『壹』 北京2D制图模具设计加工厂家
模具对准单元：模具对准单元亦称为模具刃件对合引导装置。为确实保持上模与下模对准及缩短其准备时间，依制品精度及生产数量等条件要求，模具对准单元主要有下列五种：(1).无导引型：模具安装于冲床时直接进行其刃件对合作业，不使用引导装置。(2).外导引型：此种装置是标准的构造，导引装置装设于上模座及下模座，不通过各模板，一般称为模座型。(3).外导引与内导引并用型(一)：此种装置是连续模具常使用构造，冲头固定板及压料板间装设内导引装置。冲头与母模对合利用固定销及外导引装置，北京2D制图模具设计加工厂家，北京2D制图模具设计加工厂家。内导引装置另一作用是防止压料板倾斜及保护细小冲头，北京2D制图模具设计加工厂家。吸塑模具因成型时压力较低，模具材料多选用铸铝或非金属材料制造，结构较为简单。北京2D制图模具设计加工厂家
模具规格：(1).模具尺寸与锁紧螺丝：模板尺寸应大于工作区域，并选择标准模板尺寸。模板锁紧螺丝位置配置与模具种类及模板尺寸有关。其中单工程模具常使用锁紧螺丝配置于四边角，标准形式工作区域可广大使用。长形模具及连续模具常使用锁紧螺丝配置于四边角及中间位置。(2).模板厚度：模板厚度选择与模具构造、冲压加工种类、冲压加工加工力、冲压加工精度等有确定关系。依据理论计算决定模具厚度是困难的，一般上系由经验求得，设计使用的模板厚度种类宜尽量少，配合模具高度及夹紧高度加以标准化以便利采购及库存管理。宁波扫描模具设计厂商模具产量小时，可采用木材或树脂进行制造。
首先，通过模具设计顾问功能，提供自动分模，提供对顶针布局设计，对冷却布局设计的顾问功能，解决了模具设计上经验者不足而引起的设计质量差的课题。其次，通过自动化放置顶针，冷却零件，自动化作图，报表功能，减少了模具设计中大量的单纯枯燥的工作时间，提高了工作效率。然后，通过注册标准零件库，标准模架库，通过注册企业独自的零件库，模架库，实现了模具设计的标准化，解决了由于模具设计人员技术水平的参差不齐，离职率大而对模具设计带来的负面影响的课题。
模具设计是指从事企业模具的数字化设计，包括型腔模与冷冲模，在传统模具设计的基础上，充分应用数字化设计工具，提高模具设计质量，缩短模具设计周期的人员。模具，是以特定的结构形式通过一定方式使材料成型的一种工业产品，同时也是能成批生产出具有一定形状和尺寸要求的工业产品零部件的一种生产工具。大到飞机、汽车，小到茶杯、钉子，几乎所有的工业产品都必须依靠模具成型。用模具生产制件所具备的高精度、高一致性、高生产率是任何其它加工方法所不能比拟的。模具在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品开发能力。所以模具又有“工业之母”的荣誉称号。模具在淬火、回火后一般要进行磨削加工，以降低表面粗糙度值。
在进行构造设计完成以后，根据成形品基本图和金型构造图进行金型部品图设计，包括下述内容：⑴设计需加工的部品图面。⑵外构件追加工部品图面。⑶购入部品仕样书。1． 型腔部分的设计：⑴从金型构造图中把型腔部分的外形提取出来。X-Y方向与模板嵌合，注意公差与配合。Z方向采用螺钉或挂钩或键固定均可。⑵成形部分形状与寸法。根据成形品基本图来决定，并考虑以下方面：① 成形品寸法公差。② 与别的部品之间的关系（配合）等。③ 便于金型的修正。④ 机械加工方法所能达到的加工能力。⑤ 加工费用。⑥ 其他。⑶型芯均采用挂钩的形式与型腔件配合，X-Y方向用公差来严格控制。⑷浇口设计⑸固定方法⑹材质、硬度的决定。塑料压塑模具包括压缩成型和压注成型两种结构模具类型。北京2D制图模具设计加工厂家
模具的切削加工应严格保证尺寸过渡处的圆角半径。北京2D制图模具设计加工厂家
从事的主要工作包括：1．数字化制图——将三维产品及模具模型转换为常规加工中用的二维工程图；2．模具的数字化设计——根据产品模型与设计意图，建立相关的模具三维实体模型；3．模具的数字化分析仿真——根据产品成形工艺条件，进行模具零件的结构分析、热分析、疲劳分析和模具的运动分析；4．产品成形过程模拟——注塑成形、冲压成形；5．定制适合该公司模具设计标准件及标准设计过程；6．模具生产管理。国际铸业网讯，加工行业在我国工业发展道路中扮演着极其重要的角色，尤其是当下，我国五金模具磨料行业仍处于低端发展水平，产品少之又少，技术方面更是与当下市场的发展要求有着不小的差距。北京2D制图模具设计加工厂家
台州市黄岩领峰模具设计工作室总部位于西城横河村403号，是一家产品类型： 汽车件（车灯、保险杠等其他内外饰） 水泵机电（水泵、叶轮、变频器外观件等） 日用家电（头盔、打印机等）服务类型： 产品开发、模具设计、DFM、模流分析、2D图纸、3D打印等制造类型： 注塑模具、双色模的公司。领峰模具设计作为产品类型： 汽车件（车灯、保险杠等其他内外饰） 水泵机电（水泵、叶轮、变频器外观件等） 日用家电（头盔、打印机等）服务类型： 产品开发、模具设计、DFM、模流分析、2D图纸、3D打印等制造类型： 注塑模具、双色模的企业之一，为客户提供良好的车灯、保险杠等汽车内外饰，水泵、叶轮、变频器外观件，头盔、打印机等日用家电，双色模。领峰模具设计致力于把技术上的创新展现成对用户产品上的贴心，为用户带来良好体验。领峰模具设计创始人林希敏，始终关注客户，创新科技，竭诚为客户提供良好的服务。 相关标签： 模具
『贰』 模具模型开发设计
1-1．企业基本情况（发展史）
北京弘力天创成型技术研究中心是一家提供各种有色金属铸造，金属精密铸造，设计开发模具造型，机械加工的研发公司。其前身是1994年成立的北京市宏利有色金属铸造厂。其地理位置优越，交通运输便利，位于北京市大兴区黄村镇霍村工业区，毗邻南六环路，地理位置优越，驱车至南三环仅20分钟，发货至天津港全程高速，交通便利，成为众多出口外贸公司的铸造生产基地。
1-2企业基本情况（现状）
北京弘力天创成型技术研究中心经过十几年的辛勤开拓，已经形成了立足华北（北京、河北、天津、山东、山西）、深入全国、拓展海外的战略格局。本公司由具有三十余年铸造经验的原北京市宏利有色金属铸造厂的铸造工程师担任技术支持及管理工作。公司专业生产制造各种铝合金高强度铸件、可以满足企事业单位所需的各种牌号铝合金铸件及中小型金属结构制造。
2模具设计开发
本公司的铸造工程师、设计操作人员擅长各种有色金属铸造模具的研发。并能熟练生产开发各种客户所需的模具造型。从而达到模具开发及大规模生产全方位服务。公司同时为用户定制各种产品，最大限度地满足用户的个性化需求，全套生产工艺采用先进的设备及技术。本公司有自己的模具车间，从模具设计、制作到模具维护与保养更新都自行完成。客户只需要模具开发，本公司也可以交付完全合格的模具。使客户收到模具，就可以投入生产。节约试生产时间，为客户提高经济效益。
3铸造工艺——重力铸造技术
北京弘力天创成型技术研究中心采用专业铸造工艺，具有专业管理人员，专业生产操作，到位的服务，通过采用铝合金铸造工艺重力金属型铸造，树脂砂铸造等生产工艺满足不同客户需求。就铸造工艺而言，我公司主要采用重力铸造技术，使得新产品从开发到投产的过程较压力铸造技术周期短，成本低。精度与质量完全可以达到压力铸造工艺水平。而相对于砂型铸造技术，重力铸造可以精确的保证产品尺寸；外观精美，节省深加工成本；产品批量生产迅速。企业运用重力铸造技术已为众多客户节约了大量的产品开发制造成本以及开发时间，使其产品在市场中具有较强的竞争力。
4主营产品
本公司经营业务主要为铝、铜、锌、铅、镁等有色金属制品的开发和制造以及铸造模具的设计开发，产品涉及装饰、石油、核工业防辐射、食品机械、军工配件、铝合金加工、 铜件加工、 铜套加工、 齿轮泵、 齿轮油泵、 齿轮箱、 铸造件、 铝合金铸造件、 铸造铜件 、铸件、 五金制品、 五金配件、 精密模具、 精密机械、 精密制造 、精密铸造模具、 锌合金压铸、锌合金压铸件金属铸造加工等各个领域。最小铸件质量达几克，最大铸件质量达一吨以上。
5目标及宗旨
自公司成立以来，北京弘力天创成型技术研究中心始终秉承“以人为本、诚信经营”的理念，不断开拓创新，时刻迎接来自市场的任何挑战，为广大国内外客户提供优质可靠的产品。公司产品畅销国内外，质量可靠有保证，价格绝对合理，供货及时，多年来拥有众多的客户资源，并享有很好的商业信誉！同类产品中，我公司在产品品质及价格上具有绝对竞争力！目前公司打造立足国内，服务全球的制造专业公司。