① 20螺纹钢弯曲成u形与钢板焊接后与钢板连接处能敲断，甚至搬动时也能折断，什么原因换成圆钢可以吗
性表象来看，钢材的焊接性能肯定有问题，建议检测母材的品质。
至于能否用圆钢来替代，得看你用于何处，用途是什么？
② 为什么精轧螺纹钢怕电焊,精轧螺纹钢受电焊影响有多大
电焊影响其力学性能，螺纹钢应该属于奥氏体不锈钢，焊接时，奥氏体不锈钢温度不能大于150度，温度升高一定要等离去后方能继续施焊。其实就算所有工艺正常，就时因为操作中一点微小的细节也可以产生裂纹。
③ 螺纹钢烧电焊焊不住
你的螺纹钢是表面带螺纹线的，十字形接触，同时直径也大，还有接触面非常小。焊接参数需要非常大的。普通钢筋直径小，接触面相对较大些，融化较好，所以很轻易就焊上了。
④ 22螺纹钢焊接了一扮就断是什么原因
螺纹钢焊接后有淬火倾向了，焊接后淬硬是你板断的原因，可以在焊前预热后焊接，最后焊后缓冷，在焊接过程中压低焊接电流焊接。
在焊接热影响区的过热区，由于奥氏体晶粒长得非常粗大，这种粗大的奥氏体在较快的冷却速度下会形成一种特殊的过热组织，其组织特征为在一个粗大的奥氏体晶粒内会形成许多平行的铁素体针片，称为魏氏组织。导致韧性急剧变差。
解决办法，从选材来说，应该多采用含强碳化物形成元素V、Nb、Ti的材料，从焊接工艺来说，应该减小热输入，降低道间温度。
⑤ 四级螺纹钢电焊后会发生什么性质，为什么电焊后钢筋容易断
四级螺纹钢电焊后会发生退火现象，含碳量降低，强度和延性都有损失，电焊后钢筋容易断
⑥ 钢筋焊接脆断原因
你好，这种情抄况一般是因袭为焊接接头在承受拉、弯等应力时，在焊缝、热影响区域母材上发生没有塑性变形的突然断裂。断裂面一般从断裂源开始向其他方向呈放射性波纹。断裂强度一般比母材有所降低，有时甚至低于屈服强度。这种缺陷大部分发生在碳、锰 含量较高的Ⅳ、Ⅲ级(个别有Ⅱ级)钢筋中。
原因分析：
(1)焊接时的咬边缺陷，造成接头局部应力集中。
(2)电弧烧伤或交叉钢筋电弧点焊焊缝太小，使钢筋局部产生淬火组织。
(3)连续施焊使焊缝和热影响区温度过高，冷却后形成粗大的魏氏组织，降低了接头的塑性。
(4)负温焊接时，焊接工艺及参数选择不合理。
⑦ 螺纹钢为什么焊接时焊缝一直崩裂
焊接之前给螺纹钢做一下预热处理，焊接焊接后做保温处理，如果还出现甭裂，可以用抗裂性能好一些的WEWELDING600的合金钢焊条，可以减少对螺纹钢焊接裂纹的风险。
WEWELDING600特种合金钢焊条的特性
WEWELDING 600合金钢焊条是一种低热输出，适合全方位焊接的特种镍铬合金钢焊条，通用性极广，高强度一般母材强度设计，具有优良的焊接工艺性能，电弧稳定，焊缝均匀美观，在有油、水及铁锈的条件下也能焊接效果优异，可以焊接不同的钢。
WEWELDING600特种合金钢焊条的应用
适用于焊接工具和模具、高速工具钢、热作工具钢、锰钢、铸钢、T-1钢、耐震钢、钒-钼钢、弹簧钢、马氏体不锈钢、奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、未知钢、以及各种不同类型钢材之间的焊接等。如用于高压阀门、断裂螺栓的清除、轴的改造等等，效果非常理想。
WEWELDING600特种合金钢焊条的技术参数
抗拉强度：125,000 psi （862MPa）
屈服强度： 90,000 psi (620MPa)
延伸率：35%
焊后硬度：HRC23 (工作硬化后达到HRC47)
电源选择：交直流两用，直流时直流反接
WEWELDING600特种合金钢焊条的工艺参数
直径（毫米） φ2.4 φ3.2 φ4.0
电流（安培） 40-80 65-120 90-150
包装重量（磅） 2 2 2
WEWELDING600特种合金钢焊条的适用工艺
1、WEWELDING 600合金钢焊条（简称威欧丁600焊条）具有非常有利的热胀冷缩率，可使裂缝和扭曲最小。
2、在焊接对裂纹敏感的表面硬化金属时，作低层焊缝是理想的选择。
3、斜切厚重零件，形成一个90度的V形凹槽。
4、焊接高碳钢前须预热200℃；焊接弹簧钢时要控制焊接温度，以防弹簧软化。
5、维持短的电弧长度，并使用窄焊道以防止过热。
6、在除去熔渣之前，先让焊接部位冷却。
⑧ 精轧螺纹钢为什么不能焊接螺纹钢不能焊接是什么问题
摘要 这个一般属于性能比较优异的合金钢。含碳量比较高，焊接性差，对焊接需要的条件很苛刻，而且焊接时产生高温，容易破坏原有材料性能。所以一般情况下是不允许现场焊接的。
⑨ 螺纹钢脆断的原因
造成断裂的原因有很多 可能是因为外力作用 也可能是因为温度太低 也可能是因为温度内太高 还有就是钢的材料容有渣滓 或者是碳含量过高造成硬度高 塑性低 如果是要进行楼体的建设 建议使用低一型号的钢材
但还是买到假货的可能性最大
⑩ 螺纹钢加工成撬杠如何淬火又硬又不容易折断
不容易的，非常不容易的，非常短的，非常经典。