A. 硅胶怎么抽真空排气泡处理
为了排除硅胶中的气泡，我们都会选择抽真空来进行排气泡处理.
方法1：硅胶粘度高比较稠，所以抽完真空后，需要保持在真空环境一段时间，让藏在硅胶罐内部的气泡慢慢跑出来。如果抽到真空负气压后，很快就拿出来，将无法得到需要的无泡效果。
方法2：抽气泡时，气泡没有完全被抽净，应使用相应的真空泵脱泡。
方法3：如果母模是木质的， 要用蜡封过才能复模，防止母模中的气泡逸到硅胶中使得硅胶模具产生气泡。
方法4：硅胶原材料的配方中含有少量易挥发的杂质，在加热固化的时候气化形成气泡。可以采取低温烘烤的办法，让这些杂质先挥发掉，再提高温度固化，这样就没有气泡了。
方法5：也可以采取静置一段时间（30分钟-2小时）的办法等气泡自己浮上来，如果没有真空机，按顺时针方向搅拌2~3分钟，搅拌均匀后将胶水放置5-20分钟自动脱泡，但是该种方法也只是针对于那些粘度较稀的胶水，如果胶水很稠，滞留其中的气泡就不易升起排出。
B. 硅胶怎么去掉里面的气泡呢
1、适当减少放入的固化剂通过减少固化剂的量，来延长硅胶固化的时间。这样更易于气泡浮到表面继而消失，达到成品光滑的效果。
2、翻模时，可以先在母模上涂抹凡士林，再刷上一层薄薄的硅胶。待其气泡消散并固化后，在涂抹剩余的硅胶。这就相当于在模具与含有大量气泡的硅胶之间形成一个保护膜。至于凡士林则是起到脱模时保护母模与硅胶模具的作用。
3、使用真空机将硅胶放入抽真空机内，消除气泡。这是成效较好的方法，但碍于抽真空机成本不小，因此推荐不常使用硅胶的人们就不要入真空机了。
4、气泡大多产生于固化剂加入以及搅拌的过程中。因此要减少硅胶里的气泡，可以在搅拌上下点功夫。在搅拌时，可以尽量向同一个方向搅拌，这样气泡的产生就会少得多。
C. 硅胶挤出生产气泡如何解决
1.提高高成型温度
2.将空模开入机器加温一段时间再操作 五.硫化温度过高 原因产生：成型温度过高时，在合模加压的过程中表面的硅胶原料已经开始成型，此时的空气已经被困在里面很难排出，所以会造成成型气泡。
成型时温度降低 六.排气不足 原因产生：硅胶制品原料放置于成型模具后，会带进空气，而空气是不可能与硅胶原料融为一体的，如果没有将这些空气排放出来，就会造成硅胶制品成型后表面产生气泡。 解决方法：在合模加压后将模具张开，便于模具中的空气排出，此过程就是排气。我们需要根据不同的产品设定模具张开的距离和张开的次数，也就是我们常说的排气行程和排气次数，通常排气行程一般都设定在0.6~1.2cm，排气次数一般都设定为1~3次，具体该设定多少则没有固定值，需要根据产品的结构和大小来反复试验，以达到最好的效果。 总结： 硅胶按键在成型时产生气泡，轻则影响产品的外观，如果在一些功能性结构上出现气泡，则会影响到硅胶制品功能和使用寿命。所以，硅胶制品厂在硅胶制品成型时，要注意避免硅胶制品气泡不良的产生，以免硅胶制品气泡不良对工厂造成影响。