移印机的模具怎么做

㈠ 移印机胶头清洗怎么进行

胶头表层的油墨没有可能全部转换在承印物品上，在胶头上剩余下来的油墨会慢慢变化，会形成胶头表层的图样痕迹的边缘，导致清晰程度的减低。处理这类的问题有2种方式：改进胶头的脱墨水平；额外增加自动清洗胶头系统。但是，要改进胶头的脱墨水平不是那么容易做到，所以绝大部分的解决办法就是安装自动清洗胶头系统。自动清洗胶头系统的特色是：在移印胶头缩回的程序里比一般的移印机多了一种在胶纸上转换沾墨的步骤，它的表层剩余下来的油墨会被清理干净。多种颜色的套色印刷，自动清洗胶头系统对在套色移印正确性的完善上是很明显就能够看出来的，比如多种颜色的套色印刷牵涉到网点的印刷，则网点变大的状况会取得明显的控制。因此，自动清洗胶头系统在高端精密移印机上的应用是必不可少的。

㈡ 移印印刷的步骤有哪些

移印，属于特种印刷方式之一。它能够在不规则异性对象表面上印刷文字、图形和图象，现在正成为一种重要的特种印刷。例如，手机表面的文字和图案就是采用这种印刷方式，还有计算机键盘、仪器、仪表等很多电子产品的表面印刷，都以移印完成。移印(pad printing)工艺十分简单，采用钢(或者铜、热塑型塑料)凹版，利用硅橡胶材料制成的曲面移印头，将凹版上的油墨蘸到移印头的表面，然后往需要的对象表面压一下就能够印出文字、图案等。移印机的类型移印工艺是80年代刚刚传到中国的特种印刷技术，由于其在小面积、凹凸面的产品上面进行印刷具有非常明显的优势，弥补了网版印刷工艺的不足，所以，发展非常快。90年代初期，随着中国市场的进一步开放，大批以电子、塑胶、礼品、玩具等传统产业为主体的外资企业相继进入中国市场，移印技术和网版印刷技术作为主要的装饰方式更是得到超常的发展，据不完全统计，移印技术和网版印刷技术在上述行业的应用分别达到27%、64%、51%、66%。 移印指的是承印物为不规则的异形表面（如仪器、电气零件、玩具等），使用铜或钢凹版，经由硅橡胶铸成半球面形的移印头，以此压向版面将油墨转印至承印物上完成转移印刷的方式。移印机主要由印版装置（含供墨装置），刮墨刀，移印胶头（一般是硅胶材料）和印刷台等组成。

㈢ 有谁知道移印机的胶头哪个牌子好用

移印胶头质量好坏不仅跟所用胶浆有很大关系，而且跟所用木板及木板粘接剂也有很大关系，如果木板或粘接剂不好，很容易出现硅胶与木板分离。

深圳市福海科技的移印胶头采用进口胶浆和水晶模具精工制作而成。
1.上机可用，不用开面即可上油，是油饱满，下油完全。
2.吞吐墨性能好，耐压次数在15万次以上。能清晰再现图纹。
3采用高密度高压板，缧丝锁紧度好。
4.采用德国木板粘接剂，绝无胶体和木板分离现象。

㈣ IML工艺的模具设计

⒈模具缩水率问题
一般abs、pmma的缩水为0.5%，如做IMD模具，因产品表面要覆盖一层pet薄膜，显然两者的热收缩率不同。
按本人的经验，IMD模具模具啤出的产品其缩水较普通模具小些，取0.3% 比较合适。因为，注塑时塑胶底材被片材包裹，对塑胶的收缩起到了阻碍的作用。
⒉片材问题
片材是IMD模具成败的关键；也是最为复杂的问题。下面分几项进行分析：
a、 材质、油墨
一般片材的材质为pet，也有pc、pmma的片材。但pet的成型及加工都较优良。表面光泽度、耐磨性也达到客户要求，因此被广泛应用材质。厚0.125mm的pet片材为最热卖的片材之一。
油墨，为印刷的原料，要求耐磨、耐高温、调配、丝印作业方便。
b、 预制片材（裁剪、热成型）
一般的工艺流程为：
片材选择—-〉印刷（工具：菲林，丝移印机；要点：油墨选择，片材定位）
—-〉贴保护膜
—-〉外形冲裁（工具：刀模；要点：片材定位）
—-〉贴保护膜
—-〉热定型（工具：热定型机；要点：温度控制）
—-〉贴保护膜
请留意，贴保护膜是比不可少的工艺，请保护及防尘的作用；保护膜一般用pe薄膜。
热定型加工示意图：
在热定型环节，温度控制很重要，掌握不好，容易使片材变形，报废率高。
热定型机的上、下模都有加热板，在工作期间保持恒定的温度。移动式加热板在放入片材后，移到片材顶部对片材进行预热，使其变软，才可合模进行热定型处理！
c、 片材与型腔的配合
片材尺寸要比最终的部件尺寸小一点点。————最重要的原则！！！
一般情况下，建议：片材的尺寸要比部件尺寸单边小0.02至0.03mm
这样，片材置入型腔内是才容易，才能完全伸展开来。如有褶皱，啤出来的成品就会不良。
⒊片材成型模具设计要点
a、 使用产品图，在pro/e（或其他3d软件） 按片材厚度，将产品表面向内偏置，得到片材的3d图。——最麻烦的工作！
b、按片材的3d图，将其展开，作冲裁片材的刀模、菲林等。
c、 按片材3d图分模
d、 制造模具