㈠ 不锈钢在电解液中会反应么
会反应的。因为不锈钢主要原料是铁，外加其他一些添加剂制成的。而电解液是强腐蚀性的，两者接触很容易分解产生氢气等其他气体。不锈钢之所以叫不锈钢，是说在正常日晒、空气或雨水的氧化下，氧化程度比一般的钢铁要慢很多，但这并不代表它不会被腐蚀。
高中化学课本曾提到过，在军舰轮船制造业上，虽然船体用的基本是是最耐腐蚀的金属，但在海水中航行还是会被腐蚀，所以才在船身上挂着一些锌金属块。利用电解作用将腐蚀作用传导到锌块上，以保持船体的完整。海水都能将其腐蚀，更别说电解液了。
另外，举个最简单的例子，《异形》你看过没？那些太空飞船哪个部件不是用不锈钢铝合金什么的制造的，还不是轻易被异形的唾液给腐蚀的一个洞一个洞。这异性的唾液就是强酸性的，跟电解液差不多了。
再另外：因为当强酸腐蚀性过强，以至于将金属表面迅速变为氧化膜阻碍了氧化反应的情况就要另外再说了。这种表面经过特殊氧化处理的金属虽然也可以叫不锈钢，但是已经超出普通的不锈钢范围了，这种材料一般用来制作盛装强腐蚀液体包括电解液的容器。跟普通不锈钢相比造价就高了不止一个档次了。就看你说的是哪一种了，自己区分吧。
㈡ 电解液可以检测不锈钢的型号吗含不含镍.知道朋友给说说...具体点加重分..
电解液是可以的。滴一滴电瓶水在不锈钢表面上，然后用电池的正极接内触不锈钢，负容极接触电解液，通电电解三五秒左右，液滴会咕嘟咕嘟冒泡，这时，若液体变红，则所测不锈钢含镍低或者不含镍，即为201或者202型号的不锈钢。若五六秒后液体不变色，则不锈钢含镍量达到基本的要求，即为8个镍往上，至少为304型号的不锈钢
㈢ 不锈钢电解抛光液是一种电解质吗
【不锈钢电解抛光液是一种电解质】电解液的主要作用是：作为导电介质传递电内流；在电场作用下进容行电化学反应，使阳极溶解能顺利而有控制地进行；及时地把加工间隙内产生的电解产物及热量带走，起更新与冷却作用。
因此，电解液就是一种电解质。不锈钢电解抛光液是一种电解液，也是一种电解质。
【不锈钢电解抛光液】用于所有不锈钢200、300和400系列奥氏体和马氏体材料的电解抛光，属于通用无铬光亮型配方。用于提高工件表面的粗糙度和光泽度，效果明显。抛光后的表面粗度可达Ra0.2~0.5μ接近镜面效果，光泽持久、美观大方。
【电解质】是溶于水溶液中或在熔融状态下就能够导电（自身电离成阳离子与阴离子）的化合物。可分为强电解质和弱电解质。
电解质不一定能导电，而只有在溶于水或熔融状态时电离出自由移动的离子后才能导电 。离子化合物在水溶液中或熔化状态下能导电。
㈣ 什么叫不锈钢电解
全称：不锈钢电解抛光。是对不锈钢进行表面抛光处理的一种电镀工艺。具体专作法如下属：
铅板做阴极（负极），工件做阳极（正极），60-65度，电流密度10-25安培/平方分米，电压8—10伏，时间5-8分钟。
工艺流程：（除油除锈活化→水洗→晾干）→电解抛光→水洗→钝化→水洗→中和→水洗。
操作时应注意：
1.不锈钢工件在进入抛光槽之前应尽可能将残留在工件表面的水分除去，因工件夹带过多水分有可能造成抛光面出现严重麻点，局部浸蚀而导致工件报废。
2. 在电解抛光过程中，作为阳极的不锈钢工件，其所含的铁、铬元素不断转变为金属离子溶入抛光液内而不在阴极表面沉积。随着抛光过程的进行，金属离子浓度不断增加，当达到一定数值后，这些金属离子以磷酸盐和硫酸盐形式不断从抛光液内沉淀析出，沉降于抛光槽底部。为此，抛光液必须定期过滤，去除这些固体沉淀物。
3. 在抛光槽运行过程中，除磷酸、硫酸不断消耗外水分因蒸发和电解而损失，此外，高粘度抛光液不断被工件夹带损失，抛光液液面不断下降，需经常往抛光槽补加新鲜抛光液和水。
㈤ 不锈钢金属制品厂会使用什么化学品
不锈钢金属制品厂使用的化学品主要是用于表面处理.
用于去污的碱类、表面活性剂：烧碱、磷酸三钠、平平加等。
酸洗剂类：硫酸、硝酸、氢氟酸等。
用于电解的电解液：硫酸、磷酸等。
㈥ 不锈钢管电解抛光的电解液的配方是什么
磷酸（d=1.70）/质量分数% 560mL/L
硫酸（d=1.84）/质量分数% 400mL/L
铬酐CrO3/质量分数% 50g/L
明胶 8g/L
溶液密度/(g/cm3) 1.76-1.82
温度/℃ 55-65
阳极电流密度/(A/dm2) 20-50
时间/min 4-5
㈦ 不锈钢为什么要做电解抛光处理
摘要 不锈钢电解抛光主要是以不锈钢工件为阳极，在不锈钢电解液中进行通电电解，有选择地除去其粗糙面，提高表面光洁程度的技术。
㈧ 不锈钢的电解抛光工艺是怎样的
不锈钢电解抛光步骤：
1、电解抛光前先要对工件除油、除锈，不然电解抛光出来工件表面可能会有斑点，使抛光表面不均匀;
2、第二步将电解液加热至60-75度，用适当的挂具将不锈钢管固定在阳极且保持工件与阴极相对，然后调整电压以及电流，抛光时间3-5分钟取出工件，完成电解抛光工艺。(温度一定要调整好，如果没有适当调整好温度，会影响工件抛光的质量);
3、抛光之后用高压水枪冲洗将不锈钢管内电解液冲洗干净，冲洗也是一项最重要的步骤，如果没有将电解液完全冲洗干净，那么也会对工件造成腐蚀情况;
4、烘干或晾干，确认工件表面无水迹则可包装。
设备使用注意事项：
1、电解液使用一段时间后，里面有杂质的情况下要注意清理，防止稀释电解液的浓度。
2、挂具放进电解槽之后要有一定距离间隔，防止影响工件效果。
3、工件在上挂前如果有油、焊班一定要先处理干净，阳极棒要擦拭干净，防止不导电。
4、本品有腐蚀性，勿入眼、口，勿触皮肤。如误触，立即用清水冲洗，严重者，按强酸烧伤就医;密封阴凉处保存，长期有效。
以上就是小编对不锈钢电解抛光有哪些主要步骤以及不锈钢电解解抛光设备使用有哪些注意事项的全部介绍。虽然不锈钢电解抛光设备总体来说操作比较简单，但是很多初次买设备的客户还是会不放心，因为对设备不太了解，最怕哪里搞错出现问题。此外，电解抛光虽然效果是非常好，但是在抛光的过程中也有很多的注意事项，所以为了大家更好的使用，小编在这里要特别提醒大家在电解抛光之前要了解不锈钢电解抛光有哪些主要步骤以及不锈钢电解解抛光设备使用有哪些注意事项，这样才会有效的抛光。
㈨ 不锈钢电解抛光液的使用方法
不锈钢电解抛光抄液使用方法
· 本品为原液使用，使用前请勿往本品加水稀释；
· 根据工件加工状况先去油脱脂，冲水确保表面干净;
· 建议简单酸洗(可使用2%~10%的硫酸溶液或者2%盐酸+3%硝酸溶液)，可视情省略。
· 清水(不可用污水或自然水)冲洗,冲净工件表面酸洗液。
· 加热电解液至60-70度（不锈钢），70~80度（不锈铁），把铅板挂在阴极，需电解抛光的工件用适宜的挂具固定在阳极且保持工件与阴极相对，然后调整电压在6~10伏左右，抛光0.5~5分钟取出工件，完成电解抛光工艺。电解抛光液初次使用宜选用较大的电压和电流.以使溶液达到最佳状态.至电解液出现微绿色,表明已有一定量的镍、铬离子溶入电解液中，抛光效果为佳.
常规工艺流程：
脱脂---漂水---酸洗---漂水---电解抛光---漂水---脱膜出光(10%HNO3或10%硫酸溶液)---漂水---中和---漂水---过纯水---烘干包装
以上工艺根据工件的实际情况与需要选择增减
㈩ 不锈钢电解抛光有哪些主要步骤
不锈钢电解抛光步骤：
1、电解抛光前先要对工件除油、除锈，不然电解抛光出来工件表面可能会有斑点，使抛光表面不均匀;
2、第二步将电解液加热至60-75度，用适当的挂具将不锈钢管固定在阳极且保持工件与阴极相对，然后调整电压以及电流，抛光时间3-5分钟取出工件，完成电解抛光工艺。(温度一定要调整好，如果没有适当调整好温度，会影响工件抛光的质量);
3、抛光之后用高压水枪冲洗将不锈钢管内电解液冲洗干净，冲洗也是一项最重要的步骤，如果没有将电解液完全冲洗干净，那么也会对工件造成腐蚀情况;
4、烘干或晾干，确认工件表面无水迹则可包装。
设备使用注意事项：
1、电解液使用一段时间后，里面有杂质的情况下要注意清理，防止稀释电解液的浓度。
2、挂具放进电解槽之后要有一定距离间隔，防止影响工件效果。
3、工件在上挂前如果有油、焊班一定要先处理干净，阳极棒要擦拭干净，防止不导电。
4、本品有腐蚀性，勿入眼、口，勿触皮肤。如误触，立即用清水冲洗，严重者，按强酸烧伤就医;密封阴凉处保存，长期有效。
以上就是小编对不锈钢电解抛光有哪些主要步骤以及不锈钢电解解抛光设备使用有哪些注意事项的全部介绍。虽然不锈钢电解抛光设备总体来说操作比较简单，但是很多初次买设备的客户还是会不放心，因为对设备不太了解，最怕哪里搞错出现问题。此外，电解抛光虽然效果是非常好，但是在抛光的过程中也有很多的注意事项，所以为了大家更好的使用，小编在这里要特别提醒大家在电解抛光之前要了解不锈钢电解抛光有哪些主要步骤以及不锈钢电解解抛光设备使用有哪些注意事项，这样才会有效的抛光。