Ⅰ 15CrM0R和0Cr18Ni9用什么焊条
0Cr18Ni9Ti属于奥氏体不锈钢。
这类钢由于具有较高的变形能力并不可淬硬,焊接性良好。
当15CrMo与0Cr18Ni9Ti焊接时,
焊缝金属是由两种不同类型的母材
以及填充金属熔合而成的。
由于15CrMo的合金元素含量较低,
因此焊缝金属的合金成分受到稀释,
尤其是底层,使焊缝的奥氏体形成元素含量不足,
结果焊缝可能出现马氏体组织,
从而恶化了接头质量,甚至可能引起裂纹。
选用E309215焊条是比较合适的,
因为选用这种焊条,焊缝金属容易生成A+F的双相组织,且不易产生裂纹。
另外,E309215焊条由于含镍量较高,
可以克服珠光体钢的稀释作用,
减少焊缝中马氏体脆性层的宽度,
抑制熔合区中碳的扩散和改善接头的应力分布,
从而得到满意的焊接接头。
Ⅱ 0Cr18Ni9可以用302的焊条和304的焊条吗
如果单纯的结构连接件,用302可以，304也可以。如果用在腐蚀的工况，就要用304的。不过焊条没有叫304的，其实叫A102，302叫A302.但A302的价格偏高与A102.
Ⅲ 焊接0Cr18Ni9时要求用非磁性焊条，请问该选用哪种型号焊条非磁性焊条有哪些谢谢！
a302是最便宜的异种钢焊条，焊接时注意稀释率，采用小电流，小直径焊条焊接不摆动，q345r大于30mm预热100度，层间温度150度以下。
Ⅳ 0Cr18Ni9用那种焊条焊接啊
母材0Cr18Ni9 焊条A102,A107，A132,A137 ,都可以的．
A102不锈钢焊条特色 符合 GB E308-16 相当 AWS E308-16
说明: A102是钛钙型药皮的Cr19Ni10不锈钢焊条。熔敷金属具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性能。有优良的焊接工艺性能和抗气孔性能，药皮耐发红、抗开裂。可交直流两用。
用途: 用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的0Cr19Ni9及0Cr19Ni11Ti的不锈钢结构。
A107不锈钢焊条 符合 GB E308-15 相当 AWS E308-15
说明: A107是碱性药皮的Cr19Ni10不锈钢焊条。熔敷金属具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性能。采用直流反接，能进行全位置焊接。
用途: 用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的0Cr19Ni9型不锈钢结构，也可焊接一些可焊性较差的钢材（如高铬钢等）以及堆焊不锈钢表面层。
特色A132不锈钢焊条特色 符合 GB E347-16
说明: A132是钛钙型药皮含Nb稳定剂的Cr19Ni10Nb不锈钢焊条，具有优良的抗晶间腐蚀性能和良好的机械性能。具有优良的焊接工艺和抗气孔性能，药皮耐发红、抗开裂，可交直流两用。
用途: 用于焊接重要的耐腐蚀含Ti稳定的0Cr19Ni11Ti型不锈钢。
A137不锈钢焊条 符合 GB E347-15
说明: A137是碱性药皮、低碳含Nb稳定剂的Cr19Ni10Nb不锈钢焊条，具有优良的抗晶间腐蚀性能。采用直流反接，能进行全位置焊接。
用途: 用于焊接重要的耐腐蚀含Ti稳定的0Cr19Ni11Ti型不锈钢。
Ⅳ 0cr18ni9能不能用A302焊条
首先，0Cr18Ni9（304）主要成分是碳≤0.08，矽≤1.00，锰≤2.00，磷≤0.045，硫0.03，镍8.0-10.5，铬18-20，16MnR成分 c：0.12~0.18、si：0.17~0.37、mn：0.70~1.00、cr：≤0.25、ni：≤0.30、cu：≤0.25，两者成分不一样，会导致焊缝化学成分不均匀，熔合区塑性降低，以及裂纹的产生。
其次，异种材料焊接时，焊材的选择原则其中一条就是按强度较低一侧钢材强度要求选择材料，304不锈钢屈服强度为204MPa，16MnR为245Mpa，所以选择奥氏体不锈钢焊条。
再次，不锈钢与低合金钢焊接时，应按熔敷金属的组织类型选择焊材，一般选Cr、Mo含量较高的且塑性好较好的奥氏体型焊条，以避免脆性淬硬组织而导致裂纹。
综合考虑，所以选A302焊条
Ⅵ 0cr18ni9用二氧化碳焊接用什么焊丝
你好，0Cr18Ni9是奥氏体不锈钢，也就是现在的06Cr19Ni10，常说的304材料，如果使用二氧化碳的气体保护焊的话，使用ER308这种焊丝就可以了。焊接工艺还是比较成熟的。这个材料的焊接性也不错，只是焊接变形比较大。
Ⅶ 0cr18Ni9与0cr18Ni9焊接时使用什么焊丝
母材0Cr18Ni9，焊条A137，氩弧焊丝H0Cr20Ni10。
1、焊丝是作为填充金属或同时作为导电用的金属丝焊接内材料。
2、在气容焊和钨极气体保护电弧焊时，焊丝用作填充金属；在埋弧焊、电渣焊和其他熔化极气体保护电弧焊时，焊丝既是填充金属，同时也是导电电极。焊丝的表面不涂防氧化作用的焊剂。
Ⅷ 0Cr18Ni9用啥焊条
手工电弧焊可以选择E347-16（A123）或E347-150（A137）焊条，钨极氩弧焊可以选择H0Cr18Ni10Ti或H00Cr2Ni10焊丝
Ⅸ 1Cr13和0Cr18Ni9焊接采用什么焊条,采用什么热处理
用E309L-15.不需要热处理.0Cr18Ni9是奥氏体不锈钢.在425-815度之间会产生晶间腐蚀.
Ⅹ 0cr18ni9与S32205焊接采用什么焊丝
0cr18ni9与S32205焊接采用WEWELDING601H的电焊条焊接或者采用WEWELDING601HTIG的氩弧焊丝焊接。
WEWELDING601H概述：WEWELDING601H 是一种通用的不锈钢焊条，用于各种级别不锈钢的高级全方位焊接合金，具有高抗腐蚀性和高耐热性，耐热温度高达1200℃。WEWELDING601H具有良好的焊接性，在各种情况下，极少量的飞溅并易于焊渣清除
WEWELDING601H通用性：
WEWELDING601H可以用来焊修各种级别的不锈钢及碳钢，特别是用于焊接310，314，410，430和近似的其它不锈钢以及其它合金钢。完全奥氏体结构意味着不会出现西格玛相。
WEWELDING601H应用举例:
如:熔炉零件 高温风机叶片 钢水包 热处理容器 高温管道等等
WEWELDING601H力学性能：
抗拉强度： 达到100，000磅/平方英寸（689牛顿/平方毫米）
屈服强度： 达到 65，000磅/平方英寸（448牛顿/平方毫米）
延伸率 40%
电流类型： AC/DC+
WEWELDING601H工艺参数：
直径（㎜） 2.4 3.2 4.0
电流强度（安培） 50-80 70-110 90-150
包装尺寸（磅） 5 5 5
WEWELDING601H使用提示:
1、保持短弧,维持最大层间温度为200℃。
2、推荐细长的叠珠焊缝，清除焊层间的焊渣。
3、斜切厚壁截面，形成75度的V型坡口。通常不推荐预热。