A. 钢结构焊接符号的意思是什么
该焊接符号代表了
坡口形式为K型,就是在竖板的端部开焊接坡口,坡口深度为每一面14mm深;
外侧坡口要求打磨齐平。也就是符号最上面的横杠代表的意思;
角内侧除了焊接14mm深的坡口焊,还需要焊接12mm高焊脚的角焊缝。
焊接符号有专门的标准的。中国的是GB/T324,米国的是AWS A2.4,欧洲的是EN ISO2553。里面有详细的焊接符号的意思。
具体的就是下面焊成下面的样子,我用手画的,不要介意。
B. 如图,圆筒壁与圆管焊接时坡口怎么开圆筒壁厚8mm,材料都为3.5Ni。。
在钢结构中管道在各类装置和设备中是不可缺少的部分,比如消防管道就是我们生命与安全的保障设备,管道还在石油、化工及各类装置和设备中应用的数量很大。管道焊接质量的好坏将直接影响着装置与设备的正常运转。本文专门讨论管道的焊接问题。
一、管道的焊条电弧焊
管道的焊条电弧焊是目前一般工厂应用得普遍焊接方法。它是利用手工操作,利用电弧的高温熔化管壁和焊条,混合形成溶池,凝固形成焊缝的方法。焊条电弧焊设备简单,应用灵活、方便,适合焊接小直径管、薄壁和狭窄位置的管道,焊条电弧焊可在任意空间位置施焊。
1、管道的转动焊接
管道在预制厂加工时,一般多采用转动焊接。管的转动焊接操作简便,生产率高。管焊接质量的优劣与对口点焊关系密切相关。
(1)、管道的对口及定位焊、管道对口规范应执行国家和企业的有关标准,同时,要求坡口端面的平面度小于0.5mm,焊口拼装错口不得大于1mm,对口处的弯曲度不大于400分之1。定位焊时,对于直径小的管了(管小于70mm),只需在管子对称的两侧定位焊就可以了.管径大的可定位焊三点或更多的焊点定位.定位焊焊点的尺寸应适宜,当管壁厚度小于或等于0.5mm时,则焊点厚度为20-30mm,为便于接头溶透,焊点的两个端都必须修成缓坡形.
(2)、根部的焊接、不带垫圈的管子转动焊,为了使根部容易熔透,运条范围应选择在立焊部位。操作手法可采用直线形或稍加摆动的小月牙形。如果对口间隙较大时,可采用灭弧方法焊接。对于厚壁管子,有时转动起来比较费力,同时也防止因转动时振动而使焊口根部出现裂纹,并便于操作,在对口前,应将管子放在平整的转台或滚杠上。焊接时,最好每一焊段焊接两层后方可转动一次,同时,定位焊焊缝必须有足够的强度;靠近焊口的两个支点距离最好不大于管径的1,5-2倍
(3)、转动管的多层焊、轻动管的多层焊接,运条范围应选择在平焊住置,即焊条在垂直中心线两边15度-20度范围内运条,而焊条与垂直中心线成30度角。采用直线往复法或月牙形方式运条,运条时注意压住电弧作横向摆动,这样,可得到整齐美观的焊缝。若焊接现场无可转动的支架或平台,也可选用斜立焊位置进行焊接。
2、管道的固定焊接
在管道的施工中,许多情况下由于管道太长或壁厚太重无法转动,这时就要进行管道的固定焊接。
(1)、水平固定管的焊接,因施焊过程中,焊条位置变化很大,操作比较困难。固定管的焊接过程中由于熔化的铁液在仰焊位置时,则熔化的铁液有向管子内部滴落的倾向,因而有透度不匀及外观不整齐矽现象。
固定管在管下面仰焊位置施焊时,为了使铁液能熔化到坡口中去,并与基本金属很好地接合在一起,焊接时主要依赖于电弧的吹力将铁液吹入焊道的预定位置。若电弧吹力不够,则熔滴输送到熔池的力量就会减弱。所以,只有增大焊接电流才能使电弧吹力增加。但焊接电流过大,溶池面积增加,铁液又容易下坠。由于熔件温度随着焊接过程的进行而递升,所以为了防止铁液下坠,必须使用合适的电流。
固定口焊接根部时,仰焊及焊位置是比较难焊接的,通常仰焊部位背面易出现焊不透或容易生凹陷,表面因铁液下坠出现焊瘤、咬口、夹渣等缺陷,平焊部位又容易产生焊不透以及因铁液下坠而形成的焊瘤。
C. 钢结构坡口焊接焊缝高度要求
坡口焊的准备工作和焊接工艺应符合下列要求:
(1)坡口面应平顺,切口边缘不得有裂纹、钝边和缺棱。
(2)坡口角度可按数据选用。
(3)钢垫板厚度宜为4?6mm,长度宜为40?60mm。平焊时,垫板宽度应为钢筋直径加10mm;立焊时,垫板宽度宜等于钢筋直径。
(4)焊缝宽度应大于V形坡口的边缘2~3mm,焊缝余高不得大于3mm,并平缓过渡至钢筋表面。
(5)钢筋与钢垫板之间,应加焊2~3层侧面焊缝。
(6)当发现接头中有弧坑、气孔及咬边等缺陷时,应立即补焊。
D. 钢结构角焊缝全熔透方法及探伤方法
打两面坡口,一面2/3,一面1/3厚度,不留或留1mm钝边,先焊大坡口(2/3)那面,焊完1/3坡口面打磨/气刨,清根去渣,再焊,即可全熔透,探伤用超声波探伤
E. 钢板焊接坡口标准是多少
以下为钢板焊接坡口标准:
工序内容:用半自动或手工切割后清理挂渣、氧化内铁,然后用磨容光机或者砂轮机将切割处磨平,顺便将切割处两侧打磨至露出金属光泽,具备装配和焊接条件。
(5)钢构厂怎么打坡口扩展阅读:
《中华人民共和国行业标准:钢结构焊接规范(GB 50661-2011)》提出了钢结构焊接连接构造设计、制作、材料、工艺、质量控制、人员等技术要求。同时,为贯彻执行国家技术经济政策,反映钢结构建设领域可持续发展理念,本规范在控制钢结构焊接质量的同时,加强了节能、节材与环境保护等要求。
《中华人民共和国行业标准:钢结构焊接规范(GB 50661-2011)》的主要内容有:总则,术语和符号,基本规定,材料,焊接连接构造设计,焊接工艺评定,焊接工艺,焊接检验,焊接补强与加固等。
F. 钢结构生产中用什么方式开坡口最合适
钢结构一般分抄两种,一种是H型钢,里面的腹板是需要开双面坡口的,一种是箱型梁也叫箱型柱,这种是四块钢板组装起来的,只需要打单面坡口,一般是45度坡口就可以了。
H型钢腹板开坡口的双面坡口建议采用翻转型的自动坡口机来加工,因为一般的H型钢都在6米 8米 14米长,宽度不一,200-600mm都有,如果打完上坡口,通过翻钢板来加工下坡口,安全系数太低,劳动强度太大,占用的时间也比较多,所以我们翻转机器,不需要翻钢板,就把下坡口给开出来了,翻机器大概也就一分钟,速度还是很快的,而且一个工人就能把这个活全都干完了。
如果我解释的不清楚,你看我名字,可以继续深入解释,或者追加问题,我尽量做补充回答。
钢板坡口机现在已经是一个很成熟的设备,大量应用在钢结构生产,船舶制造,风电铁塔等行业,前几年的时候,国外进口的占据了绝大多数的市场,但是我们中国人很聪明,学会了,加上根据国内的实际情况,现在已经是完全自主的国内技术了,价格不高,质量不错,还特别适合国内使用。