『壹』 模具结构图纸怎么看
在阅读模具结构图纸时,首先需要掌握三个基本原则:长对正、高平齐、宽相等。这些原则是确保图纸准确无误的关键。长对正意味着两个视图中同一物体的长度应当对齐;高平齐则要求两个视图中同一物体的高度保持一致;而宽相等则指的是两个视图中同一物体的宽度应保持相同。
了解这些基本规则后,你就可以开始详细解读图纸了。首先,观察主视图与俯视图,确认零件的长度和宽度是否一致,确保零件在三维空间中的尺寸正确。接下来,仔细检查主视图与左视图、俯视图与右视图之间的高度关系,确保高度方向上的尺寸也完全匹配。最后,确保每个视图中的轮廓线和轮廓线之间的距离相等,这有助于确认零件的形状和结构。
在实际操作中,这些规则可以帮助你准确理解模具的各个部分,从而更好地进行模具设计和制造。记住,长对正、高平齐、宽相等不仅是基本的绘图规则,也是确保模具精度的关键。掌握这些规则后,你将能够更准确地解读模具结构图纸,从而提高工作效率。
『贰』 模具图纸怎么看
1.先要能看懂三视图,因为一切制图的基础都是从三视图开始的。由简到繁,循序渐进。先找一套模具,对照着图纸来看,找出规律。看模具图,要有空间想象能力,要能根据图纸表示的零件图,想象实际中应是一个什么样的东西。多看多练习,时间长了,视图能力一定能有所提高。
2.不管多么复杂的图纸,都遵循三视图投影的原理。只需要搞懂其基本原理,再看多么复杂的图纸也不成问题。所以,看图纸要先从简单的图纸学着看,再逐步看一些复杂的图纸,这是一个逐渐加深学习的过程,需要时间的积累。
3.常规的图纸中,分主视、俯视、侧视三图以及一些常规符号和技术要求。模具的种类很多,各类的模具的用途不同,结构也不同。冷冲模主要看冲孔落料的凸模与凹模;塑料模具与压铸模具主要看定模与动模,型芯与型腔。
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
『叁』 模具图纸怎么看的
1、第一步就是要会看三视图,所有的制图的基础都是基于三视图。不论简单还是繁杂,循序渐进,先找模具对照着图纸找规律,头脑里要有空间想象力,能根据图纸的二维图想象出三维立体的模具,看的时间长了,就能提高识图的能力了。
2、无论怎么繁杂的图纸,都得遵循三视图的原理。弄懂了基本原理,再看繁杂的图纸也就简单了,所以,看图纸要从简单地图纸学起,一步一步,由简到繁,积累经验。
3、常规图纸分为主视图、俯视图、侧视图和一些常规符号以及技术要求。模具种类繁复、用途不同、结构复杂。
4、常见模具图纸代号:G磨、TAN切点 、PG光学曲线磨、THR穿孔、JG坐标磨、BOTT底面、W/C,W线割、TOP顶面、E,EDM放电、SYM对称、L车、T厚度、INT交点、CB沉孔、C倒角、CLEAR间隙。
图纸是标有尺寸、方位及技术参数等施工所需细节和业主希望修建的工程实物的图示表达。它包含两层意思,作为包括在合同内的工作的图纸;由业主(或其代表)根据合同签发的增加和修改的图纸。1999年出版的《合同范本》中的图纸定义不包括承包商提供的图纸。
三视图关系:
1、位置关系:
这两条轴把三个视图加以定位:主视图在图纸的左上方左视图在主视图的右方俯视图在主视图的下方主视图与俯视图长应对正(简称长对正) 主视图与左视图高度保持平齐 (简称高平齐)左视图与俯视图宽度应相等(简称宽相等)若不按上述顺序放置,则应注明三个视图名称
2、尺寸关系:
首先明确一下,物体的三视图和物体上、下、左、右、前、后六个方位的对应关系。主视图的轮廓线表示上、下、左、右、四个方位;左视图的轮廓线表示上、下、前、后四个方位;俯视图的轮廓线表示前、后、左、右四个方位。规定左右为长,上下为高,前后为宽。
『肆』 五金模具图纸怎么看
先看零件图,然后再对照零件图再看组装图。看图纸时,先要弄清楚这是一套什么工序的五金模具。是冲孔落料,还是拉伸、压弯模具,所以要先找凸模、凹模,看到了凸模与凹模,基本上就能明白这是一套什么工序的模具了。
(4)一套模具怎么看零件扩展阅读:
1、必需的图纸、金型仕样书的内容等的确认:
在正式的金型设计之前,下列图纸或文件通常要具备:
①部品图;②金型设计制作仕样书;③设计制作契约书;④其他
并且要对上述资料完全理解,不明确处要得到客户的确认。
2、把握图面的概要
部品图决定了金型设计的最终目的,必须透彻地理解。日本客户提供的部品图是按照JIS制图规定采用三角法绘制的,通常由以下部分构成:
正面图、平面图、侧面图、断面图、详细图、参考图、注记、公差一览、仕上记号一览、标题栏、其他
在视图过程中要注意以下方面:
①公差要求较严格处。
②对金型构造有影响的部位。
③现有图面无法理解的部分。
④注记中特别突出的事项。
⑤特殊的材料和热处理要求。
⑥部品壁厚较薄处(t<0.6mm)。
⑦部品壁厚较厚处。
⑧外观上有无特别仕样要求。
⑨三维曲面部分。
⑩设计者、日期、纳期、价格等。