拱形彩钢p怎么制作视频

① 拱形彩钢棚梁焊法图

拱形彩钢棚梁的拱架是用钢筋、钢管或两种结合焊接而成的平面衍架，上弦用16毫米钢筋或6分管，下弦用12毫 米钢筋，纵拉杆用9—12毫米钢筋。
跨度20米，脊高10米，长40米，纵向各拱架间用拉杆或斜交式拉杆连接固定形成整体。拱架上覆盖薄膜，拉紧后用压膜线或8号铅丝压膜，两端固定在地锚上。

② 求拱形彩钢顶的计算方法真心求

这个好做，首先扁圆的数学方程为
(x/C)^2+(y/B)^2=1 （1）
然后在水平横梁上分偶数等分（根据你的需要，至少得分4等分，分点越多做出的扁圆越接近理想的曲线），正中间的点即是原点，通过方程（1）算出各等分点的y值，这就是竖梁的高度，把竖梁焊在横梁上。
最后用彩钢把竖梁包住，即是需要的扁圆。

③ 制作彩钢瓦拱棚,制作拱梁的时候怎么在地上画出拱形比如梁1米应该起拱多高啊那为高手指点指点!谢谢!

彩钢瓦拱棚用一米截面的大梁？太浪费了吧，起拱主要作用是排水，冬季防积雪，而且对受力有利，建议你以梁长为半径画圆，拱度就差不多了。

④ 弧型彩钢房的弧型梁现场怎么制作

设备；电焊机 切割锯 手电钻 拉冒抢 材料：方管 960型彩钢板 塑钢门窗 人员；4人就可以。

⑤ 求高手指点彩钢房三玄拱形梁怎么制做!谢谢!

一般做三角形圆拱梁三玄的那种，一般都用圆管寸2或寸5的，斜拉用钢筋或角铁，或是一寸圆管，柱子一般用8寸的厚度在3毫米左右

⑥ 拱形彩钢瓦

你想问什么呢，那是普通彩钢瓦经过打弯机打弯 就成了拱形彩钢瓦

⑦ 拱形彩钢棚梁焊法图

为使待安装的屋拱梁能顺利安装，确保施工人员的安全措施到位，起吊前首先在屋拱梁的顶面上安装生命线装置；

2)在屋拱梁一侧的地面上架立全站仪，利用全站仪对屋拱梁的两个端部进行放线测量，确保屋拱梁两端的轴向中心线位于同一平面内，且屋拱梁的整体结构没有发生扭曲变形；

3)将钢丝绳的两端分别捆绑在屋拱梁的两侧部位，且钢丝绳的端头用u形卡扣固定，为防止屋拱梁被钢丝绳勒坏，在屋拱梁上与钢丝绳接触的部位垫放棉被，并用钢管正中剖开且点焊在屋拱梁角部的方式作为护角，以保护屋拱梁；

4)用全站仪精确测量雨棚上两根待安装屋拱梁的立柱内侧之间的轴线距离，并核实上述屋拱梁两端的轴向中心线间的水平投影距离，以确保两者的长度保持一致，为屋拱梁的就位提前做好准备；

5)在上述两根立柱上待安装屋拱梁位置的下端处分别焊接两块可供屋拱梁临时就位的牛腿支架托板；

6)使吊车站立在上述两根立柱之间的中心位置；用全站仪进行测量，并用记号笔在立柱上标记出屋拱梁的焊接位置，用打磨机清理掉立柱上对应焊接位置处的油漆；然后利用吊车及钢丝绳将屋拱梁吊起至离地面一米，停止10秒钟检查吊装的牢固性，之后再吊至立柱的上方，最后使屋拱梁的两端缓缓落在四块牛腿支架托板上；

7)当屋拱梁的两端分别对准两根立柱上标记的位置后，用水准仪测量高度，用全站仪测量垂直度；待屋拱梁的位置确定无误后，先焊接位于立柱上与屋拱梁连接部位中间的码板，然后再焊接屋拱梁顶部的码板，以将屋拱梁与立柱连接在一起，与托板共同构成屋拱梁的临时固定体系，然后进行屋拱梁与立柱之间的焊缝焊接；在焊接过程中，屋拱梁与立柱间的焊缝采用跳焊法施工；与此同时，在立柱的侧面支设全站仪，用于观测立柱的变形情况，当变形值超过10mm时应及时停止作业，采取措施后再进行施焊；

8)待所有焊缝焊接完成后切除码板和托板，并在切除的位置进行补焊，并打磨焊疤，探伤补漆；

⑧ 拱形彩钢棚梁焊法图

拱形彩钢棚梁焊法图如下图所示：

拱形彩钢棚梁的拱架是用钢筋、钢管或两种结合焊接而成的平面衍架，上弦用16毫米钢筋或6分管，下弦用12毫 米钢筋，纵拉杆用9—12毫米钢筋。

跨度20米，脊高10米，长40米，纵向各拱架间用拉杆或斜交式拉杆连接固定形成整体。拱架上覆盖薄膜，拉紧后用压膜线或8号铅丝压膜，两端固定在地锚上。

(8)拱形彩钢p怎么制作视频扩展阅读：

拱形彩钢棚梁焊法的注意事项：

（1）安装前对首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、接头形式、焊接位置、焊后热处理等各种参数及参数的组合进行焊接工艺评定试验，且须符合现行国家标准的有关规定。

（2）焊接前，应编制焊接工艺文件，其中应包括母材的规格、牌号、厚度及覆盖范围，焊接方法或焊接方法的组合，焊接位置，焊接电流、焊接电压、焊接速度、焊层和焊道分布等参数，焊接接头形式、坡口形式、尺寸及其允许偏差等。

（3）焊接前，应确定坡口形式和装配间隙，认真清除坡口边缘两侧的污物，并严格清理母材及焊材表面的油污、铁锈，将焊接材料烘干。

（4）焊接时，对于要求全焊透的焊缝，应尽量采用单面焊双面成形工艺，以保证各处均匀加热；而对于导热快，散热面积大的焊件，可选用长弧预热后再焊接焊缝的起头处与接头处，并在焊前预热或焊接的同时用火焰进行加热。

（5）焊接时应正确采用运条方法，且选用的焊接电流不应过小，焊接速度不应过快。同时应时刻注意观察熔渣的流动方向，以防止形成固体夹杂，并尽可能保持垂直，避免过度倾斜。