『壹』 注塑机模具如何有效的进行安全防护及维持生产
模具的作用与组成 模具作为注塑工厂的最为主要生产工具，它决定了产品的形状，规格，尺寸，外观光洁度。模具的材料为钢材，一般由前模/后模组成。 模具的保护 由于模具具有专一性 精密性 易损性等特性 因此进行模具的安全保护 至关重要，总体归纳有以下几个方面： 1. 防锈：防止注塑机模具有漏水/冷凝水/雨淋/手印等而造成的生锈现象。 2. 防撞：防止模具因顶针有断裂、未回退到位而造成的模具撞坏的现象。 3. 除刺：防止模具因布抹/料冲/手抹/水口钳碰/刀碰而造成的模具毛刺。 4. 缺件：防止模具因缺少拉杆/垫圈等零件而造成模具使用过程中的损坏。 5. 防压：防止模具因仍残留有产品而锁模而造成的模具压伤。 6. 欠压：防止模具因低压保护压力过大造成的伤害。 为了防止模具损坏造成的生产延误，以及高昂的维修费用，同时也为了更好的节省人工资源，视觉龙科技经过不断的研究与改进，采用机器视觉技术开发出了一款产品，称为“模具保护器”。 模具保护器(VDMM)简介 视觉龙模具监视器，或模具保护器，又称模具电子眼，能有效保护价值昂贵的模具。 视觉龙®注塑机模具保护系统，安装在注塑机上，可以直接检查产品是否合格，并且在合模前检查有无残留物，以防止模具夹损。注塑机运行时，每个周期内，昂贵的模具都可能因为塑料残留或滑块错位而有损坏的危险，VDMM可以防止这些情况发生，在异常发生时自动防止闭模并报警。 VDMM此款产品具有四次检测功能，并且监视范围可以随意调整，根据注塑机模具的需要，可进行不同时间段的检测，现场参数一次性调试完毕后，以后即可实现自动检测，不需要用户再次进行参数的调制，这样既节省了人力资源，又能保证正常生产，真正实现了自动化功能。 视觉龙此款专注于注塑行业的VDMM模具保护器，自推入市场后，得到了广泛的好评，鉴于模具的安全，以及企业的正常生产考虑，企业用户可考虑选购此种低成本、高回报的模具保护产品 如果因为没有采取有效的模具保护，造成模具的损坏， 我们给您如下的建议：模具维修注意事项：1. 拆卸模具时，避免碰伤和淋水，移动要平稳。 2. 喷热模，再喷少量脱模剂3. 要对模具进行全面检查并且进行防锈处理：小心抹干型腔，型芯，顶出机构和行位等部位的水分与杂物，并喷洒模具防锈剂和涂抹黄油。 模具的保养 模具在连续工作过程中，因运动过程中容易造成零部件的磨损，润滑剂变质，漏水，塑胶料的压伤等问题，需要进行模具保养。 模具保养一般分为日常保养以及下模保养 模具日常保养一般包含以下方面： 1. 定期除锈(外观，PL面，模腔，型芯等) 2. 定期重新加润滑剂(顶出机构，行位等) 3. 定期更换易磨损件(拉杆，螺栓等) 4. 其他需要注意的地方 模具的下模保养需由专业维修人员将模具拆下后，对模具的模腔， 顶针等进行专业的测试保护。
『贰』 模具设计的安全要点有哪些
模具安全的基本要求有哪些？
(1)在选择压力机的压力、工作台大小、行程长度以及冲压高度，都必须对所要进行的压力加工工作留有充分的余地，并与模具相关参数相适应。
(2)当模具及其零部件损坏或松动时，应确保不会伤人。
(3)应防止修理模具时发生伤害事故，保证模具没有夹手和尖角割手等危险部位。
(4)模具进行工作时，应确保操作使用人员不做身体失去平衡的不合理工作。
(5)操作使用人员双手在正式投入压力加工使用模具时离开工件。
(6)模具结构本身应确保在压力加工过程中不允许操作使用人员把手伸进模具里进行工作。
(7)压力机装有光线式安全装置时，模具设计应尽可能利用光线式安全装置的保护区，保护操作使用人员的安全。
(8)对模具装设安全围栏，使操作使用人员头和手不能进入模具区域内。
(9)模具本身应有两种以上的安全保护机构，以确保提高模具的安全性能。
(10)工件和下脚料从模具里排出，不应该掉落在操作使用人员身旁。
(11)一般用螺栓或定位压板把模具紧固在压力机上，如果不能紧固时，必须改用其他能够可靠固定的措施。
(12)在起吊、收藏和搬运模具时，应保证在安全的状态下进行。一般不允许操作使用人员用手直接操作。
(13)对异常振动和加工油的异（臭）味以及对气吹排出工件的特高噪声等一些有损操作使用人员健康的有害因素，必须采取防护措施加以防范或避免。
(14)在进行送进工件、决定位置，取出工件和清除边角料等操作过程中，如果必须把身体的某一部分伸进模具区内时，模具本身必须有防止和排除触及活动部分的装置，以及防止被夹住进而遭受撞击的装置或机构。
(15)操作使用人员在工作中应不在上下模具间停留。
(16)在模具设计阶段，发现结构本身存在危险的部位，必须改进设计或采用相应的防护措施，保证操作使用人员的生命安全。
『叁』 模具维修工对人体有害吗
模具维修很苦很累很伤身的,不过收入不错.