① 干货 | 模具晒纹（咬花）工艺流程介绍
模具晒纹（咬花）工艺流程介绍
晒纹工艺，又称蚀纹工艺，是提升产品外观设计档次的常见做法。本文收集整理了模具晒纹的工艺流程信息，旨在为业界人士提供参考。
【一】蚀纹的历史
蚀纹工艺，又称“晒纹”或“咬花”，“蚀纹”是书面语。随着塑料产品的普及，人们追求更加细腻的设计，因此蚀纹工艺装饰模具成为趋势。
初级阶段：主要为粗糙类纹理，用于掩盖模具成型的不足。
中期阶段：纹理多元化，单层皮纹、木纹纹理广泛出现。
现阶段：立体几何纹理应用，激光技术精度高，适用于精细纹理领域。
【二】晒纹的目的
1. 增强塑料零件外观质感，实现设计多样化。
2. 遮盖不良痕迹，改善外观。
3. 增加零件表面硬度，防止刮花。
4. 提高防滑性能，改善手感。
【三】晒纹的定义
晒纹通过化学渗透作用，在金属制品表面形成图案，如条纹、图像、木纹、皮纹、立体纹等。喷沙程序直接将玻璃砂喷射到表面。CMF设计军团提供表面处理及成型工艺交流群，有兴趣的可联系群主加入。
【四】晒纹模具材料
选用NAK80、SKD61、8407、S136等材料。不同材料适用于不同模次，NAK80适用于10万模次内，SKD61适用于10-50万模次，8407、S136适用于50-100万模次。
【五】模具晒纹工艺流程
晒纹加工分为药水晒纹和激光晒纹。药水流程包括除油、粘模、化学检验、表面处理等。激光流程涉及制图、打样、激光加工、光泽处理。
【六】晒纹后问题与解决方案
晒纹后易出现拉模、粘前模问题。可通过打磨、加大拔模斜度、增加顶针等方法解决。
晒纹对产品设计的要求包括：拔模角度、外观区分、深度选择、模具材料参考、加工周期等。
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② 激光的优缺点是什么
1.激光晒纹作为新技术进入模具晒纹行业，为这行业带来了很大的一处，相比之前的传统晒纹，相比之前的传统晒纹，可以说是取得了很大的进步。传统的药水晒纹精度没有激光晒纹的高，会桐笑产生侧蚀和牙边，很难达到完全无歼源误差的精准，这样一来无法实现其层次感。
2.传统晒纹的药性对钢材表面有腐蚀性，药水对材料的要求较高，比如说模具上的火花纹及各部件的加工导致表层的硬度不同，都对药水有一定的影响。还有腐蚀性药水的污染大，这对于一个越来越倡导绿色环保的市场来说是很大的劣势。
3.激光模具晒纹的竞争优势就有很多，无测蚀、无牙边，可以实现斜面、弧面、球面等，立体感非常强，激光弄出来的汽车皮纹表面均匀，对皮纹本身无氏轮态损。电脑控制且精度高，稳定性非常好。各部件产品及批量统一性非常好，对材质的要求不高，最重要的一点竞争力就是激光无污染，这会让它做出来的汽车皮纹等纹路更受到消费者的青睐。