也还是一样断裂，3.0的焊条和2.5的都用了，根本没用，还是钢筋本身的问题，有的焊点当时没有断裂但是稍有碰撞或者震动就会裂开！焊接以前的旧钢筋就没有这个情况发生！建议换钢筋或者换焊机直接上506焊条。

G. 钢筋搭接焊的规范要求

钢筋搭接焊的规范要求:
搭接焊接头适用于焊接直径10～40mm的HPB235、HRB335、HRB400钢筋。钢筋搭接焊宜内采用双面焊。不能容进行双面焊时，可采用单面焊。焊接前，钢筋宜预弯，以保证两钢筋的轴线在一直线上，使接头受力性能良好。
对于直径大于等于10mm的热轧钢筋，其接头采用搭接,帮条电弧焊时，应符合下列要求:
1)焊接接头当设计有要求时应采用双面焊缝，无特殊要求时一般可采用单面焊缝。对于Ⅰ级钢筋的搭接焊或帮条焊的焊缝总长度应不小于8d；对于Ⅱ、Ⅲ级钢筋，其搭接焊或帮条焊的焊缝总长度应不小于10d，帮条焊时接头两边的焊缝长度应相等。
2)帮条的总截面面积应符合下列要求：当主筋为Ⅰ级钢筋时，不应小于主筋截面面积的1.2倍；当主筋为Ⅱ、Ⅲ级钢筋时，不应小于主筋截面面积的1.5倍。为了便于施焊和使帮条与主筋的中心线在同一平面上。帮条宜采用与主筋同钢号，同直径的钢筋制成，如帮条与主筋级别不同时，应按设计强度进行换算。帮条的长度应满足相应的焊缝要求。

H. 钢筋焊缝高度和宽度的要求

一、钢筋焊来缝高度的源要求：焊缝的余高使焊缝的横截面增加，承载能力提高，并且能增加射线摄片的灵敏度，但却使焊趾处会产生应力集中。通常要求余高不能低于母材，其高度随母材厚度增加而加大，但最大不得超过3mm。

二、钢筋焊缝宽度的要求：为了防止焊接时工件受热膨胀引起变形，必须保证定位焊缝的宽度保持不变。焊缝宽度指焊缝表面与母材的交界处称为焊趾。而单道焊缝横截面中，两焊趾之间的距离称为焊缝宽度。

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钢筋焊缝高度和宽度的影响因素：

1、焊接电流当其它条件不变时，增加焊接电流，焊缝厚度和余高都增加，而焊缝宽度则几乎保持不变（或略有增加）。

2、电弧电压当其它条件不变时，电弧电压增大，焊缝宽度显著增加，而焊缝厚度和余高略有减少

3、焊接速度当其它条件不变时，焊接速度增加，焊缝宽度、焊缝厚度和余高都减少。焊接电流、电弧电压和焊接速度是焊接时的三大焊接工艺参数，选用时，应当考虑到这三者之间的相互适当配合，才能得到形状良好，符合要求的焊缝。

I. 钢筋焊接的规范

钢筋焊接的规范：

1、接头应尽量设置在受力较小处，应避开结构受力较大的关键部位。抗震设计时避开梁端、柱端箍筋加密范围，如必须在该区域连接，则应采用机械连接或焊接。

2、在同一跨度或同一层高内的同一受力钢筋上宜少设连接接头，不宜设置2个或2个以上接头。

3、接头位置宜互相错开，在连接范围内，接头钢筋面积百分率应限制在一定范围内。

4、在钢筋连接区域应采取必要的构造措施，在纵向受力钢筋搭接长度范围内应配置横向构造钢筋或箍筋。

5、轴心受拉及小偏心受拉杆件（如桁架和拱的拉杆）的纵向受力钢筋不得采用绑扎搭接接头。

6、当受拉钢筋的直径d>25mm及受压钢筋的直径d>28mm时，不宜采用绑扎搭接接头。

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常用的钢筋焊接方法有：

一、闪光对焊：用对焊机使两段被焊钢筋接触，通过低电压的强电流，钢筋被加热到一定温度变软后，轴向加压顶锻，形成对焊接头，将钢筋沿轴向接长。根据对焊工艺闪光对焊分为连续闪光焊和闪光一预热一闪光焊，后者用于焊接大直径钢筋。

二、电弧焊：用弧焊机使焊条与焊件间产生高温电弧，使焊条和电弧燃烧范围内的焊件熔化，凝固后便形成接头或焊缝。

三、电渣压力焊：在上、下被焊钢筋间放一小块导电剂(钢丝小球、电焊条等)，装上药盒和填满焊药，用交流电焊机接通电路引弧燃烧，在断电同时，用手动加压机构进行加压顶锻，排除夹渣、气泡，形成接头。这种焊接多用于现浇钢筋混凝土结构构件内竖向钢筋的接长。