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钢构加工厂原材料怎么管理

发布时间:2022-07-03 13:32:08

① 钢结构原材料质量控制措施

核对质量证明书上的相关内容(炉批号、规格、数量、重量、执行标准等)是否与实物方面的标识相符,是否与订货合同上标注的钢材定货技术条件相符;检查钢板尺寸、厚度、钢板标记、表面质量;每炉号按规范要求复验一组机械性能和化学成份。

② 如何管理好钢结构生产车间

加工厂
分生产管理和人员管理,还有设备资源
生产管理需要把握加工任务,分配给不同的工段,保证工序合理进行。
人员管理,各个工种的搭配合理,人员正常有序。
设备管理,对本厂生产能力,进度等有深刻了解,可以在最短时间完成分配任务。

各个工序之间相互协调,作为一个管理者起纽带作用,合理分配 资源。

③ 联新钢结构,您解答一下钢结构工程质量控制

在我国找钢结构建筑领域中我们都会看到很多钢结构工程和公司,特别是上网络、谷歌、有道、捜狗等各大搜索引擎都一目了然;钢结构工程的优越性越来越被人们所认同,涉及钢结构工程的建设项目越来越多,钢结构的工程质量也引起人们的高度重视。因此,东莞联新钢结构工程有限公司监理人员应加强钢结构知识的学习,努力做好钢结构工程施工质量控制监理工作。教育好员工工作,实践是检验真理的标准。

服务项目:钢结构质量控制的七大描述

钢结构工程的结构性能好、施工速度快,大量的钢结构工业厂房、高层建筑、桥梁相继出现,取代了一部分传统的砖混结构、混凝土框架结构建筑。钢结构的大部分构件在工厂中加工完成,施工现场的主要工作是组合安装,施工质量的好坏是直接影响工程结构的安全,如何控制工程施工质量,已引起业内人士的广泛关注,因此监理工程师对钢结构施工质量控制必须有其具体的方法、手段和控制要点。根据工作实际,对施工过程中钢结构监理控制要点作简单描述。

一、钢结构工程施工过程监理控制要点

(一)钢结构工程施工单位应具备相应的钢结构工程施工资质,施工单位应向监理单位报送经施工企业技术负责人批准的施工组织设计、施工方案等技术文件,并应明确采用的施工技术标准,确定质量管理体系、质量控制措施及相关检验制度。

(二)监理单位应认真审查钢结构安装施工组织设计(方案),施工组织设计是施工单位全面指导工程实施的技术性文件,施工组织设计的完善程度直接影响工程的质量、进度。因此,总监理工程师组织各专业监理工程师对钢结构安装工程施工组织设计审查,审查要有针对性和侧重点。审查的重点内容包括:

1、施工单位质量保证体系和技术管理体系的建立。2、特殊工种人员的培训合格证和上岗证。3、新工艺的应用。4、对工程项目的针对性,关键工序和重要部位的施工技术措施。5、质量、进度控制的措施和方法。6、施工计划(工期)的安排。

(三)图纸是工程施工的依据,工程开工前项目总监理工程师要组织监理人员熟悉设计图纸,以及与项目有关的规范标准、工艺技术条件等,充分领会设计意图;参加设计交底,组织设计单位、建设单位、监理单位及施工单位进行图纸会审,检查施工图纸中的“差、错、缺、补、漏”,力争把问题解决在施工之前,减少因图纸问题对工程质量、进度的影响。

(四)钢结构工程施工质量的验收,必须采用经计量检定、校准合格的计量器具。钢结构工程应按下列规定进行施工质量控制:

1、采用的原材料、半成品及成品应进行进场验收。凡涉及安全、功能的原材料及半成品、成品应按规范规定进行复验,并应经监理人员见证取样、送样。2、各工序应按施工技术标准进行质量控制,每道工序完成后,应进行检查验收。3、相关专业工种之间应进行交接检验,并经监理工程师检查认可。

(五)钢结构工程监理验收应在施工单位自检合格的基础上,按照检验批、分项工程、分部(子分部)工程进行。钢结构分部工程中分项工程划分应按照《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300)的规定执行。

二、钢结构工程所用原材料监理控制要点

(一)钢材及钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。

(二)对属于下列情况之一的钢材,应进行抽样复验,其复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求:

1、国外进口钢材。2、钢材混批。3、钢板厚等于或大于40mm,且设计有折向性能要求的厚板。4、建筑结构安全等级为一级,大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材。5、设计图纸有复验要求的钢材。6、对质量有疑义的钢材。

(三)钢板和型钢的规格尺寸及允许偏差应符合其产品标准的要求。

(四)钢材的表面外观质量除应符合国家现行有关标准的规定外,尚应符合下列规定:

1、当钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时,其深度不得大于该钢材厚度负允许偏差值的1/2。2、钢材表面的锈蚀等级值符合现行国家标准《钢结构钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB 8923)规定的C级及C级以上。3、钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。

(五)焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求;重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验,复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求;焊钉及焊接瓷环的规格、尺寸及偏差应符合《电弧螺柱焊用圆柱头焊钉》(GB 10433)中的规定;焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷;焊剂不应受潮结块。

(六)连接用紧固标准件的检验

1、钢结构连接用高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副、钢网架用高强度螺栓、普通螺栓、铆钉、自攻钉、拉铆钉、射钉、锚栓(机械型和化学试剂型)、地脚锚栓等紧固标准件及螺母、垫圈等标准配件,其品种、规格、性能等应符合现行国家标准和设计要求。2、高强度大六角头螺栓连接副,应按规定检验其扭矩系数,其检验结果应符合规范的规定。3、扭剪型高强度螺栓连接副,应按规定检验预拉力,其检验结果应符合规范的规定。4、高强度螺栓连接副,应按包装箱配套供货,包装箱应标明批号、规格、数量及生产日期。螺栓、螺母、垫圈外观表面应涂油保护,不应出现生锈和沾染赃物,螺纹不应受损伤。5、对建筑结构安全等级为一级,跨度40m及以上的螺栓球节点钢网架结构,其连接高强度螺栓应进行表面硬度试验,对8.8级的高强度螺栓其硬度应为HRC21~HRC29;10.9级高强度螺栓其硬度应为HRC32~HRC36,且不得有裂纹或损伤。

三、钢结构焊接过程的控制要点

钢结构一般在工厂生产,制作阶段钢结构监理分下列四个专业进行监理,即结构监理、焊接监理、无损检测(NDT)监理及涂装监理。

(一)焊工必须经考试合格并取得合格证书,持证焊工必须在其考试合格项目及其认可的范围内施焊。

(二)钢梁柱的放样下料长度不等于设计长度,需考虑焊接收缩变形,焊接收缩变形可用经验公式计算,再按实际加工之后校核,确定其放样下料的精确长度。

(三)施工单位对其首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等,应进行焊接工艺评定,并应根据评定报告确定焊接工艺。

(四)焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔嘴等焊接材料与母材的匹配应符合设计要求及网架现行行业标准《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ 81)的规定。

(五)在施焊时,巡视检查的内容包括焊接材料使用是否正确、焊前准备是否到位、焊接工艺条件是否满足标准规范要求等。

(六)设计要求全焊透的一级、二级焊缝,应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验,超声波探伤不能对缺陷作出判断时,应采用射线探伤,其内部缺陷分级及探伤办法应符合现行国家标准的规定。

(七)T形接头、十字接头、角接接头等要求熔透的对接和角对接组合焊缝,其焊脚尺寸不应小于t/4;设计有疲劳验算要求的吊车梁或类似构件的腹板,与上翼缘连接焊缝的焊脚尺寸为t/2,且不应大于10mm。焊脚尺寸的允许偏差为0mm-4mm。

(八)焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷,且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。

(九)对于需要进行焊接前预热或焊后热处理的焊缝,其预热温度或后热温度应符合国家现行有关标准的规定,或通过工艺试验确定。预热区在焊道两侧,每侧宽度均大于焊件厚度的1.5倍以上,且不应小于100 mm,焊后热处理应在焊后立即进行,保温时间按每25mm板厚1 h确定。

(十)二级、三级焊缝外观质量标准应符合规定,三级对接焊缝应按二级焊缝标准进行外观质量检验。

(十一)焊成凹形的角焊缝,焊缝金属与母材间应平缓过渡;加工成凹形的角焊缝,不得在其表面留下切痕。

(十二)焊缝感观应达到外形均匀、成型较好,焊道与焊道、焊道与基本金属间过渡较平滑,焊渣和飞溅物基本清除干净。

(十三)无损检测:审查各类焊缝无损检测的类别及长度是否满足技术条件的要求;指定RT(x光拍片)部位,核查RT检测部位是否符合技术条件;复证RT检验报告;审查UT(超声波探伤)报告;必要时根据业主委托请第三方复查部分焊缝。

(十四)涂装监理

1、涂刷前钢材表面除锈应符合设计要求及国家现行有关标准的规定。处理后的钢材表面不应有焊渣、焊疤、灰尘、水和毛刺等。2、涂料、涂刷遍数、涂层厚度均应符合设计要求。当设计对涂层厚度无要求时,涂层漆膜总厚度应为室外150μm,室内125μm,其允许偏差为-25μm。每遍涂层的漆膜厚度的允许偏差为-5μm。3、构件表面不应误涂、漏涂,涂层不应脱皮和返锈等。涂层应均匀、无明显皱皮、流坠、针眼和气泡等。4、当钢结构在有腐蚀介质环境或外露且设计有要求时,应进行涂层附着力测试,在检测范围内,当涂层完整程度达到70%以上时,涂层附着力达到合格质量标准的要求。5、涂刷完成后,构件的标志、标记和编号应清晰完整。6、防火涂料涂刷前钢材表面除锈及防锈底漆涂刷应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。7、钢结构防火涂料的粘结强度、抗压强度应符合国家现行标准的规定。8、薄涂型防火材料的涂层厚度应符合有关耐火极限的设计要求。厚涂型防火涂料涂层的厚度,80%及以上面积应符合有关耐火极限的设计要求,且最薄处厚度不应低于设计要求的85%。9、薄涂型防火材料涂层表面裂纹宽度不应大于0.5mm;厚涂型防火涂层表面裂纹宽度不应大于1mm。10、防火涂料涂刷基层不应有油污、灰尘和泥砂等污垢。不应误涂、漏涂,涂层应闭合,无脱层、空鼓、明显凹陷、粉化松散和浮浆等外观缺陷,乳凸已剔除。

(十五)钢构件的进场质量验收非常重要,构件进场按明细表核查数量,除进行外观观感、几何尺寸、合格证检查外,还应检查以下资料:1、钢材材质的复试单(原件)。2、钢材的材质证明(复印件须盖供货商公章,并说明原件的存放地)。3、无损检测报告(原件)。

四、钢结构基础工程的质量控制

钢结构的基础多采用混凝土独立柱基础,基础混凝土及钢筋、模板的施工与其他工程的施工工序及方法相同,而基础独立柱中预埋的螺栓是质量控制的重点。单个螺栓及每组螺栓之间的间距和高低的偏差,直接影响钢结构工程的安装质量,在施工过程中,要求施工单位严格采用以下措施:1、制作安装模板。2、对螺栓组采取固定措施。3、做好中间交接。

五、现场吊装阶段质量控制

(一)柱、梁安装时,主要检查柱底板下的垫铁是否垫实、垫平,柱是否垂直和位移,梁的垂直、平直、侧向弯曲、螺栓的拧紧程度以及摩擦面清理,验收合格后方可起吊。当钢结构安装形成空间固定单元,并进行验收合格后.要求施工单位将柱底板和基础顶面的空间用膨胀混凝土二次浇筑密实。

(二)螺栓安装质量的控制

钢结构工程中螺栓连接一般用高强螺栓和普通螺栓,普通螺栓连接,每个螺栓一端不得垫两个以上垫片,螺栓孔不得用气割扩孔。螺栓拧紧后外露螺纹不得少于三个螺丝;高强螺栓使用前应检查螺栓的合格证和复试单,安装过程中板叠接触面应平整,边缘缝隙应能使高强螺栓自由穿入,不得敲打和扩孔;高强螺栓群应同方向杆入螺栓孔内,高强螺栓群的拧紧顺序应由中心按辐射方向逐层向外扩展,初拧和终拧都得按预先设定的鲜明色彩在螺帽头上加以表示。当天安装的应终拧完毕,终拧完毕应逐个检查,对欠拧、超拧的应进行补拧或更换。

六、加强门窗工程安装质量的控制

门 窗安装质量的控制重点有两点:1、门窗进场合格证、产品试验报告及外观。2、门窗和固定窗的立柱之间的间隙控制。先施工固定门窗的立柱,有可能出现门窗与立柱之间缝隙过大或安装不上。在监理过程中,要求施工单位先固定门窗一边的立柱,待门窗完全固定就位后,再焊接另一边的立柱,这样保证窗与立柱之间间隙较小。

七、加强压型彩板安装质量控制

压型彩板进场后,要进行外观和合格证的检查,并复核与压型板施工安装有关钢构件的安装精度,清除檩条安装时的焊渣和飞溅物,并涂刷防锈漆进行防腐处理。彩板安装时,要按墙面进行排板,从一端开始进行,板与板之间必须咬紧,再用自攻螺钉固定,墙板接缝处做好防水处理。

结束语

钢结构工程专业性较强,随着钢结构在建筑业的广泛应用,在钢结构工程施工监理过程中,必须加强学习有关钢结构的专业知识与管理内容,要真正发挥工程监理的作用,切实做好以上钢结构工程的控制要点,在每一环节都要严格按规定施工,这样才能保证钢结构工程的施工质量。采用力学原理制造出最有质量的新造型工程。

④ 钢结构工厂质量怎么管理

成立质量管控小组,建立健全质量管控制度和奖惩措施,落实质量责任制,将质量管理落实到班组和个人。对每道工序设置质量控制点,加强监控和巡检;落实自检、互检、交接检的三检制度和质量一票否决的终检制度。在加工前明确质量控制点,加工中加强三检和质量部巡检,出厂前进行专检,只有全过程控制,才能将质量管控好。

⑤ 钢结构加工企业如何管理钢材

钢结构的话一般都是板材归板材管理 型材归型材管理啊 然后再分厚薄 大小规格

⑥ 钢结构生产过程中如何控制成本

摘要:在行业利润下滑的情况下,钢结构企业的项目成本控制问题备受关注,如何利用有限的成本创造更多的利润,产生更高的产品价值,这是每一个钢结构行业从业人员应思考的问题。本文从钢结构生产过程中的原材料采购及材料应用等方面出发,提出了控制成本、降低消耗的有效途径。希望为钢结构企业在降本增效的管理中提供有益的参考。
关键词:钢结构;生产过程;成本控制
中图分类号:TU391 文献标识码:A前言钢结构行业是一个比较新型的行业,在其发展初期,粗放式的管理同样可以让企业获取很高的利润,但随着钢结构建筑在多方面领域的广泛应用,国内钢结构发展迅猛,在钢结构行业快速发展的同时,由于原材料涨价较快,加上辅材的提价,使得不少企业出现利润滑坡甚至亏损。如何更有效地控制成本、降低消耗、提高效益,成为所有从事钢结构生产企业的共同课题。在市场经济的今天,钢结构生产利润相对透明,而在钢结构生产过程中,从价值角度看,原材料成本造价占整个工程项目造价的65%以上甚至更多。若是项目的产品价值大部分被余、废料所代替,即便是工程单价造价再高也很有可能没有利润甚至是负利润,只有在生产过程中将原材料利用率最大化,把损耗降到最低点,才能使工程利润最大化。
一、材料采购成本控制
对于钢结构加工企业来说材料占很大的比例,材料的损耗和材料的采购价格将直接影响项目的成本。必须加强对材料的管理,通过材料采购招标、谈判透明化,来降低材料采购的价格,通过加强材料的管理,来降低材料的损耗,尽可能的控制材料的购买价,购买价是比较有“弹性”的,它与市场行情以及人为因素都有很大的关系,控制得与否直接影响收益与否。因此材料的采购管理必须阳光化,要有专门的材料采购监督机构,要制定相应的材料采购相关程序和规章制度。
二、材料计划要准确
施工用材料计划是由项目部技术部门根据施工图纸计算出来的,它既是对项目施工材料成本的预测,同时也是项目材料成本管理的目标,是材料供应部门实行限(定)额发料的依据。技术部门在计算材料需用总量的时候,既要考虑施工工艺的先进性和实用性,也要以料损最少为原则,准确提供材料的材质及尺寸要求,最大限度地减少下料产生工费的支出和边角余料的产生。负责备料的技术人员要具备专业知识和高度的责任感,不能出现错备、漏备、少备现象,真正起到指导采购的作用,保证材料成本的可控和施工生产的顺利进行。
三、实行生产材料成本精细化管理
加强材料的利用率,降低材料消耗是节能降耗的重要环节,将可以直接降低项目的成本。
(一)主材的管理利用
对所有材料进行排版,包括零件料,以便对钢材和余料进行有效的控制。由于钢材的规格多种多样,而下料的零件也是多种多样的,为了做到合理使用原材料,将各类产品中使用相同牌号、相同厚度的零件集中在一起进行下料,这样可以统筹安排,大小搭配,充分利用原材料,提高材料的利用率。在钢板上号料时,为了提高材料的利用率,必须考虑在钢板上如何排列才合理,即为合理用料,排样对节约材料起重要作用。下料时,必须采用各种途径,最大限度的提高原材料的利用率以节约材料,充分利用使用后剩余较大面积的下脚料钢板作为其他工件下料,所以在钢板工件下料时,优先考虑是否可以利用原来的下脚料,这样可以节约大批成料(有材质要求的工件使用下脚料时,应先验证下脚料材质符合要求)。具体如:对于异型板,在工艺许可的情况下,尽量分段接料,对于典型牛腿等采用集中排版,统一组装成H型钢,排零件板时优先用余料,尽量不动用整板,加强对排版的审核,避免出现排错、重排等现象。
(二)对辅材的管理要细化
在实施过程中,生产厂提备料预算时要严格控制二类辅材、油漆的损耗,要结合实际库存情况和工程实际需求进行材料预算的编制,避免造成预算多提,库存材料积压。同时定期派专人对辅助材料的使用情况进行检查,并与类似工程的消耗量进行比较,将辅材消耗与班组工资分配挂钩,积极动员职工从节约一根焊条、一斤焊药、一瓶氧气等做起,杜绝跑冒滴漏现象发生,切实把辅材消耗降到最低,对仓库辅材入库、领用及库存定时盘点,杜绝浪费及异常丢失情况发生。
(三)材料的领发控制
在日常工作中要做好材料的收、发、存管理工作,对材料的入库及材料的发放做好详细完整的记录,对材料的调拨及材料的串用更要确保记录完整;严格按照限 (定) 额发料,并对物资成本实行动态管理,开展分季 (月) 度核算,以便及时发现问题,采取措施,控制成本;严控主要物资的使用数量,坚持无工号、无去向、无计划不发料;对超定额用料应有书面分析,并报经技术部门和项目主管领导审核批准后,方可发料;若是工段私自拿料要坚决制止,情节严重的要执行处罚。要使整个用料过程是个可控的过程,具有追溯性,避免造成材料的浪费。
(四)余料的规范管理加强对余料的管理,定时根据理论余料来

⑦ 谁能告诉我原材料仓要怎么管理。流程。和制度

仓库管理办法介绍
有关公司一切物资的入库和出库,必须通过仓库办理收发手续。

仓库帐务处理由公司财务部门指导。公司财务会计年度为每年的1月1日至12月31日,结帐日统一为每月的30(31)日。期末仓库必须按当月材料的收发存情况编制各类库存材料报表,每月4日前交公司总经理、财务部门以及相关人员。

材料收发过程中,必须正确、及时地清点收入、发出的品种规格和数量。商品做到有序堆放。

仓库材料的分类

一级分类
二级分类
说 明

原材料
主要材料
主要生产用材料

辅助材料
辅助材料

外购件
外购半成品

备品备件
修理用备件

低值易耗品

工量具等

包装物

塑代、纸箱、木箱等

委托加工材料

委托外单位加工的材料

库存商品
外购商品
外购成品

产成品
自制完工产品

自制半成品
生产过程中的未完工的产品

仓库部门应按材料的不同性质分别设置相应的明细分类帐。

一、材料收入的核算:

业务人员凭有效的材料采购发票(或送货清单)填制入库(缴库)单〈下同〉。

入库单编号方法为按月份顺序编号,如2001年1月份的入库单,编号从1-001开始;2001年2月份的入库单,编号从2-001开始… …〈下同〉 .为区别入库材料性质,应在入库单前注明“原材料、低值易耗品、包装物、委托加工材料、库存商品(产成品)等等”。入库单必须填写入库人员、仓库收发人员的名字。

(第一联)存根由业务员保存;

(第二联)随同发票(或送货清单)交公司财务;

(第三联)仓库部门记帐的凭证。

如送货单位没有提供发票的,必须在入库单上注明(暂估)。待材料采购发票收到后,在办理入库手续的时候,同时开具红字(负数)入库单,冲正暂估的数量。

例如:我公司于2000年11月2日收到江西某公司的货物100A阀板50件(有货物清单,无发票);又于2000年11月15日收到该公司的货物100A阀板 80件(有货物清单,无发票);于2000年11月30日收到该公司开具的增值税发票货物100A阀板 60件,根据上述业务需办理的手续为:

1. 2000/11/2 开具入库单,入库数量为 50件,在入库单发票号码栏注明暂估;

2. 2000/11/15开具入库单,入库数量为 80件,在入库单发票号码栏注明暂估;

3. 2000/11/30开具入库单,入库数量为 60件,在入库单发票号码栏写上该发票的号码。同时开具红字(负数)入库单,入库数量为 -60件,在入库单发票号码栏注明暂估。

前两项是指我公司仓库已经收到的货物的数量,后一项是表明有哪些是已经开票的数量,差额部分是未开票(多开票)的数量。

仓库记帐方法:上述业务均逐笔记入原材料帐簿的收入栏。

二、材料的发出的核算:

(一)、退货的核算:

材料因质量等原因需要退回送货单位时,由业务人员开具公司退货单。退货单编号方法为按月份顺序编号,如2001年1月份的退货单,编号从1-001开始… …(同上)。退货单必须写明收货单位名称以及经办人员、仓库收发人员的名字,同时必须由对方单位收货人员签字。

(第一联)交收货单位;

(第二联)交公司财务;

(第三联)存根,仓库部门记帐的凭证。

仓库记帐方法:凭此退货单登记原材料帐簿,在收入栏用红字(或负数)记帐。

(二)、生产领用的核算:

生产部门领用材料,由负责人开具领料单。仓库收发人员凭此发料。领料单编号方法为按月份顺序编号,如2001年1月份的领料单,编号从1-001开始… …(同上)。为区别领用材料性质,应在领料单前注明“原材料、低值易耗品、包装物、库存商品等等”。领料单必须有领料人员、仓库收发人员签字。

(第一联)存根由生产部门负责人保存;

(第二联)由仓库收发人员在月底随当月材料收发报表一起交公司财务;

(第三联)仓库部门记帐的凭证。

仓库记帐方法:凭此领料单登记原材料帐簿的发出栏,同时记入生产过程帐簿的收入栏。

(附)生产领用材料退回的核算:

生产部门领用材料,因故需要退回仓库时,由负责人开具红字(或负数)领料单凭此办理退料手续。

仓库记帐方法:凭此红字(或负数)领料单登记生产过程帐簿的收入栏,用红字(或负数)记帐;同时登记原材料帐簿,在发出栏用红字(或负数)记帐。

(三)、委托加工材料发出的核算:

委托加工材料的发出,由公司开具委托加工单(现暂用送货单代)。送货单编号方法为按月份顺序编号,如2001年1月份的送货单,编号从1-001开始… …(同上)。送货单必须写明收货单位名称以及经办人员、仓库收发人员的名字,同时必须由对方单位收货人员签字。

(第一联)交收货单位;

(第二联)交公司财务;

(第三联)存根,仓库部门记帐的凭证。

仓库记帐方法:凭此委托加工单(现暂用送货单代)登记原材料帐簿的发出栏。

注:如有生产过程中的委托加工材料,则记入生产过程帐簿的发出栏。

(四)、库存商品发出的核算:

库存商品的发出,凭公司出库单发放。公司出库单由业务人员编制,并应同时交公司总经理、财务部门、仓库以及相关人员。

仓库记帐方法:完工成品凭生产部门开具的产成品入库单,记入库存商品-产成品帐簿的收入栏;发出时凭公司出库单登记库存商品-产成品帐簿的发出栏。

三、报废材料的核算:

材料报废时,凭生产部门签发的报废单登记帐簿。报废单编号方法为按月份顺序编号,如2001年1月份的报废单,编号从1-001开始… …(同上)。报废单必须有生产部门负责人开具、仓库收发人员签字。

(第一联)存根由生产部门负责人保存;

(第二联)由仓库收发人员在月底随当月报废材料报表一起交公司财务;

(第三联)仓库部门记帐的凭证。

仓库记帐方法:凭此报废单登记生产过程帐簿的发出栏,同时记入报废帐簿的收入栏。

(附)报废材料发生回用(或退送货单位)时,应办理领料手续,开具领料单。

仓库记帐方法:凭领料单登记报废帐簿的发出栏,同时记入材料帐簿的收入栏

⑧ 对钢结构构件的加工制作,质量控制要点有哪些

1、对重要构件样板,由业主、监理、施工、设计等单位进行质量评定,合格方可加工制作。2、构件加工的主要工序:原材料验收、调整、修平、下料、除锈、放样、组装、校正、预品装、焊接或连接、检验、涂装,以及高强螺栓摩擦面处理等。
3、钢构件出场的资料检查:原材料进场检验、复试报告、工艺评定资料、焊接探伤报告、高强螺栓抗滑移检验报告、除锈、底涂、焊接、拼装等检验批、分项工程验收记录。

⑨ 钢结构加工厂如何管理原材料损耗过大的情况(劳务队伍包工不包料)

这个可以根据几个队伍施工过程中的耗损比对出 , 然后根据这个比对值 做出对材料的管控

如果是做相同的产品之类,原材料就可以根据定额供给 ,多出的就可以自结算时做出相应的对应措施

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