冷冲模具上下模板是什么材料

❶ 冷镦模具用什么材料，钨钢可以么

钨钢硬度高，耐磨性好，使用寿命长，一般常用YG20C,YG15。
钨钢模具使用时需要在外面严密镶钢套，配合好，才能使用。
用钨钢老是裂的原因主要有：牌号选择不对，冲击力越大，所选用的钴含量应越大。
模具制作要合理，配合间隙要在一定范围以内。
钨钢本身质量不稳定，建议选用一些大企业生产的产品。

❷ 冲压模具通常用什么材料

目前制造冲压模具的材料绝大部分以钢材为主，常用的模具工作部件材料的种类有：碳素工具钢、低合金工具钢、高碳 高铬或中铬工具钢、中碳合金钢、高速钢、基体钢以及硬质合金、 钢结硬质合金等等。

拓展资料：

冲压模具材料的选用原则:合理根据其工作状态、受力条件及被加工材料的性能、生产批量及生产率等因素综合考虑，选取模具材料及实施正确的热处理工艺是保证模具寿命的关键。

在冲压模具中，使用了各种金属材料和非金属材料，主要有碳钢、合金钢、铸铁、铸钢、硬质合金、低熔点合金、锌基合金、铝青铜、合成树脂、聚氨脂橡胶、塑料、层压桦木板等。

制造模具的材料，要求具有高硬度、高强度、高耐磨性、适当的韧性、高淬透性和热处理不变形(或少变形)及淬火时不易开裂等性能。

合理选取模具材料及实施正确的热处理工艺是保证模具寿命的关键。对用途不同的模具，应根据其工作状态、受力条件及被加工材料的性能、生产批量及生产率等因素综合考虑，并对上述要求的各项性能有所侧重，然后作出对钢种及热处理工艺的相应选择。

❸ 小的冷冲模一般用什么材料来做模具

用什么材料做模具应该不是取决于模具的大小，更多是看产品的精度和产量多少预估模具寿命。精密的高速冲压模具目前模板大都是进口SKD11，零件多采用SKH-9、CD650硬质合金、ASP23等。一般的五金模具多用CR12、DC53等国产料。

❹ 高速模具冲头和模板用什么钢材

6W6MoSCr4V 具有高强度、高硬度、高耐磨性、高韧性等性能，是制造高精密、高耐磨的高级模具材料。
另外，还可以使用钢结硬质合金，钢结硬质合金是一种新型的模具材料，是以一种或几种碳化物(碳化钛、碳化钨)为硬质相，以合金钢(如高速钢、铬钼钢)粉末为粘结剂，经配料、混料、压制、烧结而成的粉末冶金材料。其性能介于钢与硬质合金之间。它既有高的强度、韧性又可进行各种机械加工及热加工，并具有硬质合金的高硬度(经淬火、回火后可达(68～73)HRC、高耐磨性，因此，极适于制造各种模具。但由于硬质合金和钢结硬质合金价格贵，且又韧性差，因此宜用镶嵌件形式在模具中出现，以提高模具的使用寿命、节约材料、降低成本。
高耐磨、高韧性的冷作模具钢GM钢和ER5钢。
GM钢的硬度指标远高于基体钢和高铬工具钢，而十分接近高速钢，耐磨性高。在韧性和强度方面GM钢优于高速钢和高铬工具钢，耐磨性与强韧性得到了最佳配合。GM钢作为一种新型耐磨钢在冷作模具材料领域替代C12系列钢种，有广阔的应用前景。已在高速冲床多工位级进模、滚丝模、切边模上应用，比65Nb、Crl2MoV钢的寿命提高2～6倍以上。
ER5钢在强度、韧性、耐磨性等方面均优于Crl2型钢，而且在锻造、热处理、机加工、电加工等方面无特殊要求，生产加工工艺简单可行，材料成本适中，适用于制作大型重载冷镦模、精密冷冲模以及其它冷冲、冷成型模具。

❺ 五金冲压件模具知识点是什么

1、冲压模具中模板目前常用的材料大概是：A3 45# Cr12 Cr12MoV SKD11

2、上下模座: A3或45。

3、垫板/止挡板:45#或Cr12#。

4、脱料板和下模板:Cr12MoV 或SKD11(冲薄才或产品精度高的产品时，会选择DC53深冷处理，稳定性好。)一般模具用这些就够了！

5、冲头零件的材质一般选SKD11，冲不锈钢的材料的话会选SKH-9或DC53或ASP-23；DC53比SKH-9差一点，ASP23比SKH-9好；还有钨钢，这个一般特殊要求才用，贵的。

6、根据不同产品的材质和厚度，选用模板的材质和厚度及零件的材质也会有区别。