❶ 钢结构建筑的安装测量方法
根据《钢结构工程施工质量验收规范》柱子定位轴线的允许偏差为1mm,地脚镙栓的埋设正确与宽液否是钢结构吊装过程中的一个重要环节,包括地脚镙栓的安装就位、浇筑混凝土过程中与混凝土凝固后偏差的测量。
1)安装地脚镙栓前,在地脚镙栓的钢板上刻画"十"字中心线;
2)钢筋慎迟物绑扎完成后,在钢筋上准确投测地脚镙栓理论"十"字中心线;
3)地脚镙栓附近利用高程控制网引测高程点;
4)旦缺用钢筋上的中心线安装地脚镙栓;
5)地脚镙栓中心线方向上架设2台经纬仪,准确指挥地脚镙栓的安装就位;利用水平仪指挥调整地脚镙栓的高度;
6)重复上述2条的过程,直至地脚镙栓的平面位置及高程都达到规范要求为止。
更多关于工程/服务/采购类的标书代写制作,提升中标率,您可以点击底部官网客服免费咨询:https://bid.lcyff.com/#/?source=bdzd
❷ 钢结构钢架脚底板二个眼怎么安装
一、钢结构施工规范有钢垫板的规定。
混凝土抗压强度和钢架重量计算出垫铁的尺寸。垫铁的位置摆放,根据柱脚受力选择。
垫铁的厚度和块数,根据二次灌浆高度计算。(一般是四组,每组不多于五块,上面用两块斜垫铁,斜垫铁网上有卖的)。钢架安装调整完成后,二次灌浆之前,将每组所有的垫铁电焊到一起。
二、用垫铁安装时,基础表面应凿麻铲平,垫铁设置应符合下列规定:
a)垫铁组应设置在靠近地脚螺栓(锚栓)的柱脚底板加劲板或柱肢下,每根地脚螺栓(锚栓侧)应设置1组~2组垫铁,每组垫铁的垫铁数不宜超过4块;
b)铁与基础面和柱底面的接触应平整、紧密;
c)采用成对斜垫铁时,其叠合长度不应小于垫铁长度的2/3;
d)混凝土二次浇灌前垫铁组垫铁间应点焊固定。 从规范上看没强行要求一定要用垫铁,但是看到的工业安装方法都是用垫铁。应该是因为工业钢结构,如锅炉石化框架,本身自重很重,然后上面还要负重设备等,只凭螺栓是不能保证调整好后不在负重后变形。 另使用垫铁安装二次灌浆的时间、养护都不收工序、时间影响,应该只是螺栓找平不能办到的。房屋钢结构与工业钢结构有许多不同,建筑本身就是钢筋加混凝土,也许用螺栓找平更方便。
分享
本回答由科学
❸ 钢结构刚性固定钢柱脚的三大方法
一、钢柱柱脚形式的分类
刚性固定柱脚:
1)埋入式柱脚;
2)外包式柱脚;
3)插入式柱脚;
铰接柱脚:
外露式柱脚;
二、埋入式柱脚
2.1、基本概念:
所谓埋入式柱脚是指将钢柱底端直接埋入混凝土基础筏板、地基梁或地下室墙体内的一种刚性连接的柱脚。其特点是埋入相对自身绝对刚性的基础中而形成刚性固定柱脚节点。这种柱脚构造可靠,常用于高层钢结构框架柱的柱脚。
2.2、埋入式柱脚的受力特点
(1)柱的轴向压力N,由钢柱的柱脚底板直接传递给钢筋混凝土基础;柱的轴向拉力,则是通过柱脚底板悬出部分将其上部混凝土的反向压力传递给基础,或经由锚栓(底脚螺栓)直接传给基础。
(2)柱的弯矩M有两种传递方式:
a、均由H型钢柱翼缘上的抗剪圆柱头焊钉传递给基础,在实际工程设计中大多采用该方法。(也有研究说:该形式的柱脚中栓钉的作用不大,内力的传递主要是下述方式。)
b、依靠钢筋混凝土对钢柱翼缘的侧向承压力所产生的抵抗拒来传递给基础。
(3)柱脚顶部的水平剪力V由钢柱翼缘与基础混凝土侧向承压力来传递。
由于目前还没有能力考虑的有利因素如下:
(4)钢柱翼缘与基础混凝土在侧向承压应力状态下,由于钢柱翼缘与混凝土摩擦而产生的抵抗力,设计时不考虑。
(5)钢柱翼缘与基础混凝土之间的粘结作用设计时不考虑。
(6)在确定埋入钢柱周边对称配置的垂直纵向钢筋面积时,不考虑由钢柱承担的弯矩镇轿。
埋入式柱脚的埋深与构造示意图如下:
2.3、埋入式柱脚一般构造要求及部分细部设计计算
2.3.1、埋入式柱脚的钢柱埋入基础的深度一般可以在以下范围内采用(hc为钢柱截面的高度或管径):
a、轻型工字钢截面柱: H=(2.0~2.5)hc;
b、圆管形截面柱和箱型截面钢柱:H=(2.5~3.0)hc。
2.3.2、埋入式柱脚,在钢柱埋入部分的顶部,应设置水平加劲肋或横隔板;对H型截面柱,其水平加劲肋外伸宽度的宽厚比应不大于9(235/fay)½,对于箱型截面柱,其内部横隔板的宽厚比应不大于30(235/fay)½,
2.3.3、埋入式柱脚在钢柱的埋入部分,应设置圆柱头抗剪栓钉,栓钉的数量和布置,应按计算要求确定。H型截面柱强轴左右两侧的翼缘、箱型截面柱两轴的每侧、圆管形截面柱两轴的每侧(90度扇面),其栓钉数目不宜小于8φ16,栓钉水平和竖向中心距均不应大于200mm,栓钉竖向中心距不宜小于6d,横向间距不宜小于4d,栓钉外表面至钢柱翼缘侧边的距离不应小于20mm;栓钉的直径不应小于φ16(常用φ19),栓钉长度宜取4~6倍栓钉直径。
2.3.4、埋入式柱脚钢柱脚底板的长和宽,按柱的轴力根据下式计算确定,同时应满足构造要求;N / (L*B) ≦ fc (N为柱轴力,fc为混凝土轴心抗压强度设计值);一般钢柱脚底板的厚度不小于钢柱较厚板件厚度,且不小于20mm,同时应符合下式要求:t≥(6Mmax/f) ½.(式中,Mmax―根据钢柱脚底板与基础间的压应力和钢柱脚底板的支承条件所确定的柱脚底板的最大弯矩。)
2.3.5、钢柱脚底板当需要锚栓固定时,锚栓的锚固深度应不小于25d;锚栓一般仅作安装固定之用。
2.3.6、钢柱脚埋入部分的外围混凝土内应配置竖向钢筋以形成暗柱,暗柱截面可为钢柱边长加300mm,其配筋率应不小于0.2%,竖向钢筋沿周边的间距应不大于200mm,四根角筋的直径应不小于φ20,每边中间的附加钢筋应不小于φ16,箍筋一般取φ10@100,靠近基础顶面应增设三道φ12@50加强箍筋,竖向钢筋应锚入柱脚底板下不少于35d。
柱脚一侧竖向钢筋(主筋)的截面面积As应按下式验算:
As = M / (d*fsy) ; M=M1+V*h
式中: M ―作用于钢柱柱脚底部的弯矩设计值;
M1 ―作用于钢柱埋入处顶部的弯矩设计值启樱;
V ―作用于钢柱埋入处顶部的水平剪力设计值;
h ―钢柱的埋深;
d ―受拉侧与受压侧竖向钢筋合力点间的距御旁肆离;
fsy ―钢筋的抗拉强度设计值;
三、外包式柱脚
3.1、基本概念:
所谓外包式柱脚是指将钢柱底板放置基础面上,再由基础伸出钢筋混凝土短柱将钢柱柱脚浇筑包裹住成为一个整体。如下图所示:
3.2、外包式柱脚的受力特点
(1)柱的轴向压力N,由钢柱的柱脚底板直接传递给钢筋混凝土基础;柱的轴向拉力,则是通过柱脚底板悬出部分和锚栓传给基础。
(2)柱的弯矩由钢柱翼缘的栓钉传递给包脚钢筋混凝土短柱,并由钢筋混凝土短柱传递至基础。因此,在外包式柱脚中栓钉起着重要的传力作用。同时,短柱配筋由弯矩的大小决定,但是在计算短柱垂直纵向主筋的配置时,不考虑钢柱承担的内力。
(3)包脚处顶部的水平剪力由包脚混凝土和短柱箍筋共同承担。栓钉起着重要的传力作用。
3.3、外包式柱脚一般构造要求及部分细部设计计算
3.3.1、钢柱柱脚外包混凝土短柱的高度一般可以在以下范围内采用(hc为钢柱截面的高度或管径):
a、轻型工字钢截面柱: H=(2.0~2.5)hc;
b、圆管形截面柱和箱型截面钢柱:H=(2.5~3.0)hc。
3.3.2、外包式柱脚钢柱在短柱的顶部,同样应设置水平加劲肋或横隔板;对H型截面柱,其水平加劲肋外伸宽度的宽厚比应不大于9(235/fay)½,对于箱型截面柱,其内部横隔板的宽厚比应不大于30(235/fay)½,
3.3.3、外包式柱脚钢柱在混凝土短柱部分,应设置圆柱头抗剪栓钉,栓钉的数量和布置,应按计算要求确定。H型截面柱强轴左右两侧的翼缘、箱型截面柱两轴的每侧、圆管形截面柱两轴的每侧(90度扇面),其栓钉数目不宜小于8φ16,栓钉水平和竖向中心距均不应大于200mm,栓钉竖向中心距不宜小于6d,横向间距不宜小于4d,栓钉外表面至钢柱翼缘侧边的距离不应小于20mm;栓钉的直径不应小于φ16(常用φ19),栓钉长度宜取4~6倍栓钉直径。
栓钉数量计算公式如下:
n≥Nf/Nv ; Nf=M/hc; Nv=0.43As(Ec*fc) ½ ≤0.7As*γ*f;
上式中各符号的含义:
n ―理论计算所需栓钉最少数量;
Nf ―由于弯矩M的作用,在混凝土内部钢柱单侧翼缘产生的轴向压(拉)力;
M ―作用于钢柱包脚顶部的弯矩;
hc ―包脚钢柱的截面高度;
Nv ―一个圆柱头焊接栓钉受剪承载力设计值;
As ―一个圆柱头栓钉截面面积;
Ec ―混凝土的弹性模量;
fc ―混凝土的轴心抗压强度设计值;
f ―栓钉所用材料的抗拉强度设计值;
3.3.4、外包式柱脚钢柱脚底板的长和宽,按柱的轴力根据下式计算确定,同时应满足构造要求;N / (L*B) ≦ fc (N为柱轴力,fc为混凝土轴心抗压强度设计值);一般钢柱脚底板的厚度不小于钢柱较厚板件厚度,且不小于20mm,同时应符合下式要求:t≥(6Mmax/f) ½.(式中,Mmax―根据钢柱脚底板与基础间的压应力和钢柱脚底板的支承条件所确定的柱脚底板的最大弯矩。)
3.3.5、钢柱脚底板固定锚栓一般仅作安装固定之用,锚栓的锚固深度应不小于25d。
3.3.6、外包式钢柱脚翼缘外侧混凝土保护层的厚度不应小于200mm,短柱的截面可为钢柱边长加200mm,其配筋率应不小于0.2%,竖向钢筋沿周边的间距应不大于200mm,四根角筋的直径应不小于φ20,每边中间的附加钢筋应不小于φ16,箍筋一般取φ10@100,靠近基础顶面应增设三道φ12@50加强箍筋,竖向钢筋应锚入柱脚底板下不少于35d。
柱脚一侧竖向钢筋(主筋)的截面面积As应按下式验算:
As = M / (d*fsy) ; M=M1+V*h
式中: M ―作用于钢柱柱脚底部的弯矩设计值;
M1 ―作用于钢柱埋入处顶部的弯矩设计值;
V ―作用于钢柱埋入处顶部的水平剪力设计值;
h ―钢柱的埋深;
d ―受拉侧与受压侧竖向钢筋合力点间的距离;
fsy ―钢筋的抗拉强度设计值;
四、插入式柱脚
4.1、基本概念:
所谓插入式柱脚是指将钢柱脚插入混凝土杯口基础内,采用二次浇灌微膨胀细石混凝土固定,其构造简单,节约钢材,安全可靠,施工方便等优点。插入式柱脚一般仅用于单层钢结构工业厂房,不适合高层建筑钢结构。
4.2、插入式柱脚的受力特点
其受力特点同外包式柱脚,仅是施工顺序有别。
4.3、插入式柱脚一般构造要求及部分细部设计计算
除其混凝土杯口构造有别外,其它基本和外包式柱脚相似。
4.4、高杯口基础短柱构造
高杯口基础短柱的纵向钢筋,除满足计算要求外,还应满足下列构造要求:
4.4.1、短柱四角纵向钢筋的直径不宜小于20mm,并延伸至基础底板的钢筋网上。大吨位吊车的双肢柱短柱四角纵向钢筋的直径不宜小于25mm
4.4.2、短柱长边的纵向钢筋,当长边尺寸小于1000mm时,其钢筋直径不应小于12mm,间矩不应大于200mm,当长边尺寸大于或等于1000mm时,其钢筋直径不应小于16mm,间距不应大于200mm,且每隔一米左右伸下一根并作150mm的直钩支承在基础底部的钢筋网上,其余钢筋锚固至基础底板顶面下la处。
4.4.3、短柱短边每隔200mm应配置直径不小于16mm的纵向钢筋,且每边的配筋率不少于0.05%短柱的截面面积。
4.4.4、短柱中的箍筋直径不应小于8mm,间距不应大于150mm;当抗震设防烈度为8度和9度时,箍筋直径不应小于8mm,间距不应大于100mm;在靠近短柱顶面处应增设三道加强箍筋3Φ10@50。
4.4.5、短柱顶面焊接钢筋网:当短柱长边尺寸小于或等于1000mm时,其钢筋直径不应小于12mm;当短柱长边尺寸大于1000mm、小于1500mm时,其钢筋直径不应小于14mm;当短柱长边尺寸大于1500mm、小于2000mm时,其钢筋直径不应小于16mm。
4.4.6、对H型截面钢柱,其插入深度一般可在(2.0~2.5)倍柱截面高范围内采用。实腹式钢柱采用插入式柱脚的埋入深度,不得小于钢柱截面高度的2倍;同时应满足《建筑抗震设计规范》9.2.13条计算式:d≥(6M/bf*fc)½的要求。[式中d——柱脚埋深;M——柱脚全截面屈服时的极限弯矩;bf——柱在受弯方向截面的翼缘宽度;fc——基础混凝土轴心受压强度设计值]
4.4.7、高杯口基础的杯壁厚度t按照《建筑地基基础设计规范》(GB 50007--2002)表8.2.6取值。
4.4.8、钢柱(包括双肢钢柱)与高杯口基础的连接,应符合上述第4.4.6条插入深度的规定。杯壁厚度符合上述第4.4.7条的规定且符合下列条件时,杯壁和短柱配筋,可按上述第4.4.1~4.4.5条的构造要求进行设计。
(1)、起重机起重量小于或等于75t,轨顶标高小于或等于14m,基本风压小于0.5kPa的工业厂房,且基础短柱的高度不大于5m.;
(2)、起重机起重量大于75t,基本风压大于0.5kPa,且符合下列表达式(对截面短轴而言,钢筋混凝土短柱的刚度大于等于插入钢柱刚度的十倍):
E2* I2 / E1* I1≥10
式中:
E1---钢柱的弹性模量;
I1---钢柱对其截面短轴的惯性矩;
E2---短柱的钢筋混凝土弹性模量;
I2---短柱对其截面短轴的惯性矩。
4.4.9、当不符合第4.4.8条构造配筋条件的要求时,钢筋混凝土短柱应按计算要求配筋,其受力侧纵筋单边配筋率应不小于0.2%,箍筋应沿短柱全长加密为@100,箍筋直径不小于φ8(七度以上抗震设防不小于φ10)
更多关于工程/服务/采购类的标书代写制作,提升中标率,您可以点击底部官网客服免费咨询:https://bid.lcyff.com/#/?source=bdzd
❹ 钢结构平台踢脚板的安装方式
1、钢结构平台踢脚板采用与地面块材同品种、同规格、同颜色的材料亮迅。
2、安装踢脚板时,应对墙壁面进行平告键消整和清理,方便踢脚板铺贴时能与墙面袜知紧密贴合,确保踢脚板出墙厚度一致。
3、对踢脚板相交的地方,踢脚板的边缘要进行45度角的裁切才能拼接、安装,这样接口处就不会留下痕迹,影响美观。
❺ 钢结构平台踢脚板的安装方式
直接焊接和角钢镶嵌与固定方法两种常见安装方式。
1.直接焊接
一般焊接格板4个点,基本上看可以固定一个钢格板。如果格板经常有较重的重量,可以加几个焊接点,焊接固定格栅板的方法简单、牢固、经济。但缺点是,在焊接时,会破坏钢网镀锌层,焊接部位容易生锈,一般我们用喷漆简单地补上,焊接格栅板一般用于长期使用,一般不易经常拆卸。
2.角钢镶嵌与固定方法
一般用于管道槽上的钢板槽盖,在槽的两侧各固定一个角度,将网格板嵌入其中,这种方法节省了焊接,并与钢板夹紧固定。这种固定的方法,简单实用,可以很容易地将平台钢格板放下,对钢格栅板下的设备进行保养。完成后,可以进行更换,错误缺陷很快就会消失,一般在工厂、车间内部使用,更适合户外使用。
❻ 钢结构安装步骤
钢结构安装步骤是非常重要的,安装的每个步骤都经过深思熟虑,才能保障使用效果以及质量。中达咨询就钢结构安装步骤和大家说明一下。
1、施工组织设计
钢结构安装的施工组织设计应扼要描述工程概况、全面统计工程量、准确选择施工机具和施工方法、公道编排安装顺序、具体拟订主要安装技术措施、严格制定安装质量尺度和安全尺度、当真编制工程
进度表、劳动力计划以及材料供给计划。
2、施工前的检查
施工前的检查包括钢构件的验收、施工机具和丈量用具的检修及基础的复测。 (1)钢构件的验收
对钢构件应按施工图和规范要求进行验收。钢构件运到现场时,制造厂应提供产品出厂合格证及下列技术文件: ① 设计图和设计修改文件;
② 钢材和辅助材料的质保单或试验讲演; ③ 高强螺栓摩擦系数的试测资培卜料; ④ 工厂一、二类焊缝检修讲演; ⑤ 钢构件几何尺寸检修讲演; ⑥ 构件清单。
安装单位应对此进行验收,并对构件的实际状况进行复测。若构件在运输过程中有损伤,还须要求出产厂修复。 (2)施工机具及丈量用具的检修
安装前对重要的吊装机械、工具、钢丝绳及其它配件均须进行检修,保证具备可靠的机能,以确保安装的顺利及安全。
安装时丈量仪器及用具要按期到国家尺度局指定的检测单位进行检测、标定,以保证丈量尺度的正确性 3、基础的复测。
钢结构是固定在钢砼基座(基础、柱顶、牛腿等)上的。因而对基座及其锚栓的正确性、强度要进行复测。基座复测要对基座面的水平标高、平整度、锚栓水平位置的偏差、锚栓埋设的正确性作出测定。并把复测结果和整改要求交付基座施工单位。 4、编制安装计划和构件供给计划,组织好施工。
5、检查钢构件:钢构件出厂时应具有出厂合格证,安装前按图纸查点复核构件,将构件依照安装顺序运到安装范围内,在不影响安装的前提下,尽量把构件放在安装位置下边,以保证安装的便利。
6、钢柱安装:吊装前首先确定构件吊点位置,确定绑扎方法,吊装时做好防护措施。钢柱起吊后,当柱脚距地脚螺栓约30-40CM时扶正,使柱脚的安装孔对准螺栓,缓慢落钩就位。经由初校待垂直偏差在20MM内,拧紧螺栓,临时旅运固定即可脱钩。
7、钢梁吊装:钢梁吊装在柱子复核完成后进行,钢梁吊装时采用两点对称绑扎起吊就位安装。钢梁起吊后距柱基准面100MM时垂垂慢就位,待钢梁吊装就位后进行对接调整校正,然后固定连接。钢梁吊装时随吊随用经纬仪校正,有偏差随时纠正。
8、墙面檩条安装:檩条截面较小,重量较轻,采用一钩多吊或成片吊装的方法吊装。檩条的校正主要是间距尺寸及自身平直度。间距检查用样杆顺着檩条杆件之间往返移动,如有误差,放松或拧紧螺栓进行校正。平直度用拉线和钢尺检查校正,最后用螺栓固定。
9、安装校正
①.钢柱校正:钢柱垂直度校正用经纬仪或吊线锤检修,当有偏差时采用千斤顶进行校正,标高校正用千斤顶将底座少许抬高,然后增减垫板厚度,柱脚校正无误后立刻紧固地脚螺栓,待钢柱整体校正无误后在柱脚底板下浇注细石混凝土固定。
②.钢梁校正 :钢梁轴线配镇穗和垂直度的丈量校正,校正采用千斤顶进行,校正后立刻进行固定。
更多关于工程/服务/采购类的标书代写制作,提升中标率,您可以点击底部官网客服免费咨询:https://bid.lcyff.com/#/?source=bdzd
❼ 钢结构都应该怎样安装
钢结构吊装采用“先中间、后外侧,先柱后梁,先下后上”的原则。在厂房的中间部位最先形成一稳定得框架体系,然后向两端进行推进、对称安装其余的钢柱、钢梁构件。地脚螺栓复测→ 钢构件卸车 → 构件进场检验 → 汽车吊直接吊装就位 → 地脚螺栓临时紧固 → 缆风绳临时拉结稳固 → 钢柱轴线位置、垂直度调整 → 钢柱螺栓和柱脚压板紧固、焊接 → 下一钢柱安装 → 钢柱间系杆安装 → 形成首个稳定的格构体系 → 钢屋架地面拼装成整体并双机抬吊就位,组成首个钢屋架 → 两侧对称安装柱、屋架体系 → …… → 以此类推 → 安装完成,结构验收。安装第二排钢柱,安装钢柱之间连梁(或系杆)使用双机抬吊安装第一榀钢屋架;使用双机抬吊安装第二榀钢屋架。安装两榀屋架之间的檩条,形成稳定的框架体系;继续安装下一榀刚架的钢柱、连梁、屋架、檩条。按上述顺序依次继续安装屋架,柱间支撑也穿插着进行安装;继续进行安装;屋架安装完成。屋面钢梁吊装到位后,在松钩之前应连接相关屋面钢檩条等,使之形成一个空间框架的稳定结构。如果不能在松钩之前安装屋面钢檩条,为防止屋架钢梁歪扭,应拉设缆风绳。缆风绳在吊装之前固定到屋架钢梁上,共设四根,拉设位置在钢梁长度的1/3处,下面拉设在附近的钢柱柱脚。玉扳手科技 缆风绳选用Ф13.5mm,使用1T手拉葫芦拉紧。屋面主钢梁间连梁安装后,即可拆除缆风绳。
❽ 砖墙上安装钢结构屋架地脚怎么处理
砖墙上安装钢结构屋架地脚处理方法如下:
1、浇筑混泥土前,将螺栓定位。
2、复核混凝土基础的轴线及基础顶面标高,采用分件吊装的方法。
3、混泥土浇筑后成型即可。
❾ 钢结构安装时柱脚底板垫铁如何布置
一、钢结构施工规范有钢垫板的规定。
混凝土抗压强度和钢架重量计算出专垫铁的尺寸。垫铁的位置属摆放,根据柱脚受力选择。
垫铁的厚度和块数,根据二次灌浆高度计算。(一般是四组,每组不多于五块,上面用两块斜垫铁,斜垫铁网上有卖的)。钢架安装调整完成后,二次灌浆之前,将每组所有的垫铁电焊到一起。
二、用垫铁安装时,基础表面应凿麻铲平,垫铁设置应符合下列规定:
a)垫铁组应设置在靠近地脚螺栓(锚栓)的柱脚底板加劲板或柱肢下,每根地脚螺栓(锚栓侧)应设置1组~2组垫铁,每组垫铁的垫铁数不宜超过4块;
b)铁与基础面和柱底面的接触应平整、紧密;
c)采用成对斜垫铁时,其叠合长度不应小于垫铁长度的2/3;
d)混凝土二次浇灌前垫铁组垫铁间应点焊固定。 从规范上看没强行要求一定要用垫铁,但是看到的工业安装方法都是用垫铁。应该是因为工业钢结构,如锅炉石化框架,本身自重很重,然后上面还要负重设备等,只凭螺栓是不能保证调整好后不在负重后变形。 另使用垫铁安装二次灌浆的时间、养护都不收工序、时间影响,应该只是螺栓找平不能办到的。房屋钢结构与工业钢结构有许多不同,建筑本身就是钢筋加混凝土,也许用螺栓找平更方便。
❿ 钢构地脚怎么下
先放线然后用电焊固定好地脚打混泥土时候别位移就行